JPS60188111A - 水引用素材の製造法 - Google Patents
水引用素材の製造法Info
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- JPS60188111A JPS60188111A JP59044619A JP4461984A JPS60188111A JP S60188111 A JPS60188111 A JP S60188111A JP 59044619 A JP59044619 A JP 59044619A JP 4461984 A JP4461984 A JP 4461984A JP S60188111 A JPS60188111 A JP S60188111A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水引に関するものであるが、特にプラスチッ
クフィルムを紙撚り芯に巻伺けて成る水引用素材の製造
法に関するものである。
クフィルムを紙撚り芯に巻伺けて成る水引用素材の製造
法に関するものである。
従来から一般的に用いられている水引素材の製法は、ア
ルミニュウム箔等に和紙を糊でm +′T+ +−4M
b Mnn+1 A111 イ鮮HTk t+ −、
+;−,L、’糊で巻伺け、更にカゼイン等で着色を行
なう方法や、アルミニュウム箔等の代りにプラスチック
フィルムを用い、その−面に金属の真空蒸着層を形成し
、その上に着色層を重合し、他面には接着剤にて裏打紙
と貼合せて、これを所望の細(1]に裁断した平巻糸を
形成し、−力紙撚り芯にプラスチックフィルムの着色層
を外側にして隙間なく接着しながら巻付ける方法が多用
されている。これら従来方法は、いずれも紙と貼合せて
裏打しなければならないので、薄い細11]の千巻糸は
よじれて均一に巻付けることが困難となるばかりか、紙
撚り芯の接着剤に澱粉糊を使用するので、接着が良好に
できず直ぐはがれてすまう、などの欠陥が生していた。
ルミニュウム箔等に和紙を糊でm +′T+ +−4M
b Mnn+1 A111 イ鮮HTk t+ −、
+;−,L、’糊で巻伺け、更にカゼイン等で着色を行
なう方法や、アルミニュウム箔等の代りにプラスチック
フィルムを用い、その−面に金属の真空蒸着層を形成し
、その上に着色層を重合し、他面には接着剤にて裏打紙
と貼合せて、これを所望の細(1]に裁断した平巻糸を
形成し、−力紙撚り芯にプラスチックフィルムの着色層
を外側にして隙間なく接着しながら巻付ける方法が多用
されている。これら従来方法は、いずれも紙と貼合せて
裏打しなければならないので、薄い細11]の千巻糸は
よじれて均一に巻付けることが困難となるばかりか、紙
撚り芯の接着剤に澱粉糊を使用するので、接着が良好に
できず直ぐはがれてすまう、などの欠陥が生していた。
そこで、若し水引の製造法においてプラスチックフィル
ムの他面に裏打紙を除くことができれば、紙の材料、楔
材及び貼着工程が省略され、原価は低源となり、柔軟な
水引ができて細工物がしやすくf止車を専めスことパで
Aス− 本発明は、」二記問題点を解決するために開発したもの
であって、プラスチックフィルムを紙撚り芯に巻付けて
成る水引用素材において、該プラスチ、クフィルムの一
面には真空蒸着をし、更にその上面に着色層を重合せし
め、他面には合成樹脂若しくはセルローズ系樹脂から成
る樹脂糊層を施すことによって、従来のような紙の裏打
ちをすることが省略できるので、良質かつ均一な製品を
得ることのできる水引用素材の製造法を目的とするもの
である。
ムの他面に裏打紙を除くことができれば、紙の材料、楔
材及び貼着工程が省略され、原価は低源となり、柔軟な
水引ができて細工物がしやすくf止車を専めスことパで
Aス− 本発明は、」二記問題点を解決するために開発したもの
であって、プラスチックフィルムを紙撚り芯に巻付けて
成る水引用素材において、該プラスチ、クフィルムの一
面には真空蒸着をし、更にその上面に着色層を重合せし
め、他面には合成樹脂若しくはセルローズ系樹脂から成
る樹脂糊層を施すことによって、従来のような紙の裏打
ちをすることが省略できるので、良質かつ均一な製品を
得ることのできる水引用素材の製造法を目的とするもの
である。
以下、本発明の実施例について説明する。
まず、プラスチックフィルムにはポリ塩化ビニールフィ
ルム、ポリビニールアルコールフィルム、ポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、セ
ロファン等を使用し、厚さは0.006−0.015m
m位で蒸着が可能なフィルムであればとのような累月の
フィルムであってもよい。このプラスチックフィルムの
一面にする真空蒸着方法は従来公知のアルミニュウム、
亜鉛、ずず等の金属による蒸着方法でよい。その際の膜
厚は、25〜80m、#である。また、真空蒸着層の」
二に重合する着色層には合成樹脂を用い、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂、硝化綿 塩化ビニール−酢酸ビニー
ル共重合樹脂等から成る従来公知のものを使用して、グ
