JPS60190346A - 電気用積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明は寸法安定性および耐熱性が良好な電気用積層板
に関する。

［背景技術１ 電気用積層板をプリント配線板などに使用する際には、
いわゆるパンチング性が問題にされる場合が多い。この
ため電気用積層板の中間層を不織布にて形成して密度を
下げる方法が取られているが、確かにパンチング性は向
上するものの、寸法安定性および耐熱性が低下してしま
うという問題があった。

１発明の目的］ 本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは従来と比較してパンチング性の低
下がないにも拘わらず、寸法安定性および耐熱性が向上
し、しがも層間接着性も良好な電気用積層板を提供する
にある。

［発明の開示１ 本発明の電気用積層板Ａは、樹脂固形分１００重量部に
対して充填剤１を１〜４９重量部含有してなる樹脂ワニ
スを含浸させた樹脂含浸不織布２の両面に接着剤Ｎ７を
介して樹脂固形分１００重量部に対して充填剤１を１〜
４９重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸させた樹脂含
浸基材３を貼着し、？、４ｆ脂含浸基材３の表面に金属
箔４を貼設して成ることを特徴とする。

以下本発明を添付の図面を参照して詳細に説明する。樹
脂含浸不織布２は不織布５に充填剤１を含有する樹脂ワ
ニスを含浸させて形成している。

不織布５としてはガラス不織布、アスベスト不織布等の
無機不織布あるいはボリアミド不織布等の有機不織布を
用いることができる。充填剤１としては炭酸カルシウム
、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン
、ガラス粉、炭酸マグネシウム、クレー等の無機充填剤
とか綿粉、パルプ粉、木粉等の有機充填剤を使用できる
が、耐熱性を向上させるために無機充填剤が好ましい。

樹脂としては７エ／−ル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂等の熱硬化性樹脂とかポリイミド樹脂、
ポリフェニレンポリサルファイド樹脂、ポリアミド樹脂
等の熱可塑性樹脂を採用できる。

この樹脂ワニスには樹脂固形分１００重量部に対して充
填剤１を１〜４１〕重量部含有させている。

充填剤１の含有量が１重量部未満であると寸法安定性お
よび耐熱性を向上させることができなく、逆に４９重量
部を超えるとパンチング性が低下してしまう。なお、充
填剤１の分散性および濡れ性を良好にするためにメタク
リレートクロミッククロライド、ビニールトリクロロシ
ラン、ビニルトリスベータメトキシシラン、ガンマアミ
ノプロピルトリエトキシシランなどのカップリング剤を
０゜０１〜０．１重量％程度添加してもよい。この樹脂
含浸不織布２の両面には接着剤層７を設けている。接着
剤層７は熱可塑性樹脂、熱硬化性（ｈ（脂の単独物、混
合物または変性物のいずれも使用できるが、好ましくは
エポキシ樹脂に可撓性を与えるためにゴムとかブチラー
ル樹脂などを添加したものである。この接着剤ノー７の
表面には充填剤１を含有した樹脂ワニスを含浸さぜた樹
脂含浸基材３を介して金属箔４を貼設している。この樹
脂含浸基材４の基材６としては紙、ガラス布、ポリアミ
ド布などを挙げることかで外る。また樹脂ワニスには（
ｈ）脂固形分１００重量部に対して充填剤１を１〜４９
重量部含有させている。充填剤１が１重量部未満である
と寸法安定性および耐熱性を者しく向上させるこかで外
なく、逆に４９重量部を超えるとパンチング性が大幅に
低下してしまうもの３− である。金属箔４としては銅箔、アルミニウム箔、しん
ちゅう箔、鉄箔などを用いることができる。

次に本発明の詳細な説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。

（実施例１） 樹脂固形分１００重量部に対して炭酸カルシウム５重量
部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを７５ｇ
／ｌ１１２のガラス不織布に含浸、乾燥させて７５０Ｆ
ｌ／ｍ２の樹脂含浸不織布を得た。この樹脂含浸不織布
の両面にブチラール変性エポキシ樹脂を５０ｇ／ｌ１２
塗布、乾燥させて接着剤層をもうけた。

また２００ｇ／ＩＩ＋２のガラス布に樹脂固形分１００
重量部に対して炭酸カルシウム５重量部含有させた硬化
剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させて３６０
　Ｂ／　ｔｎ２の樹脂含浸基材を得た。

