JPS60187368A - 縦型穀粒選別機 - Google Patents
縦型穀粒選別機Info
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- JPS60187368A JPS60187368A JP473885A JP473885A JPS60187368A JP S60187368 A JPS60187368 A JP S60187368A JP 473885 A JP473885 A JP 473885A JP 473885 A JP473885 A JP 473885A JP S60187368 A JPS60187368 A JP S60187368A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、米麦をはじめとする穀粒物を、その粒径の大
きさによって選別し、大粒の整粒のみを袋詰め等の包装
に供するに便宜な縦型穀粒選別機に関するものである。
きさによって選別し、大粒の整粒のみを袋詰め等の包装
に供するに便宜な縦型穀粒選別機に関するものである。
「従来技術とその問題点」
従来より、米穀を整粒と整粒以外のもの(以下雑粒とい
う)とに選別し、整粒のものを商品用等のために袋詰め
するには、第4図に示す如き装置を用いて行われていた
。即ち、第4図においてAは横型選別機であり、Bは揚
粒機であり、Cは秤量台である。選別に供される米穀は
、まず横型選別機Aの供給口んより、モーターA4に連
結されて回転する選別網ん内に供給され、選別網んの回
転に従って次第に取出口んの方へ移動する。選別網んは
円筒又は多角筒をなしており、その周面には雑粒が通過
し得る無数の網目が刻設されていて、雑粒は網目を抜け
て篩い分けがなされ、排出口んより選別機Aの外部に排
出される。一方、整粒のものは選別機Aの末端部に至っ
て取出口んより揚粒機Bの供給口B1へ移給され、揚粒
機Bに移され米穀はコンベアB2によって上方へ持ち上
げられ、取出口B3より取り出される。取出口B3の下
方には秤量台Cが置かれており、その上に袋C1が載置
されていて、取り出された米穀は袋C1内に詰め込まれ
るようになっている。
う)とに選別し、整粒のものを商品用等のために袋詰め
するには、第4図に示す如き装置を用いて行われていた
。即ち、第4図においてAは横型選別機であり、Bは揚
粒機であり、Cは秤量台である。選別に供される米穀は
、まず横型選別機Aの供給口んより、モーターA4に連
結されて回転する選別網ん内に供給され、選別網んの回
転に従って次第に取出口んの方へ移動する。選別網んは
円筒又は多角筒をなしており、その周面には雑粒が通過
し得る無数の網目が刻設されていて、雑粒は網目を抜け
て篩い分けがなされ、排出口んより選別機Aの外部に排
出される。一方、整粒のものは選別機Aの末端部に至っ
て取出口んより揚粒機Bの供給口B1へ移給され、揚粒
機Bに移され米穀はコンベアB2によって上方へ持ち上
げられ、取出口B3より取り出される。取出口B3の下
方には秤量台Cが置かれており、その上に袋C1が載置
されていて、取り出された米穀は袋C1内に詰め込まれ
るようになっている。
前記したことからもわかるように、米穀を従来の仕方に
従って選別と袋詰めするには、選別機Aと揚粒機Bとを
必要とし、かつ、狭い作業場に据え付けるには不向きで
ある。のみならず、横型選別機Aを単独に検討してみる
と、その効率が極めて劣悪であることがわかった。横型
選別機の中枢部である選別網は筒状であって、その断面
は例えば第5図に示す如き多角形をなしている。米穀を
選別する時には選別網んは矢印の方向に回転され、その
中に供給されている米穀は攪拌状態となるが、米穀の多
くは選別網A2の回転遠心力と米穀に作用する重力とが
釣り合う部分に塊状の堆積層aを発生し、周速の遅い内
方部にある米穀が堆積iaの表面に沿って薄い層となっ
て崩れ落ちる。この場合、堆積層aをなしている米穀は
殆ど篩い作用を受けず、崩れ落ちたものにのみ篩い作用
が働くこととなる。その結果は選別網ん内の下部に位置
したbの領域でのみ有効な選別が行われ、有効領域すに
相当する部分は、選別網んの全周面積に対して約1/8
程度にしかならないから、その実質的な選別効率は10
%を僅かに超える程度に留まっていたのが現状である。
従って選別と袋詰めするには、選別機Aと揚粒機Bとを
必要とし、かつ、狭い作業場に据え付けるには不向きで
ある。のみならず、横型選別機Aを単独に検討してみる
と、その効率が極めて劣悪であることがわかった。横型
選別機の中枢部である選別網は筒状であって、その断面
は例えば第5図に示す如き多角形をなしている。米穀を
選別する時には選別網んは矢印の方向に回転され、その
中に供給されている米穀は攪拌状態となるが、米穀の多
くは選別網A2の回転遠心力と米穀に作用する重力とが
釣り合う部分に塊状の堆積層aを発生し、周速の遅い内
