JPS6018183B2 - 磁石発電機の回転子の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁石発電機の回転子における磁石固定構造およ
び磁石固定方法の改良に関するものである。

従来周知のこの種のものは、腕状のヨークの内周面と永
久磁石の外周面とのいずれか一方の全面に接着剤を塗布
し、ヨークの内周面に永久磁石を配置した後、接層剤を
加熱硬化させることにより永久磁石をヨークに接着固定
していた。

ところが、上述した従来のものでは、ョ‐‐クの内周面
と永久磁石の外周面とのいずれか一方の全周面に接着剤
を塗布しなければならないので、接着剤の塗布に手間が
かかり、かつ、いずれか一方夕 に硬化前の接着剤が付
着した永久磁石とヨークとを組付けなければならないの
で取扱いに苦慮するという問題があった。

本発明は上記の問題を解決するため、永久磁石の端面と
ヨークとの間に接着剤塗布用の空間を設０け、この空間
に浸透性接着剤を塗布し、この浸透性接着剤をその自重
により永久磁石とヨークとの間の微少な隙間内に浸透さ
せた後加熱硬化させることにより、製造が容易でかつ取
扱いが容易であると共に、永久磁石とヨークとの間を堅
固に接着夕固定することのできる磁石発電機の回転子の
製造方法を提供することを目的とするものである。

以下本発明を図に示す実施例について説明する。第１図
および第２図において、１は鉄製の腕状のヨークで、そ
の底面には鉄製のボスｌｃが図ひ示せぬリベットにより
絞め固定してあって、このボスｌｃを介して例えば２サ
イクル内熱機関のクランクシャフトにヨーク１は固定さ
れる。２は複数個に分割された環状のフェライト磁石で
ヨーク１の内周面にこのヨーク１と接触させて配置して
夕あり、その内側面の内側半分弱にはくぼむ側のテーパ
一部２ｂが設けてある。

３は環状のスベーサでアルミニューム等の非磁性体より
なり、このスべーサ３はヨーク１の底面とフェライト磁
石２との間に介在してあり、さらにこのスベーサ３の磁
石側端面の内側半分強にはフェライト磁石２のテーパー
部２ｂに対応して突出する側のテーバ一部３ａが形成し
てあってこの両テーパ一部３ａ，２ タｂが接触してあ
ると共に、このスベーサ３とフェライト磁石２との間に
は空間６が形成してある。

４は環状でかつ平板状のスベーサでフェライト磁石２の
外側面に接触させて配設してある。

また、ョークーの端面には内周面に空間ｌｂを有する巻
Ｊ締め部ｌａが形成してあって、この巻締め部ｌａによ
って両スベーサ３，４を介してフェライト磁石２がョー
クーに固定してある。さらに、フェライト磁石２外側面
のヨーク１側端面には直線状の傾斜による面取部２ｃが
設けてあって、この面取Ｚ部２ｃとヨーク１とスベーサ
４との間には接着剤塗布用の空間５が形成してある。７
は少なくともヨーク１とフェライト磁石２との間の微少
な隙間２ａ内に浸透させて介在させた浸透性接着剤で所
定の温度（例えば７０〜８０００）に加熱すると粘度が
２下がつて水と同等の粘度となりさらに加熱する（例え
ば１５０ｑ○）と硬化してフェライト磁石７をヨーク１
に接着固定するものであって、例えばェポキシ系接着剤
であるセメダインＵ−１３２−８（商品名）よりなる。

２次に、上記構成による本発
明装置の製造方法を説明する。まず、ヨーク１にボスｌ
ｃをリベットにより絞め固定する。その後、ボスｌｃ側
を下にしてョークー内にスベーサ３をテーパー部３ａを
上に位置させて挿入し、その上にフヱラィト磁石３２を
テーパ一部２ｂを下に位置させて挿入した後、空間５に
浸透性接着剤７を塗布する。ここで、空間５の外周上方
に、第２図の二点鎖線で示すごとくヨーク１の巻締め用
突出部ｌａ′が形成されており、また浸透性接着剤７は
常温では粘性を３有しているため、空間５に塗布された
浸透性接着剤７は第４図ａに示すごとく、接着剤７自体
の粘性により、空間５の内部のみならず、突出部１ａ′
の内側面上部から磁石２の上端面にわたる広い空間に付
着し、実質的な接着剤塗布用の空間の体４積を充分大き
く取ることができる。そして、さらにその上よりスベー
サ４を挿入する。このとき、スベーサ４の重さなどによ
り浸透性接着剤７は磁石２とヨーク１との間の微少な隙
間２ａ間および磁石２とスベーサ４との間の隙間にある
程度浸入し、第４図ｂに示すような状態になる。その後
、突出部ｌａ′を内側に巻締めして巻締め部ｌａを形成
し、これによってこの巻締め部ｌａによって両スベーサ
３，４を介してフェライト磁石２がヨーク１の内周面に
固定される。

