JPS60184895A - 化粧面の立体感強化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧塗膜、またはフィルムからなる化粧被膜な
どを有する金属薄板に任意の凹凸模様をエンボス加工に
より形成すると共に、この凹凸模様に立体感助長剤を塗
Ｈｊｌｚで機械的な凹凸模様に、色による視覚的な立体
感を筒車に付加し、より深みのある凹凸模様面を有する
化粧面の金属薄板を連続して製造しうる立体感強化装置
に関するものである。

一般に金属薄板、特に有機塗装鋼板、フッソ樹脂塗装鋼
板、塩ビ鋼板などが多用途に亘っ゛（使用されつつある
。これは、この種鋼板が加工性と怠匠性にすぐれ、しか
も耐久性を有するためである。

そして、最近では平坦な上記鋼板は表面に立体感やツー
トンカラー等を付加してファツジコン性を強化した鋼板
に需要が移行してきている。これに対応した鋼板として
は、例えばエンボス加工によって凹凸状の任意模様を形
成した鋼板が市販され゛（いる。しかしながら、これら
鋼機に対し塩水噴霧試験（ＪＩＳ−Ｚ−２３７１）を行
ったところ、５００〜１０００時間で屈曲部に錆、塗）
模の剥離が見られた。また、この種鋼板の表面を３０倍
に拡大して観察すると、凹部、凸部の屈曲部分で塗；模
が一部、剥離しＣしわになったり、きすがついていたり
、割れていたり、薄くなったり、クラ・ツクが生じたり
していた。これはエンボス加］ニラインに無理があるた
めである。また、単に化粧面にツートンカラー等を付加
しただけでは、ファ・ノション性と立体感を視覚的に強
化するのに欠ける不利があった。

本発明はこのような欠点を除去するため、エンボス加工
時に化粧被験を柔らかくして延性を発揮させ、化粧被験
の剥離、しわ、きす、クラックのない、しかもエンボス
加工時の残留歪を容易に矯正して、美しい化粧面とし、
かつ、凹凸模様の少なくとも凸模様の傾斜面（側面）に
一方向のみから立体感助長剤を塗４」するようにして機
械的な立体感の強化に、さらに簡単に視覚的な立体感を
イ１加し、色彩などをより陰影的に機能させて従前へな
い立体感を醸し出すようにした化粧面の立体感強化装置
を提案するものである。

以下に、図面を用いて本発明に係る化粧面の立体感強化
装置（以下、単に強化装置という）について＾′ト細に
説明する。第１図は上記装置の一例を示す構成略図であ
り、上は金属薄板送給部（以ｌ・、単に送給部店いう）
でアンコイラ２とピンチローラ３とからなり、コイル状
に巻回された平板状の金属薄板（化粧塗膜、化粧フィル
ム等の化粧被膜を有するもの）Ａを装着し、ループ部４
に常時、無理なく送給するためのものである。ループ部
４は次工程のヒータ都立以降における金属薄板Ａ（以下
、単にコイルという）移送の際に生ずる速度差、ズレを
コイルＡを弛ませることによつ”Ｃコントロールすると
共に、送給ｇ１を土から送給されるコイルＡに大きな衝
撃がイ」加されないように機能するものである。また、
ヒータ部ｉはガイド兼用ピンチローラ６とヒータ７とか
らなり、上記ピンチローラ６ば上、−トローラ６ａ、６
ｂでコイルＡをラインスタート時のみ挟持し、その後は
単なるガイドローラとしてコイルＡをヒータ７へ送給す
るものである。また、ヒータ７はコイルＡの化粧被膜、
実質トはコイルＡそのものを約３０〜６０℃に加温し“
（化粧被１挨を柔らかくし、エンボス加工時に化粧被験
が鋼板から剥離したり、割れたり、きすかついたり、ク
ラックが発生したりしないようにするものである。その
加熱法としては、熱風方式、直火方式、熱線方式のいず
れかである。８はプライドルロールでコイルＡを所定速
度でエンボスロール９に送給すると共に、コイルへの巻
きくせを低減すると共に、次工程に送給するものである
。エンボスロール９は雄雌の凹凸部からなる模様を外周
面に形成した」＝、下１コール９ａ、９ｂを噛み合わ・
ｕ′Ｃコイル八にへ意の凹凸模様、例えば第２図（Ｊｌ
）、ｔｂ＋に示すような凹凸模様を施すものであり、−
ヒ、下ロール９ａ、９ｂのギヤノブは凹凸模様の商さ、
コイルＡの板厚によっ゛（定まるものである。ｔ−四は
レヘラでエンボス加工された：ｌイルΔ′にイ、・在す
る残留歪を矯正するものであり、上ローラｌＯａ　ｉ、
１０ａ２．１０ａ３、−−−　・ｌＯａ。

