JPS60166438A - ゴム状材料の接合装置 - Google Patents

ゴム状材料の接合装置

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JPS60166438A
JPS60166438A JP59024134A JP2413484A JPS60166438A JP S60166438 A JPS60166438 A JP S60166438A JP 59024134 A JP59024134 A JP 59024134A JP 2413484 A JP2413484 A JP 2413484A JP S60166438 A JPS60166438 A JP S60166438A
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JP
Japan
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rubber
materials
rubbery materials
joining
shaping member
Prior art date
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JP59024134A
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English (en)
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Kiyoto Nakamata
中俣　清人
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ゴム状材料の対向する端面同士を突き合わ
せ接合する接合装置に関する。
一般に、タイヤ、ベルト等の繊維又は鋼線で補強された
ゴム製品の製造工程においては、ゴム状材料の両端面同
士を突き合わせ接合することが必要になることが多い。
従来、このような接合は、例えば特開昭５８−１９７４
２号公報に記載されているようなものにより行なわれて
いる。このものは、シニト状のゴム状材料をその両端面
間に微小間隙が形成されるようドラム上に貼り付けた後
、一対のジョインＩ・ローラを前記ドラムの軸方向、す
なわち、微小間隙の延在方向に移動させ、前記ゴム状材
料の端面同士を順次引き寄せて突き合わせ接合するよう
にしたものである。
しかしながら、このような接合装置にあっては、製造か
ら長時間経過したゴム状材料を使用して接合を行なうと
、ゴム状材料の温度が常温まで低下してそのタッキネス
（粘着性）が低下し、また、ゴム状材料が部分的に収縮
して端面の厚さ方向中央部が１膨出するよう変形するた
め、接合強度の不足部分が発生したり、あるいは未接合
部分が発生するおそれがあるという問題点がある。
この発明は、前述の問題点に着目してなされたもので、
製造から長時間経過したゴム状材料を使用しても、確実
、強固にゴム状材料の端面同士を突き合わせ接合できる
ゴム状材料の接合装置を提供することを目的としている
。
このような目的は、対向する端面間に微小間隙が形成さ
れるよう配置されたゴム状材料の前記端面同士を、前記
微小間隙の延在方向に接合ロールおよび前記ゴム状材料
を相対移動させることにより、順次引き寄せて突き合わ
せ接合するようにしたゴム状材料の接合装置において、
前記接合ロールの直前にゴム状材料の前記両端面にそれ
ぞれ面接触する略平行な平担面を有する整形部材を設け
るとともにと、該整形部材を加熱するヒータを設けるこ
とにより達成することができる。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１．２図において、　１は平面であり、この平面１」
二には繊維又は鋼線で補強された一対のゴム状材料Ｒａ
およびＲｈが載置されている。これらのゴム状材料Ｒａ
およびＲｈは互いに平行に配置され、その対向する端面
ＦａおよびＦｂ間には略等間隔の微小間隙が形成されて
いる。２は図示していない駆動機構に連結された可動台
であり、この可動台２は前記駆動機構により前後方向に
往復動されるとともに−Ｈ下方向に昇降される。可動台
２の下面には連結レレーム３が固定され、この連結フレ
ーム３には支持フレーム　４が取り付けられている。支
持フレーム　４の下端には固定フレーム５が固定され、
この固定フレーム５には平面１上を転動する走行ローラ
　８および　７が回転可能に支持されている。固定フレ
ーム　５の後部には押えローラ　８が回転可能に支持さ
れ、この押えローラ８より後方の固定フレーム　５には
２対の接合ロール９が自由回転できるよう支持されてい
る。これら各対の接合ロール８はその回転軸線がゴム状
材料Ｒａ、　Ｒｂの継ぎ目Ｊ上で交差するとともに前記
継ぎ目Ｊに対して鋭角に傾斜している。また、前記押え
ローラ　８より前方の固定フレーム５上には後方に向か
って先細りで断面が二等辺三角形状のガイドブレート１
０か取り付けられている。このガイドプレート１０は前
記ゴム状材料ＲａおよびＲｂを、接合が容易な姿勢にな
るようガイドしながら押えローラ　８および接合ロール
８に案内する。前記支持フレーム４にはピン１１を介し
て揺動フレーム１２の前端が回動可能に連結され、この
揺動フレーム１２の後部にはブラケット１３が固定され
ている。このブラケット１３にはピン１４を介して可動
台２に支持された図示していないシリンダのピストンロ
ッド１５の先端が連結され、この結果、シリンダが作動
してピストンロッド１５が突出したり引っこんだりする
