JPS60196231A - エンボス加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧塗膜、フィルムからなる化ｔｌｉｇ被膜を
有する金属薄板に任意模様の凹凸部を形成するエンボス
加工装置に関するものである。

一般に金属薄板、特に有機塗装鋼板、フッソ樹脂塗装鋼
板、塩ビ鋼板が多用途に亘って使用されつつある。これ
は、この種鋼板が加工性と意匠性にすぐれ、しかも耐久
性があるためである。そして、最近では平坦な上記鋼板
は表面に立体感やツートンカラー等を付加してファツシ
ョン性を強化した鋼板に需要が移行してきている。これ
に対応した鋼板としては、例えばエンボス加工によって
凹凸状の任意模様を形成した鋼板が市販されている。し
かしながら、これら鋼板に対し塩水噴無試験（ＪＴＳ−
Ｚ−２３７１）を行ったところ、５００〜１０００時間
で屈曲部に錆、塗膜の剥離が見られた。また、この種鋼
板の表面を３０倍に拡大して観察すると四部、凸部の屈
曲部で塗膜が一部、剥離してしわになったり、きすがつ
いていたり、割れていたり、薄くなったり、クランクが
生じたりしていた。さらに、エンボス加工した際は過酷
な加工のため残留歪がひどく、化粧面にオイルキャンが
現れ、美観を損なう欠点があった。

本発明はこのような欠点を除去するため、エンボス加工
時に無理な張力が付加されず、スムーズに移送でき、か
つ、エンボス加工時に化粧被膜を柔らか（すると共に、
鋼板を温めてそれぞれに許容される延性を助長し、しか
もエンボス加工時の残留歪の矯正が容易で、その」二に
塗膜を損傷することもなく、さらに立体感、耐久性、お
よび成形性に冨む凹凸状の模様面を有する金属薄板を形
成しうるエンボス加工装置を提案するものである。

以下に、凹面を用いて本発明に係るエンボス加工装置に
ついて詳細に説明する。第１図は一］二記装置の一例を
示す構成略図であり、上は全１ｉｊａ’薄板送給部（以
下、単に送給部という）でアンコイラ２とピンチローラ
３とからなり、コイル状に巻回された平根状の金属薄板
（化粧塗膜、化１１ｒｉフイルム等の化粧被膜を自する
もの）八を装着し、ループ部４に常時、無理なく送給す
るためのｔ）のである。

ループ部４は成工程のヒータ部５以降におりる金属薄板
Ａ（以下、単にコイルという）移送の１際に生ずる速度
差、ズレをコイル八を弛ませることによってコントロー
ルすると共に、送給部上から送給されるコイルＡに大き
な衝撃が付加されないように機能するものである。また
、ヒータ部５はガイド兼用ピンチローラ６とヒータ７と
からなり、上記ピンチローラ６は上下ローラ６ａ、６ｂ
でコイルＡをラインスタート時のみ挟持し、その後は単
なるガイドローラとしてコイルをヒータ７へ送給するも
のである。また、ヒータ７はコイルＡの化粧被膜、実質
上はコイルＡそのものを約３０〜６０℃に加温して化粧
被膜を柔らかくし、エンボス加工時に化粧被膜が鋼板か
ら剥離したり、割れ、きす、クランクが発生しないよう
にするものである。その加熱法としては、熱風方式、直
火方式、熱線方式のいずれかである。エンボスロール８
は雄、雌の凹凸部からなる模様を外周面に形成した上、
下ロール８ａ、８ｂを噛み合わせてコイルＡに任意の模
様を施すものであり、上、下ロール８ａ、８ｂのギャッ
プは凹凸部の高さ、コイルへの板厚によって定まるもの
である。９はレヘラでエンボス加工されたコイルＡに存
在する残留歪を矯正するものであり、第２図に示すよう
に上ローラ９ａ　＋　、９ａ　２．９ａｓ、・・・・９
ａｎ　（図では９ａ３まで示す）、下ローラ９ｂ１．９
ｂ７．９ｂ３．９ｂ４、・・・・１〕ｂｎ（図では９ｂ
、まで示ず）の順にジグザグ状に配列し、かつ、上ロー
ラ群９ａと下ローラ群９ｂ間のギャップＧを調整しうる
ようにしたものである。ｌＯは加熱機で塗膜に損傷を与
えずに、残留歪を除去しうるように金属薄板Ａの裏面か
ら５０〜１００　℃で加−１ハするものである。その加
熱法としては平均に、あるいは温度勾配を形成するよう
に、例えばｉ：１記した加熱法の他にレーザ光線などを
照射するものである。しかも加熱温度が進行方向だけで
なく幅方向も中央から両側へ向かって順に温度が上昇す
るように構成したものである。勿論、カバー１０ａがレ
ヘラ９全体を被覆し、金属薄板Ａの出入１０のみが開口
となっていることが好ましい。１１は引張り用ピンチロ
ーラでエンボスロール８の回転よす速くし、コイル八を
引張った状態（テンション下）でエンボスロール８、レ
ヘラ９の工程を通過さ−けるようにしたものである。