（第３図では１０ａ３まで示ず）、下ローラ１０ｂ　１
．１０ｂ　２．１０ｂ３、・・・・　１０ｂ□、（第３
図でばｆｏｂ４まで示す）の順にジグザグ状に配列し、
かつ、上ローラ群１０ａと下ローラ群１０ｂ間のギャッ
プＧを調整しうるようにしたものである。１１は引張り
用ピンチローラでエンボスロール９の回転より速くし、
コイルＡ′を引張った状態（テンション丁）でエンボス
ロール９、レヘラ１０の工程を通過させるようにしたも
のである。１２ば立体感助長剤塗布機（以下、単に塗布
機という）で立体感助長剤りを例えば第２図（ａｌ、（
ｂ）に示ずような凹模様Ｂ、凸模様Ｃの全面に対し一力
量のみから塗布するものである。すなわち、立体感助長
剤１〕は第４図Ｆ８１〜（Ｃ１に示すような凹模様面Ｂ
と凸模様Ｃの頂面部Ｅと凸模様Ｃの側面Ｆにおいて立体
感助長剤りとｉ÷ｉ突する面にのみ塗膜状、点状、線状
のいずれか１挿置」二で、かつ、塗４ｉｔＪｌｔ１２の
角度θ（Ｏ〜９０°）と凹凸模様の形状、深さ、および
フィルムの移動速度によっ′（陰影として機能Ｊる濃淡
等を目的に応じ°Ｃ形成し、立体感を強化すると共に、
見る方向によって凹凸模様Ｂ、Ｃが逆になって見える錯
覚を招くように形成するものである。なお、ごの挿装）
６とし−（はスプレーガン、１：Ｊ−ルコータの１種を
用いる。なお、θ−０°、および１目）°は−ｌイルバ
を１１１１速で通過さ−Ｕ、進行方向の背面に、所謂凸
模様倒曲のある範囲に立体感ｌり月並剤りが存在しなく
なることを利用するものである。１３は拭き取り機で凸
模様の頂面Ｉ−，の立体感強化剤ＩＪを拭き取り、化粧
塗）模を露出させるも、のである。なお、拭き取り機１
３は複数段（図では１段のみを示す）を並列になりべ徐
々に立体感強化剤１〕を拭き取るものである。また、拭
き取り機１３は拭き取りローラ１３ａとハックアップロ
ーラ１３　ｂとドクターブレード１３ｃ、と溶剤１１、
例えばイ１浦、水、ソンナー等を拭き取りしｌ−ラ１３
ａに供給するフィートローラ１３（１とからなるもので
ある。１４は乾燥炉で凹凸模様面の凸模様頂面を乾燥せ
しめると共に、立体感助長剤りを乾燥、もしりＧ；１焼
（；ｔ　ｌ：１等するものである。

次ぎに本発明に係る強化装置の動作につい゛ζ説明する
と、まず送給部上に装着された平扱状の」イルＡばピン
チローラ３を介してループ部４に送給される。なお、こ
の際、コイル八はピンチローラ３によって引張られた場
合でもアンコイラ２にブレーキ装置（図示・Ｕず）か装
着されているため、コイルＡはある許容された張力下で
ループ部４へ送給されるものである。そして、ループ部
４からコイルＡはヒータ部５ヘガイド兼用ピンチローラ
６を経てヒータ７へ送給され、約３０〜６′（１℃に加
温し、化粧被膜を柔らかくしてプライドルロール８に送
給される。なお、ガイド兼用ピンチローラ６はコイルＡ
をプライドルロール８に安定するまでピンチローラとし
て機能し、それ以降は単なるガイドローラとして働くも
のである。次ぎにプライドルロール８から送出されたコ
イルＡは巻きぐせを低減、もしくは除去されてエンボス
ロール９に送給され、コイルＡに対して、例えば第２図
（ａ）、ｆｂ）に示すような凹模様Ｂ、凸模様Ｃとから
なるエンボス模様を連続して形成するものである。

