JPS60186490A - ガス拡散電極の製造方法 - Google Patents
ガス拡散電極の製造方法Info
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- JPS60186490A JPS60186490A JP59039266A JP3926684A JPS60186490A JP S60186490 A JPS60186490 A JP S60186490A JP 59039266 A JP59039266 A JP 59039266A JP 3926684 A JP3926684 A JP 3926684A JP S60186490 A JPS60186490 A JP S60186490A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は活性炭を撥水処理することにより、電極の寿命
を長くし、かつ電気抵抗のｌ」・さなガス拡散電極の製
造方法に関するものである。
を長くし、かつ電気抵抗のｌ」・さなガス拡散電極の製
造方法に関するものである。
従来から、空気電池等のガス拡散電極は、活性炭、バイ
ンダー、撥水剤とを混合して使用している。特Ｎ１１Ｂ
４９−４１８３０のように、バインダーと撥水剤とを兼
ねてポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ ）粉末を
用ちいるのもあった。空気電池は貯蔵特性、高温高湿下
での放電等において、ガス拡散電極の撥水性がｘ装なポ
イントであった。しかし、ＰＴＦ’１８の量を多くする
とガス拡散電極のガス透過性が悪くなり作動電圧が低下
し、さらに活性炭自体撥水処理されてないため、長期貯
蔵性が良好でなかった。
ンダー、撥水剤とを混合して使用している。特Ｎ１１Ｂ
４９−４１８３０のように、バインダーと撥水剤とを兼
ねてポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ ）粉末を
用ちいるのもあった。空気電池は貯蔵特性、高温高湿下
での放電等において、ガス拡散電極の撥水性がｘ装なポ
イントであった。しかし、ＰＴＦ’１８の量を多くする
とガス拡散電極のガス透過性が悪くなり作動電圧が低下
し、さらに活性炭自体撥水処理されてないため、長期貯
蔵性が良好でなかった。
また、液体もしくは個体撥水剤を溶剤に溶かして活性炭
に含浸させ、溶剤を蒸発させる製造方法もあったが、撥
水剤が活性炭の全表面を模ってしまい、ガス拡散電極の
電気抵抗が大きくなるため、放電作動電圧が低ぐなった
。また撥水剤の量を少なくすると充分な撥水効果が得ら
れない欠点があった。
に含浸させ、溶剤を蒸発させる製造方法もあったが、撥
水剤が活性炭の全表面を模ってしまい、ガス拡散電極の
電気抵抗が大きくなるため、放電作動電圧が低ぐなった
。また撥水剤の量を少なくすると充分な撥水効果が得ら
れない欠点があった。
また、特開昭５０−１３８３４４のように、撥水性物質
として、粉末状のフッ化黒鉛（ＣＦ）ｎを混合する製造
方法もあったが、ガス拡散電極の電気抵抗が大きくな静
放電作動電圧が低下したり、活性炭自体撥水処理されて
ないため、活性炭表面が電解液で濡れてしまい、長期貯
蔵に耐えられない欠点があった。
として、粉末状のフッ化黒鉛（ＣＦ）ｎを混合する製造
方法もあったが、ガス拡散電極の電気抵抗が大きくな静
放電作動電圧が低下したり、活性炭自体撥水処理されて
ないため、活性炭表面が電解液で濡れてしまい、長期貯
蔵に耐えられない欠点があった。
本発明は撥水性の微粒子を活性炭表面に部分的に溶着さ
せることによシ、ガス拡散電極の電気抵抗、触媒能力を
劣化せしめず撥水性を持たせ、長期貯蔵特性を向上させ
るものである。
せることによシ、ガス拡散電極の電気抵抗、触媒能力を
劣化せしめず撥水性を持たせ、長期貯蔵特性を向上させ
るものである。
本発明の実施例の製造方法を説明する。
まず、活性炭もしくは触媒を吸着した活性炭１００ｇを
水１！に分散せしめ、次に径０．０１〜５０μのＰＴＦ
Ｅの６０呈量チの水性分散液を、水で１０倍にうすめる
。活性炭分散液を攪拌しながらＰ Ｔ ｌｉ’ Ｅ分散
液を１００ ｍ１滴下する。この量はＰＴＦＥ固形分と
活性炭との重量比が、活性炭を１００とすると、０．１
： １００〜４０ ： １００の間で良好な結果が得
られる。
水１！に分散せしめ、次に径０．０１〜５０μのＰＴＦ
Ｅの６０呈量チの水性分散液を、水で１０倍にうすめる
。活性炭分散液を攪拌しながらＰ Ｔ ｌｉ’ Ｅ分散
液を１００ ｍ１滴下する。この量はＰＴＦＥ固形分と
活性炭との重量比が、活性炭を１００とすると、０．１
： １００〜４０ ： １００の間で良好な結果が得
られる。
使用する活性炭の種類によって上記範囲内で適憤調節し
