JPS60173388A - 密閉形回転式電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は密閉形回転式電動圧縮機の給油構造に係り、
特（（冷媒ガスと潤滑油が混入して気泡状態となること
により生じる給油の潤滑不良を防止。

した密閉形回転式電動圧縮機に関するものである。

〔従来技術〕

第１図は実開昭５７−１２１７９５号公報に示された従
来の密閉形回転式電動圧縮機で、図において、１は密閉
容器、２は電動機の固定子で、笛閉容器１の内壁に装着
されている。３は同じく回転子で、クランク軸４と固着
されている。５はクランク４）１１４の主軸受、６は端
軸受で、シリンダ７にポルト１０で固定されている。８
（は圧縮室で、クランク軸４の偏心部４ａおよびその外
周に装着されるローリングピストン９によってシリンダ
７の内周壁に沿って偏心回転し、高圧側と低圧側とに区
分される。１１け圧縮ガスの脈動を防止する吐出マフラ
ー、１４は密閉容器１の底部ｒｉｍ貯えられた潤滑油で
ある。４ｂＩ′ｉクランク軸４に設けられた潤滑油の通
路で、下端に吸油管１５とその上方に螺旋羽根が設けで
ある。

次に動作について説明する。′電動（幾によりクランク
軸４が回転駆動され、圧縮室８の低圧側へ冷媒ガスが供
給されると、この冷媒ガスはクランク軸４の偏心都４ａ
によってベーン（図示せず）を介して高圧側へ移り圧縮
される。圧縮された冷媒ガスは吐出ボート、吐出−ｊｆ
　＜図示せす）、吐出マフラー１１を通って密閉容器ｌ
内に吐出され、吐出管１２７）・ら冷凍回路へ供給され
る。そして冷凍回路でエネルギーを放出し低圧となった
冷媒ガスは吸入管１３から再び圧縮室８の低圧側へ供給
され上記動作をくり返す。上記の圧縮工程においてクラ
ンク軸４、主軸受５、端軸受６およびローリングピスト
ン９などの谷拮勤部の＠滑作用は、クランク軸４の下端
の吸油管１５から毛管現象によ多側滑油１４を吸入し、
螺旋羽根１６によｐ引上げられ遠心力によって給油口か
ら給油される。そして潤滑作用後の潤滑油は自重により
′１す１；閉容器１の底部に再び戻る。

上記のように構成した従来の回転式策動圧縮機では、潤
滑油１４はクランク軸４などの回転部によって攪拌され
て密閉容器１内の冷媒ガスと混合し気泡化する。この気
泡は特に夜間々ど長時間に装置を停止する間に冷媒ガス
が油中に溶解または液化した状態で起動することにより
撹拌された場合が特に著しく、か」？ケ油１４は気泡と
共に吐出管１２から密閉容器１外へ持出され、この結果
、潤滑油１４の液面１．４　ａが吸油貿１５より低くな
る場合もある。このような場合では給油不足でＪｘｒ動
部が焼き付いてしまったり、また気泡を多く含んだ潤滑
油１４を吸入した場合も潤滑不足を生じる欠点があった
。

〔発明の概要〕

この発明は上記のような従来のものの欠点を除去する／
こめになされたもので、潤滑油面よシ下方へ位置する圧
縮要素部分の外周部に、密閉容器に当接するかあるいは
僅かな間隙を設けて円板状のつば部を突設し、つば部に
抽選流部を設けたことによシ、潤滑油の泡立ち現象によ
り密閉容器外への潤滑油の流出による油面低下および気
泡の混合した潤ＰＲ油の吸油管からの吸入を防止した密
閉形回転式電動圧縮機を提供することを目的としている
。

〔発明の実施例〕

以下この発明の実施例を図について説明ツーる。

第２図において、第１図と同一符号は同一部分な示すも
のであるので説明は省略する。１７は端仰］受６の外周
部［Ｘに突設した円板状のつば部で、このつｔｆｆｌ１
７の外周部は密閉容器１の内壁て当接し、あるいは僅か
な間隙を設げている。そしてつば部１７Ｖこけ第４図に
示すように抽油流部となる複数の孔１７ａが貫通してい
る。

」−記のようＰＣｊｉｌｔ成したことにより、端軸受６
から突設したつば部１７によシｎ’ｊＪ清油１４ｉｄ上
層と下層とに分離する。すなわち、冷媒ガスと潤滑油１
４の接している油面１４ａに気′？（シが発生しても下
層の潤滑油に気泡が達するの−を防ぐことができ、各摺
動部の潤滑に必要な油量は常時密閉容器１内に確保でき
る。また冷媒ガスを吐出した際Ｖζ油中に混入する気泡
もつば部１７より下層の潤滑油１４に到達しない。さら
に潤滑に使用され再び１ｉ７３滑油１４へ戻った油はっ
は部１７に貫通した孔］、　７　ａから通って下層の潤
滑油中へ導びくことができる。

