JPS60187616A - 鋼材のバツチ式加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋼材のバッチ式加熱装置に関するものである。

従来の鋼材の竪形バッチ式加熱炉は、第１図＜Ａ）に示
すようなヒータ／を加熱炉１内に設置した′電気炉、又
は第１図（Ｂ）に示すような加熱用コイル３を設けた誘
導加熱炉がある。この両加熱炉は夫々上刃を開放し２、
上蓋グで蓋をし２て鋼材Ｓを加熱するようになっている
。

前記従来の加熱炉は第２図に示すように、加熱炉２内に
鋼材Ｓを装入して加熱する際、上蓋りを外して、鋼材Ｓ
をトンダ乙にてつかミ、トングｔはワイヤー７を介して
クレーンのフンク♂にて吊っていた。

従来の加熱炉においては下記のような問題点があった。

（１）鋼材の装入を加熱炉の上側より行うため、上蓋を
取外した際、炉内雰囲気の対流現象により、炉内が冷却
され、連続操業の際に、加熱に要する熱量の原単位が大
きくなる。

（，２）第１図（Ｂ）に示す誘導加熱炉の場合、鋼材を
均一に加熱し、且つ加熱原単位を低くするだめには、調
料５と加熱用コイル３との距離（ａ）を等しくすると共
に、（ａ）を小芒くする必要がある。ところが、従来方
式の場合、第一図に示すように、鋼材の運搬はクレーン
にて行なわれるため、銅・材Ｓを加熱炉の中心に齢〈位
置決め精度が悪く、加熱コイル３と鋼材Ｓとの距離が、
（ｂ）、（ｃ）となり、異なるため、均一加熱が困難と
なる。

（急　第２図に示すように、加熱炉への鋼材装入はドッ
グにて行なわれるため、一般にトングの寸法（ｅ）が、
加熱炉’Ｉｔｌｌｉの条件から決る炉壁間寸法よりも大
きく、加熱炉内寸法（ｄ）をかなり大きくする必要があ
り、加熱原単位が上昇する。

前記問題点を解決する手段として第３図（Ａ）。

（Ｂ）に示す下側１間枚形の加熱炉２′が用いられてい
る。この方式は銅相装入台り上に＠１材Ｓを立てて載＠
″ｊ７、昇降装置１０により銅材Ｓを加熱炉ノ′内に装
入し２、銅材夕を加熱していた。

前記の下ｊＩ！ｌｉ開放形は下記のような問題点があっ
た。

（＋）　鋼材を鋼目装入台りの上に自立させて装入する
除、缶→材の支持機構がないため、第３図＜Ａ）に示す
ように、調料が転倒し、７Ｊｌ］熱炉を破壊し２だり、
又、安全面からの問題も多く含んでいた。調料の支持機
構を設置していない理由は、第３図（Ｂ）に示すように
、鋼材を支持しようと１れば、その支・持部材は必ず加
熱炉の内部で鋼材と共に高温にカロ熱されるため、強度
上問題を生ずるだめである。

（１１）第３図（Ｂ）に示すように、鋼材を自立１．た
まま高温に加熱すると、鋼材は高温強度が低下するだめ
に、第３図（Ｂ）に示すように座屈を生じ、加熱後の銅
材の運搬ができないばかりか、製品として使用でき々い
という問題点を含んでいた。

本発明は前記従来の欠点を全て解消し２、鋼材の位置決
め精度を向上させることにより、鋼材の均一加熱を可能
とし、鋼材を倒立させたまま確実に装入することができ
る鋼材のバッチ式加熱装置を提供するのが目的である。

本発明の構成を第り図以下に示す実施例に基き詳細に説
明すると、加熱炉コ′は下側開放形を用いる。そして、
互いに噛合う２個の櫛歯状の炉床／／、／／’により下
側開牧口を閉塞するようになっている。−力の炉床／／
は第２図に示すように、中央に噛合溝／２を設けて、そ
の両側に床部／３．／３’を形成し、床部／３．／３’
を連結する連結部／グは炉外に位置するように力ってい
る。又、炉床／／′は前記床部／３．／３’と噛訃つ噛
合溝／　！；　、　／　！；’を設けて、両噛合清／３
．／！；’間に前記噛合ｈ／２と噛合う中央床部／乙を
中央に形成し、両端に前記両床部／３゜７３′と炉壁間
に位置する両側床部／７，７７′を設け、各床部／乙、
　／　７　、　／　７’を連結する鍾結部／ｇは炉外に
位置するようになっている。そＵ７て、、炉床／／の連
結部／グの外併ＪＫノ個のトラニオン形シリンダ／り、
／９を水平に連結して、炉床／／を矢印ｆ　、　、ｒ’
力方向水平移動させ、炉床／／′の連結部／ｇの外側に
は２個のトラニオン形シリンダ／　９’　、　／　Ｐ’
を水平に連結して、炉床／／′を矢印ｆ　、　ｆ’力力
面水平移動ネせるようになっている。

一力、加熱炉２′は長手方向の側壁ノ０の下端に、前記
炉床／／の両床部／３．／３’を導入する導入孔２．／
１．２／′を矩形に切欠いて形成し、前記炉床／／の床
部／３．／３’が出入できるようになっており、側壁２
０と対向する側壁２０′には炉床／／′の中央床部／乙
と両側床部／７゜７７′を導入する導入孔２．２　、２
．２’、　、２２“を矩形に切欠いて形成し、前記炉床
／／′の中央床部／乙及び両側床部／　７　、　／　７
’が出入できるように々つている。