方部にある米穀が堆積iaの表面に沿って薄い層となっ
て崩れ落ちる。この場合、堆積層aをなしている米穀は
殆ど篩い作用を受けず、崩れ落ちたものにのみ篩い作用
が働くこととなる。その結果は選別網ん内の下部に位置
したbの領域でのみ有効な選別が行われ、有効領域すに
相当する部分は、選別網んの全周面積に対して約1/8
程度にしかならないから、その実質的な選別効率は10
%を僅かに超える程度に留まっていたのが現状である。
「発明の目的」
本発明は、上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、据え付けに要する占有面積を可能な限り縮小し、揚
粒機と選別機の機能を同時に兼ね備え、一旦選別された
整粒に損傷を与えることなく取り出すことができ、しか
も選別効率が格段にすぐれた縦型穀粒選別機を提供する
ことを目的とする。
て、据え付けに要する占有面積を可能な限り縮小し、揚
粒機と選別機の機能を同時に兼ね備え、一旦選別された
整粒に損傷を与えることなく取り出すことができ、しか
も選別効率が格段にすぐれた縦型穀粒選別機を提供する
ことを目的とする。
「発明の構成」
(問題点を解決するための手段)
本発明に係る縦型穀粒選別機の要旨は、内部にその下方
から上方に至る順序で穀粒の供給域、篩い域、取出域が
配置された縦型の筒状殻体と、該殻体内に納められ前記
供給域に臨む導入部、前記篩い域に臨む網目部、前記取
出域に臨む放出部とを有し全体が円筒状をなす選別網体
と、該選別網体内に回転可能に納められ外周面に螺旋状
のリブを有するスパイラル軸とからなる縦型穀粒選別機
において、前記殻体内部の篩い域と取出域の相互間を区
画する上部仕切板が傾斜して設けられ、前記殻体におけ
る上部仕切板の最低位置に大粒の整粒を取り出す取出口
が設けられていることである。
から上方に至る順序で穀粒の供給域、篩い域、取出域が
配置された縦型の筒状殻体と、該殻体内に納められ前記
供給域に臨む導入部、前記篩い域に臨む網目部、前記取
出域に臨む放出部とを有し全体が円筒状をなす選別網体
と、該選別網体内に回転可能に納められ外周面に螺旋状
のリブを有するスパイラル軸とからなる縦型穀粒選別機
において、前記殻体内部の篩い域と取出域の相互間を区
画する上部仕切板が傾斜して設けられ、前記殻体におけ
る上部仕切板の最低位置に大粒の整粒を取り出す取出口
が設けられていることである。
(実施例)
以下本発明を、その実施例を示す図面に基づいて説明す
ると次のとおりである。
ると次のとおりである。
第1図は、本発明に係る縦型穀粒選別機の側断面図であ
る。同図によっても自ら理解できるように、本発明に係
る縦型穀粒選別機で最も特徴的な点は、円筒状選別網体
20の内部に回転可能なスパイラル軸30が立設され、
更に前記選別網体20が筒状殻体1の中に収容された縦
型穀粒選別機において、前記殻体1内部の篩い域6と取
出域8との相互間を区画する上部仕切板7が傾斜して設
けられ、前記殻体1における上部仕切板7の最低位置に
整粒M3用の取出口(本実施例においては貯留タンク1
4として示す)が設けられ、これらが全体としてまとめ
られた構造にある。
る。同図によっても自ら理解できるように、本発明に係
る縦型穀粒選別機で最も特徴的な点は、円筒状選別網体
20の内部に回転可能なスパイラル軸30が立設され、
更に前記選別網体20が筒状殻体1の中に収容された縦
型穀粒選別機において、前記殻体1内部の篩い域6と取
出域8との相互間を区画する上部仕切板7が傾斜して設
けられ、前記殻体1における上部仕切板7の最低位置に
整粒M3用の取出口(本実施例においては貯留タンク1
4として示す)が設けられ、これらが全体としてまとめ
られた構造にある。
まず、殻体1について説明すると、その内部は、最下部
が基台腔2になっており、その上に、底盤3と下部仕切
板5とによって区画された供給域4、下部仕切板5と上
部仕切板7とによって区画された篩い域6及び最上部で
天蓋9が被せられている取出域8によって占められてい
る。底盤3は中枢部である選別網体20とスパイラル軸
30とを支承する役割を果たしており、その中央部に、
選別網体20とスパイラル軸30とに回転駆動力を伝え
るギヤボックス10が据えつけられ、ギヤボックス10
の下部にはモーター11が装着されている。下部仕切板
5は、その中央部が、選別網体20を回転可能に嵌め込
む如く吹き抜は状に打ち抜かれており、殻体1における
腰の部分の外方に突設された被選別の米穀Ml用供給口
12の取り付は側を最上部として、殻体1の内周壁に溶
接等により傾斜して取り付けられている。そして、篩い
域6内での選別排除時に雑粒M2が供給域4内に混入す
るのを遮っている。
が基台腔2になっており、その上に、底盤3と下部仕切
板5とによって区画された供給域4、下部仕切板5と上
部仕切板7とによって区画された篩い域6及び最上部で
