JPS6016740B2 - 積層フイルムコンデンサの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は積層フィルムコンデンサの製造方法に関し、特
に母体コンデンサを切断によって単位コンデンサとする
際の切断方法に関するものである。

このような積層フィルムコンデンサの製造方法としては
、例えば米国特許第２７３１７０６号に示されている方
法がある。

この概要は、一般の巻回フィルムコンデンサが細い者取
鞠に金属フィルムが巻回され、この巻回物が巻取軸から
抜きとられてプレスされるか、あるいは細い中空の巻取
ボビンに巻かれたままでメタリコンが施され、一個のコ
ンデンサとなるのに対して、比較的大きな径の者取ボビ
ンに、一般的には巻取ボビン径よりもずっと４・さい厚
さに金属化フィルムが巻回され、巻取ボビンからはずさ
れてプレスされるか、あるいは大径の巻取ボビンに巻回
されたままメタリコンが施されてできた母体コンデンサ
を鋸によって切断して複数個の単位コンデンサとする製
造方法である。この製造方法は、切断する幅によって、
単位コンデンサの静電容量の調整が可能となることなど
の優れた特徴を持つものであるが、鋸で切断された切断
面における電気絶縁耐力がコンデンサ内部の電気絶縁耐
力に比べて劣っており、かつ不安定であるという欠点を
持つものであった。

この切断面の電気絶縁耐力は、鏡で切断する際に発生す
る熱と機械的振動とによって、フィルム上の金属薄膜が
切断面近傍において破断されることにより生じることが
公知である。しかし、切断時に鋸刃と被切断コンデンサ
との間に微妙な熱バランス状態を保つことは実際には難
しく、すなわち通常の鋸状の刃を持った丸鋸刃（スリワ
ＩＪフラィス刃等）を切断に用いる場合には、加熱が小
さければ金属薄膜の彼断が十分に起らず、電気絶縁耐力
が低くなり、加熱が大きすぎれば被切断コンデンサが溶
けて構成刃先（被切断物が鋸刃の表面に付着し、見かけ
の刃先を鈍くする現象）を生じ、摩擦熱が急増して熱膨
張による鋸刃の波うち現象が引起され、鎖刃の側面と被
切断コンデンサとの摩擦がさらに増えるという一種の熱
暴走状態となる。

この結果として、被切断コンデンサの切断面は荒れて電
気絶縁耐力は急激に低下し、鏡刃には溶けたプラスチッ
ク材料が付着してしまう。切断時の温度を一定に保つこ
とは、大きな断面積をもつコンデンサでは、特に困難で
ある。このような切断条件範囲の狭さは、積層フィルム
コンデンサの切断時には切断面を加熱する必要があるの
に対して、通常の鏡刃ではコンデンサの切断面と援触す
る鏡刃の両側面部分は、暁付を防ぐために摩擦を減らす
べく設計されており、積層フィルムコンデンサの切断に
は向いていないという理由による。

本発明の目的は、被切断コンデンサの切断面の電気絶縁
耐力が良好で、また切断条件範囲の広い積層フィルムコ
ンデンサの切断方法を提供することである。

以下、第１図〜第７図に従って本発明の詳細を述べる。
第１図ａ，ｂに本発明による鋸刃の刃先の断面図の一例
を示す。

すなわち、本発明の鋸刃は、先端部の刃１は通常の丸鋸
刃と同一形状であるが、刃先の両側面に数多くの小さい
突起、すなわち側端部の小刃２を持っている。この側端
部の小刃２と被切断コンデンサの切断面との摩擦によっ
て、効率良く切断面を加熱することができ、切断面の電
気絶縁耐力を良好なものにすることができる。この形状
の鋸刃は、先端部の刃１と両側端部の４・刃２とを独立
に設計できるため、切断条件範囲を広くできるという利
点である。第２図と第３図は本発明の鋸刃の他の実施例
を示す図であり、先端部の刃を両側端部の小刃２と同様
な小刃３としたものである。

第２図で示す先端部の小刃３は、両側端部の小刃２と大
きさは異なるが、丸鋸刃の場合には円周部に沿って規則
的に配置される。

この形状の鏡刃は第１図に示した鋸刃と同機に通常の切
削あるいは研削加工により製作される。また、第３図に
示す実施例では、先端部の４・刃３と両側端部の小刃２
とを一定の大きさの分布を持つ同じ小刃としたものであ
る。

この４・刃３は、丸鋸刃の円周部に沿って不規則に配置
されうる。この第３図のように先端部の小刃３と両側端
部の小刃２との大きさを同じ大きさとした場合には、切
断条件範囲はやや狭くなるが、切断面を加熱する効果は
期待できる。ここで、本発明の鋸において、側端部の小
刃２を形成する範囲は、鏡刃の円周部より中心に向かっ
て１〜１仇ゆで十分である。

また、第３図に示す断面形状をもつ鏡刃は、通常の研削
加工によっても製作可能であるが、例えば金属の円板の
円周周辺部に微細な粒子を付着させることによっても作
成することができる。こうした方法で作成される鋸刃の
先の断面図の例を第４図と第５図とに示す。すなわち、
金属の円板４の円周周辺部に微細な粒子５をバインダー
６によって接着する構造である。

