JPS60197514A - 部品整列搬送装置 - Google Patents
部品整列搬送装置Info
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- JPS60197514A JPS60197514A JP5225784A JP5225784A JPS60197514A JP S60197514 A JPS60197514 A JP S60197514A JP 5225784 A JP5225784 A JP 5225784A JP 5225784 A JP5225784 A JP 5225784A JP S60197514 A JPS60197514 A JP S60197514A
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- JP
- Japan
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1414—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
- B65G47/1428—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container rotating movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔利用分野〕
本発明は、部品整列搬送装置に関し、特に、整列搬送さ
れるプラスチック成形品等の小物部品の形状変更があっ
ても、それに対応して該部品を組付機に一定姿勢で供給
できるフレキシビリティを備えた部品整列搬送装置に関
する。
れるプラスチック成形品等の小物部品の形状変更があっ
ても、それに対応して該部品を組付機に一定姿勢で供給
できるフレキシビリティを備えた部品整列搬送装置に関
する。
従来のプラスチック成形品等の小物部品の組付機への供
給装置として杜、振動式のボウル7イーダと、直進フィ
ーダとからなるものが一般的であった。
給装置として杜、振動式のボウル7イーダと、直進フィ
ーダとからなるものが一般的であった。
すなわち、振動式のボウルフィーダによシ一定姿勢で部
品を1個ずつ排出し、その後、直進フィーダで組付様の
供給ポイント塩、前記一定姿勢を保持しながら搬送する
のである。
品を1個ずつ排出し、その後、直進フィーダで組付様の
供給ポイント塩、前記一定姿勢を保持しながら搬送する
のである。
しかしながら、この従来の方式では、ボウルフィーダの
ボウルを部品形状に合せて加工することによって、咳部
品を1個ずつ排出する為に、部品の形状が変更された場
合には、咳ボウルフィーダではそれに対応できないとい
う欠点があp1又、前記加工には、高度の専門技術を要
することから、その費用が多額になるといり欠点もあり
た。
ボウルを部品形状に合せて加工することによって、咳部
品を1個ずつ排出する為に、部品の形状が変更された場
合には、咳ボウルフィーダではそれに対応できないとい
う欠点があp1又、前記加工には、高度の専門技術を要
することから、その費用が多額になるといり欠点もあり
た。
さらに又、前記加工には、相当数(例えば1000個程
度)の良質の部品が必要であること等もあって、前記ボ
ウルの加工完成までには、例えば1.2ケ月といった長
期間が必要となシ、この為に組付は作業の早期立ち上げ
に社運さないという欠点もあった。
度)の良質の部品が必要であること等もあって、前記ボ
ウルの加工完成までには、例えば1.2ケ月といった長
期間が必要となシ、この為に組付は作業の早期立ち上げ
に社運さないという欠点もあった。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点をなくシ、部
品変更に対しても、安価に、Lかも即時対応することが
できる部品整列搬送装置を提供するVCToる。
品変更に対しても、安価に、Lかも即時対応することが
できる部品整列搬送装置を提供するVCToる。
〔概 要〕
本発明の特徴は、部品搬送面を形成する分割プルツクと
、任意の個数の前記分割ブロックを固定的に支持し、か
つ該分割ブロックを予定角度傾斜可能な傾斜ブロックと
、前記傾斜ブロックを介して前記分割プ關ツクに振動を
与える手段と、前記分割ブロック上に部品を搭載する手
段と、前記分割ブロック上に搭載され九部品の高さ方向
の規制を行なう手段とを設け、前記部品の組付時の底面
の形状及び大きさに応じて前記任意の個数の分割ブロッ
クを並列に設ける様にした点にある。
、任意の個数の前記分割ブロックを固定的に支持し、か
つ該分割ブロックを予定角度傾斜可能な傾斜ブロックと
、前記傾斜ブロックを介して前記分割プ關ツクに振動を
与える手段と、前記分割ブロック上に部品を搭載する手
段と、前記分割ブロック上に搭載され九部品の高さ方向
の規制を行なう手段とを設け、前記部品の組付時の底面