天蓋9が被せられている取出域8によって占められてい
る。底盤3は中枢部である選別網体20とスパイラル軸
30とを支承する役割を果たしており、その中央部に、
選別網体20とスパイラル軸30とに回転駆動力を伝え
るギヤボックス10が据えつけられ、ギヤボックス10
の下部にはモーター11が装着されている。下部仕切板
5は、その中央部が、選別網体20を回転可能に嵌め込
む如く吹き抜は状に打ち抜かれており、殻体1における
腰の部分の外方に突設された被選別の米穀Ml用供給口
12の取り付は側を最上部として、殻体1の内周壁に溶
接等により傾斜して取り付けられている。そして、篩い
域6内での選別排除時に雑粒M2が供給域4内に混入す
るのを遮っている。
また、該下部仕切板5の最低位置には、殻体1の外方へ
雑粒M3を導く排出口13が設けられている。
雑粒M3を導く排出口13が設けられている。
上部仕切板7は、その中央部が、選別網体2oを回転可
能に嵌め込む如く吹き抜は状に打ち抜かれており、殻体
1の取出域8において内周壁に溶接等により傾斜して取
り付けられている。そして、取出域8内へ選別供給され
た整粒M3が篩い域6内に混入するのを遮っている。ま
た、該上部仕切板7の最低位置には、殻体1の上部外方
に付設された貯留タンク14へ整粒M3を導く取出口が
設けられてイル。大蓋9の中央部には、スパイラル軸3
oノ上部心棒32を支承する軸受15が設けられている
。なお、篩い域6の内壁には、選別網体2oの外周面に
軽く接触して目詰まりを防止するゴム製のブラシ16が
取り付けられている。このようになされた殻体1は、断
面が円形に形成されるのが最も一般的であるが、勿論、
多角形であってもよい。なお、J7は貯留タンク】4内
に貯留された整粒M、の切出口、18は切出口17を開
閉するシャッタ、19はシャッタ18の駆動装置である
。
能に嵌め込む如く吹き抜は状に打ち抜かれており、殻体
1の取出域8において内周壁に溶接等により傾斜して取
り付けられている。そして、取出域8内へ選別供給され
た整粒M3が篩い域6内に混入するのを遮っている。ま
た、該上部仕切板7の最低位置には、殻体1の上部外方
に付設された貯留タンク14へ整粒M3を導く取出口が
設けられてイル。大蓋9の中央部には、スパイラル軸3
oノ上部心棒32を支承する軸受15が設けられている
。なお、篩い域6の内壁には、選別網体2oの外周面に
軽く接触して目詰まりを防止するゴム製のブラシ16が
取り付けられている。このようになされた殻体1は、断
面が円形に形成されるのが最も一般的であるが、勿論、
多角形であってもよい。なお、J7は貯留タンク】4内
に貯留された整粒M、の切出口、18は切出口17を開
閉するシャッタ、19はシャッタ18の駆動装置である
。
選別網体20の主要な部分は、底部筒21、頂部筒25
及び底部筒21と頂部筒25との間に連結されて介設さ
れた網目部29を備え、底部筒21と頂部筒25は、恰
も缶状体を軸線の中央部において横切断して部分し、夫
々を上方と下方に各配置した如(である。
及び底部筒21と頂部筒25との間に連結されて介設さ
れた網目部29を備え、底部筒21と頂部筒25は、恰
も缶状体を軸線の中央部において横切断して部分し、夫
々を上方と下方に各配置した如(である。
つまり、選別網体20はその全体が円筒状をなしており
、底部筒21゛が前記殻体1の下部仕切板5の吹き抜は
内に嵌まり込み、頂部筒25が上部仕切板7の吹き抜は
内に嵌まり込み、網目部29が篩い域6に臨む如く、下
部仕切板5及び上部仕切板7を貫通して立設されている
。底部筒21の底に近い部分には、上縁が漏斗状の拡が
りをもって周設された受粒部22と該受粒部22の内側
下縁に沿って配設された複数の導入口23とによって構
成された導入部がある。受粒部22には前記供給口12
の先端が臨み、選別されるべく供給された米穀M1は底
部筒21の導入部に導入される。そして底部筒21の下
方は回転盤24で受承される。頂部筒25の天板26に
近接した部分の外周には、選別された整粒M3が放出さ
れる複数の放出窓27が配設された放出部がある。
、底部筒21゛が前記殻体1の下部仕切板5の吹き抜は
内に嵌まり込み、頂部筒25が上部仕切板7の吹き抜は
内に嵌まり込み、網目部29が篩い域6に臨む如く、下
部仕切板5及び上部仕切板7を貫通して立設されている
。底部筒21の底に近い部分には、上縁が漏斗状の拡が
りをもって周設された受粒部22と該受粒部22の内側
下縁に沿って配設された複数の導入口23とによって構
成された導入部がある。受粒部22には前記供給口12
の先端が臨み、選別されるべく供給された米穀M1は底
部筒21の導入部に導入される。そして底部筒21の下
方は回転盤24で受承される。頂部筒25の天板26に
近接した部分の外周には、選別された整粒M3が放出さ
れる複数の放出窓27が配設された放出部がある。