この際、コイル八にはテンションが付加された状態での
コニンポスＪ用」−となるもの°ごある。そして、エン
ボスロール９から送出されたコイルＡ′はレベラ↓斯に
よっ゛ζエンボス加工時に生じた残留歪をエンホスロー
ル９と引張り用ピンチローラｌ１間の引張られた状態で
矯正し、塗布機１２に送給されるものである。なお、エ
ンボスロール９と引張用ピンチローラ１１間のコイルＡ
′に対する力関係はエンボス［Ｉ−ル９の回転を基準と
した際に、引張り用ピンチローラ１１の回転が速い速度
関係に設定して、コイルにが引張られた状態でエンボス
加重と凹凸模様Ｂ、Ｃを破壊することなく、全体とし′
（コ・イル八を平坦にすると共に、残留歪の除去を行う
ようにしたものである。その結果、コイルＡ′が上記領
域内で山伏になったり、捩じれ′Ｃ移動したり、エンボ
ス加工時にズしたりして模様が不鮮明となったり、２重
に噛み込むことがなくなる。また、レヘラ■では一方向
ヘテンションが伺加された状態となるため、コイルλを
容易に上記したように、平坦化できると共に、残留歪も
無理なく逃がすことができる。勿論、上記領域内におけ
るテンションはエンボス模様に変化を与えない力の範囲
内である。また、引張り用ピンチローラ１１から送出さ
れたコイルＡ′には塗布機１２によって化粧被膜と濃度
、色相、彩度の少なくとも１つが異なる立体強化剤りを
凹凸模様面全面に対し、例えばθ−４５°の角度でコイ
ルＸの進行方向に対しスプレーガンで対面するようにし
て第４図（ａｌ〜（Ｃ）に示すように塗布し、被着する
ものである。勿論、この際、凹模様Ｂ、凸模様Ｃの各部
において立体感助長剤りの分布は均一、不均一、その混
合分布、あるいは徐々に濃淡が変化するような分布とな
るものである。このような凹凸化粧面拭き取り、凸模様
Ｃの頂面にコイルＡ′の化粧塗膜を露出させ、乾燥炉１
４に送給し、立体感助長材りを乾燥、もしくは焼イ１り
するものである。

実施例 コイルＡとしては板厚が０．２７鴎の着色曲？（１鉄板
（Ｊ　Ｉ　５−Ｇ−３３１２＞を用い、ヒータ７の温度
は１０〜８０℃まで変化させ、エンホスの深さは０．９
ｍｍ、凹模様Ｂと凸模様Ｃの割合をｌ：ｌとしたもので
あり、エンボス加］二速度を１８ｒｎ／ｍｉｎとした。

また、エンボスロール９と引張り用ピンチローラ１１間
の速度差は２％位とした。また、立体感助長剤りとし′
Ｃは黒色系のアルキノ１−樹脂からなる塗料をスプレー
ガンで車積Ｊしたものである。勿論、凸模様Ｊｊ１面の
立体感助長剤りを拭き取り、立体感助長剤ＩＪを焼付す
したものをケス１ヘピースとした。なお、コイルへの塗
料は白色でヒヒクルとじＣアルキソｌ”　ＩＡＩ脂糸を
用いたものとする。そして、コイル八表面の７１！を度
、Ｉ’ＪＩ　ｕＷ、化粧被膜（この場合は塗膜）の’ｄ
ｒＬ度をＯ−８０°Ｃに変化した際の化わｊ：塗）挨の
剥離の、割れ◎、クラック○、！ｉｉｉみＯｌきず■の
状態を第５しＩに折れ線グラフで示す。また、レベラー
１０から送出されたコイルＡ′の平坦度と残留歪の度合
（ペコッキ）は目視により観察したものである。なお、
検査法としζは（１，１コイルへのｌメーｌル当たりに
存在する見掛上のペコッキの数、（２）ペコッキの分布
状ｂ、（３）ペコッキの高低差（設計上の凹凸状部の底
面、頂面と現実の底面、頂面との差）　、＋４１全体の
外観についての観察を示す。さらに、（５）凹凸模様面
の立体感を目視によりコイルＡの進行方向で、その逆方
向の順に立゛ζ掛け“（観察した場合の印象をネオ。

比較例 上記したようなコイル八に対し従前の上程でエンボス加
工し、その後で躍進の方法で、所謂凹凸模様面の真上か
らスプレーガンでコイルの色彩と異なる色彩の塗料を塗
ｄｉシ、それを乾燥したものをテストピースとした。そ
の凹凸模様の外観は第６図に示す。

一ザ１ さらに、実施例（化粧塗膜を５０°Ｃに加熱し〕こ場合
のコイルＡ）と比較例により形成したコイ）Ｉ／とを塩
水噴霧試験（１５＋ｌ　０時間）した後の斧、１；果は
下表のようであった。