の形状及び大きさに応じて前記任意の個数の分割ブロッ
クを並列に設ける様にした点にある。
以下、本発明を図面を用いて説明する。
111図は、本発明の部品整列搬送装置の一実施例を示
す平面図、第2図はその側面図、第3図は第1図及び第
2図の要部を矢印A方向から見た正面図である。
す平面図、第2図はその側面図、第3図は第1図及び第
2図の要部を矢印A方向から見た正面図である。
これらの図において、1社、その内側に複数個の羽根板
14を有する部品かくはん用の回転円筒である。この回
転円筒1は、モータ13によシ回転させられる。
14を有する部品かくはん用の回転円筒である。この回
転円筒1は、モータ13によシ回転させられる。
2は、振動体としての直進フィーダ本体であシ、この直
進フィーダ本体2の上部には、一対のベースブロック1
1が、それぞれねじ止めにより、固定されている。
進フィーダ本体2の上部には、一対のベースブロック1
1が、それぞれねじ止めにより、固定されている。
そして、この一対のベースブロック11のそれぞれの外
側側面には、特に、第1図及び第3図がら明らかな様に
、wl、94面に植立された軸ねじ21を中心に回動可
能であシ、所望回動位置で固定ねじ22を彊〈締めるこ
とによって、その上面30を所望の傾斜角度に固定可能
な一対の傾斜ブロック12m 、 12bが取シ付けら
れている。3は、その上面で部品搬送面3aを形成する
分割ブロックであ少い骸分割ブロック3は前記部品搬送
面3番が、諌傾斜ブロック12m 、 12bの上面3
0に平行となる様に1ねじ止めにょシ前記傾斜ブロック
12m及び12bに固定されている。そして、この分割
ブロック3は、後述するところから明らかな様に、整列
搬送すべき部品に応じて任意の個数をその側面相互が接
触し、かつその底面が平面となる様に並べることによっ
て、全体として所望幅の部品搬送面な得る様にしている
。
側側面には、特に、第1図及び第3図がら明らかな様に
、wl、94面に植立された軸ねじ21を中心に回動可
能であシ、所望回動位置で固定ねじ22を彊〈締めるこ
とによって、その上面30を所望の傾斜角度に固定可能
な一対の傾斜ブロック12m 、 12bが取シ付けら
れている。3は、その上面で部品搬送面3aを形成する
分割ブロックであ少い骸分割ブロック3は前記部品搬送
面3番が、諌傾斜ブロック12m 、 12bの上面3
0に平行となる様に1ねじ止めにょシ前記傾斜ブロック
12m及び12bに固定されている。そして、この分割
ブロック3は、後述するところから明らかな様に、整列
搬送すべき部品に応じて任意の個数をその側面相互が接
触し、かつその底面が平面となる様に並べることによっ
て、全体として所望幅の部品搬送面な得る様にしている
。
な訃、分割プルツク3線、前記した様に、一対の傾斜ブ
ロック12m 、 12bに固定されていることから、
その部品搬送面3aは傾斜ブロック12m 。
ロック12m 、 12bに固定されていることから、
その部品搬送面3aは傾斜ブロック12m 。
12bの上面30と同等に傾斜することは勿論である。
4は、分割ブロック3の側面にねじ止めされ、その側面
が前記分割ブロック3の部品搬送面3aに対して重置と
なるガイドブロックである。
が前記分割ブロック3の部品搬送面3aに対して重置と
なるガイドブロックである。
又、第1図及び第2図から明らかな様に、傾斜ブロック
12bの上面30には、それに植立されたれ回中心シャ
フト16を軸に、分割ブロック30部品搬送面3aに所
望の幅をもって平行に往復回転する高さ方向規制用レバ
ー5が配置されている。
12bの上面30には、それに植立されたれ回中心シャ
フト16を軸に、分割ブロック30部品搬送面3aに所
望の幅をもって平行に往復回転する高さ方向規制用レバ
ー5が配置されている。
そして、この高さ方向規制用レバー6に往復回転力を与
えているのは、前後運動する空気圧シリンダ15である
。
えているのは、前後運動する空気圧シリンダ15である
。
なお、前記高さ方向規制用レバー5の高さ位置は、本実
施例では、部品の整列搬送時の高さに応じて上下に調節
可能となっている。
施例では、部品の整列搬送時の高さに応じて上下に調節
可能となっている。
又、前記回転円ttJlの開口から、その内部に挿入さ
れている分割プUツク3の先端には、第1図から明らか
な様に、ねじ止め等によシ部品受取ブロック20が取シ
付けられている。そして、該部品受取プルツク20の上
面は、後記する様にして受け取った部品を、分割プルツ
ク30部品搬送面3aに乗せ易くする為に、その位置が
、前記部品搬送面3aと同一かあるいは若干高くなって
いる。
れている分割プUツク3の先端には、第1図から明らか
な様に、ねじ止め等によシ部品受取ブロック20が取シ
付けられている。そして、該部品受取プルツク20の上
面は、後記する様にして受け取った部品を、分割プルツ
ク30部品搬送面3aに乗せ易くする為に、その位置が
、前記部品搬送面3aと同一かあるいは若干高くなって
いる。
