JPS60176048A - 静電荷像現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はトナーと樹脂被覆キャリアとからなる静電荷像
現像剤（二成分現像剤）に関し、特にトナーと樹脂被覆
キャリアの好適な組合せによシ画円；義度を上昇させる
ことができる静電荷像現像剤に関する。

〔従来技術〕

電子写真法においては、光導電１要素よシなる感光体に
暗所にて均一な表面電荷を与えた後、画＠露光により静
電荷像を形成し、この静電荷像を現欲して用視鍬が形成
される。

一般にかかる静電荷像を現像する方法は、液体現像法と
乾式現像法とに大別される。液体現像法は絶縁性有機液
体中に各種の顔料や染料を微細粒子として分散して成る
液体現像剤を用いて現像する方法であシ、又乾式現像法
は、天然又は合成の樹脂中にカーボンブラック等の着色
剤を分散含有して成るトプー−と称する倣粉末検電粉を
使用する現像方法である。この乾式現像法には、前記ト
リー−のみを主成分とした現像剤を用いる所謂毛ブラシ
法、インプレッション法、バラタ−クンウド法の外、鉄
粉或いはガラスピーズ等よ構成るキャリアと前記トナー
との混合体を現像剤として用いる新開磁気ブラシ法、カ
スケード法がある。　゛これらの現像方法によシ、現像
剤中に含有づれるｙ比荷を有するトナー粒子等の検電粒
子が静電荷像に伺着して可視像が形成される。この可視
像は熱、圧力、溶媒蒸気等にょシそのまま感光体上に或
いは紙その他の飯支持体に転写された後に定着される。

本発明は上１ｉ１２現像法のうち、磁気フラン法及びカ
スケード法に用いる現像剤であって、トナーとキャリア
からなる二成分系の現像剤に関する。

一般にかかる現像剤を構成するキャリアは導電性キャリ
アと絶縁性キャリアに大別される。導電性キャリアとし
ては、進言酸化又は未酸化の鉄粉が用いられるが、この
鉄粉キャリアを成分とする現像剤においては、トナーに
対する摩擦帯電性が不安定であハ又現職剤にょ多形成さ
れる可視像にカブリが発生する欠点がある。即ち現像剤
の使用に伴ない、鉄粉キャリア粒子の表面にトナー粒子
が伺着するためキャリア粒子の電気抵抗が増大してバイ
アス電流が低下し、しかも摩擦帯電性が不安定となシ、
この結果形成される可視像の画像濃度が低下し、カブリ
が増大する。従って鉄粉キャリアを含有する現像剤を用
いて電子複写装置によシ連続的に複写を行なうと少数回
で現Ｉ８．削が劣化するだめ現像剤を早期に交換するこ
とが必要となシ、結局コストが高いものとなる。

また絶縁性キャリアとしては、一般に鉄、ニッケル、フ
ェライト等の強磁性体よ構成るキャリア芯材の表面を絶
縁性樹脂にょフ均一に被覆したギヤリアが代表的なもの
である。このキャリアを用いた現像剤においては、キャ
リア表面にトナー粒子が融着することが導電性キャリア
の場合に比べて著しく少なく、同時にトヲーーとキャリ
アとの摩擦帯？電性を制御することが容易であシ、面］
久註に優れ、使用寿命が長い点で特に高速の電子複写機
に好適であるという利点がある。しかしながらこの絶縁
四キャリアにおいては、キャリア芯材の表面を被覆する
破り層が十分な１ｉｉＪＦｒＪＣ−妓肚及び芯拐との強
力な接着性を治すること（面ｊ久性）、キャリア表面に
トナーによる膜体が形成されぬよう被株層が良好な固着
防止特性を有すること（トナースペント特！Ｉ：）及び
キャリアと共に用いられる’Ｉ’Ｙ定のトナーとの摩擦
によシ所望の大きさ並びに極性の帯電状態がイｑらｉす
ること（帝亀圧）が徴求される。