ラビア印刷法、ロールコート法などの方法で塗布する。
ルム、ポリビニールアルコールフィルム、ポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、セ
ロファン等を使用し、厚さは0.006−0.015m
m位で蒸着が可能なフィルムであればとのような累月の
フィルムであってもよい。このプラスチックフィルムの
一面にする真空蒸着方法は従来公知のアルミニュウム、
亜鉛、ずず等の金属による蒸着方法でよい。その際の膜
厚は、25〜80m、#である。また、真空蒸着層の」
二に重合する着色層には合成樹脂を用い、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂、硝化綿 塩化ビニール−酢酸ビニー
ル共重合樹脂等から成る従来公知のものを使用して、グ
ラビア印刷法、ロールコート法などの方法で塗布する。
このように、プラスチックフィルム、真空蒸着方法およ
び着色層は、従来公知によるものである。
び着色層は、従来公知によるものである。
このような従来方法により得た実施例を示すと次のおと
おりである。まず、O,oI3mm厚のポリプロピレン
フィルムの一面(表面)にアルミニュウムの真空蒸着層
を膜厚45〜55+n、Aに施し、この七にアクリル樹
脂に黄色染料を添加した塗料を塗布量4g/m’塗布し
て着色層を形成する。
おりである。まず、O,oI3mm厚のポリプロピレン
フィルムの一面(表面)にアルミニュウムの真空蒸着層
を膜厚45〜55+n、Aに施し、この七にアクリル樹
脂に黄色染料を添加した塗料を塗布量4g/m’塗布し
て着色層を形成する。
ポリプロピレンフィルムの他面(裏面)にはフェノール
樹脂エマルジョンで塗り量4g/rrfを塗布して自然
乾燥せしめる。これをマイクロスリ・ンターで1.5m
m IIにM+1 <裁断して千巻糸を製造する。
樹脂エマルジョンで塗り量4g/rrfを塗布して自然
乾燥せしめる。これをマイクロスリ・ンターで1.5m
m IIにM+1 <裁断して千巻糸を製造する。
一方、65g/m’の秤量のクラフト紙を30mm+I
Jにカツトシて撚り紙撚り芯を作成し、この紙撚り芯を
中心にして前述の平巻糸にアクリル酸エステル共重合樹
脂エマルジョンを塗IHjしながら1着色面を外側にし
て均一・に隙間なく巻(=Iけながら両者を一体に接着
して、水引用の素材を製造する。
Jにカツトシて撚り紙撚り芯を作成し、この紙撚り芯を
中心にして前述の平巻糸にアクリル酸エステル共重合樹
脂エマルジョンを塗IHjしながら1着色面を外側にし
て均一・に隙間なく巻(=Iけながら両者を一体に接着
して、水引用の素材を製造する。
次に、本発明の特徴について従来方法と対比しながら説
明すれば、前述のようにプラスチックフィルムの表面部
に真空蒸着し、更にその」−;面に着色層を重合させる
点では同一方法であるが、裏面部が全く異っている。す
なわち、従来方法による裏面部は、紙の裏打ちを施して
いるか、若しくは表裏の判別を明らかにするだめの接着
層(判別層)を塗#o しているかのいずれかであるの
に対して、本発明では、これらの方法によらず単に合成
樹脂塗料したところにその特徴を有している。この本発
明の特徴であるプラスチックフィルムの実施例は次のと
おりである。まず、合成樹脂塗料は、フェノール樹脂、
アルキルド樹脂、尿素メラミン樹脂、ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂等を用いセルローズ系樹脂は硝酸エステル(
ニトロセルロース)酢酸エステル1mセルローズ)等を
用いる。次に樹脂糊層の塗布方法は、ロールコート法、
グラビヤ印刷法などの方法でもってコーティングを施し
、その塗布量はIg〜IOg/rn’位とする。このコ
ーティングがプラスチックフィルムに紙の裏打ちを除い
ても、細11」に裁断したEIZ巻糸が単一でもよじれ
ることなく、均一に巻き進められ、次の紙撚り芯に接着
する接着剤との相助作用をなすものである。よって、本
発明は従来の水引におけるプラスチックフィルムの裏貼
紙を省略したけれども、プラスチックフィルムの他面に
合成樹脂又はセルローズ系樹脂共重合樹脂との相助作用
によってプラスチックフィルムを紙撚り芯によじれるこ
となく隙間なく均一に巻イ1けを行なうことができ、し
かもプラスチックフィルムが剥離することなく強靭で、
柔軟な水引素材とすることができるから、細工物を容易
にし、その能率を増進せしめる効果がある。
明すれば、前述のようにプラスチックフィルムの表面部
に真空蒸着し、更にその」−;面に着色層を重合させる
点では同一方法であるが、裏面部が全く異っている。す
なわち、従来方法による裏面部は、紙の裏打ちを施して
いるか、若しくは表裏の判別を明らかにするだめの接着
層(判別層)を塗#o しているかのいずれかであるの
に対して、本発明では、これらの方法によらず単に合成
樹脂塗料したところにその特徴を有している。この本発
明の特徴であるプラスチックフィルムの実施例は次のと
おりである。まず、合成樹脂塗料は、フェノール樹脂、
アルキルド樹脂、尿素メラミン樹脂、ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂等を用いセルローズ系樹脂は硝酸エステル(
