JPS6018678A - 圧力応動弁 - Google Patents
圧力応動弁Info
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- JPS6018678A JPS6018678A JP12649083A JP12649083A JPS6018678A JP S6018678 A JPS6018678 A JP S6018678A JP 12649083 A JP12649083 A JP 12649083A JP 12649083 A JP12649083 A JP 12649083A JP S6018678 A JPS6018678 A JP S6018678A
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- Japan
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- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 37
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 11
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/02—Diaphragms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気調和機等に利用する冷凍装置の冷媒制御に
用いられる安全弁等の圧力応動弁の改良に関する。
用いられる安全弁等の圧力応動弁の改良に関する。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の圧力応動弁として第１図に示す安全弁に
ついて説明する。
ついて説明する。
１は安全弁であシ、上ケーシング２．下ケーシング３０
間にダイヤフラム４を設け、各外周端をアーク溶接等に
より気密に接合して外殻５を構成している。ダイヤグラ
ム４と下ケーシング３にて形成される弁室６内には弁装
置７を備え、弁室６に連通ずる入口管８と弁装置７０反
弁室６側に出口管９とを有している。ダイヤフラム４と
上ケーシング２にて形成される調整室１０にはバイアス
バネ１１と調整ネジ１２とを有している。つまり、弁室
６．圧力Ｐとダイヤフラム４の有効面積Ａ及びバイアス
バネ１１の付勢力Ｆ１さらに、ダイヤフラム４の弁室６
側への反発力Ｒとの関係に於て、Ｐ ） （Ｆ＋Ｒ）／
Ａ であるときに弁装置７を開路し、入口管８→弁室６
→弁装置７→出ロ管８へと冷媒が流れるものである。
間にダイヤフラム４を設け、各外周端をアーク溶接等に
より気密に接合して外殻５を構成している。ダイヤグラ
ム４と下ケーシング３にて形成される弁室６内には弁装
置７を備え、弁室６に連通ずる入口管８と弁装置７０反
弁室６側に出口管９とを有している。ダイヤフラム４と
上ケーシング２にて形成される調整室１０にはバイアス
バネ１１と調整ネジ１２とを有している。つまり、弁室
６．圧力Ｐとダイヤフラム４の有効面積Ａ及びバイアス
バネ１１の付勢力Ｆ１さらに、ダイヤフラム４の弁室６
側への反発力Ｒとの関係に於て、Ｐ ） （Ｆ＋Ｒ）／
Ａ であるときに弁装置７を開路し、入口管８→弁室６
→弁装置７→出ロ管８へと冷媒が流れるものである。
この種の圧力応動弁に於ては、アーク溶接時に、ダイヤ
フラム４及び上ケーシング２．下ケーシング３共に溶接
部に熱膨張が生じる。周知のように、ダイヤフラム４は
熱処理を施してあり、また、」二。
フラム４及び上ケーシング２．下ケーシング３共に溶接
部に熱膨張が生じる。周知のように、ダイヤフラム４は
熱処理を施してあり、また、」二。
下ケーシング２，３とは材質が異なるため、第２図に示
すように、溶接時（第２図二点鎖線）の状態は溶接前（
第２図実線）と異なり、上、°下ケーシング２，３の外
周端がダイヤフラム４の外周端より突出した形状となっ
ている。この状態にてアーク溶接にて上、下ケーシング
２，３及びダイヤフラム４は溶融し、一体に形成される
。次に、溶接終了後について説明する○ 第３図に示すように、溶接後の形状（第３図実線）は溶
接前の形状（第３図工点鎖線）に較べ、上、下ケーシン