即ち、Ｍ・３縁性キャリアは現像器内において他のギヤ
リア粒子、トナー粒子及び器壁智とＪＴ４Ｊ！擦さＪ′
しるが、被十夏層がこの摩擦にょシ摩滅すると、トナー
との摩擦によって生ずる帯電特性の安定性が失なわノす
るようになシ、結局トナー粒子に所望の帯電状態を（＝
Ｊ与することができない。また絶縁性ギヤリアの被５層
が十分な耐摩滅性を有していても、その芯材に対する接
着性が悪いと上述の摩擦によシ被覆層が剥１１１１、或
いは砕けることによって同様に帯７１１５性が失なわ力
るようになる。さらに被Ｎ層の表面にトナーが伺九して
被膜が形成さｉするとやはシ（Ｇ’　％特性が不安定と
なる。力（かる場合には、何ノー、の場合においても現
像剤全体を早期に新しいものと交換する必要が生ずる。

従来かかる欠点を解決する技術として、唱、開昭５Ｂ−
２０８７５４号公報にはキャリア芯材の表面ヲヒニリデ
ンフルオライドとナト２フルオロエチレンの共１１合体
で被膜した被覆キャリアが提案＠　ｉ）、その共１（台
比は９８　：　２　ｗｔｒＸ〜８５　：１５ｗ　ｔ　９
６　が々「ましい旨記載され、さらにどんなトプー−と
でも＃ｌ＠せ使用できる旨記載さｔでいる。

しかし上記従来技術においては、その共重合比を上記範
囲とした場合に、４ｆｔ脂の溶媒溶解性が悪いために製
造上の難点があシ、ざらに現像剤としてトリー−と組合
せて使用した場合、トナーの種類によりては現像剤の特
性に問題があることが判明した。

そこで本発明者は共重合比の限定されたフッ化ピニリｆ
ン／四フッ化エチレン共重合体を用いて製造上の難点を
克服しｙ”ｃキャリアを完成すると同時に、か〃）るキ
ャリアと丙適な組合せ使用ができるトナーを選択し、本
発明を完成するに至ったものでおる。

〔発明の目的］ 本発明の第１の目的は画像濃度を高くすることができる
静電荷像現像剤を提供う゛るにある。

＝’ｔ＝、５６男の第２の目的は耐久性が良好であシ、
かつ転写量が良好な静′１°し荷１εξ現件剤を提供す
るにある。

Δ・づｔ；ｌ’Ｊｊの第３０口的は、負帯７糺性の強い
トナー伺１゛」を用いて正（１）°重性トナーを伺るこ
とかできる帯電特性に優れたｆ’ｒα電荷像現１Ｍ！削
を提供するにある。

本発明のその他の目的は、以下の記述によってツ」らか
にはれる。

〔発明の要旨〕

上記目的を達成しうる本発明に係る静電荷像現像剤は、
スチレン系樹脂をバインダーとするトナー及びキャリア
からなる二成分現像剤において、該トナーには疎水性シ
リカの微粉末を含有せしめ、該キャリアは芯材の表面に
フッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共重合体（共重合
モル比７５：２５〜９５：５）と該共重合体と相溶する
第２の重合体とのポリマーブレンドからなる被覆層を有
することを特徴とする。

〔発明の構成〕

本発明の現像剤を構成するキャリアの被覆層に含有され
るフッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共爪合体の共重
合モル比は７５　：　２５〜９５：５の範囲、好ましく
は７５　：　２５〜８７．５：１２．５の範囲である。

ＡｉＪ記範囲を越えると後述の比較例からＩＪＩＪらか
なように溶媒溶解性が悪く、かつ被覆樹脂の成膜性が悪
いと共に膜強度も小さいという欠点がある。即ち共重合
体のモル組成比が限定された範囲でのみ、溶媒溶解性が
良好となること及び成膜性や膜強度が向上することによ
シ究極的に耐久性が向上すること等の積極的効果を有す
る。

また溶媒溶解性が良くなっても分子量が高ぐなシすきる
場合、溶液粘度が上がシすぎ被ｌＩＱが不均一になシビ
ンホール及び耐久性に問題を生じてくるため好ましくな
く、史に分子量が低い場合は樹脂強度の低下によシ耐久
性に問題が出てくるため、分子量の目安である固有粘度
（メチルエテルク゛トン中、３０°Ｇ　）　カ０．１　
ｄｌ、７ｇ　〜５　ｄｌｌ’ｇ　（７）ｆｆｌ囲にある
ことが好ましい。