こζで、第1図ないしgs3図に示した本実施例の部品
整列搬送装置によって、具体的な部品を整列搬送させる
場合の動作について説明する。
整列搬送装置によって、具体的な部品を整列搬送させる
場合の動作について説明する。
第4図(0は、底面が平面となっているところに特徴が
ある部品6の斜視図、同図(b)は、底面の一端に突起
(シャフト)8があp1絨底面が平面となってい表いと
ころに特徴がある部品7の斜視図、同図(、)は、底面
下に長いシャフト10があシ、全体が左右対称となって
いるとζろに特徴がある部品9の斜視図である。
ある部品6の斜視図、同図(b)は、底面の一端に突起
(シャフト)8があp1絨底面が平面となってい表いと
ころに特徴がある部品7の斜視図、同図(、)は、底面
下に長いシャフト10があシ、全体が左右対称となって
いるとζろに特徴がある部品9の斜視図である。
まず、最初に、部品6を整列搬送させる状態から説明す
る・ 第5図は、部品6を整列搬送させるのに好適な装置の前
記第3図と同様の正面図である。
る・ 第5図は、部品6を整列搬送させるのに好適な装置の前
記第3図と同様の正面図である。
この部品6の様に、底面が平面である部品を整列搬送さ
せようとする場合には、gJ5図に示すように、分割ブ
ロック3の側面にガイドブロック4を取シ付け、傾斜ブ
ロック12を傾けて分割ブロック30部品搬送面3&を
予定の角度傾斜させる。
せようとする場合には、gJ5図に示すように、分割ブ
ロック3の側面にガイドブロック4を取シ付け、傾斜ブ
ロック12を傾けて分割ブロック30部品搬送面3&を
予定の角度傾斜させる。
そしてさらに、部品の底面を分割ブロック30部品搬送
面に接する状態で乗せた場合に、特定の姿勢以外は、該
部品が落下する様に、前記分割ブロック30部品搬送面
の幅を決定する。この部品搬送面の幅は、予定幅の分割
ブロック3を、任意の個数並列させることで得られる。
面に接する状態で乗せた場合に、特定の姿勢以外は、該
部品が落下する様に、前記分割ブロック30部品搬送面
の幅を決定する。この部品搬送面の幅は、予定幅の分割
ブロック3を、任意の個数並列させることで得られる。
具体的には、部品6の場合は、第5図に示す様に、その
側面6aをガイドブロック4に押し付けた状態で、該部
品6のガイドブロック4から重心までの距離よシ、部品
搬送面の幅が多少長くなる様にするために、2個の分割
プロッ外を用いている。
側面6aをガイドブロック4に押し付けた状態で、該部
品6のガイドブロック4から重心までの距離よシ、部品
搬送面の幅が多少長くなる様にするために、2個の分割
プロッ外を用いている。
すなわち、本実施例では、部品6がその底面を部品搬送
面に接する状態で置かれた時には、その側面6mがガイ
ドブロック4に自重で押し付けられる姿勢以外社、分割
ブロック3上から落下するように部品搬送面の幅を設定
しているのである。
面に接する状態で置かれた時には、その側面6mがガイ
ドブロック4に自重で押し付けられる姿勢以外社、分割
ブロック3上から落下するように部品搬送面の幅を設定
しているのである。
以上に述べた様な状態・において、プラスチック成形品
等からなる部品6を、多数、回転円筒1の中に投入した
状態でモータ13を駆動する。これによって、回転円筒
1は回転する為に、前記投入された部品6は、羽根板1
4によシ上方へ持ち上げられる。そして、その後、部品
受取ブロック20が取シ付けられておシ、かつ第5図に
示す様に傾斜している分割ブロック3の先端部付近に落
下する。
等からなる部品6を、多数、回転円筒1の中に投入した
状態でモータ13を駆動する。これによって、回転円筒
1は回転する為に、前記投入された部品6は、羽根板1
4によシ上方へ持ち上げられる。そして、その後、部品
受取ブロック20が取シ付けられておシ、かつ第5図に
示す様に傾斜している分割ブロック3の先端部付近に落
下する。
そして、本実施例では、前記した説明から明らかな様に
1その底面が部品搬送面に接し、かつその側面6aがガ
イドブロック4IC自重で押し付けられる姿勢で置かれ
た部品6のみが該部品搬送面に安定的に搭載され、その
他は、再び回転円筒1内に戻される。
1その底面が部品搬送面に接し、かつその側面6aがガ
イドブロック4IC自重で押し付けられる姿勢で置かれ
た部品6のみが該部品搬送面に安定的に搭載され、その
他は、再び回転円筒1内に戻される。
そして、部品搬送面に搭載された部品6は、直進フィー
ダ本体2からの振動によシ、第1図に示されている部品
搬送面3a上を右の方へ移動し、該部品搬送面3aの右
側端面に連続して設けられた組付機(図示されていない
)の組付位置まで搬送されることになる。
ダ本体2からの振動によシ、第1図に示されている部品
搬送面3a上を右の方へ移動し、該部品搬送面3aの右
側端面に連続して設けられた組付機(図示されていない
)の組付位置まで搬送されることになる。
ところで、実際上は、直進フィーダ本体2の振動によシ