このときに、巻締め部ｌａが円弧状に形成されてスベー
サ４上面と巻締め部ｌａ内面との間に空間が形成される
ため、この空間内にも第４図ｃに示すごとく０浸透性接
着剤７が介在した状態となる。ここで、突出部ｌａ′の
根本部分がフェライト磁石２およびスベーサ４の端面よ
り高い位置になるように突出部ｌａ′が予め切削加工に
より形成してある。

このため、この突出部ｌａ′を内側に巻締め夕して巻締
め部ｌａを形成したとき、この巻締め部ｌａの内周面に
空間ｌｂが形成されるため、巻締め時にフェライト磁石
２には中心方向に押す力が加わらず、従ってフェライト
磁石２およびスべ−サ３，４が中心方向に押し出される
ことはない。０従って、この場合、両スベーサ３，４を
分割リングにより形成することも可能である。

また、特に両スベーサ３，４がエンドレスのりングもし
くは１箇所に切れ目を有するリングである場合には、特
にスベーサ３のテーパー部３ａとフェライト磁タ石２の
テーパ一部２ｂとが噛み合って、環状の分割されたフェ
ライト磁石２がヨーク１より押出されるのを確実に防止
できる。そして、上記のごとくして形成された回転子を
ボスｌｃ側を下にしかつ空間５側を上にして加熱炉内に
入れる。そし０て、この加熱炉による加熱によって浸透
性接着剤７の温度７０〜８ぴ０に加熱されると、この浸
透性接着剤７の粘度が下がって水と同等の粘度となり、
この浸透性接着剤７がその自重によりフェライト磁石２
とヨーク１との間の微少な隙間２ａ間に矢タ印Ａ方向に
沿って浸透し、さらに余分な浸透性接着剤７はスベーサ
３とフェライト磁石２との間の空間６内にたまる。そし
て、さらにその後浸透性接着剤７の温度が１５０℃にな
るまで加熱すると、この浸透性接着剤７が熱硬化し、こ
の浸透性接着０剤７によってヨーク１とフェライト磁石
２との間の全面が堅固に接着固定される。また、この接
着方法によれば、浸透性接着剤７を空間５内に塗布する
のみでヨーク１とフェライト磁石２との間の微少な隙間
２ａの全面に浸透性接着剤７を介在させることができる
ため自動化を容易に行うことができる。

なお、上述した実施例においては、面取部２ｃとヨーク
１とスベーサ４との間に空間５を形成するためにフェラ
イト磁石２外側面のヨーク１側端面に直線状の傾斜によ
る面取部２ｃを設けたが、この面取部２ｃは直線状の傾
斜によるものに限らず、Ｒ形状や矩形状の面取部２ｃで
あっても同様にして両取部２ｃとヨーク１とスベーサ４
との間に空間５を形成することができる。

また、上述した実施例においてはスベーサ３，４によっ
てフェライト磁石２の保護および保持をするようにした
が、このスベーサ３，４は省略することもできる。

また、フェライト磁石２の内周面にポールピースを配設
する一般の回転子にも本発明を適用することができ、こ
の場合にはフェライト磁石２外側面のポールピース側端
面（ポールピースのフェライト磁石２側端線でもよい）
にも面取部を設けてフェライト磁石２とポールピースと
の間にも空間を形成し、この空間にも浸透性接着剤７を
塗布して、フェライト磁石２とポールピースとの間の微
少な隙間内にも浸透性接着剤７を浸透させるようにして
もよい。

また、上述した実施例においては、永久磁石としてフェ
ライト磁石２を用いたが、場合によっては鋳造磁石を用
いることもできる。

また、面取部２ｃはフェライト磁石２外側面のヨーク１
側端面の全間にわたって設けて連続するエンドレスの環
状の空間５を形成することは勿論、数個所に部分的に所
定間隔にて面取部を設けて円孤状の空間５を所定間隔に
て形成するようにしてもよい。

また、上述した実施例においては、フェライト磁石２に
面取り部２ｃを設けることにより空間５を形成するよう
にしたが、ヨーク１側あるし、はスべ−サ４側に面取部
や溝（形状は特に限定されない）を設けて空間５を形成
するようにしてもよい。