該放出窓27は、上部仕切板7よりも上方になるように
配置され、天板26の中央部には軸受け28が設けられ
て上部心棒32に回転可能に枢嵌される。網目部29は
底部筒21と頂部筒25の間に両者を連結して介設され
た籠の如き円筒体である。その周面には縦方向の略々全
長にわたって周方向の凹凸のひだが付されている。この
ひだは多数条をスパイラル状に付してもよく、またスパ
イラル状に付するときは後述するスパイラル軸3oのス
パイラルリード角に合わせた傾斜をもたせるのがよい。
配置され、天板26の中央部には軸受け28が設けられ
て上部心棒32に回転可能に枢嵌される。網目部29は
底部筒21と頂部筒25の間に両者を連結して介設され
た籠の如き円筒体である。その周面には縦方向の略々全
長にわたって周方向の凹凸のひだが付されている。この
ひだは多数条をスパイラル状に付してもよく、またスパ
イラル状に付するときは後述するスパイラル軸3oのス
パイラルリード角に合わせた傾斜をもたせるのがよい。
このひだが付されることによって網目部29の強度が禎
ゎれる。網目部29の周面には、無数の網目孔(図示せ
ず)が穿設されている。この網目孔の大きさは、粒径の
小さい雑粒M2は通過するが大粒の整粒M3は通過しな
いものとする。網目孔はまた、前記凹凸のびだのうち、
外方に突出した部分に設けられ、これによって雑粒M2
が篩い域6へ篩い出され易くなる。網目孔の形状は普通
は米粒の形状に近似させで横に楕円なものとなされてい
るが、もとより、整粒M、と雑粒M2のものが篩い分け
られるものであれば、その形状の如何を問わない。
ゎれる。網目部29の周面には、無数の網目孔(図示せ
ず)が穿設されている。この網目孔の大きさは、粒径の
小さい雑粒M2は通過するが大粒の整粒M3は通過しな
いものとする。網目孔はまた、前記凹凸のびだのうち、
外方に突出した部分に設けられ、これによって雑粒M2
が篩い域6へ篩い出され易くなる。網目孔の形状は普通
は米粒の形状に近似させで横に楕円なものとなされてい
るが、もとより、整粒M、と雑粒M2のものが篩い分け
られるものであれば、その形状の如何を問わない。
スパイラル軸30の本体部は中空軸31であって、選別
網体20の内部に納められ、その上端面と下端面との中
心に部材を介して上部心棒32と下部心棒33が夫々垂
設されている。上部心棒32は選別網体20の底部中央
を貫き、ギヤボックス1oを介してモーター11の回転
軸に連結されている。このようにして中空軸31は回転
可能である。中空軸31の縦方向全長の外周面に、連続
したスパイラル状のリブ34が螺設され、リブ34の周
縁は選別網体2oの間に米粒が漏れない程度の隙間を存
在せしめている。
網体20の内部に納められ、その上端面と下端面との中
心に部材を介して上部心棒32と下部心棒33が夫々垂
設されている。上部心棒32は選別網体20の底部中央
を貫き、ギヤボックス1oを介してモーター11の回転
軸に連結されている。このようにして中空軸31は回転
可能である。中空軸31の縦方向全長の外周面に、連続
したスパイラル状のリブ34が螺設され、リブ34の周
縁は選別網体2oの間に米粒が漏れない程度の隙間を存
在せしめている。
リブ34はリード角略々10〜25°の範囲で傾斜螺設
する。リブ34の上面に載っている米穀M1は、スパイ
ラル軸30の回転(リブ34が右ねし式に螺設されてい
るものは平面視して時計方向に、左ねじ式に螺設されて
いるものは反時計方向に回転)に従って上方に運ばれる
が、リード角が急であれば上方への運搬が困難になり、
そのため高速回転が必要となり、リード角が緩いもので
あれば緩慢回転に0 よっても容易に上方へ運搬可能となる。しかし、回転が
緩慢であれば、米穀M1に働く遠心力が弱くなり、篩い
能率が低下する。従ってリブ34のリード角はスパイラ
ル軸3oの回転速度や篩い能率との関連において決定さ
れなければならない。
する。リブ34の上面に載っている米穀M1は、スパイ
ラル軸30の回転(リブ34が右ねし式に螺設されてい
るものは平面視して時計方向に、左ねじ式に螺設されて
いるものは反時計方向に回転)に従って上方に運ばれる
が、リード角が急であれば上方への運搬が困難になり、
そのため高速回転が必要となり、リード角が緩いもので
あれば緩慢回転に0 よっても容易に上方へ運搬可能となる。しかし、回転が
緩慢であれば、米穀M1に働く遠心力が弱くなり、篩い
能率が低下する。従ってリブ34のリード角はスパイラ
ル軸3oの回転速度や篩い能率との関連において決定さ
れなければならない。
選別網体20とスパイラル軸3oとは前記の同心的関係
に立設されているから相互の回転も同心的に回転するこ
とは言うまでもないが、回転の方向は相互に逆方向であ
る。逆方向の回転機構はギヤボックス10内に納められ
ている。即ち、スパイラル軸30の回転は、その下部心
棒33と軸着されているモーター11から直接的に回転