前進する部品には、前記した様に、第5図に示す姿勢で
分割ブロック3上に置かれた部品6ばかシではなく、重
なシ、絡み等の状態の部品もまた搬送され得る。そこで
、本実施例で社、空気圧シリンダ15の前後運動によシ
、旋回中心シャフト16を軸に高さ方向規制用レバー5
を往復(ロ)転運動させて、前記重なシ、絡み等の部品
を回転円筒lに戻すようにしている。
前進する部品には、前記した様に、第5図に示す姿勢で
分割ブロック3上に置かれた部品6ばかシではなく、重
なシ、絡み等の状態の部品もまた搬送され得る。そこで
、本実施例で社、空気圧シリンダ15の前後運動によシ
、旋回中心シャフト16を軸に高さ方向規制用レバー5
を往復(ロ)転運動させて、前記重なシ、絡み等の部品
を回転円筒lに戻すようにしている。
次に、本実施例の部品整列搬送装置によって、第4図(
b)に示す部品7を整列搬送する場合について説明する
。
b)に示す部品7を整列搬送する場合について説明する
。
第6図は、部品7を整列搬送させるのに好適な装置の前
記tJ3図及び第5図と同様の正面図である。
記tJ3図及び第5図と同様の正面図である。
この部品7のように、底面の端部に、シャフト8があり
、この為に該底面が平面でない部品を整列搬送させよう
とする場合には、第6図に示すように、ガイドブロック
4を取シ除き、かつ部品7の底面の大きさに応じて複数
個(第6図では3個)の分割ブロック3を予定角度傾け
て、右端の分割ブロック3の側面に該シャフト8が引っ
掛かるようにする。
、この為に該底面が平面でない部品を整列搬送させよう
とする場合には、第6図に示すように、ガイドブロック
4を取シ除き、かつ部品7の底面の大きさに応じて複数
個(第6図では3個)の分割ブロック3を予定角度傾け
て、右端の分割ブロック3の側面に該シャフト8が引っ
掛かるようにする。
これによシ、部品7は、一定姿勢で安定して搬送される
ことになる。なお、その他の点については、部品6を搬
送する場合と同様である。
ことになる。なお、その他の点については、部品6を搬
送する場合と同様である。
又、本実施例の部品整列搬送装置によって、第4図(、
)に示す部品9を整列搬送する場合について説明する。
)に示す部品9を整列搬送する場合について説明する。
第7図は、部品9を整列搬送させるのに好適な装置の前
記第3図、第5図及び第6図と同様の正面図である。
記第3図、第5図及び第6図と同様の正面図である。
この部品9の様に、底面下に長いシャツ)10があシ、
全体が左右対称の部品9を整列搬送させる場合には、9
Is7図に示す様に、ガイドブロック4を使用せず、間
に高さの低い分割ブロック17を挾んで2つの分割ブロ
ック3の上面を水平状態に保持する様にする。
全体が左右対称の部品9を整列搬送させる場合には、9
Is7図に示す様に、ガイドブロック4を使用せず、間
に高さの低い分割ブロック17を挾んで2つの分割ブロ
ック3の上面を水平状態に保持する様にする。
これにより、該部品9は、そのシャツ)10を、溝部4
0に挿入した状態、すなわち一定姿勢で搬送されること
になる。
0に挿入した状態、すなわち一定姿勢で搬送されること
になる。
なお、その他の点については、部品6を搬送する場合と
同様である。
同様である。
ところで、以上で述べた場合は、部品が分割ブロック3
上に一つの姿勢で置がれ、整列搬送されるものであった
。しかしながら、このように、部品が一つの姿勢で分割
ブロック3上に置かれることは、本発明にとりて必ずし
も必要なことではない。
上に一つの姿勢で置がれ、整列搬送されるものであった
。しかしながら、このように、部品が一つの姿勢で分割
ブロック3上に置かれることは、本発明にとりて必ずし
も必要なことではない。
す表わち、部品が2つ又は3つの複数の姿勢で分割ブロ
ック3上に置かれるものであっても、紋複叔の姿勢が特
定するものであれば、既知の技術によp1組付機(ロボ
ット)側でそれに対応できるからである。
ック3上に置かれるものであっても、紋複叔の姿勢が特
定するものであれば、既知の技術によp1組付機(ロボ
ット)側でそれに対応できるからである。
又、本発明の部品整列搬送装置によっては、例えば従来
から使用されていた部品本来の形状のままで社、予定の
複数の姿勢で、うまく整列搬送できない場合もある。こ
のような場合には、本発明で鉱、該部品を組付けた状態
で機能的に支障が生じない範囲内において、紋部品自身
の形状を変形させることで、整列搬送がし易いよ5Kし
ている。
から使用されていた部品本来の形状のままで社、予定の
複数の姿勢で、うまく整列搬送できない場合もある。こ
のような場合には、本発明で鉱、該部品を組付けた状態
で機能的に支障が生じない範囲内において、紋部品自身
の形状を変形させることで、整列搬送がし易いよ5Kし
ている。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、1以
上の分割ブロックを必要に応じて傾斜させたシ、該分割