グ２．３は溶接前と同一形状に復帰するが、溶接時に、
熱膨張の少ない状態で外周端を一体に溶融されたダイヤ
フラム４ｉｌ″ｉ上、下ケージ／グ２，３と同一量の収
縮を生じる。従って、ダイヤフラム４は内周方向への応
力歪が生じ、圧力変形を生じるダイヤフラム４のビード
部４ａは形状が変化し、ダイヤフラム４の中央面４ｂは
溶接前（第３図実線）位置から下方に（第３図工点鎖線
）変化する。この溶接による変化量Ｘは、上。
すように、溶接時（第２図二点鎖線）の状態は溶接前（
第２図実線）と異なり、上、°下ケーシング２，３の外
周端がダイヤフラム４の外周端より突出した形状となっ
ている。この状態にてアーク溶接にて上、下ケーシング
２，３及びダイヤフラム４は溶融し、一体に形成される
。次に、溶接終了後について説明する○ 第３図に示すように、溶接後の形状（第３図実線）は溶
接前の形状（第３図工点鎖線）に較べ、上、下ケーシン
グ２．３は溶接前と同一形状に復帰するが、溶接時に、
熱膨張の少ない状態で外周端を一体に溶融されたダイヤ
フラム４ｉｌ″ｉ上、下ケージ／グ２，３と同一量の収
縮を生じる。従って、ダイヤフラム４は内周方向への応
力歪が生じ、圧力変形を生じるダイヤフラム４のビード
部４ａは形状が変化し、ダイヤフラム４の中央面４ｂは
溶接前（第３図実線）位置から下方に（第３図工点鎖線
）変化する。この溶接による変化量Ｘは、上。
下ケーシング２，３の熱膨張率、板厚、アークのエネル
ギー量等の微妙な変動により異なり、通常の材質管理９
条件管理等では変化量ｘ（’ｊ、 ０．１ ｍｍ〜０．
４ ｍｍ程度のバラツキを生じる。従って、安全弁１の
弁装置７を開閉するに要するダイヤフラム４の変位量を
０．６−に設計した場合、実際にダイヤフラム４の絶対
変位量としては０６酬〜０８馴へのバラツキが生じるた
め、信頼性保証に於いては非常に高変位量を有するダイ
ヤフラム４を使用するか、上、下ケーシング２，３の材
質管理、アーク溶接条件管理等を非常に厳密なものとす
る必要がある等の問題を有していた。
ギー量等の微妙な変動により異なり、通常の材質管理９
条件管理等では変化量ｘ（’ｊ、 ０．１ ｍｍ〜０．
４ ｍｍ程度のバラツキを生じる。従って、安全弁１の
弁装置７を開閉するに要するダイヤフラム４の変位量を
０．６−に設計した場合、実際にダイヤフラム４の絶対
変位量としては０６酬〜０８馴へのバラツキが生じるた
め、信頼性保証に於いては非常に高変位量を有するダイ
ヤフラム４を使用するか、上、下ケーシング２，３の材
質管理、アーク溶接条件管理等を非常に厳密なものとす
る必要がある等の問題を有していた。
発明の目的
上記問題に鑑み、本発明は各構成部品のバラツキ、また
、溶接条件のバラツキ等が生じても溶接によるダイヤフ
ラムの変化を防止し、ダイヤフラムの過剰品質の防止及
び簡易な組立を可能とすることを目的としたものである
。
、溶接条件のバラツキ等が生じても溶接によるダイヤフ
ラムの変化を防止し、ダイヤフラムの過剰品質の防止及
び簡易な組立を可能とすることを目的としたものである
。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明による圧力応動弁はダ
イヤフラムを固定するフランジ内周側とケーシングに溶
融接合されるフランジ外周端との間に応力歪を吸収する
環状溝を設け、溶接時の熱膨張による応力歪が、ダイヤ
フラムのピードｉｔで達することを防止したものである
０ 実施例の説明 以下に本発明一実施例について添付図面（第４図〜第６
図）に従って説明する０ ２１は圧力応動弁である安全弁である。２２は上ケーシ
ング、２３は下ケーシング、２４はダイヤフラムであり
、それぞれに設けられた上ケーシングフランジ２２ａ、
下ケーシングフランジ２３ａ。
イヤフラムを固定するフランジ内周側とケーシングに溶
融接合されるフランジ外周端との間に応力歪を吸収する
環状溝を設け、溶接時の熱膨張による応力歪が、ダイヤ
フラムのピードｉｔで達することを防止したものである
０ 実施例の説明 以下に本発明一実施例について添付図面（第４図〜第６
図）に従って説明する０ ２１は圧力応動弁である安全弁である。２２は上ケーシ
ング、２３は下ケーシング、２４はダイヤフラムであり
、それぞれに設けられた上ケーシングフランジ２２ａ、
下ケーシングフランジ２３ａ。