次ぎに本発明に係るエンボス装置の動作について説明す
ると、まず送給部上に装着されたコイルＡはピンチロー
ラ３を介してループ部４に送給される。なお、この際、
コイルＡはピンチローラ３によって引張られた場合でも
アンコイラ２にブレーキ装置（図示せず）が装着されて
いるため、コイルＡはある許容された張力下でループ部
４へ送給されるものである。そして、ループ部４からコ
イルＡはヒータ部５ヘガイド兼用ピンチローラ６を経て
ヒータ７へ送給され、約３０〜６０”Ｃに加温され、化
粧被膜を柔らかくしてエンボスロール８に送給される。

なお、ガイド兼用ピンチローラ６はコイルＡをヒータ部
５を介してエンボスロール８に案内するまでピンチロー
ラとして機能し、それ以降は単なるガイドローラとして
働くものである。

次ぎにヒータ部５から送出されたコイルＡはエンボスロ
ール８で、コイルＡに対して例えば第３図に示すような
凹状部Ｂ、凸状部Ｃとからなるエンボス模様を連続して
形成するものである。この際、コイルＡには特別に張力
を付加しないか弛まない程度の張力がコイルへのループ
部４における自重とエンボスロール８の引張りによっ“
Ｃ作用している力関係にあり、エンボス加工部位には張
力が殆ど付加されないものである。そし°ζ、エンボス
し】−ル８でエンボス加工された直後からコイルＡは引
張り用ピンチローラ１１によって引張られながら、しか
も、加熱機１０を通過しながら約５０〜１００　’ｃに
加熱され、レベラ９によってペコッキ（残留歪）を無理
なく矯正し、コイルＡの凹凸部Ｂ、Ｃをつぶさないで全
体を平坦にして次工程に送給されるものである。なお、
レヘラ９では一方向ヘテンションがイ」加された状態と
なるため、容易に平坦化できると共に、残留歪も上記加
熱によって無理なく逃がすことができる。勿論、上記領
域内に、）８ノるテンションはエンボス模様に変化を与
えない力の範囲内である。

次ぎに上記装置を用いてエンボス加」ニしたテストピー
スＩと従来から使用されている装置によってエンボス加
］ニしたテストピース■とを比較する。

なお、コイルＡとしてはＪＩＳ−Ｇ−３３１２による着
色亜鉛鉄板（板厚が０．２７ｍｍ）　、またヒータ７の
温度は１０〜８０°Ｃまで変化させ、エンボスの深さは
０．９■、凹状部Ｂと凸状部Ｃの割合を１：１としたも
のであり、エンホス加工速度を３０ｍ／ｍｉｎとした。

