JPS60187518A - パレットの製造方法 - Google Patents
パレットの製造方法Info
- Publication number
- JPS60187518A JPS60187518A JP59043202A JP4320284A JPS60187518A JP S60187518 A JPS60187518 A JP S60187518A JP 59043202 A JP59043202 A JP 59043202A JP 4320284 A JP4320284 A JP 4320284A JP S60187518 A JPS60187518 A JP S60187518A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- mold
- aggregate
- hard plastic
- plastic foam
- Prior art date
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- Granted
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
本発明は物品の運搬及び保管時に用いられるパレットの
製造方法に関する。
製造方法に関する。
（従来技術の説明）
物品、特に重量物品の運搬及び保管時にその物品を載置
するバレンｔは、木製のものが主として用いられていた
。ところがこのものは水分を含み易く腐り易いことから
、最近では金属ＩＡあるいはプラスチック製のものが提
案されるに至った。しかし、金属製のものにあっては重
い上に錆び易く。
するバレンｔは、木製のものが主として用いられていた
。ところがこのものは水分を含み易く腐り易いことから
、最近では金属ＩＡあるいはプラスチック製のものが提
案されるに至った。しかし、金属製のものにあっては重
い上に錆び易く。
又、プラスチック製のものにあっては強度的に劣る問題
を有していた。そこで硬質プフスチツクフォームからな
る基材中にハニカム状の骨材を埋設してなるパレットを
新に提案する気運になった。
を有していた。そこで硬質プフスチツクフォームからな
る基材中にハニカム状の骨材を埋設してなるパレットを
新に提案する気運になった。
ところがこのものは製造中に発泡圧により骨材が移動、
あるいは変形し易く、更にはパレット足体が離れ易く製
造方法の改良が必要となる。
あるいは変形し易く、更にはパレット足体が離れ易く製
造方法の改良が必要となる。
（発明の目的）
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、硬質デ
フスナックフオームからなる基材中にハニカム状の骨材
を埋設してなる、軽量及び強度的に優れ使用中にパレッ
ト足体がはずれることのないパレットを骨材の変形を生
じることなく製造する方法を提供するものである。
フスナックフオームからなる基材中にハニカム状の骨材
を埋設してなる、軽量及び強度的に優れ使用中にパレッ
ト足体がはずれることのないパレットを骨材の変形を生
じることなく製造する方法を提供するものである。
（発明の構成）
本発明は硬質ブフスチツクフォームからなる基材中にハ
ニカム状の骨材を埋設してなるパレットの製造方法であ
り、その要旨とするところは、突出した保合ピンを有し
、硬質プラスチックフオームからなるパレット足体をパ
レット成形用モールドにセットし、この後硬質プラスチ
ックフオーム液状原料を前記モールド内に均一に充填し
、続いてハニカム状の骨材を前記係合ピンが前記ノ・二
カムの空所内に位置するように前記モールド内にセット
し、前記モールドの蓋を閉じて発泡、硬化さ・ｔ せるところにある、以下添付図面を用いて具体的に説明
する。
ニカム状の骨材を埋設してなるパレットの製造方法であ
り、その要旨とするところは、突出した保合ピンを有し
、硬質プラスチックフオームからなるパレット足体をパ
レット成形用モールドにセットし、この後硬質プラスチ
ックフオーム液状原料を前記モールド内に均一に充填し
、続いてハニカム状の骨材を前記係合ピンが前記ノ・二
カムの空所内に位置するように前記モールド内にセット
し、前記モールドの蓋を閉じて発泡、硬化さ・ｔ せるところにある、以下添付図面を用いて具体的に説明
する。
第１図は本発明の実施により製造されたパレットの斜視
図、第２図は第１図中の切断線Ａ−Ａ線に沿う部分横断
面図、第６図は第１図中の切断線Ｂ−Ｂ線に沿う部分縦
断面図である。これらの図の如く本発明の実施によって
得られるパレットは、平板状のパレット本体１と、この
パレット本体１に固定されるパレット足体２とよりなる
。前記パレット本体１は硬質ボリウレクンフォーム等の
硬質プラスチックフオームからなる基材１ａ中に７１ニ