力が伝達されるが、選別網体20の回転は、回転盤24
の内周面に歯車歯(図示せず)が刻設さており、一方、
下部心棒33にも歯車軸(図示せず)が嵌着されており
、回転盤24の歯車歯と下部心棒33の歯車軸の歯とに
同時に噛合する遊星歯車(図示せず)によって、モータ
ー11から間接的に回転力が伝達されるようになってい
る。そして相互の間の回転速度比は約1:2.5の関係
とされており、実施例ではスパイラル1 軸30の回転速度を20Orpmとし、選別網体20の
回転速度を8Orpmとした。なお、選別網体20とス
パイラル軸30との回転は各別個の駆動源に依らしめて
もよいことは勿論である。選別網体20とスパイラル軸
30との相互逆転及び回転の遅速関係は、第2図によっ
て次 に説明する作用を呈する。即ち、第2図は選別網
体20とスパイラル軸30とをそれらの胴部の略々中央
付近で横切断し、これを平面視した平面断面図である。
に立設されているから相互の回転も同心的に回転するこ
とは言うまでもないが、回転の方向は相互に逆方向であ
る。逆方向の回転機構はギヤボックス10内に納められ
ている。即ち、スパイラル軸30の回転は、その下部心
棒33と軸着されているモーター11から直接的に回転
力が伝達されるが、選別網体20の回転は、回転盤24
の内周面に歯車歯(図示せず)が刻設さており、一方、
下部心棒33にも歯車軸(図示せず)が嵌着されており
、回転盤24の歯車歯と下部心棒33の歯車軸の歯とに
同時に噛合する遊星歯車(図示せず)によって、モータ
ー11から間接的に回転力が伝達されるようになってい
る。そして相互の間の回転速度比は約1:2.5の関係
とされており、実施例ではスパイラル1 軸30の回転速度を20Orpmとし、選別網体20の
回転速度を8Orpmとした。なお、選別網体20とス
パイラル軸30との回転は各別個の駆動源に依らしめて
もよいことは勿論である。選別網体20とスパイラル軸
30との相互逆転及び回転の遅速関係は、第2図によっ
て次 に説明する作用を呈する。即ち、第2図は選別網
体20とスパイラル軸30とをそれらの胴部の略々中央
付近で横切断し、これを平面視した平面断面図である。
中空軸31とリブ34は実線矢印の方向に高速回転し、
網目部29は点線矢印方向に低速回転し、リブ34上に
載せられた選別されるべき米穀M1は一点鎖線の方向に
昇り付勢されているが、同時に遠心力によって網目部2
9の内周面に押し当てられ、そのとき逆回転する網目部
29との接触抵抗によって引張力を受け、よって一点鎖
線方向への昇り付勢は一層助長されることになる。
網目部29は点線矢印方向に低速回転し、リブ34上に
載せられた選別されるべき米穀M1は一点鎖線の方向に
昇り付勢されているが、同時に遠心力によって網目部2
9の内周面に押し当てられ、そのとき逆回転する網目部
29との接触抵抗によって引張力を受け、よって一点鎖
線方向への昇り付勢は一層助長されることになる。
しかし、網目孔29′よりも小粒の雑粒M2は遠心力に
よって網目孔29′を抜けて、篩い域6へと排出される
。しかも網目部29は低速回転であるから、雑粒Mzの
抜けるのを遮ることはない。これによっ2 てみられる如く、米穀M1に対する篩い作用は、網目部
29の全周において働くようになり、これは結局選別効
率の向上に寄与することとなる。また、これを第5図に
示す従来の選別網んと比較してみても、その選別効率は
数倍を超え得る可能性を有していることがわかる。
よって網目孔29′を抜けて、篩い域6へと排出される
。しかも網目部29は低速回転であるから、雑粒Mzの
抜けるのを遮ることはない。これによっ2 てみられる如く、米穀M1に対する篩い作用は、網目部
29の全周において働くようになり、これは結局選別効
率の向上に寄与することとなる。また、これを第5図に
示す従来の選別網んと比較してみても、その選別効率は
数倍を超え得る可能性を有していることがわかる。
次 に、前記第1図において選別作業の実施状況を説明
する。選別されるべき米穀M1は供給口12に投入され
、受粒部22、導入口23を経て、あるものは底部筒2
1の底に至り、あるものは下方のリブ34上に載せられ
るが、いずれにしてもスパイラル軸30と選別網体20
の相互逆回転による共動揚粒作用によってリブ34のス
パイラル面に沿って次第に上方に運搬され、底部筒21
の上縁を超えて網目部29に至ると、小粒の雑粒M2は
遠心力によって網目孔を通過して篩い域6内に篩い出さ
れ、下部仕切板5上に落下したものはその傾斜面に沿っ
て下方に集められ、やがて排出口13より殻体1外に排
出される。このようにして、選別のため供給された米穀
Mlのうち雑粒M2のものは、網目部29の上縁部3 に至るまでにその全てが篩い出される。しかしながら、
米穀M1の中にはその粒の大きさが、網目孔の大きさと
極めて近似のものがあり、それらは網目孔を完全に通過
