JPH0437780B2

JPH0437780B2 -

Info

Publication number: JPH0437780B2
Application number: JP59040907A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Sato
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1984-03-03
Filing date: 1984-03-03
Publication date: 1992-06-22
Also published as: JPS60184847A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は主に化粧塗膜、またはフイルムからな
る化粧被膜などを有する金属薄板に任意の凹凸模
様をエンボス加工により形成すると共に、この凹
凸模様に立体感助長剤を塗布して機械的な凹凸模
様に、色により立体感を視覚的に簡単に付加し、
より深みのある凹凸模様面を有する化粧面の金属
薄板を容易に製造しうる立体化装置に関するもの
である。一般に金属薄板、特に有機塗装鋼板、フツソ樹
脂塗装鋼板、ステンレス板、アルミニウム板、銅
板、塩ビ鋼板などが多用途に亘つて使用されつつ
ある。これは、この種鋼板が加工性と意匠性にす
ぐれ、しかも耐久性を有するためである。そし
て、最近では平坦な上記鋼板は表面に立体感やツ
ートンカラー等を付加してフアツシヨン性を強化
した金属薄板に需要が移行してきている。これに
対応した金属薄板、例えば凹凸模様を外周面に刻
設した上下の金属製ロール間に鋼板（平板）を通
して、鋼板に凹凸模様を形成するエンボス加工に
よつて凹凸状の任意模様を形成した鋼板が市販さ
れている。しかしながら、これら鋼板に対し塩水
噴霧試験（JIS−Ａ−2371）を行つたところ、500
〜1000時間で屈曲部に錆、塗膜の剥離が見られ
た。また、この種鋼板の表面を30倍に拡大して観
察すると、凹部、凸部の屈曲部分で塗膜が一部、
剥離してしわになつたり、きずがついていたり、
割れていたり、薄くなつたり、クラツクが生じた
りしていた。これはエンボス加工ラインに無理が
あるためである。また、単に化粧面にツートンカ
ラー等を付加しただけでは、フアツシヨン性と立
体感を視覚的に強化することが困難であつた。本発明はこのような欠点を除去するため、エン
ボス加工時に化粧被膜を柔らかくして延性を発揮
させ、化粧被膜の剥離、しわ、きず、クラツクの
ない、しかもエンボス加工時の残留歪を容易に矯
正して美しい化粧面とし、かつ、凹凸模様の少な
くとも凸模様の傾斜面（側面）に一方向のみから
影的機能を発揮する立体感助長剤を塗布するよう
にして視覚的に簡単に立体感を強化した化粧面の
立体化装置を提案するものである。以下に、図面を用いて本発明に係る化粧面の立
体化装置（以下、単に立体化装置という）につい
て詳細に説明する。第１図は上記装置の一例を示
す構成略図であり、１はヒータ部で定尺に切断さ
れた金属薄板Ａ（以下、単にコイルという）をガ
イドすると共に送給するピンチローラ２とコイル
Ａの化粧被膜、実質上はコイルＡそのものを約30
〜60℃に加温して化粧被膜を柔らかくし、エンボ
ス加工時に化粧被膜がコイルＡから剥離したり、
化粧被膜が割れたり、きずがついたり、クラツク
が発生したりしないようにするヒータ３とから構
成したものである。その加熱方式としては、熱風
方式、直火方式、熱線方式のいずれかである。４
はピンチローラでコイルＡを所定速度でエンボス
ロール５に送給すると共に、エンボス加工時にコ
イルＡの送給とバタつき抑えとして機能するもの
である。また、エンボスロール５は雄雌の凹凸部
