JPS6016378B2 - ガラス表面処理方法 - Google Patents

ガラス表面処理方法

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JPS6016378B2
JPS6016378B2 JP52015078A JP1507877A JPS6016378B2 JP S6016378 B2 JPS6016378 B2 JP S6016378B2 JP 52015078 A JP52015078 A JP 52015078A JP 1507877 A JP1507877 A JP 1507877A JP S6016378 B2 JPS6016378 B2 JP S6016378B2
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glass
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glass surface
treatment
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JP52015078A
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ジヤン・パオロ・ガムバレツト
ビツトリオ・ゴツタルデイ
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TSUINYAGO UETORO SpA
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TSUINYAGO UETORO SpA
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03C2218/10—Deposition methods
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    • C03C2218/152—Deposition methods from the vapour phase by cvd

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラスの薬品侵蝕に対する抵抗を改善すること
を目的とするガラス表面の処理に関する。
かかる抵抗を改善するために、種々の方法、が可能であ
り且つ予知されているが、その中でも、ガラスの組成を
変性すること;硫酸ナトリウムを生成せしめ、その後S
02で熱洗浄することによりそれを表面から除去するこ
と;ポールフロス社(BALLBROS)のいわゆる“
IT’’プロセスに従うフッ素化された有機化合物の燃
焼を行なうこと;が包含される。事実、ガラス構造中の
アルカリ量が多ければ多い程、ガラスの耐薬品性は低い
ことが知られている。
何故ならばアルカリの存在は、シリカのみにより形成さ
れたガラスの適切な化学的不活性に貢献しているSi−
○結合の堅固さに影響を与えるからである。前記方法は
塊中又は表面の何れかにおいてアルカリ百分率を減少さ
せ、その結果侵蝕薬品に対してより大きな抵抗性構造を
与えることを目的とする。
しかしながら、前記システムの何れもそれ自体の欠点を
有する:則ち、ガラスの化学的組成の変化は高い融点の
ため高コストを伴うことの他に、加工するのがより困難
なガラスをもたらす場合があり;S02の使用は、費用
がかかり且つ炉における腐食現象を引起こし更に非常に
毒性のガスを伴つ。
ジフルオロェタン(CHF2一CH3)の燃焼によりそ
の場でHFを発生せしめるボールブロスの‘‘IT”プ
ロセス ぐIT”process of BALLBR
OS)は、少量ではあるが、費用のかかる有機生成物の
使用を必要としそして2種類のガス則ち空気及びジフル
オロェタンを投薬し混合する必要に関連して工学的困難
により影響される。
更にフッ化水素酸が、アルカリを侵蝕することの他に下
記反応式4HF十Si02こSiF4十2日20
(1}に従ってシリカを部分的に除去する
かも知れないというおそれもあり、そのため反応の連続
的且つ非常に注意深い制御が必要である。
今回、本発明の目的を構成するものであり、薬品侵蝕に
対する抵抗を改善するためのガラスの表面処理方法が見
出された。この方法はフッ化水素酸との反応によるアル
カリ除去をベースとしており、そして処理されるべきガ
ラス表面をフッ素とケイ素の化合物及び水を含有するガ
ス流と40000乃至700qo間の温度で接触せしめ
ることを特徴とする。更に特定的には、本発明は、処理
されるべきガラス表面を、四フッ化ケイ素及び水を含有
し且つガス流中で下記の平衡SiF4十2LO二4HF
+Si02 【2’が生じているガス
流と、前記した範囲内の温度で接触せしめることを提供
する。
本発明の更に伴う特徴に従えば、ガラス表面の処理のた
めの該ガス流は、底部物質(bottom均y)として