ダイヤプラムフランジ２４ａの外周端をアーク溶接にて
溶融して一体に形成している。上ケーシング２２の中央
上部にはネジ部２５を形成し、ダイヤフラム２４の中央
２４ｂ上面に下端を当接したスプリングＡ２６の上端に
下面を当接せしめた調整ネジ２７が螺合されている０こ
の上ケーシング２２とダイヤフラム２４で構成される調
整室２゛８内は前記調整ネジ２了に設けられた貫通孔２
７ａを介して大気圧が作用している。一方、下ケーシン
グ２３とダイヤフラム２４で構成される弁室２９には弁
装置３０が備えられている。３１は弁座、３２は弁体、
３３はスプリングＢであり、弁座３１は下ケーシングに
接合され、出口管３４と連通している。スプリングＢ３
３は下端を弁座３１の外周、上端を弁体３２に係合し、
弁体３２の上面は前記ダイヤフラム２４の中央２４ｂ下
面に当接せしめている。また、下ケーシング２３には弁
室２９に開放された入口管３５を備えている。従って、
弁室２９内圧力がスプリングＡ２６により調整された設
定圧力以上になるとダイヤフラム２４は上方に変位し、
弁装置３０は開路し、入口管３５から出口管３４へと流
通可能となるものである。尚、３６はストッパであり、
スプリングＡ２６の下端とダイヤフラム中央２４ｂ上面
の間に設けられ、ダイヤフラム２４が上方に変位した時
に上ケーシング２２の上面に係止せしめるものである。
溶融して一体に形成している。上ケーシング２２の中央
上部にはネジ部２５を形成し、ダイヤフラム２４の中央
２４ｂ上面に下端を当接したスプリングＡ２６の上端に
下面を当接せしめた調整ネジ２７が螺合されている０こ
の上ケーシング２２とダイヤフラム２４で構成される調
整室２゛８内は前記調整ネジ２了に設けられた貫通孔２
７ａを介して大気圧が作用している。一方、下ケーシン
グ２３とダイヤフラム２４で構成される弁室２９には弁
装置３０が備えられている。３１は弁座、３２は弁体、
３３はスプリングＢであり、弁座３１は下ケーシングに
接合され、出口管３４と連通している。スプリングＢ３
３は下端を弁座３１の外周、上端を弁体３２に係合し、
弁体３２の上面は前記ダイヤフラム２４の中央２４ｂ下
面に当接せしめている。また、下ケーシング２３には弁
室２９に開放された入口管３５を備えている。従って、
弁室２９内圧力がスプリングＡ２６により調整された設
定圧力以上になるとダイヤフラム２４は上方に変位し、
弁装置３０は開路し、入口管３５から出口管３４へと流
通可能となるものである。尚、３６はストッパであり、
スプリングＡ２６の下端とダイヤフラム中央２４ｂ上面
の間に設けられ、ダイヤフラム２４が上方に変位した時
に上ケーシング２２の上面に係止せしめるものである。
ダイヤフラム２４のダイヤプラムフランジ２４ａの略中
夫には環状溝２４Ｇが形成され、下ケーシング２３の下
ケーシングフランジ２４ａの略中夫に形成された係止部
２３ｂ（以下凹溝２３ｂという）と係合し、ダイヤフラ
ムフランジ２４ａの環状溝２４Ｃの内側２４ｄが上ケー
シングフランジ２２ａ下面と、下ケーシングフランジ２
３ａの凹溝２３ｂの内フランジ２３ｃ上面にて固定され
ている。
夫には環状溝２４Ｇが形成され、下ケーシング２３の下
ケーシングフランジ２４ａの略中夫に形成された係止部
２３ｂ（以下凹溝２３ｂという）と係合し、ダイヤフラ
ムフランジ２４ａの環状溝２４Ｃの内側２４ｄが上ケー
シングフランジ２２ａ下面と、下ケーシングフランジ２
３ａの凹溝２３ｂの内フランジ２３ｃ上面にて固定され
ている。
次に上記構成による圧力応動弁である安全弁の組立時に
於けるアーク溶接時について説明する。
於けるアーク溶接時について説明する。
溶接前の」下ケーシングフランジ２２ａ、ダイヤフラム
フランジ２４ａ及び下ケーシングフランジ２３ａの形状
は第５図破線に示す通りであり、各外周端はほとんど同
一位置となっている０この状態でアーク溶接を行なうと
アークエネルギによりそれぞれの部品は熱膨張し、第５
図実線形状に示す形状となる。この時、それぞれの部品
は熱膨張率、温度上昇度等微妙に異なっているため、各
外周端は全く異なった位置になっている。このまま各外
周端は溶融して一体となるため、溶接終了後の形状は第
６図実線に示す形状となる。溶接後の形状は溶接前の形
状（第６図破線）とは異なり、特に、熱、膨張率の小さ
なダイヤフラムフランジ２４ａは内側に収縮する率が大