と、揺動フレーム１２は第１図に示す実線の位置と仮想
線の位置との間を揺動する。前記押えローラ　８の直−
１−の揺動フレーム１２にはケース１６が取り伺けられ
。
このケース１６には前記押えローラ８にころがり接触す
る押えローラ１７が弾性支持されている。また、前記接
合ロール９の直上の揺動フレーム１２にもケース１８が
取り伺けられ、このケース１８には前記接合ロール９と
同様の自由回転する２対の接合ロール１８が弾性支持さ
れている。これらの接合ロール８および１８は共に外周
に多数の環状溝８ａ、１９ａが形成された円筒状をして
おり、各対の接合ロール９．１９の接近する端部には互
いに１１み合う複数の爪８ｂ、１９ｂが形成されている
。そして、これらの接合ロール９および１８は、自身の
回転軸線回りに回転することにより、前記ゴム状材料Ｒ
ａ、Ｒｈの両輪面Ｆａ、　Ｆｂを引き寄せて突き合わせ
接合する。前記支持フレーム４の前面で接合ロール９．
１９の直前にはホルタ−２０が取り伺けられ、このホル
ダー２０内にはヒータ２１が収納されている。そして、
このヒータ２１はリード線２２を通じて通電されること
により発熱する。ホルダー２０の下面で接合ロール９．
１８の直前には前方に向かって延びる整形部材２３が固
定され、この整形部材２３は前記ヒータ２１により所定
温度まで加熱される。整形部材２３は前方側に、前方に
向かって先細りの導入ガイド部２４を有する。また、こ
の整形部材２３はその中央に矩形の平行部２５を有し、
この平行部２５の幅は前記ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｈ間の
微小間隙の幅より若干大きくなるよう設定されている。
また、前記整形部材２３はその後方側に、後方に向かっ
て先細りのテーパ状をした整形部２６を有し、この整形
部２６の両側面は互いに略平行で垂直な平担面２６１ａ
　、　２ｅｂとなっている。これら平担面２８ａ　、　
２８ｂはゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂの両端面Ｆａ、　Ｆｂ
に接合直前において面接触し、ヒータ２１からの熱をゴ
ム状材料Ｒａ、Ｒｂの両端面Ｆａ、　Ｆｂに伝達して該
両端面Ｆａ、Ｆｂ近傍に位置するゴム（耳ゴム）のタッ
キネス（粘着性）を向上させるとともに、両端面Ｆａ、
　Ｆｂを平担で略平イ１な面に整形する。そして、これ
らの平担面２６８　、２６ｂ間のテーパ角Ａは、ゴム状
材料Ｒａ、Ｒｂが接合時に接合ロール８．１８によって
引き寄せられるため、第２図に仮想線で示すように両端
面Ｆａ、Ｆｂが角度Ｂだけ開くが、この角度Ｂとほぼ等
角度になるよう設定されている。この結果、前記平１１
１面２６ａ　、　２Ｅｌｂはゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂの
接合時、これらの端面Ｆａ、　Ｆｂに確実に全面接触す
る。また、整形部材２３の整形部２６は平面　１と平行
であり、また、導入ガイド部２４および平行部２５は前
方に向かって下方に傾斜し、導入ガイド部２４の前端は
平面１に接触している。整形部材２３の下面には平板状
のエプロン２７が固定され、このエプロン２７はゴム状
材料Ｒａ、　Ｒｈをすくい上げて接合ロール８．１８に
送るとともに、整形部材２３を介してヒータ２１かもの
熱を受け、ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｈを補助的に加熱する
。また、前記導入ガイド部２４および平行部２５の上面
１こはカバー２８が取り付けられている。前述した連結
フレーム３と支持フレーム４との間およびホルダー２０
と支持フレーム４との間には断熱材２θ、３０がそれぞ
れ介装され、これらの断熱材２θ、３０は接合作業時の
操作性を良好にするとともに接合装置の部品への熱影響
を防止する。
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。
まず、ゴム状材料を下面　ｌ上に搬入し端面Ｆａ、　Ｆ
ｂ間に微小間隙が形成されるよう載置する。
このとき、接合装置はゴム状材料Ｒａ、　Ｒｈより後方
で待機しており、また、揺動フレーム１２はシリンダの
ピストンロッド１５が引っ込んでいるため、第１図に仮
想線で示す待機位置に停止している。次に、リード線２
２を介してヒータ２１に通電すると、ヒータ２１が発熱
し、この熱が整形部材２３およびエプロン２７に伝達さ
れ、これら整形部材２３およびエプロン２７は所定温度
に加熱される。なお、ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｈの後端部
は材料押え機構（図示せず）により平面状に保持される
。次に、可動台２が前記駆動機構によりゴム状材料’Ｒ
ａ、　Ｒｈに接近するよう前方に向かって移動され、走
行ローラ　６、７が平面ｌ上を転勤する。この結果、ゴ
ム状材料Ｒａ、Ｒｈの後端部はエプロン２７によって掬
い上げられエプロン２７上に乗り移るとともに、整形部
材２３の導入ガイド部２４がゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂ間
の微小間隙内に侵入する。これにより、ゴム状材料Ｒａ
、Ｒｂはエプロン２７により徐々に加熱される。さらに
可動台２が前進すると、ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂの両端
面Ｆａ、Ｆｂが整形部材２３の導入ガイド部２４の後端
部および平行部２５に接触するようになる。そして、ゴ
１、状材料Ｒａ、　Ｒｂの端面Ｆａ、　Ｆｂはこれら導