することができず、網目孔を塞いで目詰まり状態となる
ことがある。このような状態で放置されると、遂には選
別機としての機能を充分発揮しなくなるのでこれを防止
するため、殻体1の内面には、ゴム製ブラシ16が縦方
向に設置されている。目詰まり状態にある米粒はブラシ
16に触れて、あるものは網目部29の内部に押し戻さ
れ、あるものは挽き落とされ、網目部29の外面は常時
補刷されて目詰まりのない状態に保持される。このよう
にして頂部筒25まで運搬された整粒M3は、選別網体
20とスパイラル軸30の最上端末部において放出窓2
7より取出域8へ放出され、上部仕切板7上に落下した
整粒M3はその傾斜面に沿って下方に転落し、放出され
た総ての整粒Maは貯留タンク14内に一時貯留される
こととなる。貯留タンク14の下方には従来と同様に秤
量台Cが設置され、包装用の袋CIが載置されている。
する。選別されるべき米穀M1は供給口12に投入され
、受粒部22、導入口23を経て、あるものは底部筒2
1の底に至り、あるものは下方のリブ34上に載せられ
るが、いずれにしてもスパイラル軸30と選別網体20
の相互逆回転による共動揚粒作用によってリブ34のス
パイラル面に沿って次第に上方に運搬され、底部筒21
の上縁を超えて網目部29に至ると、小粒の雑粒M2は
遠心力によって網目孔を通過して篩い域6内に篩い出さ
れ、下部仕切板5上に落下したものはその傾斜面に沿っ
て下方に集められ、やがて排出口13より殻体1外に排
出される。このようにして、選別のため供給された米穀
Mlのうち雑粒M2のものは、網目部29の上縁部3 に至るまでにその全てが篩い出される。しかしながら、
米穀M1の中にはその粒の大きさが、網目孔の大きさと
極めて近似のものがあり、それらは網目孔を完全に通過
することができず、網目孔を塞いで目詰まり状態となる
ことがある。このような状態で放置されると、遂には選
別機としての機能を充分発揮しなくなるのでこれを防止
するため、殻体1の内面には、ゴム製ブラシ16が縦方
向に設置されている。目詰まり状態にある米粒はブラシ
16に触れて、あるものは網目部29の内部に押し戻さ
れ、あるものは挽き落とされ、網目部29の外面は常時
補刷されて目詰まりのない状態に保持される。このよう
にして頂部筒25まで運搬された整粒M3は、選別網体
20とスパイラル軸30の最上端末部において放出窓2
7より取出域8へ放出され、上部仕切板7上に落下した
整粒M3はその傾斜面に沿って下方に転落し、放出され
た総ての整粒Maは貯留タンク14内に一時貯留される
こととなる。貯留タンク14の下方には従来と同様に秤
量台Cが設置され、包装用の袋CIが載置されている。
整粒M3を袋4
詰めするには、始めにシャッタ18を大きく開き、袋C
Iの中の整粒量が所定量に近づいたとき、シャッタ18
を閉止状態に近づけて切出口17の開口面積を縮小し、
やがて定量に達したときにシャッタ18は完全閉鎖され
るようになっている。これら袋詰めに関する一連の動作
は、秤量台Cに付設された重量検出器(図示せず)の検
出信号とシャッタ駆動装置19への駆動信号等を、自動
的に制御すべくシーケンス配線された制御装置によって
なされている。
Iの中の整粒量が所定量に近づいたとき、シャッタ18
を閉止状態に近づけて切出口17の開口面積を縮小し、
やがて定量に達したときにシャッタ18は完全閉鎖され
るようになっている。これら袋詰めに関する一連の動作
は、秤量台Cに付設された重量検出器(図示せず)の検
出信号とシャッタ駆動装置19への駆動信号等を、自動
的に制御すべくシーケンス配線された制御装置によって
なされている。
(別態様の検討)
本発明に係る縦型穀粒選別機は、大要において以上の構
造と選別作業が実施されるものであるが、下部仕切板5
と底部筒21との間隙5′並びに上部仕切板7と頂部筒
25との間隙7′は、選別網体20の回転に支障がなく
、かつ米粒が通過しない極めて僅かなものとされている
ので、選別網体20の6出精度が正確を欠いたり、長期
の使用により偏心を生ずるような場合に、前記間隙5’
、7’が拡縮し、そのため整粒M3が放出窓27から取
出域8に5 放出された際に、間隙7′より篩い域6の方へ漏れたり
、間隙7′に挟まって選別網体20とスパイラル軸30
の回転を阻害したりするようになり得るし、同様に網目
部29から篩い域6に篩い出された雑粒M2が間隙5′
より供給部4の方へ漏れたり、間隙5′に挟まって選別
網体20とスパイラル軸30の回転を阻害したりして、
遂には選別機の機能を減殺するおそれが生じる。このよ
うな不具合を防止するために第3図に示すような措置を
講じた。
造と選別作業が実施されるものであるが、下部仕切板5
と底部筒21との間隙5′並びに上部仕切板7と頂部筒
25との間隙7′は、選別網体20の回転に支障がなく
、かつ米粒が通過しない極めて僅かなものとされている
ので、選別網体20の6出精度が正確を欠いたり、長期
