JPS60186501A - 交叉結合澱粉の製造方法 - Google Patents

交叉結合澱粉の製造方法

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JPS60186501A
JPS60186501A JP59249821A JP24982184A JPS60186501A JP S60186501 A JPS60186501 A JP S60186501A JP 59249821 A JP59249821 A JP 59249821A JP 24982184 A JP24982184 A JP 24982184A JP S60186501 A JPS60186501 A JP S60186501A
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starch
hydrogen peroxide
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adipic acid
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JP59249821A
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ミカエル.ジヨージ.フイツトン
ミシエル.ゴンジエ
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Unilever Bestfoods North America
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Unilever Bestfoods North America
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B50/00Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/003Crosslinking of starch

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 特にアジピン酸を使用する交叉結合された澱粉交叉結合
剤としてのアジビル基をもたらした交 □叉結合された
澱粉は、アセチル化アジビン酸二澱粉として知られ、そ
して食品組成物におけるシックナーとして使用される。
この生成物の従来の製造方法は、澱粉をアジピン酸と酢
酸無水物との混合物と水性反応媒質中で反応せしめ、次
いで生成物を洗滌しそして乾燥することを包含する。と
れらの交叉結合された生成物回1、澱粉を含む食品の加
重「または応用において遭遇することのある熱、酸およ
び/または剪断条件に対する必要な抵抗性を有する。交
叉結合の程度、卦よび従ってとの生成物の性能は、他の
すべての因子が同じであるから、反応中に使用されるア
ジピン酸の計に左右されるが、使用されうるアジピン酸
の昂は、現行の食品に関する規則によって厳格に統制さ
れる。従って、規定量のアジピン酸の交叉結合の影響を
増大させうるbかなる技術でも工業的に有利である。本
発明者らは、酢酸無水物/アジピン酸の混合物との反応
の前に過酸化水素で澱粉を前処理することは、規定量の
アジピン酸の明らかな交叉結合の影響を著しく増大せし
める。
澱粉の処理における過酸化水素の使用は、漂白捷ノζは
酸化剤としてよく知られてふ一す、そしてこの用途につ
いては食品に関する規則によって認可されている。米国
特許第3,557.091号に卦いては捷た、アセチル
化澱粉の製造にふ・ける添加剤として提案されて、おり
、その際第−v<塩と混合された少量の過酸化水素は、
澱粉重合体の著しい劣化を起すことなく生成物の膨潤温
度を低下させるといわれる。
澱粉工業に赴ける過酸化水素のもう一つの用途は、貯蔵
中の澱粉ペーストの安定化であるといわれ(米国特許第
3,856,531号参照)、使用される過酸化水素の
量は澱粉を基準にして0.45%である。
過酸化水素はまた、米国特許第3,655.64.4号
によれば、澱粉誘導体のだめの希釈剤として推奨され、
例えば、澱粉をエチレンオキザイトと反応せしめてヒド
ロキシエチル澱粉を得るか−ま/こは酢酸無水物と反応
せしめてアセチル化減粉を得るという方法において使用
される。澱粉は、過酸化水素および銅塩との反応の前か
iメこは後に処理され、還元剤を用いる処理によって除
去される。この方法の目的は、流動性の高い澱粉誘導体
を製造することである。
従って、本発明は、澱粉を酢酸無水物とアジピン酸との
混合I吻と反応せしめることにより交叉結合された澱粉
を製造する方法において、上記反応に先立って澱粉を過
酸化水素で処理することを特徴とする゛上記交叉結合さ
hた澱粉の製造方法である。
交叉結合さハ、た生成物の製造にふ・いては、いかhる