からなる模様を外周面に形成した上、下ロール５
ａ，５ｂを噛み合わせてコイルＡに任意の凹凸模
様、例えば第２図ａ，ｂに示すような凹、凸模様
Ｂ，Ｃを施すものであり、上、下ロール５ａ，５
ｂのギヤツプは凹、凸模様Ｂ，Ｃの高さ、コイル
Ａの板厚によつて定まるものである。６はレベラ
でエンボス加工されたコイルA′に存在する残留
歪を矯正するものであり、上ローラ６a₁，６a₂，
６a₃，……６a_o（第３図では６a₃まで示す）、下ロ
ーラ６b₁，６b₂，６b₃，……６b_o（第３図では６
ｂ×₄まで示す）の順にジグザグ状に配列し、か
つ、上ローラ群６ａと下ローラ群６ｂ間のギヤツ
プ７を調整しうるようにしたものである。８は引
張り用ピンチローラでエンボスロール５の回転よ
り速くし、コイルA′を引張つた状態（テンシヨ
ン下）でエンボスロール５、レベラ６の工程を通
過させるようにしたものである。９は立体感助長
剤塗布機（以下、単に塗布機という）で塗料、フ
イルム等よりなる立体感助長剤（以下、単に助長
剤という）Ｄを凹、凸模様Ｂ，Ｃの一方向のみか
ら塗布し、第４図ａ〜ｃに示すような凹模様Ｂと
凸模様Ｃの頂面部と凸模様Ｃの側面において助長
剤Ｄの塗布方向αとコイルA′の進行方向βとが
衝突する面にのみ助長剤Ｄを塗布するものであ
る。助長剤Ｄの凹、凸模様Ｂ，Ｃ面における分布
状態は塗膜状、点状、線状、しま状などである。
なお、塗布機９の角度θ₁は立体感の要求に応じて
任意に選択するものである。勿論、助長剤Ｄを一
方向のみから凹、凸模様Ｂ，Ｃ面に塗布するた
め、立体感が大幅に助長されるばかりでなく、見
る方向によつて凹、凸模様Ｂ，Ｃが逆に見える錯
覚を招くように形成しうるものである。１０は拭
き取り機で凸模様Ｃ頂面に存在する助長剤Ｄを拭
き取り、コイルA′自体、もしくは化粧塗膜を露
出させるものである。さらに説明すると、拭き取
り機１０は１段、あるいは図示しないが、複数段
を並列に配列し、徐々に上記したような部分にあ
る助長剤Ｄを拭き取るものである。その具体例と
しては、拭き取りローラ１０ａとバツクアツプロ
ーラ１０ｂとフイードローラ１０ｃとドクターブ
レード１０ｄとからなり、フイードローラ１０ｃ
には溶剤Ｅが送給され、拭き取りローラ１０ａの
表面に付着した助長剤Ｄを洗い流すと共に、新し
い拭き取り面をくり返して形成するものである。
１１は乾燥炉で凹、凸模様Ｂ，Ｃ面の凸模様Ｃ頂
面を乾燥せしめると共に、助長剤Ｄを乾燥、もし
くは焼付け等するものである。次に本発明に係る立体化装置の動作について説
明すると、10尺に切断されたコイルＡを１枚づ
つ、ピンチローラ２を介してヒータ３に送給し、
ヒータ３で約30〜60℃に加温し、化粧被膜を柔ら
かくしてピンチローラ４に送給する。次にピンチ
ローラ４から送出されたコイルＡはエンボスロー
ル５に送給され、コイルＡに対して、例えば第２
図ａ，ｂに示すような凹模様Ｂ，凸模様Ｃとから
なるエンボス模様を形成するものである。この
際、コイルＡにはテンシヨンが付加された状態で
のエンボス加工となるものである。そして、エン
ボスロール５から送出されたコイルA′はレベラ
６によつてエンボス加工時に生じた残留歪をエン
ボスロール５と引張り用ピンチローラ８間の引張
られた状態で矯正し、塗布機９に送給されるもの
である。なお、エンボスロール５と引張り用ピン
チローラ８間のコイルA′に対する力関係はエン
ボスロール５の回転を基準とした際に、エンボス
ロール５の回転が遅く、引張り用ピンチローラ８
の回転が速い速度関係に設定して、コイルA′が
引張られた状態でエンボス加工と平坦化と残留歪
の除去を行うようにしたものである。なお、ピン
チローラ４とエンボスロール５間においてピンチ
ローラ４の速度が遅い場合はコイルＡがエンボス