以上説明したのは本発明に係る強化装置の一実施例にず
ぎず、ヒータ７から引張り用ピンチローラ１１までを約
３０〜６０℃の温度内に納めたり、凹凸模様Ｂ、Ｃの分
布割合に応じてレベラのローラの段数を増したり、凹凸
模様の分布を中心から末広がりとなるように配列したり
、ある幅に亘ってのみ凹凸模様を分布することができる
。また、凹凸模様の凸模様頂面を鏡面にしたり、つや消
し面、あるいは第７図に示すように傾斜面とすることも
できる。さらに、塗痛機Ｉ２をコイルにの１側方、また
は２側力から任意の角度で立体感助長剤りを車積ｊした
り、第１図において１点鎖線で示す位置に拡大鏡、また
はビデオカメラを設置し、より明確にエンボス加工後の
化粧面を監視するように構成することもできる。

上述したように本発明に係る強化装置によれば、■エン
ボス加工ゾーンにおいてコイルに対し力の変化がなく、
常時一定張力Ｆでエンボス加工できるため、エンボス模
様が加工中にズしたりせず、美しい凸凹状模様を形成で
きる。■化粧液＋１！２！を加温してエンボス加工に対
応できる柔ら坐カかさにしたため、エンボス加工時に化
粧被膜が鋼板から剥離したり、化粧塗膜がしわになった
り、割れたり、きすがついたり、クラックが生じたすせ
ず、美しい化粧塗膜と耐候性、耐スクラッチ性、耐薬品
性にずくれた化粧被膜を形成できる。■エンボス加工に
よって形成された歪によるペコッキはテンション下での
矯正によって容易に、かつ、十分に残留歪が除去され、
ペコッキのない、かつ、立体感にあふれる凹凸状模様を
形成できる。■ラインを直線状に配列し、コイルに対し
無理な力が付加されない流れによる工程としたため、ス
ムーズにエンボス加工できる。■コイルを加温してエン
ボス加工するため、ラインが恒温に維持されていなくて
も作業環境に左右されない。■直線ラインのため高速で
エンボス加工できる。■凹凸模様の凸模様の頂面を高反
射面とし、少なくとも凸模様の側面に陰影のように機能
する立体感助長剤を塗布したため、機械的な凹凸模様に
よる立体感と、さらに立体感助長剤による視覚的な助長
によって従前にない立体感、深みを発揮できる。■凹凸
模様面の形成後に容易に立体感強化剤を塗布できる。

■市販の化粧塗膜を有する金属薄板（Ａ＃、Ｆｅ、Ｃ’
ｕ、ステンレス）に対しても容易に立体感を付加できる
。［相］エンボス加工前にコイルの巻きぐせをある程度
、矯正するため、よりペコッキ、変形のない化粧面にエ
ンボス加工できる。等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る化粧面の立体感強化装置の−・実
施例を示す説明図、第２図ｔａ＋、（ｂｌは凹凸模様の
一部を示す説明図、第３図は前記装置の１つの構成であ
るレヘラの一例を示す斜視図、第４図（ａｌ〜ｔＣ）は
化粧面を形成中の途中を示す拡大説明図、第５図は化粧
被膜のるり７度とクラック等の発生状況を示す特性図、
第６図は従Ｍｉｆの装置を介して形成した凹凸模様の一
部を示す説明図、第７図はその他の実施例を示す説明図
である。 ↓・・・金属薄板送出部、立・・・ヒータ部、８・・・
ブライダルロール、９・・・エンボスＩ」−ル、↓立・
・・レヘラ、Δ、Ａ′・・・・金属ン’＋１７扱。 特許出願人　株式余裕アイジー技術ω［究所纂　５　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属薄板にエンボス加工により凹凸状模様を形成
   する装置において、金属薄板を送給するためのアンコイ
   ラとピンチローラからなる金属薄板送給部と、該送給部
   から供給される金属薄板を弛んだ状態で収容し、Ｏ１ｊ
   後工程間の１ｌｌＩＩ整を図るループ部と、金属薄板を
   約３０〜６０℃に加温するヒータ部と、核ヒータ部の後
   に配設し金属薄板の巻きく・Ｕを除去するブライドルロ
   ールと、該ロールから送出される金属薄板に対し任意の
   凹凸模様を施ずエンボス１：１−ルと、該じ１−ルの後
   に配したレヘラと、該レヘフの出目に配設した引張り用
   ピンチ１コーラと、エンボスロールにより加］ニされた
   金属薄板の凹１■■模様向に立体感助長剤を一方向のみ
   から塗布する立体感助長剤塗痛機と、＋ｉｉｊ記凸模様
   頂而にン面在する立体感助長剤を拭き取る拭き取り機と
   、上記立体感助長剤を乾燥する乾燥炉とを直列に配列し
   たことを特徴とする化粧面の立体感強化装置。