JPS6017281Y2 - 柱状体製造装置における柱状素材の停止装置 - Google Patents

柱状体製造装置における柱状素材の停止装置

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JPS6017281Y2
JPS6017281Y2 JP5776380U JP5776380U JPS6017281Y2 JP S6017281 Y2 JPS6017281 Y2 JP S6017281Y2 JP 5776380 U JP5776380 U JP 5776380U JP 5776380 U JP5776380 U JP 5776380U JP S6017281 Y2 JPS6017281 Y2 JP S6017281Y2
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JP5776380U
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Inventor
淳二 辻
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株式会社 太平製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、柱状体製造装置における柱状素材の停止装
置に関するものである。
柱状体製造装置は、両端にフィンガーを備え、このフィ
ンガーに糊付けた柱状素材を固定ストッパに向けて順次
搬送し、その搬送側の先端が固定ストッパに当って停止
したとき素材の移動方向に対して交差する方向にカッタ
ーを移動させて先端から所要長さに切断し、この切断し
た素材を加圧工程に搬送して両側及び上下を加圧し、こ
の加圧下において両端を軸方向に加圧して隣接する前後
の柱状素材を互に結合させるようにしている。
このような柱状体の製造装置において、固定ストッパに
向けて搬送した柱状素材の搬送側の先端位置を検出する
所要数の検出手段を柱状素材の搬送方向に設け、任意の
検出手段が作動したとき柱状素材を停止させ、かつカッ
ターを移動させるようにすれば、固定ストッパとカッタ
ーとの間において、一本もしくは複数本の切断柱状素材
を形成することができるため、柱状体の製造能率の向上
に大きな効果をあげることができる。
しかしながら、従来の柱状体製造装置においては、柱状
素材の先端位置検出手段を設けたものがなく、固定スト
ッパに向けて搬送した柱状素材をこの固定ス、トツパに
て停止させる構造であるため、固定ストッパとカッター
との間に形成される切断柱状素材は一本であり、柱状体
の製造能率が悪いという欠点がある。
この考案は上記の点にかんがみ、固定ストッパに向けて
搬送した柱状素材を、その搬送途中においても所要位置
に確実に停止させることができるようにした簡単な構造
の柱状素材装置を提供するものである。
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
第1図及び第2図に示すように、柱状素材の搬送用ベル
トコンベヤ1の上方に駆動ローラ2が設けられており、
上記ローラ2とコンベヤ1との間に柱状素材が供給され
るようになっている。
ここで、柱状素材Aは、第5図に示すように、両端にフ
ィンガーBが形成されている。
この柱状素材Aは、ベルトコンベヤ1に供給される前に
、フィンガーBに糊付けされる。
上記柱状素材Aを、フィンガーBに先にしてベルトコン
ベヤ1上に供給すると、この素材Aは、第1図の左側に
搬送され、上記コンベヤ1の前方に設けた第1テーブル
3上に送り込まれる。
第1テーブル3の上面−側には、送り込まれた柱状素材
Aの案内用可動定規4が設けられ、また第1テーブル3
の他側方には第2テーブル5が並列に設けられ、その上
面は、第2図に示すように、第1テーブル3の上面より
低くなっている。
前記可動定規4にはシリンダ6のピストンロッド7が接
続され、上記ロッド7を前進させると、定規4が第2テ
ーブル5に向けて移動するようになっている。
この可動定規4の上面には一対のブラケット8が起立し
、このブラケット8間にガイドバー9が渡されている。
ガイドバー9の端部にはストッパ支持体10が設けられ
、上記支持体10で支持した固定ストッパ11は、可動
定規4に沿って移動する柱状素材Aの先端面と対応する
位置に臨み、上記柱状素材Aを停止させるようになって
いる。
この固定ストッパ11は、柱状素材Aの移動方向に移動
可能に支持され、柱状素材Aの当接によって後退すると
、ストッパ支持体10の背部に設けたスイッチ12が作
動するようになっている。
前記ガイドバー9にはシリンダ支持枠13の両端部に設
けた軸受14が移動自在に嵌め合わされ、かつ上記軸受
14間において、第3図に示すように、スイッチ支持体
15と、この支持体15の両側に一対の間隔ピース16
とがそれぞれ嵌め合わされている。
前記軸受14には、ガイドバー9に向けてボルト17が
ネジ込まれ、このボルト17を締付けることによって、
ガイドバー9の任意の位置にシリンダ支持枠13を固定
することができる。
前記スイッチ支持体15は、第4図に示すように、1字
形に形成され、その一方の端部がガイドバー9に嵌め合
わされて揺動自在に支持されてる。
このスイッチ支持体15の他方の端部には、前後に貫通
する横孔18が形成され、上記横孔18に挿入した移動