の使用により偏心を生ずるような場合に、前記間隙5’
、7’が拡縮し、そのため整粒M3が放出窓27から取
出域8に5 放出された際に、間隙7′より篩い域6の方へ漏れたり
、間隙7′に挟まって選別網体20とスパイラル軸30
の回転を阻害したりするようになり得るし、同様に網目
部29から篩い域6に篩い出された雑粒M2が間隙5′
より供給部4の方へ漏れたり、間隙5′に挟まって選別
網体20とスパイラル軸30の回転を阻害したりして、
遂には選別機の機能を減殺するおそれが生じる。このよ
うな不具合を防止するために第3図に示すような措置を
講じた。
即ち、頂部筒25の放出窓27下に上部底40を周没し
、他方、上部仕切板7の上面に、頂部筒25を囲むよう
に上部鞘41を立設し、上部鞘41の上#縁が上部底4
0の軒下に覆われるように設けるのである。また同様に
して、底部筒21の上縁に上部底42を周設し、他方、
下部仕切板5の上面に、底部m21を囲むように下部鞘
43を立設し、下部鞘43の上端縁が上部底42の軒下
に覆われるように設けるのである。
、他方、上部仕切板7の上面に、頂部筒25を囲むよう
に上部鞘41を立設し、上部鞘41の上#縁が上部底4
0の軒下に覆われるように設けるのである。また同様に
して、底部筒21の上縁に上部底42を周設し、他方、
下部仕切板5の上面に、底部m21を囲むように下部鞘
43を立設し、下部鞘43の上端縁が上部底42の軒下
に覆われるように設けるのである。
このように措置することによって、放出窓27から取出
域8に放出された整粒M3が間隙7′に挟まったり、篩
いJJ:a6に漏れるようなことはなく、また6 同様に網目部29から篩い出された雑粒M2が間隙5′
に挟まったり、供給域6に漏れるようなことは、これを
完全に防止することができる。
域8に放出された整粒M3が間隙7′に挟まったり、篩
いJJ:a6に漏れるようなことはなく、また6 同様に網目部29から篩い出された雑粒M2が間隙5′
に挟まったり、供給域6に漏れるようなことは、これを
完全に防止することができる。
「発明の効果」
以上の説明で明らかなように、本発明に係る縦型穀粒選
別機によれば、殻体内上部の取出域と篩い域との相互間
を区画する上部仕切板が傾斜して設けられ、該上部仕切
板の最低位置に整粒用の取出口が設けられている構造で
あるため、選別網体の放出窓から排出された整粒は上部
仕切板の上に滞留することがなく、殻体の取出口へ向か
って滑落し、外部へ取り出される。もしこれが、上部仕
切板に傾斜が付与されていないとすると、選別網体の放
出窓付近に、殻体の取出口へ整粒を追い出す掻出羽根等
を設ける必要があり、該掻出し羽根によって整粒が損傷
を受けることとなる。従って本発明に係る縦型穀粒選別
機においては、上記のような事故をも未然に防ぐことが
できる。のみならず、本発明に係る縦型穀粒選別機は、
縦型殻体の中に、選別網体とスパイラル軸とを下部仕切
板7 及び上部仕切板を貫通して立設し、その外側下部に前記
下部仕切板と連通ずる被選別穀粒用の供給口を設け、上
部に前記上部仕切板と連通ずる整粒用の取出口を設けた
構造としたことによって、選別網体の選別効率は、一旦
選別された雑粒と整粒とが混入するのを防止しつつ行わ
れるので飛躍的な向上ができた。そのうえ、従来の揚粒
機の機能をも兼ね備えしめたから、その持つ機能の割合
に比して、全体を格段にコンパクトなものとすることが
でき、そのため狭隘な作業場に設置するにも通し、かつ
床面積を充分に活用する余地の確保にも寄与し得る利点
がある。
別機によれば、殻体内上部の取出域と篩い域との相互間
を区画する上部仕切板が傾斜して設けられ、該上部仕切
板の最低位置に整粒用の取出口が設けられている構造で
あるため、選別網体の放出窓から排出された整粒は上部
仕切板の上に滞留することがなく、殻体の取出口へ向か
って滑落し、外部へ取り出される。もしこれが、上部仕
切板に傾斜が付与されていないとすると、選別網体の放
出窓付近に、殻体の取出口へ整粒を追い出す掻出羽根等
を設ける必要があり、該掻出し羽根によって整粒が損傷
を受けることとなる。従って本発明に係る縦型穀粒選別
機においては、上記のような事故をも未然に防ぐことが
できる。のみならず、本発明に係る縦型穀粒選別機は、
縦型殻体の中に、選別網体とスパイラル軸とを下部仕切
板7 及び上部仕切板を貫通して立設し、その外側下部に前記
下部仕切板と連通ずる被選別穀粒用の供給口を設け、上
部に前記上部仕切板と連通ずる整粒用の取出口を設けた
構造としたことによって、選別網体の選別効率は、一旦
選別された雑粒と整粒とが混入するのを防止しつつ行わ
れるので飛躍的な向上ができた。そのうえ、従来の揚粒
機の機能をも兼ね備えしめたから、その持つ機能の割合
に比して、全体を格段にコンパクトなものとすることが
でき、そのため狭隘な作業場に設置するにも通し、かつ