又、加熱炉λ′の両短辺伊１の下側に、案内板２３゜２
３′を垂直に固定（７、銅材装入装置２りを案内するよ
うになっている。鋼材装入装置２イは基台！汐の長手方
向側の前記炉床／／の両噛合溝１５．１５’と一致する
個所に支持台！乙、２乙′を上面に向って突設シフ、両
支持台）乙、２乙Ｉの上面に夫々長手方向に平行した支
持部ノア、、２７’を間隔をおいて突設して両支持剖ノ
ア２．２７′間にＴｈ１．ｔを挿入支持するようになっ
ている。そして、基台２左の両端面に案内板ノ３，２３
’に、沿って走行する複数個の車輪２ど＋　−”−１ａ
２ど′。

−ｍ−を装着［７、基台、２左の中央下面に、トラニオ
ン形の昇降用シリンダー、２′ｌ；′を装着して矢印ｈ
　、　ｈ’力方向昇降きせるように々っでいる。

本実施例は前記のように構成しまたもので、銅拐Ｓを加
熱炉２′内に装入する際には、第４図においてシリンダ
／り、／り及び／り／　、　／　９／を夫夫式１１１］
に駆動し２て炉床／／、／／′を鎖線で示すように矢印
ｙ／　、　ｆＩ側へ水平移動ざぜて加熱炉２′の下側を
開放する。

一方、銅拐装入装塀２グの基台２左に設けた両支持台２
乙、２６′上には両側の支持部２７゜２７′で転倒（７
ないように且つ位置決めされて化材左が載簡沁れている
（第３図参照）。この時、調料左の下面は第７図におい
て（カで示す位置にあり、この状態において、昇降用シ
リンダ２９を出側に駆動して基台２左を矢印りで示す方
向へ上昇させ、銅相３を加熱炉２′内に装入し、（イ）
で示す位置で停止する。この状態において銅相Ｓ−５両
制ｊ壁λｏ、：ｔｏ′の中央に位ｆｉＥすることになる
。

次に、−力の両シリンダ／り′、／り′を出側ｊに駆動
［７て炉床／／′をｆＯＩＩＩへ移動させ、中央床部／
乙及び両側床部／７．／７’の先端が炉壁２θに当接し
また時に、シリンダ／り′、／り′の駆動を停止させる
。この際、基台、２左の突出した両支持部台）乙１．２
乙′は両噛合韓／り、／に′内に位置することになる。

次に、昇降用シリンダ２りを入側に駆動して基台２汐を
矢印ｈ′で示す方向へ下降させると、前記したように両
支持台２乙、！乙′は噛合溝／左。

／左′内に位置するため、下降を阻止するものが々く、
基台２Ｎが円滑に下降する。そして、鋼材Ｓの下面が（
つ）で示す位置へ下降しまた際に、鋼材りは炉床／／′
の中央床部／乙及び両側床部／７゜７７′へ移乗され、
基台２左のみが下降し２、元位ｌ−で停止させる。

次に、他方の両シリンダ／９．／りを出１則に駆動し７
て第４図において矢印２側へ炉床／／を水平移動させる
と、炉床／／の床部／３．／３’は夫々炉床／／′の噛
合ｖｔ／　５　、　／　Ａ；’と噛合い、噛合飾／コと
中央床部／乙とが夫々噛合い、加熱炉２′の下側を密閉
状態にする。その後加熱を行う。

加熱炉２′内から鋼材左を取り出す際には、操作順序を
前記と逆（で行えばよいものである。

本発明は、前記のような格成、作用を有するもので、鋼
材左を下１１］１１がら装入【２、且つ加熱炉の中央位
置にセンタリングすることができる。

したがって加熱原単位の低減と鋼材の均一加熱が０Ｉ能
で、コスト的にも品質的にも優れた加熱を行うことがで
きる。

弘図面のｎ（，単な貌明 第１図（Ａ）　、　（Ｂ）は共に従来の上側開放形加熱
炉の断面図、第２図はその鋼材装入状態を示す断面図、
第３図（Ａ）　、　（Ｂ）は従来の下側開放形加熱炉の
断面図、第９図は本発明に係る＠旧のバッチ式加熱装置
の一実施例の縦断面図、第５図は第り図のｖ−ｖ線の断
面図、第４図は第り１ｇ１の■−Ｖｊ線の断面図、第７
図（ｄ第り図の四−■線の断面図を夫々示す。

尚、図中２′は加熱炉、汐は鋼材、／／、／だは炉床、
／３．／３’、／乙、７７、／７’は床部、２左は基台
、２乙、２６′は支持台である。

（Ａ）　（Ｂ） ト 第３図 （Ａ）　（Ｂ） 第４図 ■

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下側を開放した加熱炉２′と、水平方向に移動しそ加熱
   炉２′の下側開放口を開閉する互いて噛合う床部を突出
   ネせた櫛形をし７た一対の炉床／／。 ／／′と、鱒・４材Ｓの下面を支持する２個の支持台、
   ２乙、２６′が一方の炉床／／′の床部間に位置し、か
   つ加熱炉２′に対［７て、荷降可能に構成した基台２左
   とから成る銅相のバッチ式加熱装置。