自在の支持軸19には第3図に示すようにバネ20が嵌
め合わされて柱状素材Aの供給側に向けて押され、固定
ストッパ11がわに位置する端部の突片21が支持体1
5の背面に係合して抜は止めされている。
支持軸19の柱状素材Aの供給側の端部には板状のスト
ッパ部材22が固定され、このストッパ部材22が可動
定規4に沿って移動する柱状素材Aの移動方向に後退す
ると、支持軸19の他方の端部に対応させたスイッチ2
3を作動するようになっている。
前記シリンダ支持枠13には第3図及び第4図に示すよ
うに支持体揺動用のシリンダ24が揺動可能に支持され
、そのピストンロッド25はスイッチ支持体15の外周
に設けた突片26に連結さ1れている。
この構成により、ピストンロッド25を移動させるとス
イッチ支持体15が扇動し、前記ロッド25を前進させ
ると、ストッパ部材22が可動定規4に沿って移動する
柱状素材Aを停止させる位置に臨むようになっている。
前記第1テーブル3とベルトコンベヤ1との間には第1
図及び第2図に示すように、カッター27が設けられて
いる。
このカッター27は、アーム28の端部に支持されてい
る。
また、アーム28は、カッター27の回転駆動用モータ
29の回′転軸軸芯を中心として揺動可能になり、シリ
ンダ30によって揺動されるようになっている。
いまシリンダ30のピストンロッドを前進させると、カ
ッター27の外周上部が第1テーブル3の上面より上方
に突出するようになっている。
第2テアプル5の上方には第1図及び第2図に示すよう
に、粱31が水平に渡され、この粱31の一側下方には
可動定規4とほぼ同じ長さの昇降体32が設けられてい
る。
昇降体32は第1テーブル3の他側部上方に臨み、第2
図に示すハンド′ル32′を回転させると上下動するよ
うになっている。
粱31の上面には定規昇降用シリンダ33が設けられ、
このシリンダ33のピストンロッドに連結された昇降定
規34は、第1テーブル3の他側上方に位置している。
第2テーブル5の一側には、第2図に示すように、側面
加圧板35が設けられ、その上面には第1テーブル3の
上面と同高になっている。
この側面加圧板35は、第1テーブル3の下方に設けた
シリンダ36の作動によって、第2テーブル5の他側に
設けた側面ストッパ板37に対して移動するようになっ
ている。
また側面ストッパ板37は、その下方に設けたシリンダ
38を作動させることによって上下動し、上昇すると、
その上部が第2テーブル5の上面より上方に突出するよ
うになっている。
第2テーブル5の上方には上面加圧板39が設けられ、
梁31に取付けたシリンダ40を作動させると上下動す
るようになっている。
また、第2テーブル5上の一方の端部には、端面加圧体
41が設けられ、かつ他方の端部には固定ストッパ板4
2が設けられている。
端面加圧板40は、固定ストッパ板42に向けて移動自
在に支持され、その背部に設けたシリンダ43によって
動かされるようになっている。
実施例で示す装置は上記の構造から戒り、次にその作用
を説明する。
まず、第5図に示す柱状素材AAの両端のフィンガーB
に糊付けし、このフィンガーBを先にしてベルトコンベ
ヤ1の搬送面上に供給しようとする前に、昇降体32を
上昇または下降させて位置調整し、その下面と第1テー
ブル3との間隔が柱状素材Aの厚みに等しくなるように
する。
上記のような調整作業ののち、ベルトコンベヤ1に柱状
素材Aを一本づつ供給すると、この柱状素材Aは、第1
テーブル3上に順次送り込まれ、同時にその一側が可動
定規4で案内される。
柱状素材Aの供給時、昇降定規34は、第2図に示すよ
うに、下降した位置にあり、このため、第1テーブル3
上に搬送された柱状素材Aは、可動定規4と昇降定規3
4との間を移動する。
第1テーブル3上に先に送り込まれた柱状素材Aは、後
から搬送された柱状素材Aの先端で押されるため、隣接
する前後の柱状素材AのフィンガーBは互に噛み合い、
第1テーブル3の他方の端部に向けて移動する(第6図
参照)。
柱状素材Aの搬送側の先端が、ストッパ部材22の位置
まで前進して当接すると、このストッパ部材22は柱状
素材Aの先端で押されて後退し、同時に支持軸19も後
退してスイッチ23が作動する。
上記スイッチ23の作動によって、第2図に示すアーム
揺動用のシリンダ30が作動し、アーム28を揺動させ
、カッター27を柱状素材Aの移動方向に対して交差す
る方向に移動させる。
このため、ストッパ部材22に当接して停止する柱状素
材Aは、第7図に示すような、上記カッター27の移動
によって切断される。
柱状素材Aの切断後、アーム28は上記の逆方向に揺動
し、カッター27は第1テーブル3の上面より下方の位
置まで下がり、同時に、第3図及び第4図に示すシリン
ダ24が作動し、ピストンロッド25が後退する。
このため、スイッチ支持体15が第8図に示すように、
ガイドバー9を中心として揺動し、この支持体15で支
持されたストッパ部材22が柱状素材Aの移動を阻止し
ない位置まで上昇する。
したがって、所要長さに切断された接続柱状素材Aは、
後から供給された柱状素材Aて押されて固定ストッパ1
1に向けて移動し、その先端が第9図に示すように、固
定ストッパ11を押す位置まで移動すると、上記固定ス
トッパ11が移動してその背部のスイッチ12が入り、
同時に柱状素材Aは停止する。
上記スイッチ12の作動により、前記と同様にカッター