て用いる。次に上記の混合液を３０分攪拌して、活性炭
表面にＰＴＦＥの微粒子を吸着させ、活性炭をｒ過乾燥
する。さらに、Ｐ ’Ｉ” Ｆ Ｅの融点以上の温度３
８０℃〜４００℃で３０分加熱し、活性炭表面にＰＴＦ
Ｅを溶かして溶着せしめる。溶着は活性炭全面を咎うの
でなく、活性炭を部分的に撥水化さも 顆るため、酸素還元触媒の作用する表面は充分残してい
る。このようにして撥水処理した活性炭８０呈量チとＰ
ＴＦＥ＠２（Ｊｍｔ係とを混合し、ローラーによりシー
ト化し、ニッケルネットを圧増し、さらにＰＴＩ フィ
ルムを圧着して、ガス拡散電極をｌ１ｉｉ造するもので
ある。
て用いる。次に上記の混合液を３０分攪拌して、活性炭
表面にＰＴＦＥの微粒子を吸着させ、活性炭をｒ過乾燥
する。さらに、Ｐ ’Ｉ” Ｆ Ｅの融点以上の温度３
８０℃〜４００℃で３０分加熱し、活性炭表面にＰＴＦ
Ｅを溶かして溶着せしめる。溶着は活性炭全面を咎うの
でなく、活性炭を部分的に撥水化さも 顆るため、酸素還元触媒の作用する表面は充分残してい
る。このようにして撥水処理した活性炭８０呈量チとＰ
ＴＦＥ＠２（Ｊｍｔ係とを混合し、ローラーによりシー
ト化し、ニッケルネットを圧増し、さらにＰＴＩ フィ
ルムを圧着して、ガス拡散電極をｌ１ｉｉ造するもので
ある。
上記のガス拡散電極を用いて試作した本発明によるＰ几
４４型空気電池（Ａ）と、比較のため、撥水処理をしな
い活性炭を使用したガス拡散電極を用いた同型の従来空
気電池ｒＢ）、灯油により撥水処理した活性炭を使用し
たガス拡散電極を用いた同型の従来空気電池〔りとを試
作し、初度の電池の内部抵抗、０．９Ｖまでの放電容量
、６０％放電時の放電作動電圧を表１に、温度４５℃、
湿度６０チで空気孔を開放して１ケ月貯蔵後の電池の放
電容量と放電作動電圧とを表２に、電池［Ａ） 、 Ｃ
Ｂ） 、 〔Ｃ）とを比較して示した。
４４型空気電池（Ａ）と、比較のため、撥水処理をしな
い活性炭を使用したガス拡散電極を用いた同型の従来空
気電池ｒＢ）、灯油により撥水処理した活性炭を使用し
たガス拡散電極を用いた同型の従来空気電池〔りとを試
作し、初度の電池の内部抵抗、０．９Ｖまでの放電容量
、６０％放電時の放電作動電圧を表１に、温度４５℃、
湿度６０チで空気孔を開放して１ケ月貯蔵後の電池の放
電容量と放電作動電圧とを表２に、電池［Ａ） 、 Ｃ
Ｂ） 、 〔Ｃ）とを比較して示した。
表１ 初度
表２ 貯蔵後
表１．２の結果から、本発明品は撥水剤を用いているが
、固剤を用いない従来電池ｒＢ）と電池内部抵抗が同じ
であり、特に貯蔵後の結果が放電容量と放電作動電圧共
に従来品［Ｂ） 、 （Ｃ）より優れていることがわか
る。
、固剤を用いない従来電池ｒＢ）と電池内部抵抗が同じ
であり、特に貯蔵後の結果が放電容量と放電作動電圧共
に従来品［Ｂ） 、 （Ｃ）より優れていることがわか
る。
上記実施例では撥水剤としてＩ）Ｔ Ｆ Ｂを用いたガ
ス拡散電極について記したが、この他に４フツ化エチレ
ンと６フツ化プロピレンとの共１合体のフッ素系樹脂等
の撥水性を弔する微粒子を用いても、同様な製造方法で
優れた結果を得ることができる。
ス拡散電極について記したが、この他に４フツ化エチレ
ンと６フツ化プロピレンとの共１合体のフッ素系樹脂等
の撥水性を弔する微粒子を用いても、同様な製造方法で
優れた結果を得ることができる。
以上のように、本発明は撥水性を１し貯蔵特性を向上し
、合せて電池内部抵抗を小さくシ、すぐれたガス拡散電
極を得ることができる。
、合せて電池内部抵抗を小さくシ、すぐれたガス拡散電
極を得ることができる。
Claims (6)
- （１）、活性炭もしくは触媒を吸着した活性炭に、撥水
性の微粒子を混合もしくは付着させた後、該微粒子の融
点以上の温度で加熱し、撥水性の微粒子を部分的に活性
炭表面に浴着せしめるガス拡散電極の製造方法。 - （２）、骸撥水性の微粒子を活性炭に混合もしくは付着
させる方法が、撥水性の微粒子の分散液を用いることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガス拡散電極の
製造方法。 - （３）、該撥水性の微粒子が、フッ素糸樹脂であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
ガス拡散電極の製造方法。 - （４）、［７ツ素糸樹脂が、ポリテトラフルオロエチレ
ン、４フッ化エチレンと６フツ化プロピレンとの共重合
体であることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
ガス拡散電極の製造方法。 - （５）、咳撥水性の微粒子が、０．０１μ〜５０μの粒
度を有していることを特徴とする特許請求の範囲第１、
ＴＪ、第２項または第３項記載のガス拡？電極の製造方