ロール５の入口でバタついたりしなくなる。ま
た、引張り用ピンチローラ８とエンボスロール
５、あるいはピンチローラ４と引張り用ピンチロ
ーラ８間の速度差などを設定することによつて、
コイルＡはエンボス加工時にズレたりして模様が
不鮮明となつたり、２重に噛み込むことがなくな
る。また、レベラ６では一方向へテンシヨンが付
加された状態となるため、凹、凸模様Ｂ，Ｃを変
形することなしに容易に平坦化できると共に、残
留歪も無理なく逃すことができる。勿論、上記領
域内におけるテンシヨンはエンボス模様に変化を
与えない力の範囲内である。引張り用ピンチロー
ラ８から送出されたコイルA′には塗布機９によ
つて化粧被膜と濃度、色相、彩度の少なくとも１
つが異なる助長剤Ｄを凹、凸模様Ｂ，Ｃ面全面に
対し、θ₁＝45°の角度でコイルA′の進行方向に対
しスプレーガンで対面するようにして例えば第４
図ａ〜ｃに示すような各凹、凸模様Ｂ，Ｃに対し
塗布し、被着するものである。勿論、この際、凹
模様Ｂ，凸模様Ｃの各部において助長剤Ｄの分布
は均一、不均一、その混合分布、あるいは徐々に
濃淡が変化するような分布となるものである。こ
のような凹凸化粧面を有するコイルA′は拭き取
り機１１に送給され、凸模様Ｃの頂面にのみ存在
する助長剤Ｄを拭き取り、乾燥炉１１に送給し、
乾燥、あるいは焼付け等するものである。実施例コイルＡとしては板厚が0.27mmの着色亜鉛鉄板
（JIS−Ｇ−3312）を用い、ヒータ３の温度は10〜
80℃まで変化させ、エンボスの深さ0.9mm、凹模
様Ｂと凸模様Ｃの割合を１：１としたものであ
り、エンボス加工速度を38ｍ／minとした。ま
た、ピンチローラ４と引張り用ピンチローラ８間
の速度差は３％位とした。さらに、助長剤Ｄとし
ては黒色系のアルキツド樹脂からなる塗料をスプ
レーガンで塗布し、乾燥炉１１において90℃で５
分間予熱し、200℃で１分間焼付けた。なお、コ
イルＡの塗料は白色でビヒクルとしてアルキツド
樹脂系を用いたものとする。そして、コイルＡ表
面の温度、所謂、化粧被膜（この場合は塗膜）の
温度を０〜80℃に変化した際の化粧塗膜の剥離
○イ、割れ○ロ、クラツク○ハ、縮み○ニ、きず○ホの
状態
を第５図に折れ線グラフで示す。また、レベラ６
から送出されたコイルA′の平坦度と残留歪の度
合（ペコツキ）は目視により観察したものであ
る。なお、検査法としては(1)コイルA′の１メー
トル当たりに存在する見掛上のペコツキの数、(2)
ペコツキの分布状態、(3)ペコツキの高低差（設計
上の凹凸状部の底面、頂面と現実の底面、頂面と
の差）、(4)全体の外観についての観察を示す。さ
らに、(5)凹、凸模様Ｂ，Ｃ面の立体感を目視によ
りコイルA′の進行方向で、その逆方向の順に立
て掛けて観察した場合の印象を示す。比較例上記したようなコイルＡに対し、凹凸模様を外
周面に刻設した上下の金属製ロール間に鋼板（平
板）を通して、鋼板に凹凸模様を形成する従前の
工程でエンボス加工し、その後、停止しているコ
イルA′の凹、凸模様Ｂ，Ｃ面の真上からスプレ
ーガンでコイルの色彩と異なる色彩の塗料を塗布
し、それを乾燥したものをテストピースとした。【表】【表】さらに、実施例（化粧塗膜を50℃に加熱した場
合のコイルＡ）と比較例により形成したコイルＡ
とを塩水噴霧試験（1500時間）した後の結果は下
表のようであつた。【表】以上説明したのは本発明に係る立体化装置の一
実施例にすぎず、レベラ６のローラの段数を凹、
凸模様Ｂ，Ｃの分布割合に応じて増減したり、ロ
ーラの長さを入口から出口に向かつて順々に長く
し、末広がり状に配列したりすることもできる。
また、コイルA′に対し助長剤Ｄを第６図ａ〜ｃ
に示す方向から塗布機９で塗布することもでき
