JPS60176220A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS60176220A JPS60176220A JP59031702A JP3170284A JPS60176220A JP S60176220 A JPS60176220 A JP S60176220A JP 59031702 A JP59031702 A JP 59031702A JP 3170284 A JP3170284 A JP 3170284A JP S60176220 A JPS60176220 A JP S60176220A
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- insulating layer
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- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/32—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials characterised by intermediate layers between substrates and deposited layers
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- H10P14/3802—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth
- H10P14/3808—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth using laser beams
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- H10P14/3402—Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition
- H10P14/3404—Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition being Group IVA materials
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- H10P14/3451—Structure
- H10P14/3452—Microstructure
- H10P14/3458—Monocrystalline
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- H10P14/3802—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth
- H10P14/3818—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth using particle beams
-
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- H10P14/3802—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth
- H10P14/382—Scanning of a beam
Landscapes
- Element Separation (AREA)
- Recrystallisation Techniques (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の属する技術分野
本発明口子導体装置の製造方法に関し、特に半導体装y
t[gl路装置における素子間の絶縁分離方法に関する
。
t[gl路装置における素子間の絶縁分離方法に関する
。
(2) 従来技術の説明
従来、午導体集積回路装arcおける素子間の絶縁分離
方法としてrx、 y導体基板表面の素子領域上に耐熱
酸化膜層?被清形収し、その後熱酸化e?:ryzうこ
とに、Cり絶縁領域に厚い酸化膜會形収する。いわゆる
選択酸化法が用いられている。この方法でに、選択酸化
時に横万同にも酸化が進み耐熱酸化膜下の素子領域が減
少してしまうという欠点がある0現在でa集積回路の高
集積化が進み上記の工うな従来用いら9ている選択酸化
法に集積化の限界に近づきつつある。
方法としてrx、 y導体基板表面の素子領域上に耐熱
酸化膜層?被清形収し、その後熱酸化e?:ryzうこ
とに、Cり絶縁領域に厚い酸化膜會形収する。いわゆる
選択酸化法が用いられている。この方法でに、選択酸化
時に横万同にも酸化が進み耐熱酸化膜下の素子領域が減
少してしまうという欠点がある0現在でa集積回路の高
集積化が進み上記の工うな従来用いら9ている選択酸化
法に集積化の限界に近づきつつある。
(3)発明の目的
本発明の目的に以上の工りな従来の半導体集積回路装置
における素子間絶縁分離方法の欠点をなくし、高密度な
果槓−路装置k得ることができる素子絶縁分離方法を提
供すること九ある0(4)発明のS収 本発明の製造方法に、単結晶′t−導体基板表面におい
て所望のパターン形状?I−有する第1の領域の手導体
基板ケ所望の深さまでエツチング除去し溝構造ケ形成後
、全面に絶縁層を被着形成し、前記第1の領域上以外の
絶縁層の少なくとも一部に半導体基板に達する開口會設
け、前記開口部を含む全領域上九非晶質又a多結晶″+
導体材料層?被看形収し、前記非晶質又a多結晶中導体
材料層?前記絶縁層の開口部會起点として光又に粒子線
ビーム?定食L7てアニールすること九工V前記非晶質
又a多結晶′+導体材料層ケ単結晶化する工程?宮むこ
とを特徴とするtのであ/bO (5) 実施例の説明 以下図面音用いて不発明製造方法の一実施例を詳細に説
明する○ 第1図から第4図までa本発明の半導体装置の製造方法
の一実鬼例會工程順に説明丁、b要部断面図である0 まず第1図に示す工うに単結晶半導体基板1表面の所望
のパターン形状倉荷する第1の領域ケ、所望の深さまで
エツチング除去し溝構造會形収後、全面に絶縁層2ケ形
成する。次いで第2図に示す工うに、前記第1の領域以
外の領域上の絶縁層2の所定部位に前記単結晶半導体基
板lの表面に達する開口3?ホトエツチング等rc工9
形収丁6oその後、全領域上(C非晶質又a多結晶千尋
体材料R114管気相成長法等九工り被着形成する。仄
T/c第3図に示す工うに非晶質又a多結晶半導体材料