綴゛粉を使用してもよく、塊茎または穀類の澱粉、例え
ばI・ウーモロコシ、ワキンートウモロコ/、ノ・レイ
ンヨまブこはコl、ギの澱粉が広く使用さiLる。ワキ
シートウモロコシ澱粉が特に好ましい、3使用される過
酸化水素の16は、好ましくは乾燥澱粉の重1贋を基i
V=に1.て0.4−5%までが&T t L <、史
に好1しく(よU、03ないしく)3%である。
過酸化水素による澱粉の処理は、有利には、0゜ない−
シ60℃、好捷しくは20°々いり、 50℃の範囲の
温度に卦いて行なわれ、澱粉は、水性スラリーの形で、
そして過酸化水素は水溶液、例乏−ば30%の水溶液の
形で用いられる。反応は、数分間内に非宮に急速に行な
われるので長11、)間継続する必要はない。
過酸化水素による処理に続いて、アジピン酸および酢酸
無水物との反応を直接に行々うことができる。澱粉スラ
リーのp■■は、まず好1しくは、アルカリ、例えば水
酸化すトリウムの添加によって好都合に6ないし10の
範囲内にあるように調整される。アジピン酸の量は、一
般に澱粉の乾燥重量の0.12%寸でであり、酢酸無水
物の量は、同様に澱粉の乾燥重量を基準にして10%寸
で、好まし2くは3%ないし75%である。反応は、2
0°hいシ260℃の範囲内にある温度において行なわ
れ、そして反応の間pIH’l1、水酸化すl−’ I
Jウムのようなアルカリの添加によって7ないし9好1
しくは8なりし85の範囲内に絹44sさiする。
反応時間は、通常05な込し2時間、好′ましくは05
庁いし1時間であり、そして反応の終りに卦いてスラリ
ーのr+Hは、酸、例えば塩化水素酸の添加によって約
55まで低下せしめられ、そして固体の生成物は、液体
から、例えば遠心分路1によって、分離され、そ1.て
最後に洗滌されそして乾燥される。
明細書・の浄■1−(内容に変更なし夛澱粉を基準にし
た結合アジピル基の量について、地域の食品に関する法
律は、種々の許容量 −を規定することができ、オラン
ダにおいて製造されたアセチル化アジピン酸二澱粉につ
いては、その数値は、澱粉乾燥重量を基準にして900
ppmである。下記の例、特に例6および7から明らか
なように、本発明の方法によって製造されそして512
 ppmのアジピル基を含有する生成物は、従来の方法
によって製造されそして1995 ppmのアジピル基
を含有する生成物に比較してより良くはないとしても同
等の性質を示す。問題の性質は、剪断安定性、酸安定性
および熱安定性であり、これらはすべ・て交叉結合の増
加によって改善されている。
アセチル化アジピン酸二澱粉のアジピル含量は、ジー・
ニーOミツチェル(G、A、Mitchell )らに
よって記載された方法[ジャーナル・オプ・ジ・アソシ
エーション・オプ・オフィシャル・ア丈すテイカル四グ
ミスツ(Journal of theAssocia
tion of 0fficial Ana’lyti
ca1Ohemiete )第65巻第2号(1982
年)参照」によって測定された。その他の性質は下記の
ようにして測定された: 熱安定性:121℃に卦いて30分間加熱しプζ後の5
%澱粉ペーストの粘度対元の粘度との比。
剪断安定性:80℃に卦いて4000 r、 p、m、
75分間の剪断力に4%ds、澱粉をかけた後の粘度対
九の粘度の比。
酸安定性:クエン酸によって2.5のplIに調整され
た後の澱粉ペースト(5%d、s、)の粘度対元の粘度
の比。
交叉結合された澱粉の製造方法 20〜2213 eの澱粉のスラリーを、過酸化水素を
30%水溶液として鼠を種々に変えて使用して20〜4
0℃において処理した。次いでスラリーの[111を水
酸化ナトリウムを添加することによって80ないし8.
5に調整した。pl(を8,0ないし8.5に保つため
に水酸化ナトリウムを連続的に添加しながら、同じ温度
において反応を45分間ないし1時間の間継続せしめた
。反応の終りに、スラリーのIII(を塩酸の添加によ
り5.5に調整し、生成物を遠心分前により分離し、洗
滌しそしてフラッシュ乾燥にかけた。
次に、剪断安定性(400rpmで5分間)、酸安定性
(pH2,5) 、+よび温度安定性(120℃に卦い
て30分間)を測定した。結果は、下記のど訃りである
: 例1 a OO,2% 765% 0.95 1.0 1..
05b 15001)pm 0.2% 7.5% 7.
0 1.96 1.70例2 a 0 0.2%、7,5% 0.95 1.0 1−
.05b 500ppm ’ 0.72% 7.5% 
0.96 0,91 0.94c 1000Pprn 
O,12% 7,5% 1.2’ 1..26 1.2
0例1は、他のすべてのファクターは同じであると;l
xう条件、の下で、過酸化水素処理によって得られた改
善を例示している。
例2は、過酸化水素処理を用いることにより、比較的少
量めアジピン酸を使用しても同等または改善され界性状
が得られることを示している。
更に2つの例におして、澱粉生成物のアジピル含;71