27が上方向に揺動して柱状素材Aを切断する。
以上のような作用によって、第1テーブル3上面の固定
ストッパ11とカッター27との間に二本の接続柱状素
材を形成することができ、この接続柱状素材の形成後、
昇降定規34は上昇し、同時に可動定規4は昇降定規3
4に向けて移動する。
このため二本の接続柱状素材は、可動定規4で押されて
第2テーブル5上に搬送される(第10図参照)。
なお、第2テーブル5上に接続柱状素材を搬送すると、
き、第1テーブル3上に柱状素材が搬送されないように
しておく。
二本の接続柱状素材が第2テーブル5上に搬送されると
き、側面ストッパ板37は上昇してその上部が第2テー
ブル5上より突出し、上記素材が第2テーブル5上に搬
送されると、側面加圧板35が側面ストッパ板37に向
けて移動して両者で素材を挾持する。
また、上面加圧板39も下降して第11図に示すように
素材を加圧し、この加圧下において端面加圧体41は固
定ストッパ板42に向けて移動する。
このため、接続柱状素材の隣接する前後の柱状素材Aは
フィンガーBに塗布した接着剤を介して互に結合し、二
本の柱状体が形成される。
以上のように、第1テーブル3上に送り込まれた柱状素
材Aの搬送側の先端がストッパ部材22に当接したとき
、及び固定ストッパ11に当接したとき、カッター27
が移動して柱状素材Aを切断するため、シリンダ支持枠
13をガイドバー9に沿って移動させて、ストッパ部材
22を固定ストッパ11とカッター27間の寸法の11
2のところに位置させることにより、前記のような作用
によって二本の柱状体を同時に形成することができる。
また、このような柱状体の形成時において、第4図に示
すシリンダ24の作動によってストッパ部材22を柱状
素材の移動を阻止しない位置に移動させておくことによ
り、固定ストッパ11とカッター27間の寸法と同じ長
さの柱状体を形成することができる。
さらに、ガイドバー9に沿って所要数のストッパ部材2
2を設け、任意のストッパ部材22を作動させるように
すれば、一本の柱状体もしくは複数の柱状体を同時に形
成することができる。
なお、実施例の場合は、柱状素材の停止用ストッパ部材
を揺動させて柱状素材の搬送路に対して出入可能とした
が、上記ストッパ部材を柱状素材の移動方向に対して移
動させるようにしてもよい。
以上のように、この考案によれば、カッターと固定スト
ッパとの間に設けたストッパ部材が、可動定規に沿って
移動する柱状素材の搬送側の先端面と対応する位置に対
して出入可能であるため、上記ストッパ部材により、固
定ストッパに向けて送られる柱状素材をその搬送途中に
おいても任意に停止させることができると共に、所要位
置に確実に停止させることができ、しかも上記ストッパ
部材は、柱状素材の移動方向に移動自在であり、上記素
材の押圧を受けると後退してカッターの移動用スイッチ
を作動させるため、固定ストッパとカッターとの間に一
本もしくは複数本の接続柱状素材を形成することができ
、柱状体の製造能率の向上に大きな効果をあげることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案に停止装置を設けた柱状体製造装置
の平面図、第2図は同上の縦断側面図、第3図は同上の
停止装置を拡大して示す平面図、第4図は第3図の縦断
側面図、第5図は柱状素材の斜視図、第6図乃至第11
図は、同上の動作状態を示す説明図である。 3・・・・・・第1テーブル、4・・・・・・可動定規
、11・・・・・・固定ストッパ、15・・・・・・ス
イッチ支持体、20・・・・・・バネ、22・・・・・
・ストッパ部材、23・・・・・・スイッチ、27・・
・・・・カッター

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. テーブルの上面−側部に可動定規を設け、この可動定規
    の一側面に沿って搬送される柱状素材の搬送方向前部に
    固定ストッパを設け、上記テーブルの材料供給側端部に
    はカッターを配置し、このカッターを柱状素材の搬送方
    向に対して交差方向に移動して上記固定ストッパに当っ
    て停止する柱状素材を切断するようにした柱状体製造装
    置において、前記可動定規に沿って移動する柱状素材の
    搬送路に柱状素材停止用のストッパ部材を配置し、この
    ストッパ部材を柱状素材の搬送方向に移動可能に支持す
    るスイッチ支持体には、上記ストッパ部材を柱状素材の
    供給側に向けて押圧するバネと、このバネの弾性に抗し
    て移動するストッパ部材の後退勤によって作動するカッ
    ター移動用スイッチとを設け、上記スイッチ支持体を柱
    状素材の搬送方向に対して交差方向に移動装置を設けた
    ことを特徴とする柱状体製造装置における柱状素材の停
    止装置。
JP5776380U 1980-04-26 1980-04-26 柱状体製造装置における柱状素材の停止装置 Expired JPS6017281Y2 (ja)

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JPS56160797U JPS56160797U (ja) 1981-11-30
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