なお、コイルＡの塗料はアルキッド樹脂系を用いたもの
とする。そして、コイルＡ表面の温度、所謂、化粧被膜
（この場合は塗膜）の温度を１０〜８０°Ｃに変化した
際の化粧塗膜の剥離の、割れ＠、クラック○、縮み■、
きず■の状態を第４図に折れ線グラフで示す。また、レ
ベラ９から送出されたコイルＡの平坦度と残留歪の度合
（ペコッキ）は目視により観察したものである。なお、
検査法としては（１）コイルＡの１メ一トル当たりに存
在する見掛上のペコッキの数、（２）ペコッキの分布状
態、（３）ペコッキの高低差（設ｄＩ上の凹凸状部の底
面、頂面と現実の底面、頂面との差）、（４）全体の外
観につさらに、実施例（化粧塗膜を５０℃に加熱した場
合のコイルＡ）と比較例により形成したコイルとを塩水
噴霧試験（１５００時間）した結果は下表のようであっ
た。

以上説明したのは本発明に係るエンホス加工法の一実施
例にずぎず、ヒータ７から引張り用ピンチローラ１１ま
でを約３０〜６０℃の温度内に納めたり、凹凸状部Ｂ、
Ｃの分布割合に応じてレヘラのローラの段差を増したり
、分布を中心から末広がりとなるように配列したりする
ことができる。

上述したように本発明に係るエンボス加］二装置によれ
ば、■エンボス加工時にコイルに対し上下方向の力だけ
が作用し、張力が殆ど作用しないのでエンボス模様が加
工中にズしたりせず、美しい凸凹状模様を形成できる。

■化粧被膜を加温してエンボス加工に対応できる柔いか
さにしたため、エンボス加工時に化粧被膜が鋼板から剥
離したり、化粧塗膜がしわになったり、割れたり、きす
がついたり、クランクが生ずることなく、美しい化粧塗
膜と耐候性、耐スクラッチ性、耐薬品性にずくれた化粧
被膜を形成できる。■エンボス加工によって形成された
残留歪は加熱された環境下で、かつ、テンション下での
レヘラによる平坦化によって容易に、かつ、十分に残留
歪を除去でき、ペコツキのない、立体感にあふれる凹凸
状模様を形成できる。■ラインを直線状に配列すると共
に、コイルを挟持する開所を少なくし、かつ、ｊｊｊｊ
理な力が伺加されない流れとしたため、コイルの流れが
スムーズであり、しかもエンボス加工も容易に行ない得
る。■コイルの化粧被膜を加温し、冷却しないうちにエ
ンホス加工するため、作業環境に左右されない。■直線
ラインで、かつ、工＋ｊｌが少ないため、高速でエンホ
ス加工できる。等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るエンボス加工装置の一例を示す構
成略図、第２図はその−ｆｆ（ｊであるレベレを部分的
に示す斜視図、第３図はエンボス模様の一例を示す斜視
図、第４図は化わＬ被膜の温度とクラック等の発生状況
を示す特性図である。 １・・・金属薄板送出部、５・・・ヒータ部、８・・・
エンボスロール、９・・・レベレ、１０・・・加熱機、
１１・・・引張り用ピンチｌ′Ｉ−ラ、Ａ・・・金属薄
板。 ８　７　図 革　２　ツ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１１化粧被膜を有するコイル状の金属薄板にエンボス
   加工する装置において、金属薄板を送給するためのアン
   コイラとピンチローラからなる金属薄板送給部と、該送
   給部から供給される金属薄板を弛んだ状態で収納し、前
   後工程間の調整をしするループ部と、金属薄板を３０〜
   ６０℃に加温するヒータ部と、該ヒータ部から送出され
   る金属薄板に対し任意の凹凸模様を施すエンボスロール
   と、該ロールの後に配したレベラと、該レヘラの背面か
   ら金属薄板を５０〜ｌＯＯ°Ｃで加温する加熱機と該レ
   ベラの出口に配設した引張り用ピンチローラとを直線状
   に配列すると共に、前記エンボスロールと上記引張り用
   ピンチローラ間をテンション状態としたごとを特徴とす
   るエンボス加工装置。