法。 - （６）、Ｋ撥水性の微粒子が、活性炭とのｉ量比で活性
炭を１００とすると０．１ ： １００〜４０ ： １
００ であることを特徴とする特許請求の範囲第１頂、
第２項、第３頌、第５項記載のガス拡散電極の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039266A JPS60186490A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ガス拡散電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039266A JPS60186490A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ガス拡散電極の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186490A true JPS60186490A (ja) | 1985-09-21 |
| JPH0326908B2 JPH0326908B2 (ja) | 1991-04-12 |
Family
ID=12548335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59039266A Granted JPS60186490A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ガス拡散電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186490A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62110259A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料電池用ガス拡散電極の製造方法 |
| JPH06226131A (ja) * | 1993-02-02 | 1994-08-16 | East Japan Railway Co | 蛍光ランプの破砕装置 |
| WO2003059812A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Mikuni Shikiso Kabushiki Kaisha | Carbonaceous material and dispersion containing the same |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP59039266A patent/JPS60186490A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62110259A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料電池用ガス拡散電極の製造方法 |
| JPH06226131A (ja) * | 1993-02-02 | 1994-08-16 | East Japan Railway Co | 蛍光ランプの破砕装置 |
| WO2003059812A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Mikuni Shikiso Kabushiki Kaisha | Carbonaceous material and dispersion containing the same |
| CN1302985C (zh) * | 2002-01-11 | 2007-03-07 | 御国色素株式会社 | 碳质材料和含有碳质材料的分散液 |
| KR100878548B1 (ko) | 2002-01-11 | 2009-01-14 | 미꾸니 시끼소 가부시키가이샤 | 탄소질 재료 및 이것을 함유하는 분산액 |
| EP1464620A4 (en) * | 2002-01-11 | 2009-04-22 | Mikuni Color Works | CARBONATED MATERIAL AND THIS DISPERSION |
| KR100913803B1 (ko) * | 2002-01-11 | 2009-08-26 | 미꾸니 시끼소 가부시키가이샤 | 탄소질 재료 및 이것을 함유하는 분산액 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326908B2 (ja) | 1991-04-12 |
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