また別の観点から見た場合被株層の厚みが重要であり、
被梼層の厚みが２０ミクロンを越える場合被覆層中に長
期間溶媒が残存し、帯電性に悪影響を与えるのと同時に
、トナーの膜形成がキャリア表面で起こるため好ましく
なく、被覆層の厚みが０．０５ミクロン未満の場合は、
ヒンホールによる帯電安定性の問題及び摩擦による耐久
性に問題を生ずるため好ましくない。これらの観点がら
被扮層の厚みは０．０５ミクロン〜２０ミクロンの範囲
、好ましくは０．１ミクロン〜２ミクロンの範囲である
。

上記被覆層はフッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共重
合体と該共重合体と相溶する第２の重合体とのポリマー
ブレンドからなる。第２の重合体としては芯材と被覆樹
脂の接着性等の向上に寄与しうるものが望ましく、例え
ばメタクリル酸メチルＪ１、沖合体が好ましいものとし
て挙げられる。以下、このメタクリル酸メチル共重合体
を第２の重合体ｔいう〇 上記−Ｊｓ　１ｊ−合体と第２の重合体のポリマーブレ
ンドは、共重合体が５０〜９０重量％に対し、第２の重
合体が５０〜１０重ｆ％含有することが望ましい。上Ｉ
Ｉシ範「１］を越オると樹脂の相溶性が悪く帯電量分布
が不均一になシまた帯電量の絶対ｆ的が不足するという
不都合がある。

本発明に用いられるキャリアの製造においては、フッ化
ビニリデン／四フッ化エチレン共重合体（共ル什モル比
７５：２５〜９５：５、好ましくは７５　：　２５〜８
７．５：１２．５）及び第２の重合体を有機溶媒に溶解
して被覆液を調製し、例えばドライスプレー法によシキ
ャリア芯材表面に塗布して、被覆層を形成した後、さら
に鵡１熱又は放置によって本発明に用いられるキャリア
を得る。

具体的には、例えば所動化ベッド装置において、上昇す
る加圧ガス流によシキャリア芯材を平衡の高さ廿で上層
、せしめ、次にＡｉ＋記芯相が再び落下する時までにＭ
ｊ記被θ液をスプレー塗布する。この塗布をくシ返し行
ない、あらかじめ被扮層を形成せしめる。これは不発ツ
］の特有の共重合比の共重合体が溶媒溶解性が冒いもの
であることによってｏＪ能となるものである。凝集した
キャリアがあった場合に仁１、訃分けして、最終的に所
望の牧厚を有する本発明のキャリアを得ることができる
。

上記製造において用いられる有ｔａ溶剤は、本発明の共
重合体を主成分とする樹脂を溶解うるものてあノＬは任
７なであるが、例えはアセトン、メチルエチルケトン等
のケトン類、テトラヒドロフジン、ジオキサン、ジメチ
ルスルホキシド、弗素及び／またはハロゲン置換の炭化
水素化合物からなる溶剤あるいはこれらの混合溶剤が用
いらｉしる、本発明にシ・けるキャリア芯材のＩ質とし
ては、砂、ガラス、今月なと従来キャリア芯材として用
いられているものを使用することができるが、特に、磁
場によってその方向に強く磁化する物質、例えばフェラ
イト、マグネタイトをはじめとして、鉄、コバルト、ニ
ッケルなどの強磁性を示す金属、あるいはこれらの金属
を含む合金または化合物、強磁性元素を含まないが適尚
に熱処理することによって強磁性を示すようになる合金
、例えばマンガン−鏑−アルミニウムもしくはマンガン
−銅−錫などのホイスラー合金とよはれる種類の合金ま
たは二ｒα化りロ′ム等を好適なものとして挙げること
ができる。これらのキャリ了芯材の粒径は３゜”□　Ｊ
、　０００　’ｓ　り”、好ましくは５０〜５０ｏミク
ロンである。

