JPS60180102A - 電気素子のリ−ド線接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、温度センサーなどに利用する電気素子に一
対のリード線を接続する方法に関する。

第１図に示すように、電気素子１例えばサーミスタの表
・裏電極２，３に一対のリード端子４゜５を接続するの
に、従来では、独立した２本のリード線４，５を素子１
の表・裏電極２，３に当てつけるように、リード線先端
間に素子１を挾み持ち、手ハンダもしくはディッピング
によりハンダ付は接続を行っていたのであるが、例えば
１１１ｍ以下の微小素子を独立した２本のリード線先端
で挾み持つことは相当難かしく、又外れやすいものであ
り、ハンダ付は加工に手間を要していた。又、素子を挾
み持つリード線の姿勢が安定しないために、ハンダ付は
加工時にリード線のズレや変形が生じやすく、寸法精度
を高めることが困難となっていた。

この発明は、微小電気素子であってもリード線を、簡単
・確実、かつ精度よく接続することができるリード線接
続方法を提供するものである。

以下本発明の実施例のいくつかを図面に基づいて説明す
る。

第１例（第２図乃至第４図参照） 第２図は薄板の打抜き、もしくはエツチングによって一
体形成したリード線素材の一部を示し、図では３組のリ
ード線４，５が広幅の帯状ガイドＩｔｓ　６から夫々脚
部４ａ’、５ａを介して一連に延出されている。各対の
リード線先端近くは１つのショートパー７で連結されて
線間隔が保持されるとともに、隣接対の脚部間かもう１
つの７ヨートバー８で連結されている。

因みに、０．６　、、角、厚さ０．４　節の素子１に用
いる上記素材の実寸法の一例を以下に示す。ａ−１゜Ｏ
ｍｍ　＋　ｂ−０−２〜Ｏ−３ｍｍ　＋　Ｑ−０−３〜
０．４　＋ｎｍ　＋　４””　１００ｍｍ＋　４−８０
ｍｍ＋　１３−”　ｍｍ＋　ｐ”　１０７１ｍ以上のよ
うに構成されたリード線素材への素子１の組付けは、先
ず、第３図に示すように、各リード線４，６の先端を上
下（矢印方向）に押し広げ、電極２，３を上下に位置さ
せた素子１をここに挿入し、第４図に示すようにリード
線４，５の弾性復元力で素子１を上下に弾性的は挾持す
る。

この場合、リード線先端に比較的近い位置にショートパ
ー７か存在するので、薄板であってもリード線先端での
挟持力は充分発揮される。

次に、リード線先端間に素子１を挾持した状態でディッ
ピング等の手段によってハンダ付は加工を施こし、リー
ド線４，５と表・裏電極２，３とを接続する。その後、
ショートパー７にかからないように、素子部分にのみ保
護用の塗装処理を施こす。

保護塗装がすむと、ショートパー７を切断し、必要によ
り除去する。次いで、リード線先端部から脚部４ａ、５
ａの開始点までの間を塗装して対向するリード線４，５
の絶縁を行う。

次いで、脚部４ａ、５ａを第２図中の第１カツト線Ｃ１
で切断したのち、絶縁されてい々い脚部４ａ、５ａをテ
スト装置に導通して各素子１の特性チェック等を行う。

尚、第１カツ］・を行ってもリード線対はショートパー
８でそれぞれ接続されているので、特性チェックは連続
的に行うことかできる。

以上で素子１のリード線接続処理及び特性チェック等が
完了するものであり、素子単品にするには第２図中に示
す第２カツト線Ｃ２で切断する。但し、この第２カツト
は素子単品の包装処理や、電気機器への組付前に行えば
よく、包装機や自動組付機へは第２カツト前の一連状態
のまＸ搬入してもよい。

第２例（第５図（ａ）〜（Ｃ）参照） 前記リード線４．５の先端を少し前後にズレしておくと
、第５図（ｂ）に示すように素子１を長い側のリード線
４の先端下に入れたのち、同図（Ｃ）のように素子１を
少し持上げてリード線４を変形し、次いで短い側のリー
ド線５の先端上に素子１を挿し入れることができ、リー
ド線先端間への素子挿入が容易に行える。

第３例（第６図及び第７図参照） 絶縁材４ｂ、５ｂで被覆されるとともに、絶縁材４ｂ、
５ｂを接着して一体化した平行リード線４．５を構成す
るとともに、各リード線４，５の先端を少し露出して、
ここに素子１を挿入して弾性的に挾持し、その後にリー
ド線４，５を表・裏電極２，３に・・ンダ付は加工する
。この場合、リード線４，５の先端長さを図のように少
し異ならせておくと素子挿入操作が容易になる。尚、リ
ード線４，５の先端をズレせる手段としては、第８図に
示すように斜めにカットするもよい。

以上実施例で説明したように、この発明は、先ず一対の
リード線４，５を、その先端が所定の間隔に維持される
状態に連結しておき、この状態でリード線４．５の先端
を広げて素子１を挿入し、リード線４，５の先端間に素
子１を弾性的に挾持し、その後にリード線先端と素子表
裏の電極２゜３とをハンダ付は処理するものであるから
、互いに連結されたリード線４，５の先端間での素子挾
持を確実に行うことができ、ノ・ンダ付は処理時の素子
の脱落やズレがなく、又、リード線自体の変形なく寸法
精度高く仕上げることが可能表なった。

特に、第１の実施例に示したように、一対のリ−）’線
４，５を打抜き、もしくはエツチングにより多数組連続
して形成する場合には、寸法精度の管理が容易であると
ともに、連続作業性に優れ、自動加工化に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来手段で組付けられたリード線付き素子の斜
視図、第２図は本発明方法に利用するリード線素材の平
面図、第３図は素子組付は形態を示す斜視図、第４図は
素子組付完了状態を示す斜視図、第５図（ａ）〜（Ｃ）
はリード線素材の変形例における素子組付は手順を示す
斜視図、第６図（ａ）〜（ｄ）は絶縁被覆付き平行リー
ド線を用いての素子組付は手順を示す側面図、第７図は
平行リード線に素子を組付けた状態の斜視図、第８図は
平行リード線の変形例を示す側面図である。 １・・素子、２，３・・電極、４，５・・リード線、６
・・帯状ガイド部、７・・ショートバー。 出　願　人　株式会社村田製作所 代　理　人　弁理士岡田和秀 −７− −【□ −ζ − ４′ 穆 ｒｃ？ノ　４し 甲等至へ ｖ３ に弯云曳 午＝；＝■； Ｓ　２

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯状ガイド部６に複数対のリード線４，５を一体
   形成し、これらのリード線４，５の各対ごとをそれぞれ
   その先端近傍でショートパー７で連結して各対ごとのリ
   ード線４，５の先端を所定間隔に維持し、この状態で表
   裏に電極２゜３を備えた電気素子１を各対ごとの前記リ
   ード線４，５の先端間に差し込むことにより電気素子１
   をリード線４，５の先端間に弾性的に挾持し、その後に
   各リード線４，５の先端と前記電極２．３とを・・ンダ
   付は接続し、該接続後に前記ショートパー７を切断する
   ことを特徴とする、電気素子のリード線接続方法。
2. （２）前記特許請求の範囲第１項に記載の電気素子のリ
   ード線接続方法において、各対ごとの前記リード線４．
   ５はその先端が互いにズレしである電気素子のリード線
   接続方法。