JPS60156959A - 端面燃焼型推進薬とインシュレータとの接着方法 - Google Patents
端面燃焼型推進薬とインシュレータとの接着方法Info
- Publication number
- JPS60156959A JPS60156959A JP18071983A JP18071983A JPS60156959A JP S60156959 A JPS60156959 A JP S60156959A JP 18071983 A JP18071983 A JP 18071983A JP 18071983 A JP18071983 A JP 18071983A JP S60156959 A JPS60156959 A JP S60156959A
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- Japan
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- insulator
- propellant
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/08—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using solid propellants
- F02K9/24—Charging rocket engines with solid propellants; Methods or apparatus specially adapted for working solid propellant charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は端面燃焼型推進薬とその非燃焼面を覆うイン
シュレータとの接着方法に関′する。
シュレータとの接着方法に関′する。
［従来技術］
従来、端面燃焼型推進薬とインシュレータとを接着する
方法としては、特開昭５１− １９２２９号に開示され
た方法に基づいて行なう方法がある。これは第１図及び
第２図に示すように推進薬１の非燃焼面となる周面と底
面とにゴム製のスペーナ２を適宜複数個接着し、このス
ペーサ２を接着した推進薬１を、底部をベース部材３（
金属製）で閉塞覆ると共に内部に適迅の液状接着剤４を
収納した筒状のインシュレータ５（ＦＲ−Ｐ製）（第２
図Ｃ参照）の内部に上部開口から挿入して（第２図す参
照）、推進薬１とインシュレータ５及びベース 一部材
３との間隙に接着剤を押し出し充填しく第２図Ｃ参照）
、その後Ｉ！＠剤を硬化して接着を終了覆るものである
。しかしながら、この従来の推進薬とインシュレータと
の接着方法にあっては、液状接着剤が粘度を右し、スペ
ー（）２周辺に接着剤が回り込みにくいため、このスペ
ーリ゛２周辺のＩＩｆ進薬表面に接着剤が塗布されない
（空隙が生ずる）可能性があり、もし、このように接着
剤が塗布されないと当該推進ｇ１の燃焼時にその燃焼面
積の増大によって予期しない圧力上昇の原因となる。
方法としては、特開昭５１− １９２２９号に開示され
た方法に基づいて行なう方法がある。これは第１図及び
第２図に示すように推進薬１の非燃焼面となる周面と底
面とにゴム製のスペーナ２を適宜複数個接着し、このス
ペーサ２を接着した推進薬１を、底部をベース部材３（
金属製）で閉塞覆ると共に内部に適迅の液状接着剤４を
収納した筒状のインシュレータ５（ＦＲ−Ｐ製）（第２
図Ｃ参照）の内部に上部開口から挿入して（第２図す参
照）、推進薬１とインシュレータ５及びベース 一部材
３との間隙に接着剤を押し出し充填しく第２図Ｃ参照）
、その後Ｉ！＠剤を硬化して接着を終了覆るものである
。しかしながら、この従来の推進薬とインシュレータと
の接着方法にあっては、液状接着剤が粘度を右し、スペ
ー（）２周辺に接着剤が回り込みにくいため、このスペ
ーリ゛２周辺のＩＩｆ進薬表面に接着剤が塗布されない
（空隙が生ずる）可能性があり、もし、このように接着
剤が塗布されないと当該推進ｇ１の燃焼時にその燃焼面
積の増大によって予期しない圧力上昇の原因となる。
その結果、実際の接着にあたっては、例えば推進薬１の
インシュレータ５内への挿入を極めてゆつくり行なうか
、あるいは、」二記の工程を減圧下で行なう等しなけれ
ばならず、作業の容易性に欠けるという不具合があった
。
インシュレータ５内への挿入を極めてゆつくり行なうか
、あるいは、」二記の工程を減圧下で行なう等しなけれ
ばならず、作業の容易性に欠けるという不具合があった
。
し発明の目的１
本発明はこれらの不具合に鑑みなされたものであって、
燃焼中の異常な圧力上昇の原因となる接着剤の所定ＪＩ
Ｉ進薬進向表面回り込み不足を容易に防止することので
きる端面燃焼型推進薬とインシュレータとの接着方法を
提供づることを目的とづる。
燃焼中の異常な圧力上昇の原因となる接着剤の所定ＪＩ
Ｉ進薬進向表面回り込み不足を容易に防止することので
きる端面燃焼型推進薬とインシュレータとの接着方法を
提供づることを目的とづる。
（発明の構成］
そしてこの目的は、端面燃焼型推進薬の非燃焼面に接着
剤を塗布して接着剤層を形成し、この接着剤層を形成し
た推進薬を、底部をベース部材で閉塞した筒状のインシ
ュレータに同芯に挿入して該推進薬どインシュレータ及