きい。この収縮による応力歪によりダイヤスラムフラン
ジ２４ａは内側に収縮せしめられるが、環状溝２４ｃが
半径方向に収縮することにより前記応力歪は吸収され、
応力歪が環状溝内側２４ｄ−ｊで伝わることはない。従
って、ダイヤフラム２４の中央面２４ｂには溶接による
熱影響は全く現われず、単体そのま捷での役割通りの形
状となっている。即ち、溶接時の熱膨張後の形状（第６
図実線）が多少異なっても溶接後の形状（第６図実線）
の特にダイヤフラム２４中央面２４ｂは溶接前と全く変
化せず、従って、ダイヤフラム２４の信頼性を決定する
変位量についても設計通りのものとなる。
フランジ２４ａ及び下ケーシングフランジ２３ａの形状
は第５図破線に示す通りであり、各外周端はほとんど同
一位置となっている０この状態でアーク溶接を行なうと
アークエネルギによりそれぞれの部品は熱膨張し、第５
図実線形状に示す形状となる。この時、それぞれの部品
は熱膨張率、温度上昇度等微妙に異なっているため、各
外周端は全く異なった位置になっている。このまま各外
周端は溶融して一体となるため、溶接終了後の形状は第
６図実線に示す形状となる。溶接後の形状は溶接前の形
状（第６図破線）とは異なり、特に、熱、膨張率の小さ
なダイヤフラムフランジ２４ａは内側に収縮する率が大
きい。この収縮による応力歪によりダイヤスラムフラン
ジ２４ａは内側に収縮せしめられるが、環状溝２４ｃが
半径方向に収縮することにより前記応力歪は吸収され、
応力歪が環状溝内側２４ｄ−ｊで伝わることはない。従
って、ダイヤフラム２４の中央面２４ｂには溶接による
熱影響は全く現われず、単体そのま捷での役割通りの形
状となっている。即ち、溶接時の熱膨張後の形状（第６
図実線）が多少異なっても溶接後の形状（第６図実線）
の特にダイヤフラム２４中央面２４ｂは溶接前と全く変
化せず、従って、ダイヤフラム２４の信頼性を決定する
変位量についても設計通りのものとなる。
発明の効果
以上の説明からも明らかなように本発明による圧力応動
弁はフランジ部の略中夫に環状溝を有するダイヤフラム
と上ケーシング及び下ケーシングの外周端をアーク溶接
等により溶融接合してなるものであるから、アーク溶接
時の各部品の熱膨張の差により生じる組立後の応力歪を
前記環状溝で吸収し、ダイヤフラム中央面がアーク溶接
の熱影響により変形することはなく、材料のバラツキ。
弁はフランジ部の略中夫に環状溝を有するダイヤフラム
と上ケーシング及び下ケーシングの外周端をアーク溶接
等により溶融接合してなるものであるから、アーク溶接
時の各部品の熱膨張の差により生じる組立後の応力歪を
前記環状溝で吸収し、ダイヤフラム中央面がアーク溶接
の熱影響により変形することはなく、材料のバラツキ。
溶接条件のバラツキ等は全く考慮する必要がない。
また、熱影響による変形がないため、ダイヤフラムの変
位量は部品設計その１捷であるだめ、従来のように、熱
影響による変形を考慮した過剰裕度のあるダイヤスラム
とする必要はなく、簡易な組立ての高品質保証を可能と
したものである。
位量は部品設計その１捷であるだめ、従来のように、熱
影響による変形を考慮した過剰裕度のあるダイヤスラム
とする必要はなく、簡易な組立ての高品質保証を可能と
したものである。
第１図は従来の圧力応動弁である安全弁の断面図、第２
図は溶接時に於ける第１図の要部拡大断面図、第３図は
溶接後の第１図の要部拡大断面図、第４図は本発明の一
実施例を示す安全弁の断面図、第６図は溶接時に於ける
第４図の要部拡大断面図、第６図は溶接後の第４図の要
部拡大断面図である。 ２１・・・・・・圧力応動弁（安全弁）、２２・・・・
上ケーシング、２３・・・・・・下ケーシング、２４・
・・・・ダイヤフラム、２４ａ・・・・・ダイヤフラム
フランジ、２４ｃ・・・・・環状溝、３ｏ・・・・・・
弁装置、２３ｂ・・・・・係止部（凹溝）、２４ｄ・・
・・環状溝内側。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 第４図 ２１
図は溶接時に於ける第１図の要部拡大断面図、第３図は
溶接後の第１図の要部拡大断面図、第４図は本発明の一
実施例を示す安全弁の断面図、第６図は溶接時に於ける
第４図の要部拡大断面図、第６図は溶接後の第４図の要
部拡大断面図である。 ２１・・・・・・圧力応動弁（安全弁）、２２・・・・