なお、実施例では抽油流部として孔１７ａを例にとった
が、その他第５図に示すようにつば部１７の外周部に複
数の切欠いた？４１７　ｂとすることであっても上記と
同様の作用が得られる。

第６図はシリンダ７の外周部に円板状のつば部１８を密
閉容器１の内壁に当接し、あるいは伯゛ｊかな間隙を設
けて突設したもので、このつば部１８に第８図のように
抽油流部となる孔１８ａまたは第９図のように溝１８ｂ
を形成した例である。

第１Ｏ図は主軸受５の外周部に円板状のつば部工９を密
閉容器１の内壁に幽接し、るるいは僅かな間隙を設けて
突設したもので、このっぽ都１９に第１２図のように抽
選流部となる孔１９ａまたは第１３図のように溝１９ｂ
を形成した例である。

さらに第１４図は吐出マフラー１１の外周部に円板状の
つば部２０を密閉容器１の内壁に当接し、あるいは僅か
な間隙を設けて突設したもので、つば部２０に第１６図
のように抽油流部となる孔２０ａまたは第１７図のよう
に溝２０ｂを形成した例である。

上記いずれの実施例においてもつば部１８，１９゜２０
が＠滑油面下に位置するので第２図の実画例と同様の作
用が行なえることは言うまでもない。

またつば部に形成した抽油流部の数は少なくとも１個所
以上あればよい。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、圧縮要素の端軸受、主
軸受、シリンダおよび吐出マフラーのいずれかの外周部
に密閉容器に当接するかあるいは僅かな間隙を設けて円
板状のつば部を突設し、っ目：部に抽油流部を形成した
ので、潤滑油の泪立ち現象が潤滑油下層へ達するのを防
止でき、これによシ気泡と共に潤滑油が密閉容器外へ流
出して潤滑油面の低下が防止できる上、気泡の混合した
７１”＋］滑油が吸油管から吸入して各摺動部へ逼する
ことも防止し、常に安定した給油を行ない良好な潤滑状
態を保てる。またつば部の取付けはヴルトなどで簡単に
固定できるため低コストに製作でき、かつ信頼性の高い
回転式電動圧縮機となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の冨閉形回転式電動圧縮機の断面図、第２
図はこの発明による密閉形回転式′１氏動圧縮機の断面
図、第３図は従来の端軸受の斜視図、第４．５図はこの
発明による端軸受のそれぞれの斜視図、第６図は他の実
施例の圧縮機の断面図、第７図は従来のシリンダの斜視
図、第８，９図はこの発明によるシリンダのそれぞれの
斜視図、第１０図はその他の実施例の圧縮機の１ｖｔ面
図、第１１図は従来の主軸受の斜視図、第１２，１３は
ＩＵこの発明による主軸受のそれぞれの斜視図、第１４
図はその他の実施例の圧縮機の断面図、第１５図は従来
の吐出マフラーの斜視図、第１６．１７図はこの発明に
よる吐出マフラーのそれぞれの斜視図である。 １・・・密閉容器、３・・・電動機回転子、４・・・ク
ランク軸、４ａ・・・偏心部、５・・・主軸受、６・・
・端剣党、７・・・シリンダ、８・・・圧縮室、９・・
ローリングピストン、１１・・・吐出マフラー、１４・
・・潤滑油、１５・・・吸油管、１７．１８，１９．２
０・・・つば部、］、７ａ、１８ａ、１９ａ、２０ａ・
一孔、１７ｂ。 １８ｂ、１９ｂ、２０ｂ・・・溝。 なお、ト４中、同−杓°号は同−又は相当部分を示す。 代理人　大　岩　増　雄 第１図 第２図 第３図 第６図 第７図 第８図 第１０　図 第１１図 第１２図 第１４図 第１５図 第１６図 １ ？ｌＪｉ） 第１頁の続き ［株］発　明　者　堀　内　保　信　静岡市小鹿３内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）電動機によシフランク軸を駆動し、クランク軸の偏
   心部によシシリンダ内周面に沿って転動するローリング
   ピストンの回転によって圧縮室内を低圧側と高圧側とに
   区分する圧縮要素と、この圧縮要素を収納する蓄閉容器
   とを設け、上記′１区動機は上部に圧縮要素を下部に配
   置し、クランク軸下端に設けた吸油孔から潤滑油溜めの
   γ閏滑油を吸入して各摺動部へ給油する密閉形回転式電
   動圧縮機において、潤滑油面より下方へ位置するクラン
   ク軸の端軸受、主軸受およびシリンダ、吐出マフラーの
   いずれかの外周部に密閉容器に当接するかあるいは間隙
   を設けて円板状のつば部を突設し、このつば部の１個所
   または数個所に抽油流部を設けたことを％徴とする密閉
   形回転式電動圧縮機。 ２）抽油流部はつは部に貫通した孔であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の密閉形回転式電動圧縮
   機。 ３）抽油流部はっは部外周部に切欠した溝であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密閉形回転式電
   動圧縮機。