ニトロセルロース)酢酸エステル1mセルローズ)等を
用いる。次に樹脂糊層の塗布方法は、ロールコート法、
グラビヤ印刷法などの方法でもってコーティングを施し
、その塗布量はIg〜IOg/rn’位とする。このコ
ーティングがプラスチックフィルムに紙の裏打ちを除い
ても、細11」に裁断したEIZ巻糸が単一でもよじれ
ることなく、均一に巻き進められ、次の紙撚り芯に接着
する接着剤との相助作用をなすものである。よって、本
発明は従来の水引におけるプラスチックフィルムの裏貼
紙を省略したけれども、プラスチックフィルムの他面に
合成樹脂又はセルローズ系樹脂共重合樹脂との相助作用
によってプラスチックフィルムを紙撚り芯によじれるこ
となく隙間なく均一に巻イ1けを行なうことができ、し
かもプラスチックフィルムが剥離することなく強靭で、
柔軟な水引素材とすることができるから、細工物を容易
にし、その能率を増進せしめる効果がある。
本発明は以上のように構成しであるので、従来方法より
も良質で均一な水引が得られるばかりか、製造工程が簡
便であり、しかも水引細工が良好で安価となるので、品
質面、作業面、経済面、実用面等あらゆる面から優れた
水引用素材の製造法といえる。
も良質で均一な水引が得られるばかりか、製造工程が簡
便であり、しかも水引細工が良好で安価となるので、品
質面、作業面、経済面、実用面等あらゆる面から優れた
水引用素材の製造法といえる。
特許出願人唐澤義昌
代理人 弁理士 唐 木 浄 冶
Claims (1)
- プラスチックフィルムを紙撚り芯に巻伺けて成る水引用
素材において、該プラスチックフィルムの一面には真空
蒸着をし、更にその」二面に着色層を重合せしめ、他面
には合成樹脂若しくはセルローズ系樹脂から成る樹脂糊
層を施したことを特徴とする水引用素材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59044619A JPS60188111A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 水引用素材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59044619A JPS60188111A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 水引用素材の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188111A true JPS60188111A (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=12696447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59044619A Pending JPS60188111A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 水引用素材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5431988A (en) * | 1993-07-24 | 1995-07-11 | Kabushiki Kaisha Meiwa Pax | Ornamental film |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114379A (en) * | 1978-02-25 | 1979-09-06 | Shinmeidou Goushi | Method of making reddanddwhite paper strings for working |
| JPS5546642B2 (ja) * | 1976-11-25 | 1980-11-25 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP59044619A patent/JPS60188111A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546642B2 (ja) * | 1976-11-25 | 1980-11-25 | ||
| JPS54114379A (en) * | 1978-02-25 | 1979-09-06 | Shinmeidou Goushi | Method of making reddanddwhite paper strings for working |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5431988A (en) * | 1993-07-24 | 1995-07-11 | Kabushiki Kaisha Meiwa Pax | Ornamental film |
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