上ケーシング、２３・・・・・・下ケーシング、２４・
・・・・ダイヤフラム、２４ａ・・・・・ダイヤフラム
フランジ、２４ｃ・・・・・環状溝、３ｏ・・・・・・
弁装置、２３ｂ・・・・・係止部（凹溝）、２４ｄ・・
・・環状溝内側。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 第４図 ２１
Claims (1)
- （１）外周にフランジ部を有し、該フランジ部の略中火
に環状溝を形成したダイヤスラムと、外植を構成−する
上ケーシング、下ケーシング及び前記ダイヤフラムの変
位により開度を調節する弁装置とを有し、前記上、下ケ
ーシングのいずれか一方には前記環状溝内側を係合する
係止部を備え、かつ前記環状溝外側にて前記上、下ケー
シング外周とを加熱接合した圧力応動弁。 す）ｍγ係止部は凹溝である特許請求の範囲第１項記載
の圧力応動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12649083A JPS6018678A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 圧力応動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12649083A JPS6018678A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 圧力応動弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018678A true JPS6018678A (ja) | 1985-01-30 |
| JPH0526997B2 JPH0526997B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=14936493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12649083A Granted JPS6018678A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 圧力応動弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018678A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4936342A (en) * | 1988-01-27 | 1990-06-26 | Mitsuba Electric Manufacturing Co., Ltd. | Fuel pressure control valve device |
| JPH0362263U (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-18 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5385724U (ja) * | 1976-12-17 | 1978-07-14 |
-
1983
- 1983-07-12 JP JP12649083A patent/JPS6018678A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5385724U (ja) * | 1976-12-17 | 1978-07-14 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4936342A (en) * | 1988-01-27 | 1990-06-26 | Mitsuba Electric Manufacturing Co., Ltd. | Fuel pressure control valve device |
| JPH0362263U (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526997B2 (ja) | 1993-04-19 |
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