床面積を充分に活用する余地の確保にも寄与し得る利点
がある。
第1図乃至第3図は本発明の縦型穀粒選別機を示すもの
であって、第1図は全体の側断面図、第2図は選別網と
スパイラル軸との平面断面図であってその選別作用を示
す図、第3図は選別機の上部及び下部の改良部を切り欠
いて示す側面図、第4図は従来の粒体選別機と揚粒機を
併設した状態を示す概略側面図、第5図は従来の粒体選
別機の8 選別作用を示す選別網の正面断面図である。 1・・・殻体 12・・・供給口 14・・・貯留タンク 20・・・選別網体21・・・
底部筒 25・・・頂部筒 29・・・網目部 30・・・スパイラル軸31・・・
中空軸 34・・・リブ 40・・・1一部庇 41・・・下部鞘42・・・上部
庇 43・・・下部鞘 特許出願人 株式会社四国製作所 代 理 人 弁理士 内田敏彦 9 第3図 第4図 旦
であって、第1図は全体の側断面図、第2図は選別網と
スパイラル軸との平面断面図であってその選別作用を示
す図、第3図は選別機の上部及び下部の改良部を切り欠
いて示す側面図、第4図は従来の粒体選別機と揚粒機を
併設した状態を示す概略側面図、第5図は従来の粒体選
別機の8 選別作用を示す選別網の正面断面図である。 1・・・殻体 12・・・供給口 14・・・貯留タンク 20・・・選別網体21・・・
底部筒 25・・・頂部筒 29・・・網目部 30・・・スパイラル軸31・・・
中空軸 34・・・リブ 40・・・1一部庇 41・・・下部鞘42・・・上部
庇 43・・・下部鞘 特許出願人 株式会社四国製作所 代 理 人 弁理士 内田敏彦 9 第3図 第4図 旦
Claims (1)
- 1、内部にその下方から上方に至る順序で穀粒の供給域
、篩い域、取出域が配置された縦型の筒状殻体と、該殻
体内に納められ前記供給域に臨む導入部、前記篩い域に
臨む網目部、前記取出域に臨む放出部とを有し全体が円
筒状をなす選別網体と、該選別網体内に回転可能に納め
られ外周面に螺旋状のリプを有するスパイラル軸とから
なる縦型穀粒選別機において、前記殻体内部の篩い域と
取出域の相互間を区画する上部仕切板が傾斜して設けら
れ、前記殻体における上部仕切板の最低位置に大粒の整
粒を取り出す取出口が設けられていることを特徴とする
縦型穀粒選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP473885A JPS60187368A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 縦型穀粒選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP473885A JPS60187368A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 縦型穀粒選別機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187368A true JPS60187368A (ja) | 1985-09-24 |
| JPS63117B2 JPS63117B2 (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=11592250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP473885A Granted JPS60187368A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 縦型穀粒選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187368A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0397521U (ja) * | 1990-01-25 | 1991-10-08 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712276U (ja) * | 1980-06-24 | 1982-01-22 |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP473885A patent/JPS60187368A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712276U (ja) * | 1980-06-24 | 1982-01-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63117B2 (ja) | 1988-01-05 |
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