びベース部材との間隙に接着剤を充１類し、該接着剤の
硬化処理を行なうようにした端面燃焼型推進薬とインシ
ュレータとの接着方法で達成される。
剤を塗布して接着剤層を形成し、この接着剤層を形成し
た推進薬を、底部をベース部材で閉塞した筒状のインシ
ュレータに同芯に挿入して該推進薬どインシュレータ及
びベース部材との間隙に接着剤を充１類し、該接着剤の
硬化処理を行なうようにした端面燃焼型推進薬とインシ
ュレータとの接着方法で達成される。
［実施例］
次に本発明の実施例を図面に基づいて訂細に説明する。
第３図及び第４図は本実施例に係る接着方法を示してい
る。
る。
本実施例に係る接着方法は、先り゛、第３図ａ。
ｂに示−４ように略円柱形状の端面燃焼型推進薬１の周
面のうち燃焼面７を除く端面８及び周面９に接着剤１０
をスプレーガン等で吹きｆ」り塗布づる。
面のうち燃焼面７を除く端面８及び周面９に接着剤１０
をスプレーガン等で吹きｆ」り塗布づる。
尚、接着剤１０の塗布の厚さは、形成せられるべき全接
着剤層の厚みの約１／２〜１７′３が適当である。。
着剤層の厚みの約１／２〜１７′３が適当である。。
一方、Ｆ ＲＩ）でなる筒状のインシュレータ５は、従
来と同様にその底部を略円盤状の金属製ベース部材３で
閉塞されており、更にインシュレータ５とベース部材３
との接合部にはＯリング１１が設けられ、その接合部Ｃ
の気密性を保持りるようにしている。また、ベース部材
３上面には後述覆るごとく挿入される推進薬１底面とベ
ース部材３上面との間隙を規制づるスペーサ゛１２が適
宜接着され（いる。
来と同様にその底部を略円盤状の金属製ベース部材３で
閉塞されており、更にインシュレータ５とベース部材３
との接合部にはＯリング１１が設けられ、その接合部Ｃ
の気密性を保持りるようにしている。また、ベース部材
３上面には後述覆るごとく挿入される推進薬１底面とベ
ース部材３上面との間隙を規制づるスペーサ゛１２が適
宜接着され（いる。
次に、このＪ、うにベース部材３によって底部を閉塞し
て容器状に形成されたインシュレータ５内に液状の接着
剤４を所定用注入しく第４図ａ参照）、この接着剤４を
注入したインシュレータ５内に前述した接着剤１０を塗
布し適宜硬化させた１１１進桑１を、その底面がベース
部材３上に設【プたスペーサ゛１２に接づるまで徐々に
挿入降下さＩる。この際、専用の冶具等を用いるとイン
シ」−レータ５と推進薬１との中心軸を一致さゼること
が容易である。
て容器状に形成されたインシュレータ５内に液状の接着
剤４を所定用注入しく第４図ａ参照）、この接着剤４を
注入したインシュレータ５内に前述した接着剤１０を塗
布し適宜硬化させた１１１進桑１を、その底面がベース
部材３上に設【プたスペーサ゛１２に接づるまで徐々に
挿入降下さＩる。この際、専用の冶具等を用いるとイン
シ」−レータ５と推進薬１との中心軸を一致さゼること
が容易である。
接着剤４中にｔｔＣ進薬通薬徐々に浸されてゆくと、接
着剤４の液面は上昇して接着剤４が推進薬１とインシュ
レータ６どの間隙１３に充填される（第４図す参照）、
１ぞの竣加熱等の接着剤の硬化処理を行ない必要にＪ、
すＪｆｆ進薬１の端面を切削加工して燃焼面７を形成り
る。このような方法により推進薬１とインシュレータ５
との接着を行なえば、推進薬１の表面（非燃焼面）には
従来のようにスペーサ等の凸部はないから、接着剤４は
円滑に推進薬１とインシュレータ６との間に入り込むし
、ま／ｊ推進薬の表面には接着剤１０が塗布されている
から接着剤４に浸される場合において、新組１１が良好
であり空隙等の発生が少ない。また万一空隙が発生し°
ＣもＪｆｌ進桑１の表面には直接接触していないから、
Ｊｌｌ進薬通薬焼時に燃焼面積増加による異常な圧力上
昇は生じない。
着剤４の液面は上昇して接着剤４が推進薬１とインシュ
レータ６どの間隙１３に充填される（第４図す参照）、
１ぞの竣加熱等の接着剤の硬化処理を行ない必要にＪ、
すＪｆｆ進薬１の端面を切削加工して燃焼面７を形成り
る。このような方法により推進薬１とインシュレータ５
との接着を行なえば、推進薬１の表面（非燃焼面）には
従来のようにスペーサ等の凸部はないから、接着剤４は
円滑に推進薬１とインシュレータ６との間に入り込むし
、ま／ｊ推進薬の表面には接着剤１０が塗布されている
から接着剤４に浸される場合において、新組１１が良好
であり空隙等の発生が少ない。また万一空隙が発生し°
ＣもＪｆｌ進桑１の表面には直接接触していないから、
Ｊｌｌ進薬通薬焼時に燃焼面積増加による異常な圧力上
昇は生じない。
なＪ５、本実施例にＪ３いては、推進薬１どインシュレ
ータ５及びベース部材３どの間への接着剤４の充填は、
底部をベース部材３で閉塞したインシュレータ５内に予
め注入した接着剤４に、表面に接着剤１０を塗布し適宜
硬化さぜた１１ｆ′進薬１を浸１ノ入れることにＪ：っ
０行なっｌこが、先に接着剤１０を塗布した１１［通薬
１をインシュレータ５内に挿入した俊、ｔｉｔ進桑１ど
インシュレータ５どの間隙の開口から接着剤４を注入し
て充填してもよい。
ータ５及びベース部材３どの間への接着剤４の充填は、
底部をベース部材３で閉塞したインシュレータ５内に予
め注入した接着剤４に、表面に接着剤１０を塗布し適宜
硬化さぜた１１ｆ′進薬１を浸１ノ入れることにＪ：っ
０行なっｌこが、先に接着剤１０を塗布した１１［通薬
１をインシュレータ５内に挿入した俊、ｔｉｔ進桑１ど