鳩4ヶ絶縁IWI2の開口部3対応領域9丁なわち開口
部3で基板lと直阪咲触している非晶質又a多結晶半導
体材料層4部分ケ起点として、その部位より順次他部に
同かってレーザービーム5を照射して局部的にアニール
して行く。このよう九アニールrbと。
における素子間絶縁分離方法の欠点をなくし、高密度な
果槓−路装置k得ることができる素子絶縁分離方法を提
供すること九ある0(4)発明のS収 本発明の製造方法に、単結晶′t−導体基板表面におい
て所望のパターン形状?I−有する第1の領域の手導体
基板ケ所望の深さまでエツチング除去し溝構造ケ形成後
、全面に絶縁層を被着形成し、前記第1の領域上以外の
絶縁層の少なくとも一部に半導体基板に達する開口會設
け、前記開口部を含む全領域上九非晶質又a多結晶″+
導体材料層?被看形収し、前記非晶質又a多結晶中導体
材料層?前記絶縁層の開口部會起点として光又に粒子線
ビーム?定食L7てアニールすること九工V前記非晶質
又a多結晶′+導体材料層ケ単結晶化する工程?宮むこ
とを特徴とするtのであ/bO (5) 実施例の説明 以下図面音用いて不発明製造方法の一実施例を詳細に説
明する○ 第1図から第4図までa本発明の半導体装置の製造方法
の一実鬼例會工程順に説明丁、b要部断面図である0 まず第1図に示す工うに単結晶半導体基板1表面の所望
のパターン形状倉荷する第1の領域ケ、所望の深さまで
エツチング除去し溝構造會形収後、全面に絶縁層2ケ形
成する。次いで第2図に示す工うに、前記第1の領域以
外の領域上の絶縁層2の所定部位に前記単結晶半導体基
板lの表面に達する開口3?ホトエツチング等rc工9
形収丁6oその後、全領域上(C非晶質又a多結晶千尋
体材料R114管気相成長法等九工り被着形成する。仄
T/c第3図に示す工うに非晶質又a多結晶半導体材料
鳩4ヶ絶縁IWI2の開口部3対応領域9丁なわち開口
部3で基板lと直阪咲触している非晶質又a多結晶半導
体材料層4部分ケ起点として、その部位より順次他部に
同かってレーザービーム5を照射して局部的にアニール
して行く。このよう九アニールrbと。
前記非晶質又r多結晶千導体材料層4a、絶縁層2の開
口部31C!って単結晶′+導体基板lと直啜妥触され
た部汁工9基板結晶の原子配列の規則!E?七g)まま
継承して単結晶化されて竹さ。
口部31C!って単結晶′+導体基板lと直啜妥触され
た部汁工9基板結晶の原子配列の規則!E?七g)まま
継承して単結晶化されて竹さ。
結晶性の制御された良質の単結晶半導体層6が容易に構
成されるOその後、単結晶#−導体層6とエツチングレ
ートのほぼ等しい材料層(例えばホトレジスト等1.表
面が平坦vclる様に塗布し、リアクティブイオンエツ
チング?絶縁層2が露出するまで行なえば、第4図(示
す工うに、電気的f(分離された単結晶半導体層6會配
設することかできる0この様に、単結晶半導体層6が、
最初に形成した溝部を埋める様に形成することにエフ、
表面が平坦でしかも、素子領域の減少が少ない高密度註
九丁ぐわた素子間絶縁分離が可能となる0また開口部3
に活注領域會形成することもでき、さらに高密度化が可
能でらる。
成されるOその後、単結晶#−導体層6とエツチングレ
ートのほぼ等しい材料層(例えばホトレジスト等1.表
面が平坦vclる様に塗布し、リアクティブイオンエツ
チング?絶縁層2が露出するまで行なえば、第4図(示
す工うに、電気的f(分離された単結晶半導体層6會配
設することかできる0この様に、単結晶半導体層6が、
最初に形成した溝部を埋める様に形成することにエフ、
表面が平坦でしかも、素子領域の減少が少ない高密度註
九丁ぐわた素子間絶縁分離が可能となる0また開口部3
に活注領域會形成することもでき、さらに高密度化が可
能でらる。
(6)発明の詳細
な説明したように、不発切手導体装置の製造方法rc工
りば表面が平坦で、素子領域の減少が少ない高密度な″
4!−尋体集積(ロ)路装置v得ることができる。
りば表面が平坦で、素子領域の減少が少ない高密度な″
4!−尋体集積(ロ)路装置v得ることができる。
第1図から第4図まで、不廃甲半導体装置の製造方法の
一実施fIlvr一工程順に説明する要部断面図である
O
一実施fIlvr一工程順に説明する要部断面図である
O
Claims (1)
- 単結晶半導体基板表面rcおいて、所望のパターン形状
t?有する第1の領域を所望の深さまでエツチング除去
して溝荷造を形成後全面に絶縁層を被着形収Tる工程と
、前記第1の領域上以外の前記絶縁層の少なくとも一部
rc半4捧基板に達する開口部を設け、前記開口部會含
む領域上に非晶質又a多結晶″4!−尋体材料層會被着
形成する工程と、前記非晶質又a多結晶″+尋体材料層
會、N記絶縁層の開口部を起点として光又a粒子線ビー
ムe+査してアニールすること九エク前記非晶質又口多
結晶′+導体材料層を単結晶化する工程と會含むことを
特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031702A JPS60176220A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031702A JPS60176220A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176220A true JPS60176220A (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=12338398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59031702A Pending JPS60176220A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176220A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970003805A (ko) * | 1995-06-26 | 1997-01-29 | 김주용 | 반도체소자 제조방법 |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP59031702A patent/JPS60176220A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970003805A (ko) * | 1995-06-26 | 1997-01-29 | 김주용 | 반도체소자 제조방법 |
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