尚不発り」のキャリアは、共に用いられるトナーレゾし
、通常の使用条件で、絶対値で５〜４０マイクロク一ロ
ン／ｇの電荷を与えるものであることが好ましい。　。

本発明におけるトナーのバインダーとして用いるスチレ
ン系樹脂としては、ポリスチレン、−スチレン／ブタジ
ェン共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体、ス
チレン／メタクリル酸メチル／メタクリル酸ｎ−ブチル
共ｈ＠体などのスチレン又はその置換体の重合体又は共
重合体が挙げられ、父上記以外にスチレン単量体とアク
リル単量体とのスチレン／アクリル共重合体が挙げらハ
る。

ここに用いることのできるスチレン単、１１１体として
ハ、例１−Ｊ　スチレン、０−メチルスチレン、ｎｌ−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メナルスチ
レン、ｐ−エチルスチレン、２．４−ジメチルスチレン
、Ｉ）　−ｎ　−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−メチ
ルスチレン、ｐ−ｎ−へキシルスチレン、ｐ−ｎ−ｎメ
チルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシ
ルステ１／ン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキ
シスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−１０ルステレ
ン、３．４−ジクロルスチレン等を挙けることができる
。

又アクリル単量体としては、例えはアクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸
イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−オク
チル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２ウリル、アク
リル酸２−工ｆｋヘキシル、アクリル酸ステアリル、ア
クリル酸２−クロルエテル、アクリル酸フェニル、α−
クロルアクリル酸メナル、メタアクリル酸メチル、メタ
アクリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタアク
リルｆｉ＋　ＩＩ−ブチル、メタアクリル酸イソブチル
、メタアクリル酸ｎ−オクチル、メタアクリル酸ドデシ
ル、メタアクリル酸ラウリル、メタアクリル酸２−エテ
ルヘキシル、メタアクリル酸ステ了すル、メタアクリル
酸フェニル、メタアクリル酸ジメチルアミノエテル、メ
タアクリル酸ジエテルアミノエブル等のα−メチレン脂
肪族モノカルボン配エステル類：アクリロニトリル、メ
タアクリロニトリル、アクリルアミド等のアクリル酸も
しくｔユメクアクリル酸誘導体、その他を挙げることが
１きる。これらの単量体は単独で或いは複数のものｔ　
ｆｉＩ’１台せて用いることができる。

址た不発リノのトナーには疎水性シリカの微粉末が自有
さｉシるが、該シリカ微粉末に関しては、特公昭５４−
１６２１９月、及び同５４−１６２２０号公報に記載さ
れているが、好ましい例としては日本アエロジル社製の
［アエロジルＲ９７２Ｊ、「シリカＤ−１７Ｊ等を挙け
ることができる。含有遅はトナーに対して０．０１〜１
０重邦°、　９ｆ；であって、０．０’　ｌ　ＭＭ　’
ｆ；未満では目的とする効果が得られず、１０７４Ｍ、
９（、を越えると、トチ−としての性能が低下する。添
加方法としては、いわゆる外部６≦加法が好ましく用い
られる。

本発明に用いるトナーを製造するには、前記バインダー
中に着色剤を含有せしめ、必要に応じ各種添加剤を添加
せしめ、ボールミル等によシ混合し、混練、粉砕、分級
の各工程を経てトナー粒子を得、これに疎水性シリカ微
粉末を添加（混合）して、本発明のトナーを得ることが
できる。

なお上記以外の製造法、例えはスプレードライ法、界面
重縮合、懸濁重縮合あるいは溶液重縮台などの方法によ
っても得ることができる。

上記方法によシ得られたトナーの粒径は１〜５０ミクロ
ンであシ、好ましくは５〜３０ミクロンである。

トナーに含有される着色剤の具体例としては、例えばカ
ーボンブラック、ニグロシン染料、アニリンブルー、カ
ルコオイルブルー、クロームイエロー、ウルトラマリン
ブルー、メチレンブルー、ローズベンガル、フタロシア
ニンブルー、又はこれらの混合物を挙げることができる
。

又、必要に応じ添加される添加剤としては、オフセット
防止剤、荷電制御剤等が挙げられる。

本発明の現像剤は上記キャリアとトナーを混合すること
によって得られ、その混合比はキャリア１００　ｉｉ、
開部に対してトナー０．３〜２０重量部が女子ましい。

〔発り」の効果〕

本発明によれは、後述の実施例よシ明らかなように、ト
ナーとキャリアの好適な組合せによって、画像濃度を高
くすることができると共に現像剤の耐久性及び転写率も
良好であるという効果がある。