る。すなわち、ａ図はコイルＡの進行方向βに対
し、側面か角θ₂，θ₃のいずれかで、あるいは併用
して助長剤Ｄを塗布するものであり、角度θ₂，θ₃
は90°より小さく、かつ、0°、所謂コイルA′の化
粧面と高さＧを保持して平行となる場合も含むも
のである。また、ｂ図はコイルA′をダブル幅で
形成し、最終的に２分割すると共に端部を成形す
るものであり、塗布機９の助長剤Ｄの塗布方向が
左右側で逆方向α，α′で塗布するものであり、ｃ
図はコイルＡの真上から塗布したものである。な
お、ａ図、ｃ図ではコイルA′の搬送速度が５〜
10ｍ／min以上で、凹、凸模様Ｂ，Ｃの段差が
0.5mm以上あることが必要である。さらに、ピン
チローラ４はコイルＡが極端にあばれなかつた
り、ヒータ部１とエンボスロール５間が長かつた
りすると単なるガイド片をコイルＡの両側方に設
置して除去することもできる。上述したように本発明に係る立体化装置によれ
ば、エンボス加工ゾーンにおいてコイルに対し
力の変化がなく、常時一定張力下でエンボス加工
できるため、エンボス模様が加工中にズレたりせ
ず、美しい凹凸状模様が形成できる。化粧被膜
を加温してエンボス加工に対応できる柔らかさに
したため、エンボス加工時に化粧被膜が鋼板から
剥離したり、化粧塗膜がしわになつたり、割れた
り、きずがついたり、クラツクが生じたりせず、
美しい化粧塗膜と耐候性、耐スクラツチ性、耐薬
品性にすぐれた化粧被膜を形成できる。エンボ
ス加工によつて形成された歪によるペコツキはテ
ンシヨン下での矯正によつて容易に、かつ、十分
に残留歪が除去され、ペコツキのない、かつ、立
体感にあふれる凹凸状模様を形成できる。ライ
ンを直線状に配列し、コイルに対し無理な力が付
加されない流れによる工程としたため、スムーズ
にエンボス加工できる。コイルを加温してエン
ボス加工するため、作業環境に左右されない。
直線ラインのため高速でエンボス加工できる。
凹凸模様の凸模様の頂面を高反射面とし、少なく
とも凸模様の側面に陰影のように機能する助長剤
を塗布したため、機械的な凹凸模様による立体感
に、さらに視覚的に助長剤によつて従前にない立
体感、深みを発揮させることができる。凹凸模
様面の形成後に容易に立体感助長剤を塗布でき
る。コイルが切り板のため、よりペコツキ、捩
じれのない化粧面となしうる。等の特徴を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る化粧面の立体化装置の一
例を示す構成略図、第２図ａ，ｂは凹凸模様の一
部を示す説明図、第３図は前記装置の１つの構成
であるレベラの一例を示す斜視図、第４図ａ〜ｃ
は化粧面を形成中の途中を示す拡大説明図、第５
図は化粧被膜の温度とクラツク等の発生状況を示
す特性図、第６図ａ〜ｃはその他の実施例を示す
説明図である。１……ヒータ部、５……エンボスロール、６…
…レベラ、８……引張り用ピンチローラ、９……
立体感助長剤塗布機、１０……拭き取り機、１１
……乾燥炉、Ａ，A′……定尺に切断された金属
薄板、Ｄ……立体感助長剤。

Claims

【特許請求の範囲】

１定尺に切断された金属薄板の化粧面を立体化
する装置において、金属薄板を送給するピンチロ
ーラと金属薄板を30〜60℃に加温するヒータとか
らなるヒータ部と、該ヒータ部から送給された金
属薄板に対し任意の凹凸模様を施すエンボスロー
ルと、該ロールの後に配したレベラと、該レベラ
の出口に配設した引張り用ピンチローラと、上記
凹凸模様面に対して鋭角方向となるように立体感
助長剤を一方向のみから塗布する立体感助長剤塗
布機と、凹凸模様面の凸模様頂面に存在する立体
感助長剤を拭き取る拭き取り機と、上記立体感助
長剤を乾燥する乾燥炉とを直列に配列したことを
特徴とする化粧面の立体化装置。