第３図は本発明の他の実施例を示すもので、フェライト
磁石２に面取部を設ける代わりにヨーク１のフェライト
磁石２の端面と対向する部分に環状溝ｌｄを切削により
設けると共に、スベーサ４のフェライト磁石２の端面と
対向する部分に面取部４ａを設けてフェライト磁石２の
端面とヨーク１との間に接着剤塗布用の空間５を形成し
、さらにスベーサ３およびフェライト磁石２にテーパ部
を形成せずに、スべ−サ３のフェライト磁石２側でかつ
ヨーク１側の端面に環状の溝３ｂを設けることによって
空間６（ヨーク１あるいはフェライト磁石２のスベーサ
３と対向する部分に溝あるいは面取部を設けて空間６を
形成するようにしてもよい）を形成したものである。

この実施例によれば、フェライト磁石２をヨーク１内に
挿入する直前にスベーサ３の環状の溝３ｂによって形成
される空間６内に浸透性接着剤７を塗布しておくことに
よってヨーク１とスベーサ３との間の微少な隙間６内に
も浸透性接着剤７がその自重によって浸透し、ヨーク１
とスベーサ３との間も接着固定するようにしたものであ
る。なお、この実施例において、空間５を形成するため
には、ヨーク５の環状溝ｌｄとスベーサ４の面取部４ａ
との双方は必しも必要ではなく、一方のみで空間５を形
成できる。そして、スベーサ４に第３図のごとく下側を
切欠いた面取部４ａを設けた場合には、フェライト磁石
２端面の空間が形成されるべき部分に浸透性接着剤を塗
布した後、この浸透性接着剤７を塗布した部分と面取部
４ｄを対向させてスベーサ４をヨーク１内に挿入すれば
よく、また、場合によっては、両取部４ｄを上側に位置
させてスベーサ４をヨーク１に挿入後、この面取部４ａ
とヨーク１との間で形成される空間に浸透性接着剤７を
塗布するようにすることも可能である。以上述べたよう
に本発明においては、永久磁石の端面とヨークとの間に
接着剤塗布用の空間を設け、この空間に浸透性接着剤を
塗布し、この空間を上に位置させて加熱させることによ
り、この浸透性接着剤をその自重により永久磁石とョＷ
クと夕の間の微少な隙間内に浸透させた後加熱硬化させ
るから、永久磁石とヨークとの間の微少な隙間内全面に
浸透性接着剤を介在させることができて永久磁石とヨー
クとの間を堅固に接着固定することができ、かつ接着剤
はヨークと永久磁石の端面と０の間の空間に塗布するの
みであるから製造を著しく容易にすることができると共
に自動化も可能であり、さらにその接着剤の塗布は永久
磁石をヨークに組合わせた状態で行なえばよいから取扱
いもきわめて容易にすることができるという磯れた効果
がある。

さらに、ヨーク端面の突出部を巻締めして磁石をヨーク
に固定するものであるから、磁石の組付固定を全てヨー
クの鞠方向から出来ることより、作業性が大幅に向上す
るのみならず、永久磁石の端面とヨークとの間の突出部
の根本部近傍に接着剤塗布用の空間を形成したから、ヨ
ークの軸長を長くすることなく巻締め用の突出部によっ
て、浸透性接着剤の常温における粘性を有効に利用して
実質的な接着剤塗布用の空間の体積を十分大きく取るこ
とができて、十分な量の接着剤を接着剤塗布用の空間に
塗布することができるという磯れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明回転子の−実施例を示す縦断面図、第２
図は第１図図示の本発明回転子の要部を示す縦断面図、
第３図は本発明回転子の第２図に相当する部分の他の実
施例を示す縦断面図、第４図ａ〜ｃは第１図図示回転子
の製造工程の各状態を順次示す要部拡大縦断面図である
。 １・・・・・・ヨーク、２・…・・フェライト磁石、２
ａ・・・・・・微少な隙間、２ｃ・・・・・・面取部、
５・・・・・・接着剤塗布用の空間。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開口端側端面に巻締め用の突出部を形成した碗状の
   ヨークの内周面に永久磁石を配置すると共に、前記ヨー
   クの開口端側においてこのヨークと前記永久磁石と環状
   スペーサによつて囲まれ、かつ前記ヨークの開口端側内
   周面、前記永久磁石の開口端側外端面および前記スペー
   サの外周側の永久磁石側端面のうち少なくとも１つの面
   に設けた切欠きまたは溝によつて形成された空間に浸透
   性接着剤を塗布した後、前記突出部を内側に巻締めして
   巻締め部を形成し、その後、前記ヨークの開口端側を上
   に位置させて前記浸透性接着剤を加熱し、この加熱によ
   りこの浸透性接着剤の粘度を下げてこの浸透性接着剤を
   その自重により前記ヨークと前記永久磁石との間の微小
   な隙間内に浸透させ、しかる後この浸透性接着剤をさら
   に高い温度にて加熱硬化させることを特徴とする磁石発
   電機の回転子の製造方法。