また好適な帯電量を有する正帯電トナーが得られるとい
う効果がある。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を挙げるが、本発明の実施態様はこ
れによって限定されるものでｒｌｊ二ない。

キャリア及びトナーの製造 先ず下記のようにしてキャリアＡ−Ｆ、比較キャリアＡ
〜Ｃ％　）ツー−Ａ−Ｃ及び比較トナーを製造した。

キャリアＡ フッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共重合体、ｒＶＴ
−１００Ｊ（共重合モル比８０：２０．固有粘１１ｊＯ
，９５ｄ々全）（ダイキン工業社製）６ｇ及びメタクリ
ル酸メチル共重合体「アクリベットＭＦ」（三菱レーヨ
ン社製）６ｇをアセトン−メチルエチル（１：１）混合
溶媒５００−に溶解して被覆液を調製し、この被覆液に
よシキャリア芯材である球形鉄粉ｒＤｓＰ１３５ｃＪ（
同和鉄粉１栗社製）ｌＫｆを流動化ベッド装置を用いて
被接し、膜厚約２ミクロンのキャリアＡを製造した。

キャリアＢ １１１［ｅフッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共重合
体ｒｖＴ−＋００Ｊを８ｇ及びメタクリル酸メチル共重
合体「アクリペラ）ＭＦＪ（三菱レーヨン社製）４ｇに
より被覆液を調製した以外はすべてキャリアＡの製造と
同様にしてキャリアＢを製造した。

キャリアＣ 前記フッ化ビニリグン／四フッ化エチレン共重合体「■
Ｔ−１００」をｌＯｇ及びメタクリル酸メチル共重合体
「アクリベット」（三菱レーヨン社製）２ｇにょシ被橢
液を調製した以外はすべてキャリアＡの製造と同様にし
てキャリアＣを製造した。

キャリアＤ フッ化ビニリデンと四フッ化エチレントヲモル比７５　
＊　２５で反応させて得られたフッ化ビニリチン／四フ
ッ化エチレン共重合体（固有粘度０．８６−　ｄｉ／ｇ
　）　Ｄ　ｇ及びメタクリル酸メチルとスチレンとをモ
ル比７０：３０で反応させて得られたメタクリル酸メチ
ル／スチレン共重合体３ｇを使用した以外はすべてキャ
リアＡの製造と回置にしてキヤリアＤを製造した。

ギヤリアＥ フッ化ビニリデンと四フッ化エチレンとをモル比９０：
１０で反応させて得られたフッ化ビニリデン／四フッ化
エチレン共■会体（固有粘［１，１４ｄｖ１＋　）　７
　ｇ及びメタクリル酸メチル共１【合体「アクリペラ）
ＭＦＪ（三菱レーヨン社製）５７２を使用し、た堤外に
１、すべてキャリアＡの製造と同（子にしてキャリアＥ
を製造した。

キーヤリアＦ フン化ビニリデン／四フッ化エナレン共ｊＫ　ｆ　体ｒ
ｖ’ｒ−ｔｏＯＪ３ｇ及びメタクリル酸メチル共ｉ５合
イ・ｉｃ　１２　ｇを使用した以外はすべてキャリアＡ
の製造と回ト）にしてキャリアＦを製造した。

比Ｉ咬キャリアＡ フン化ビニリグン／四フッ化エチレン共重合体ｒｖ’ｒ
’−１００Ｊ１２ｇのみを使用し、メタクリル酸メグル
共重合体を使用しない以外はすべてキャリアＡのＬＶ造
とｒｉｉＪ　ｌ類にして比較キャリアＡを製造した。

比較キャリアＢ フッ化ビニリデンと四フッ化エチレンとをモル比７０：
３０で反応させて得られたフッ化ビニリデン／四フッ化
エチレン共ル会体を使用した以外はすべてキーヤリアＡ
の製造と同様にして比較キャリアＢを！１１！！造した
。

比１妙キャリアＣ メタクリル酸１，１−ジヒトロパーフルオａプクールと
メタクリル酸メチルとをモル比８０：２０−ｒ反し］１
、はせて得られた上記の共重合体を使用した以外はすべ
てキャリアＡの製造と同様にして比較キャリアＣを製造
した。