ブロックにガイドブロックを取シ付けたシ、あるいは高
声の違う分割ブロックを組み合せたシするだけで、種々
の形状をした部品を限られた姿勢で整列搬送させること
ができる効果がある。
上の分割ブロックを必要に応じて傾斜させたシ、該分割
ブロックにガイドブロックを取シ付けたシ、あるいは高
声の違う分割ブロックを組み合せたシするだけで、種々
の形状をした部品を限られた姿勢で整列搬送させること
ができる効果がある。
したがって、本発明によれば、従来のボウルフィーダを
使用するもめに比べ、部品変更に対しても、安価に、し
かも即時対応できる効果がある。
使用するもめに比べ、部品変更に対しても、安価に、し
かも即時対応できる効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図はその
側面図、第3図は第1図及び第2@の要部正面図、s4
図(、)〜(c)は、七れぞれ本発明の部品整列搬送装
置により搬送されるべき部品の一例を示す斜視図、第5
図〜第7図は、それぞれ第3図(、)〜(、)に示す部
品を整列搬送させる為の第3図と同様の正面図である。 1・・・回転円筒、2・・・直進フィーダ本体、3゜1
7・・・分割ブロック、4・・・ガイドブロック、5・
・・高さ方向規制用レバー、6,7.9・・・部品、1
1・・・ベースブロツ/、12m 、 12b・・・傾
斜ブロック、13・・・モータ、14・・・羽根板、1
5川空気圧シリンダ 代現人弁理士 平 木 道 人 第1図 第2図 第3図 第4図
側面図、第3図は第1図及び第2@の要部正面図、s4
図(、)〜(c)は、七れぞれ本発明の部品整列搬送装
置により搬送されるべき部品の一例を示す斜視図、第5
図〜第7図は、それぞれ第3図(、)〜(、)に示す部
品を整列搬送させる為の第3図と同様の正面図である。 1・・・回転円筒、2・・・直進フィーダ本体、3゜1
7・・・分割ブロック、4・・・ガイドブロック、5・
・・高さ方向規制用レバー、6,7.9・・・部品、1
1・・・ベースブロツ/、12m 、 12b・・・傾
斜ブロック、13・・・モータ、14・・・羽根板、1
5川空気圧シリンダ 代現人弁理士 平 木 道 人 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (3)
- (1)部品搬送面を形成する分割ブロックと、任意の個
数の前記分割ブロックを固定的に支持し、かつ該分割ブ
ロックを予定角度傾斜可能な傾斜ブロックと、前記傾斜
ブロックを介して前記分割ブロックに振動を与える手段
と、前記分割プ筒ツク上に部品を搭載する手段と、前記
分割ブロック上に搭載された部品の高さ方向の規制を行
なう手段とを具備し、前記部品の底面の形状及び大きさ
に応じて前記分割ブロックを任意の個数並列に設ける様
にしたことを特徴とする部品整列搬送装置。 - (2)任意の個数の分割ブロックのうち、少なくともそ
の一つが、高さの低い分割ブロックであることを特徴と
する特許 品整列搬送装置〇 - (3)分割ブロックの側面に取転付けられ、その側面が
部品搬送面に対して垂直となるガイドプロツクを具備し
たことを特徴とする前記特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の部品整列搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225784A JPS60197514A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 部品整列搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225784A JPS60197514A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 部品整列搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197514A true JPS60197514A (ja) | 1985-10-07 |
Family
ID=12909694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5225784A Pending JPS60197514A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 部品整列搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60197514A (ja) |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP5225784A patent/JPS60197514A/ja active Pending
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