インシュレータ５どの間隙の開口から接着剤４を注入し
て充填してもよい。
［発明の効果］
以上説明したように本発明に係る端面燃焼型１１「通薬
とインシュレータとの接着方法ににれば、端面燃焼型１
１［進薬の非燃焼面に接着剤を塗布し、この接着剤層を
形成したｌｆｔ進薬１インシュレータに同芯に挿入して
その間隙に接着剤を充填ツるようにしたから、推進薬と
インシュレータとの接着に際し、減圧状態で行なう等の
特別な措置をとらなくとも推進薬表面どインシュレータ
との間に空隙が発生ずることがなく、端面燃焼型推進薬
とインシュレータとの完全な接着を容易に行なうことが
できるという効果を秦づるものである。
とインシュレータとの接着方法ににれば、端面燃焼型１
１［進薬の非燃焼面に接着剤を塗布し、この接着剤層を
形成したｌｆｔ進薬１インシュレータに同芯に挿入して
その間隙に接着剤を充填ツるようにしたから、推進薬と
インシュレータとの接着に際し、減圧状態で行なう等の
特別な措置をとらなくとも推進薬表面どインシュレータ
との間に空隙が発生ずることがなく、端面燃焼型推進薬
とインシュレータとの完全な接着を容易に行なうことが
できるという効果を秦づるものである。
第１図及び第２図は従来の端面燃焼型推進薬とインシュ
レータとの接着方法を承りび１明図、第３図及び第４図
は本発明の実施例による端面燃焼型推進薬とインシュレ
ータとの接着方法を示′？Ｉ−説明図である。 １・・・推進薬 ３・・・ベース部材 ４．１０・・・接着剤 ５・・・インシュレータ７・・
・燃焼部 特 許 出願人 日産自動市株式会社 第 ３ （０） じ 第 １ （０） （ｂ） 図 （ｂ）
レータとの接着方法を承りび１明図、第３図及び第４図
は本発明の実施例による端面燃焼型推進薬とインシュレ
ータとの接着方法を示′？Ｉ−説明図である。 １・・・推進薬 ３・・・ベース部材 ４．１０・・・接着剤 ５・・・インシュレータ７・・
・燃焼部 特 許 出願人 日産自動市株式会社 第 ３ （０） じ 第 １ （０） （ｂ） 図 （ｂ）
Claims (1)
- 端面燃焼型推進薬の非燃焼面に接着剤を塗布して接着剤
層を形成し、この接着剤層を形成した推進薬を、底部を
ベース６拐でｒ＋ｉ塞した筒状のインシュレータに同芯
に挿入して該推進薬とインシュレータ及びベース部材と
の間隙に接着剤を充填し、該接着剤の硬化処理を行なう
ことを特徴とする端面燃焼型推進薬とインシュレータと
の接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18071983A JPS60156959A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 端面燃焼型推進薬とインシュレータとの接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18071983A JPS60156959A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 端面燃焼型推進薬とインシュレータとの接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60156959A true JPS60156959A (ja) | 1985-08-17 |
| JPH0323744B2 JPH0323744B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16088116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18071983A Granted JPS60156959A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 端面燃焼型推進薬とインシュレータとの接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60156959A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110118135A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-13 | 西安近代化学研究所 | 一种包覆层成型模具 |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18071983A patent/JPS60156959A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110118135A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-13 | 西安近代化学研究所 | 一种包覆层成型模具 |
| CN110118135B (zh) * | 2019-05-22 | 2021-06-15 | 西安近代化学研究所 | 一种包覆层成型模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323744B2 (ja) | 1991-03-29 |
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