トナーＡ スチレン、メタクリル酸メチル及びメタクリル酸ｎ−プ
ブル葡モル比５０：２０：３０で反応さ→してｆｉｔら
れたスチレン／メタクリル酸メチル／メタクリル酸１１
−ブチル共重合体１００重量部、カーボンブラック［リ
ーガル６６０ＲＪ（ギヤボット社製）　ｌ　Ｏｇｉ”１
部、低分子量ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ（
三洋化成工業社製）３重量部をボールミルによシ混合し
、混線、粉砕、分級の各工程を釘て、平均粒径１１ミク
ロンのトナー粒子を製造し、これに疎水性シリカ微粉末
「アエロジルＲ−９７２Ｊ（日本アエロジル社製）０．
８爪月９イを混合してトナーＡを製造した。

トナーＢ トナーＡと全く同様にしてトナー粒子を製造し、これに
疎水性シリカ微粉末「アエロジルＲ−９７２」（日本ア
エロジル社製）　（１，４３７：　＠％を混合してトナ
ーＢを製造した。

トナーＣ トナーＡと全く同様にしてトナー粒子を製造し、これに
疎水性シリカ微粉末「アエロジルＲ−８１２」（日本ア
エロジル社製）　０．６４（豫９Ｃを混合してトナーＣ
を製造した。

比較トナー トナーＡと全く同様にしてトナー粒子を製造し、疎水性
シリカ微粉末を混合せずに、そのままのものを比較ドブ
゛−とした。

実施例および比較例 キャリアＡ−Ｆ及びトナーＡ−Ｃを表−１に示す組合せ
によシトナー濃度２％で混合して合匠１８抽の不発ＩＪ
Ｊの現像剤を調製した。

−力、比較のため、キャリアＡと比較トナー、及びＬし
殴キャリアＡ−ＣとトナーＡとをトナー濃度２９６′で
各々組合せて合計４種の比較用現像剤を調製した。

つぎに、キャリア発生物質として丁ント了ントａン系顔
料を用いキャリア輸送物質としてカルバソール誘尋体を
用いてなる負帯電性二層構造有機光導電性感光体を搭載
した電子写真複写機ｒＵ−Ｂｌｘ　３０００　Ｊ　（小
西六写真工業社製）改造機を使用して各々の現像剤につ
いて３０，０００枚までの連続複写葡行なった。初期及
び最終画像の画質、連続複写における転写率、各現像剤
の耐久性を表−１に示す。

表中「最高画像濃度」は原画の画像濃度を１．３とした
ときの現像画像の相対濃度によって表わし、「転写量」
は現像されたトナーに対する転写されたトナーのｆｉｆ
ｉ−分率を表わし、「耐久性」はカプリが発生し画像品
質が著しく低下し始めたときの複写枚数で表わす。　″ ｖ上の結果からり」らかなように、本発明に係る現像剤
Ｑ」、いずれも優れた耐久性と良好な転写性を示す。

特許出願人　小西六写真工業株式会社 回　ダイキン工業株式会社

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　スチレン系樹脂をバインダーとするトナー及び
   キャリアからなる二成分現像剤において、該トナーに祉
   疎水註シリカの微粉末を含有せしめ、該キャリアは芯材
   の表面にフッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共重合体
   （共１１合モル比７５：２５〜９５：５）と該共重合体
   と相溶する第２の重合体とのポリマーブレンドからなる
   被ｍ層を有するごとを唱゛徴とする静電荷像現像剤。
2. （２）　フッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共重合体
   の共１８１合モル比が、フッ化ビニリテン二四フッ化エ
   チレン＝７５　：　２５〜８７．５　：　１２．５であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の静亀荷
   鍬現１！７１ｉｌｉ。
3. （３）　フッ化ビニリデン／四フッ化エチレン共■（合
   体が５０〜９０重量９Ｃであシ、第２のＭｔ重合体５０
   〜１０ｉ景％であることをＩＪｒｆ徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の静電荷像現像剤。
4. （４）　第２の重合体がメタクリル酸メチル共重合体で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項ま
   たは第３項記載の静電荷像現像剤。