シリヵを含有するフルォロヶィ酸の溶液を通してガス流
、好ましくは空気をバブリングすることにより発生せし
められ、その際該溶液を一定温度に保持し、それにより
該ガス流を、ガス相中において前記した平衡を生じてい
るSiF4及び比0で飽和せしめる。
本発明の範囲に厳しい限定を加えることなしに、下記の
性質及び特徴は本発明のベースであると考えることがで
きる。
1 底部物質としてシリカを有するフルオロケィ酸の溶
液との平衡状態にある蒸気は、単にSiF4及びQOか
ら成り(しかしそれらは文献に記載されているのとは対
照的にHFを含有しない)、そしてF/Siモル比が式
はSiF6に帰せられる6ではなくて5.0〜5.2(
平均5.1)である溶液により発生せしめられる。
2 これらの溶液の挙動は擬英沸型(azeotro−
pictype)である。
何故ならば各温度に対して、一定のままであるモル比F
/Sj=5.1の且つ該SiF4及び比○と平衡状態に
あるフルオロケィ酸の或る濃度が存在しそしてそれは凝
縮した蒸気中のSiF4及び日20の濃度が該出発酸の
濃度に関して異なっている場合にすら生じる。これは、
下記式aLSiF6溶液→$iF4夕 +紐F溶液
‘3;油溶液+Si02懸濁液→比SiF6溶液
+2日20 ‘4’に従って生じる
フツ化水素酸による懸濁Si02の連続的侵蝕によって
起こる。
故に、アルカリ含有率を減少させるためにガラス表面を
処理するためのガス流は常にシリカを含有しており、こ
のことは前記した平衡、即ちSjF4十がLO→4び十
Sj02が上記ガス相中で起こることにより引き起され
るのであり、そして、これらの条件下では、上記ガラス
のアルカリはそのHFにより侵蝕されることができ、そ
して平衡はだんだん右側に移動し、その結果ガラス中に
存在するシリカは同じHFによって侵蝕されないことが
保証されるのみならず、適当な条件下では、非常に細分
された形態のSi02(0.1ミクロン乃至0.3ミク
。
ンの粒径を有する)が堆積し、かくしてガラス表面を被
覆する。式(21に対して係数Kp(仏nfesりの式
に従えばp4HF1。
がp=5.547‐寧川Kp=p2日2o.PsiF4
純当し、そしてその値が温度に依存して変わる(たとえ
ば57yCでKp=0.01)としても、処理ガス流中
の比Sip4/伍○を制御するフルオロケィ酸溶液の温
度並びにガラス表面の温度及び処理時間を適当に選択す
ることにより、処理されたガラス表面は透明又はSi0
2堆積により様々に不透明ならしめることができる。更
に特定的には、処理されたガラス上への可能なSi02
堆積の量は、内部におけるガス流がSiF4及び比○で
飽和されている飽和器の温度を上昇させることにより増
加させることができる。本発明の方法を実施するに必要
な装置は、フルオロケィ酸(一般に、23〜36%のフ
ッ素含有率及びモル比F/Si=5.0〜5.2を有す
る)及びシリカの懸濁液を含有し且つ所望の温度(一般
に50q0〜10000の範囲)保持されている飽和器
、ガス流(一般に空気)を測定するためのロータメータ
又は流量計及び飽和器から処理されるべきガラスまでの
運搬用パイプ、より成る。
このパイプは、飽和蒸気が凝縮してその結果シリカが分
離すること及び該パイプがつまることを防止するために
、絶縁され且つ少なくとも飽和器の温度に加熱されなけ
ればならない。
本発明により提供される利益の中でも、下記事項を特に
挙げる価値がある。
a 安価な反応体の使用:使用する懸濁液はガラス工業
、肥料工業等におけるフッ素を含有する蛭道ガスの処理
から生じる懸濁液が好ましく、そして該鰹道ガス中のフ
ッ素は丁度SiF4の形態で析出しそしてェコロジカル
な理由により水吸収によって除去しなければならないも
のである。
QO中の吸収反応は下記の通りである: $jF4十2日20→2LSiF6十Si02
‘5}b 反応体の容易な投薬:飽和器の温度を予め
決定して、空気流速を調節して時間と共に所望される反
応体の量を確保すれば十分である。
c いかなる他の処理よりも薬品侵蝕に対する高い抵抗
を有するガラスが得られる:事実、アルカリはフッ化物
の形態でたとえばジャーの表面から除去されるのみなら
ずシリカの表面堆積が達成され、このことには時間及び
後処理状態調節の温度に依存して工業物品をもたらし、
そしてその処理された表面は石英のジャーの表面に類似
している。
以上はジャーの場合における特定の利点であり、前記堆
積は内部表面上に対しても得られる。
本発明の方法のいくつかの実施例を説明するが説明する
目的であって限定することを目的とするものではない。
実施例 1. 内容積50の上を有する一連のガラスジャーを、ガス吸
引装置を備えたマッフル中に575qC(製造プロセス
における嫌雛炉と同じ平均温度)で入れる。
マツフルの前部において、ステンレス鋼管(内径8柵)
を挿入することができる通し孔を設け、その管は処理さ
れるべき各ジャーの前方内側に各回移動せしめられる。
この管を、マッフルの外側で、ポリテトラフルオロヱチ