が、本発明によって製造された生成物卦よび従来の方法
に従って、たたし多用のアジピン酸を用いて製造された
生成物について測定された。こノLらの生成物の重要な
性質は、下記のとふ・りである: 例3 a なし 1993 7 1,66 1.55b 1.
500ppm 5]、2 7 J、、96 1.70例
3は、過酸化水素前処理により、はとんど4イ)”1の
量のアジピル基を含有するが上記の前処理を受けていな
い生成物と同等の諸性質を有する生成物をもたらすこと
を示している。
例4においては、例1の諸条件を用いたが、ただし過酸
化水素を使用し々かった同様な実験に比較して、より多
量の過酸化水素を使用した。
トー記の結果は、過酸化水素処理の有利な効果を強調す
るものである: a O、0,127,50,80,70,85b800
0ppm O,127,53,41,43,8代理人 
江 崎 光 好 代理人 江 崎 光 史 手続補正書 −,−−−−−,−,,,,−−−−、、、、、−、、
−、−−、、、、−、、、−−−−(力 式)%式%( 昭和、97年特許願第2クヲ2z/ づ−2発明の名称 ダ叉(i〕氏啓獲月力゛の頃)1尉k・3 補正をする
者 り珪トとの関係 出願人 01L話o3 (502) ] 476 (代7、 袖
11′、の内容 別紙の通り !:!、λ(θハ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 澱粉を酢酸無水物とアジピン酸との混合物に反応せ
    しめることによって、交叉結合された澱粉を製造する方
    法におい゛C5反応に先立って澱粉を過酸化水素で処理
    することを特徴とする上記交叉結合澱粉の製造方法。 2、使用さすした過酸化水素の知が乾燥澱粉の重量を基
    準にして045%までである特許請求の範囲m 1項に
    記載の方法。 3、澱粉をOoないし60℃の範囲内の温度において過
    酸化水素で処理する特許請求の範囲第1項または第2−
    項に記載の方法。 4 澱粉を6ないし10の範囲内のpIIにふ・い”C
    酢酸無水物およびアジピン酸と反応せしめる特許請求の
    範囲第1項〜第3項のいずれかに記載の方法。 5 アジピン酸の量が澱粉の乾燥重量を基準にして0.
    12%までである特許請求の範囲第1項〜第4項のいず
    れかに記載の方法。 6、酢酸無水物の量が澱粉の乾燥重量を基準にして10
    %まである特許請求の範囲第1項〜第5碩のいずれかに
    記載の方法。 7、 澱粉を20°ないし60℃の範囲の温度にかいて
    酢酸無水物および−rジビン酸と反応せしめる特許請求
    の範囲第1項〜第6項のいずれかに記載の方法。
JP59249821A 1983-11-28 1984-11-28 交叉結合澱粉の製造方法 Granted JPS60186501A (ja)

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GB838331712A GB8331712D0 (en) 1983-11-28 1983-11-28 Production of cross-bonded starch
GB8331712 1983-11-28

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JPH0545601B2 JPH0545601B2 (ja) 1993-07-09

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AR (1) AR241189A1 (ja)
AT (1) ATE31934T1 (ja)
AU (1) AU570519B2 (ja)
BR (1) BR8405952A (ja)
DE (1) DE3468691D1 (ja)
ES (1) ES8602038A1 (ja)
FI (1) FI75350C (ja)
GB (1) GB8331712D0 (ja)
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NZ (1) NZ210222A (ja)
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GB8331712D0 (en) 1984-01-04
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AU570519B2 (en) 1988-03-17
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FI844553A0 (fi) 1984-11-20
ATE31934T1 (de) 1988-01-15
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