入ガイド部２４および平行部２５との接触によって加熱
されて軟化し、タッキネスが向上するとともに平担な平
行面に整形される。そして、ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂの
後端が接合ロール８．１８に到達するまで可動台　２が
前進すると、この可動台２の前進は一旦停止する。次に
、シリンダのピストンロッド１５が突出し、揺動フレー
ム１２が第１図に仮想線で示す位置から実線で示す位置
まで揺動する。これにより、ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂは
押えローラ８．１７問および接合ロール９．１９間に弾
性的に挟持される。この状態で可動台２が再び前進する
。この結果、接合ロール８．１８は回転し、これにより
、ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｈ同士が互いに接近するよう引
き寄せられて圧接され、その端面Ｆａ、Ｆｂ同士が突き
合わせ接合される。このとき、前記引き寄せによってゴ
ム状材料Ｒａ、　Ｒｂは第２図に仮想線で示すように角
度Ｂだけ開くが、整形部材２３の平担面２ｆ（ａ　、　
２ｅｂ間のテーパ角Ａが１１１記角度Ｂとほぼ同一角度
であるため、ゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂの端面Ｆａ、　Ｆ
ｂは圧接以前に少なくともこの平担面２ｅａ　、　２６
ｂに確実に全面接触する。この結果、両端面Ｆａ、　Ｆ
ｂは加熱されて軟化し、タッキネスが向上するとともに
略平行な平担面に容易に整形される。この結果、接合ロ
ール９．１９によって接合されたゴム状材料Ｒａ、　Ｒ
ｂの接合強度は大きく、また、未接合部分が発生するこ
ともない。このようにしてゴム状材料Ｒａ、　Ｒｈ同士
の接合が終了すると、可動台２は１ｍ昇した後、後退し
、次に下降して最初の待機位置に復帰する。
また、シリンダのピストンロッド１５が引っ込められ、
揺動フレーム１２が仮想線で示す位置まで復元する。次
に、接合されたゴム状材料Ｒａ、　Ｒｂが次王程に搬出
される。以にがこの発明の一実施例の作用の１サイクル
であり、以後このサイクルが繰り返される。
なお、前述の実施例においては、一対のゴム状材１ｉ４
Ｒａ、　Ｒｈの端面Ｆａ、　Ｆｂ同士を接合するような
場合について説明したが、この発明においては、その先
端面および後端面間に微小間隙が形成されるよう１枚の
ゴム状材料をタイヤ成型ドラムに貼り伺け、これらの先
端面と後端面とを接合するようにしてもよい。また、前
述の実施例においては、円筒状の接合ロールを使用した
が、この発明においては、円錐台形で小径側が互いに接
近している自由回転可能な対をなす接合ロールを使用し
てもよい。また、前述の実施例においては、コム状材料
を静止させ、接合ロールを移動させた場合について説明
したが、この発明においては、接合ロールを静止させゴ
ム状材料を移動、あるいは双方を移動させるようにして
もよい。
以ト説明したように、この発明によれば、製造から長時
間経過したゴム状材料を使用しても、確実、強固にコム
状材料の端面同士を突き合わせ接合することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例を示す側面図、第２図は第
１図のＩ−Ｉ矢視図である。 ８．１８・・・接合ロール　２１・・・ヒータ２３・・
・整形部材　２６ａ、２ｆｌｂ・・・平担面Ｒａ、Ｒｂ
・・・ゴム状材料　Ｆａ、Ｆｂ・・・端面特許出願人　
ブリデストンタイヤ株式会社代理人　弁理士　多　１）
敏　雄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 対向する端面間に微小間隙が形成されるよう配置された
    ゴム状材料の前記端面同士を、前記微小間隙の延在方向
    に接合ロールおよび前記ゴム状材料を相対移動させるこ
    とにより、順次引き寄せて突き合わせ接合するようにし
    たゴム状材料の接合装置において、前記接合ロールの直
    前にゴム状材料の前記両端面にそれぞれ面接触する略平
    行な平担面を有する整形部材を設けるとともに、該整形
    部材を加熱するヒータを設けたことを特徴とするゴム状
    材料の接合装置。
JP59024134A 1984-02-10 1984-02-10 ゴム状材料の接合装置 Pending JPS60166438A (ja)

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JP (1) JPS60166438A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012148453A (ja) * 2011-01-18 2012-08-09 Bridgestone Corp タイヤ構成部材の接合装置
EP2664448A4 (en) * 2011-01-12 2015-06-17 Bridgestone Corp DEVICE FOR CONNECTING RUBBER ELEMENTS

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2664448A4 (en) * 2011-01-12 2015-06-17 Bridgestone Corp DEVICE FOR CONNECTING RUBBER ELEMENTS
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