レン管によりフルオロケィ酸の飽和器と連結する。この
材料は“テフロン”なる名称で市場で知られており、そ
の管は柔軟性でありそして加熱ジャケットにより外部か
ら絶縁されている。直径5仇及び高さ30仇を有しそし
て2/3だけ充填されているフルオロケィ酸の飽和器を
7ぴ○のサーモスタット付き浴中に浸糟する。この温度
では、上記酸の平衡濃度は、F=27.8%:F/Si
=5.08である。流量計により501t/hr(室温
で)の空気量を飽和器中を通過させる。
この温度ではこの飽和空気により運ばれる日20及びS
iF4の量はそれぞれ、15.65g日20/空気10
0そ及び7.21gSiF4/空気100そである。ガ
ス運搬パイプをマッフルから除去し、そしてフードの下
で前記ガスを供孫合することにより全装魔を30分間標
準操作に到らしめた後、上記ガス運搬用パイプの端をマ
ッフル中にそして次々と全部の個々のジャー中に導入す
ることにより処理を開始しそしてそれを所望の時間かか
る状態に維持する。
処理の終りに、ジャーを排出するに先立ち約1時間同じ
温度に保持する。多数のその後の実験において、いろい
ろの時間処理を行ない、そして各時間に対して4個のジ
ャーを処理した。U.S.Pha肌acopeiaの耐
薬品性試験により結果を評価した。
この試験は、蒸留水と121℃で1時間接触後のアルカ
リ放出量(alkalirelease)を0.0がH
夕04で滴定することにより行なう。いろいろな処理時
間に対して得られたい〈つかの結果を表1に報告する。
表 1 実施例 2 フルオロケィ酸の懸濁液の温度を50ooに調節したこ
と以外は実施例1に記載したのと同じ装置を使用し且つ
同じ条件下に、同じ種類のジャーの処理を更に行なった
。
この温度で、上記酸の平衡温度はF=31.5%:F/
Si=5.1である。
ガス相においては該空気は日20=5.2斑ノ100夕
空気;SiF4=2.9鍵ノ100夕空気;を含む。
下記の表において、各実験に対して4個の処理されたジ
ャーの平均として結果を報告する。各実験は575℃の
温度で行なった。表 2 前記実施例においては、常に、好ましい態様に従って、
即ち、予め決められた温度に維持されたフルオロケィ酸
の溶液を通してバブリングすることにより発生せしめた
ガス処理流に関するものであったが、他の化学的方法及
びプラントによるガス流においても式(2}により示さ
れる平衡を生せせしめ得ることはいうまでもない。
たとえば、フルオロケィ酸の溶液中に懸濁物又は底部物
質としてシリカが存在しない場合には、SiF4の他に
、HFもまた発生し、このものはガス流中に直接行って
しまう。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ガラス表面に耐薬品侵蝕性を与えるためのガラス表
    面処理方法であつて、該ガラス中に存在するアルカリを
    フツ化水素酸との反応により除去することから成り、該
    処理されるべきガラス表面を四弗化ケイ素及び水を含有
    するガス流と400℃乃至700℃の温度で接触させる
    ことを特徴とする上記の方法。 2 該ガス流中に平衡 SiF_4+2H_2O■4HF+SiO_2を生ぜし
    める特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 該処理を500〜600℃の温度で行なうことを特
    徴とする特許請求の範囲第1又は第2項記載の方法。 4 該処理の時間及び該ガス流中のSiF_4/H_2
    Oモル比を、処理表面上への細かく分割されたシリカの
    可能な所望される堆積の関数として調節することを特徴
    とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 5 キヤリアガスをフルオロケイ酸の溶液を通してバブ
    リングすることにより該処理ガス流を発生せしめる特許
    請求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 6 該フルオロケイ酸の溶液が懸濁液として又は底部物
    質としてシリカを含有し且つ20〜110℃の温度に保
    持される特許請求の範囲第5項記載の方法。
JP52015078A 1976-02-16 1977-02-16 ガラス表面処理方法 Expired JPS6016378B2 (ja)

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DE (1) DE2705176A1 (ja)
ES (1) ES455931A1 (ja)
FR (1) FR2340915A1 (ja)
GB (1) GB1537653A (ja)
IT (1) IT1063385B (ja)
NL (1) NL7701632A (ja)
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