次に樹脂含浸不織布を３枚重ねてその両面接着剤層を介
してそれぞれ１枚の樹脂含浸基材を介して０．　Ｏ３５
＋ｏｍの銅箔を載置し、この積層体を金属プレート間に
挟み、５０Ｋｇ／ｍ２．１７０℃、４− １００分間で積層成形して厚さ１．６１０ｍの電気用積
層板を得た。この電気用積層板のパンチング性、寸法安
定性、耐熱性および電気絶縁抵抗を測定した。その結果
を第１表および第２表に示す。

（実施例２） 樹脂固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム４
５重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを
７５ｇ／ｍ２のガラス不織布に含浸、乾燥させて８００
　ｇ／　ｍ”の樹脂含浸不織布を得た。

この樹脂含浸不織布の両面にブチラール変性エポキシ樹
脂を５０ｇ／ｍ２塗布、乾燥させて接着剤層をもうけた
。

また２　００　ｇ／ｍ２のガラス布に樹脂固形分１００
重量部に対して水酸化アルミニウム４５重量部含有させ
た硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させて
４００ｇ／ｍ２の樹脂含浸基材を得た。次に樹脂含浸不
織布を３枚重ねて実施例１と同様にして電気用積層板を
得た。この電気用積層板のパンチング性、寸法安定性、
耐熱性および電気絶縁抵抗を測定した。その結果を第１
表および第２表に示す。

（比較例） 硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを７５ｇ／　＋ｎ２〃
ラス不施布に含浸、乾燥させ′Ｃ７０°ＦＩ／＋ｎ２の
樹脂含浸不織布を得た。また２００ｇ／＋ｏ２のガラス
布に硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させ
て３６０ｇ／「ｎ２の樹脂含浸基材を得た。

次にＯ（脂含浸イ；織布を３枚重ねて実施例１と同様に
して電気用（代層板を得た。この電気用積層板のパンチ
ング性、寸法安定性、耐熱性および電気絶縁抵抗を測定
した。その結果を第１表および第２第１表 第２表 測定方法 耐熱性 １６０℃×６０分間　オーブン加熱し た結果を観察した。

寸法安定性 ２５０Ｘ２５　Ｏｎ＋ｍの試料片の四隅に孔をあけ２０
０ｍｍの基準寸法としてから７− 全面エツチング後ＢＯ℃で３０分間加 熱し、さらｌ：　１３０°Ｃで６０分間乾燥し、ついで
１７０℃で６０分間乾燥後 の寸法変化率を測定した。

パンチング性 金型で打ち抜いてクラックの発生しな い温度を測定した。

電気絶縁抵抗 吸湿処理は１００°Ｃの沸騰水中で２時間処理した。

第１表の結果より、実施例にあっては比較例に対してパ
ンチング性はあまりかわらないにも拘わらず、耐熱性お
よび寸法安定性が高いことが理解できる。また実施例１
と２とを比較しても充填剤の含有量の多い実施例２の）
ｉが耐熱性および寸法安定性が優れていることが判る。

また第２表の結果より実施例のほうが比較例よりも電気
絶縁抵抗が大きいことが判る。これは接着剤層により層
間接着性が良くなることによる。

［発明の効果１ ８一 本発明にあっては樹脂固形分１００重量部に対して充填
剤を１〜４９重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸させ
た樹脂含浸不織布の両面に、樹脂固形分１００重量部に
対して充填剤を１〜４９重量部含有してなる樹脂ワニス
を含浸させた樹脂含浸基材を介して金属箔を貼設してい
るので、従来と比較してパンチング性があまり低下しな
いにも拘わらず、含有させた充填剤により寸法安定性お
よび耐熱性が向−ヒさせることができるものであり、し
かも樹脂含浸ｆ織布の両面に接着剤層を介して樹脂含浸
基材を貼着しているので、層間接着性が向上して電気絶
縁抵抗を大きくできるものである。

【図面の簡単な説明】

葉４図は本発明の一実施例を示す断面図であって、１は
充填剤、２は樹脂含浸不繊布、３は樹脂含浸基材、４は
金属箔、７は接着剤層である。 代理人　弁理士　石　１）艮　七

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂固形分１００重量部に対して充填剤を１〜４
   ９重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸させた樹脂含浸
   不織布の両面に接着剤層を介して樹脂固形分１００重量
   部に対して充填剤を１〜４９重量部含有してなる樹脂ワ
   ニスを含浸させた樹脂含浸基材を貼着し、樹脂含浸基材
   の表面に金属箔を貼設して成ることを特徴とする電気用
   積層板。