微細な粒子５としては、硬度の高い宝石類、あるいはタ
ングステンカーバイト等の超硬合金の紐粒を用いる。な
お、側端部の小刃の大きさについては、第４図の構成の
鋸刃において付着させる粒子径を変化させた結果、小刃
を作成する粒子の粒径が０．１肋（約２５０メッシュ）
未満の場合には、切断時に被切断コンデンサの主として
樹脂分が小刃の間を埋めるために、切断の能率の低下が
著しくなる。

また、この粒径が１凧（約２５メッシュ）を超える場合
には、被切断コンデンサの端面電極を構成する約１伽厚
の金属層（メタリコンによる）の切断が繊密に行なわれ
ず、割れが生じるという不具合である。なお、ここでい
う粒径とは中心粒蓬のことであり、実際の鋸刃の製作に
あたって、この数値未満あるいはこれを超える粒径の粒
子が一部混入することを否定するものではない。以下に
、具体的な実施例を述べる。

〔実施例〕

通常の丸鋸刃（直径１００柳、刃厚０．５脚、刃数７２
）を用いて切断した積層フィルムコンデンサをＡ、本発
明による丸鋸刃（直径ｉ０２側、刃先端部厚さ０．６側
、中心粒径０．２肌の微粒子を用いて４・刃を形成）を
用いて切断した積層フィルムコンデンサをＢとして、切
断面の放電開始電圧を測定した。

この結果を第６図に示す。なお、積層フィルムコンデン
サは、４仏厚の両面金属化ポリェチレンテレフタレート
フィルムと同じく４仏厚のポリエチレンテレフタレート
フィルムとを巻回ヒートプレスして積層し、メタリコン
を施したものである。第６図に示すように、両者の間に
は明らかに有意差が認められる。すなわち、通常の丸鋸
刃で切断された積層フィルムコンデンサＡは、切断面の
放電開始電圧が１５０Ｖから３５０Ｖ（ＤＣ）までばら
つにているのに対して、本発明による鏡刃で切断された
積層フィルムコンデンサＢは、放電開始電圧が４００Ｖ
〜４８０Ｖとばらつきも少なく、絶対値も高い。なお、
、試料数は５個であり、丸印は平均値を示す。また、第
１図には、これらの両コンデンサにそれぞれ４００Ｖの
間接電圧処理（十分に放電された試料コンデンサに、試
料コンデンサの静電容量よりもずっと大きい静電容量、
ここでは約２針音の充電されたバックコンデンサをスイ
ッチによって接続することを特徴とする電圧処理方法）
を５回加えた時のバックコンデンサの瞬時降下電圧を測
定した結果を示す。

なお、この瞬時降下電圧は、試料コンデンサを充電する
電流による部分（静電容量値により計算可能）と切断面
での放電により失なわれる放電エネルギーによる部分と
に分けることができる。ここでは、前者を計算によって
求め、実測値から減じて後者の放電エネルギーによる部
分のみを示す。この瞬時降下電圧が零に近いほど、切断
面の電気絶縁の回復が良いことになるのである。第７図
に示すように通常の丸鋸刃を用いて切断した積層フィル
ムコンデンサＡは切断面での放電が大きく、しかも回数
を重ねても零になることがない。

これに対して、本発明による鋸刃を用いた積層フィルム
コンデンサＢでは、第１回目の瞬時降下電圧値が４・こ
いだけでなく、早いものでは２回目以降、遅いものでも
３回目以降は零となり、以後は切断面の電気絶縁耐力は
維持される。また、こうした方法により求められる電圧
処理後の切断面の電気絶縁耐力は、本発明による積層フ
ィルムコンデンサＢの場合、約１００Ｖ／山を超えてお
り、コンデンサ内部の電気絶縁耐力に比べても劣ってい
ない。以上述べたように、本発明の製造方法による積層
フィルムコンデンサは「通常の丸鋸刃を用いる切断法に
比べてはるかに良好な切断面をもつ積層フィルムコンデ
ンサを製造することができる。

またｔ本発明による製造方法は、プラスチックを誘電体
として用いるコンデンサ、例えばラッカー薄膜コンデン
サ等にも用いることができる広い応用範囲を持つもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第ｌａ図は本発明の製造方法で用いる銭の一例を示す断
面図、第１図ｂはそのイ部の拡大断面図、第２図〜第５
図はそれぞれの鏡の他の例を示す断面図、第６図は従釆
例と本発明による積層フィルムコンデンサの切断面の放
電開始電圧を示す図、第７図は同じく瞬瞬時降下電圧を
示す図である。 １・…・・先端部の刃、２，３・・・・・・小刃、４・
・・・・・円板、５・・・・・・微細な粒子、６・・・
・川バインダー。 第１図（仏） 【＃） 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第′７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクフイルムと金属層とからなるコンデン
   サフイルムを巻回し、この巻回物をプレスしてなる母体
   コンデンサを鋸で切断することにより複数個の単位コン
   デンサに分割する積層フイルムコンデンサの製造方法に
   おいて、前記母体コンデンサを切断するための鋸として
   、刃先部分の両側面に複数個の小さい突起を有する鋸を
   用いることを特徴とする積層フイルムコンデンサの製造
   方法。 ２ 鋸の小さい突起が中心粒径０．１〜１．０ｍｍの微
   細な粒子を付着させたものであることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の積層フイルムコンデンサの製
   造方法。