カム状の骨材１ｂを埋設してなる平板状のものである。
図、第２図は第１図中の切断線Ａ−Ａ線に沿う部分横断
面図、第６図は第１図中の切断線Ｂ−Ｂ線に沿う部分縦
断面図である。これらの図の如く本発明の実施によって
得られるパレットは、平板状のパレット本体１と、この
パレット本体１に固定されるパレット足体２とよりなる
。前記パレット本体１は硬質ボリウレクンフォーム等の
硬質プラスチックフオームからなる基材１ａ中に７１ニ
カム状の骨材１ｂを埋設してなる平板状のものである。
骨材１ｂはペーパーハニカム、好ましくは樹脂が含浸硬
化したペーパーハニカムからなる。
化したペーパーハニカムからなる。
第４図はその骨材１ｂの一実施例の部分斜視図である。
又、パレット足体２は硬質ポリウレタンフォーム等の硬
質プラスチックフオームよリナリ、前記パレット本体１
との結合面において係合ピン２ａを一部突出させた状態
で埋設したものである。
質プラスチックフオームよリナリ、前記パレット本体１
との結合面において係合ピン２ａを一部突出させた状態
で埋設したものである。
該保合ピン２ａは金属製あるいはガフス繊維専が混入し
たプヲヌチツク成形品等からなり、その埋設本数及び配
置はパレット足体２の形状等によってその都度決定され
る。もちろん、パレット足体は基材（硬質ウレタンフオ
ーム等）にへ二カム伏の骨材を埋設したものでもよい、
尚、前記パレット本体１及びパレット足体２を形成する
硬質プフスチックフォームにはその強度及び剛性を高め
る為にガフヌ繊維等の充填材料を必要に応じて含有させ
る。
たプヲヌチツク成形品等からなり、その埋設本数及び配
置はパレット足体２の形状等によってその都度決定され
る。もちろん、パレット足体は基材（硬質ウレタンフオ
ーム等）にへ二カム伏の骨材を埋設したものでもよい、
尚、前記パレット本体１及びパレット足体２を形成する
硬質プフスチックフォームにはその強度及び剛性を高め
る為にガフヌ繊維等の充填材料を必要に応じて含有させ
る。
次に本発明であるところのパレットの製造方法を図面を
用いて工程順に説明する。
用いて工程順に説明する。
（１）パレット足体のパレット成形用モールドへのセッ
ト（第５図） 硬質ポリウレタンフォーム等の硬質プフヌチツクフオー
ムからなり、前記の保合ピン２ａがその一端部を突出し
て埋設されたパレット足体２′ｆｃ。
ト（第５図） 硬質ポリウレタンフォーム等の硬質プフヌチツクフオー
ムからなり、前記の保合ピン２ａがその一端部を突出し
て埋設されたパレット足体２′ｆｃ。
成形用モールド６のキャビティ内所定位置に前記係合ピ
ン２ａがキャビティに突出するようにセットする。
ン２ａがキャビティに突出するようにセットする。
（２）硬質プラスチックフオーム液状原料の充填（第６
図） 硬質ポリウレタンフォーム原料等の硬質グラスチックフ
オーム液状原料１ａ′を前記モールド６のキャビティに
均一となるように充填する。この時モールド６は充填原
料１ ａ＋に最適な温度にコントロールされている。
図） 硬質ポリウレタンフォーム原料等の硬質グラスチックフ
オーム液状原料１ａ′を前記モールド６のキャビティに
均一となるように充填する。この時モールド６は充填原
料１ ａ＋に最適な温度にコントロールされている。
（３）骨材のパレット成形用モールドへのセット（第７
図） 前記のハニカム状の骨材１ｂをパレット成形用モールド
３のキャビティ内にセットする。この際、嘴材１ｂＦｉ
、係合ビン２ａが第４図に示す骨材１℃の９所１ ｂ＋
、即ちハニカム壁面によって包囲された部分に位置する
ようにモールド６内に配置される。
図） 前記のハニカム状の骨材１ｂをパレット成形用モールド
３のキャビティ内にセットする。この際、嘴材１ｂＦｉ
、係合ビン２ａが第４図に示す骨材１℃の９所１ ｂ＋
、即ちハニカム壁面によって包囲された部分に位置する
ようにモールド６内に配置される。
（４）発泡、硬化（第８図）
蓋体４により前記モールド６に蓋をし、硬質デヲスチツ
クフォーム液状原料を発泡、硬化させて基材１ａとし、
パレット本体１を形成する。そして、その時パレット足
体２、骨材１ｂ及び基材１ａは、硬質プラスチックフオ
ーム液状原料の発泡時における自己接着力により接着一
体化されるとともに、パレット本体１と足体２とは係合
ピン２ａによって、より強固に結合される。この発泡時
に骨材１ｂは発泡圧により変形力を受けるが、骨材１ｂ
と保合ピン２ａとが係合している為に、一定以上の移動
あるいは変形が防止される。そして所定時間経過後成形
体を脱型し、必要に応じてパリ取り等を行なって製品と
なす。
クフォーム液状原料を発泡、硬化させて基材１ａとし、
パレット本体１を形成する。そして、その時パレット足
体２、骨材１ｂ及び基材１ａは、硬質プラスチックフオ
ーム液状原料の発泡時における自己接着力により接着一
体化されるとともに、パレット本体１と足体２とは係合
ピン２ａによって、より強固に結合される。この発泡時
に骨材１ｂは発泡圧により変形力を受けるが、骨材１ｂ
と保合ピン２ａとが係合している為に、一定以上の移動
あるいは変形が防止される。そして所定時間経過後成形
体を脱型し、必要に応じてパリ取り等を行なって製品と
なす。
（発明の効果）
本発明は、前記の如く、硬質プフスチツクフオームから
なる基材中にへ二カム状の骨材を埋設してなる軽量のパ
レットを骨材の変形をほとんど生じさせることなく製造
することができるもので。
なる基材中にへ二カム状の骨材を埋設してなる軽量のパ
レットを骨材の変形をほとんど生じさせることなく製造
することができるもので。
得うれたパレットはパレット足体が強固に結合されてい
るとともに、骨材がほとんど変形していない為に強度面
において優れており、従来の問題点が解消されたもので
ある。このように本発明は機能的に優れたパレットを得
ることができ、産業上有益なものである。
るとともに、骨材がほとんど変形していない為に強度面
において優れており、従来の問題点が解消されたもので
ある。このように本発明は機能的に優れたパレットを得
ることができ、産業上有益なものである。
第１図は本発明の実施により得られたパレット−実施例
の斜視図、第２図は第１図中の切断線Ａ−Ａ線に沿う部
分横断面図、第６図は第１図中の切断線Ｂ−Ｂ線に沿う
部分縦断面図、第４図は骨材の部分斜視図、第５図乃至
第８図は本発明に係る製造を工程順に説明するモールド
の断面図である。 １°・・パレット本体、１ａ・・・基材、１ａ＋・・・
硬質プフスチツクフォーム液状ｉ料、ｉｂ・・・を材、
１ｂ’・・・ハニカムの空所、２・・・パレット足体、
２ａ・・・係合ピン、６・・・パレット成几用モールド
、４蓋体 第１図 第４ 区
の斜視図、第２図は第１図中の切断線Ａ−Ａ線に沿う部
分横断面図、第６図は第１図中の切断線Ｂ−Ｂ線に沿う
部分縦断面図、第４図は骨材の部分斜視図、第５図乃至
第８図は本発明に係る製造を工程順に説明するモールド
の断面図である。 １°・・パレット本体、１ａ・・・基材、１ａ＋・・・
硬質プフスチツクフォーム液状ｉ料、ｉｂ・・・を材、
１ｂ’・・・ハニカムの空所、２・・・パレット足体、
２ａ・・・係合ピン、６・・・パレット成几用モールド
、４蓋体 第１図 第４ 区
Claims (1)
- 突出した保合ピンを有し、硬質プラスチックフオームか
らなるパレット足体をパレット成形用モールドにセット
し、この後硬質プラスチックフオーム液状原料を前記モ
ールド内に均一に充填し、続いてハニカム状の骨材を前
記係合ピンが前記ハニカムの窒所内に位置するように前
記モールド内にセットし、前記モールドの蓋を閉じて発
泡、硬化させることを特徴とするパレットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043202A JPS60187518A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | パレットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043202A JPS60187518A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | パレットの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187518A true JPS60187518A (ja) | 1985-09-25 |
| JPH0442968B2 JPH0442968B2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=12657342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59043202A Granted JPS60187518A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | パレットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187518A (ja) |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59043202A patent/JPS60187518A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442968B2 (ja) | 1992-07-15 |
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