JPS60199036A - 多孔性フイルム及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は線形ポリエチレン樹脂と硫酸バリウムからなる
多孔性フィルム及びその製造法に関するものである。

従来より、ポリオレフィン樹脂に種々な非相溶性物質を
充填した樹脂組成物を製膜した後、延伸して多孔性フィ
ルムを得る方法が知られている（特公昭５３−１２５４
２号、　特開昭５７−４７３３４号、特開昭５７−２０
３５２０号）。

しかしながら、例えば特公昭５３−１２５４２号ではポ
リプロピレンにポリスチレンを混練しているため、延伸
性が悪く均一な開孔分布とならなかったり、又剛性のあ
るパサパサしたフィルムになってしまう等の欠点がある
。また、特開昭５７−４７３３４号、特開昭５７−２０
３５２０号では樹脂と非相溶性物質の均一な分散性を図
るために液状分散剤を添加しているので、フィルムの表
面のベタツキが認められ、又、機械的強度が弱いため比
較的厚いフィルムでしか実用化できない等の欠点がある
。

本発明者らは、上記欠点のない多孔性フィルムを得るべ
く鋭意検討した結果、線形低密度ポリエチレン樹脂に特
定粒径なもつ硫酸バリウムからなる延伸フィルムの中に
良好な多孔性フィルムがあることを見出し、更に検討を
重ね、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は、線形低密度ポリエチレン樹脂１００重
量部と粒径０．１〜７μｍの硫酸バリウム５０〜５００
重竜部からなることを特徴とする多孔性フィルム、及び
、その製造法である。

本発明において使用する線形低密度ポリエチレン樹Ｊ［
はα−オレフィンをコモノマーとして重合された直鎖状
ポリエチレンである。その中でも、メルトインデックス
が１〜５、密度が０．９１５〜０．９３５のものが好ま
しく用いられる。メルトインデックスが１未満でも５を
越えても製膜性が低下し、薄くて均一厚みのフィルムが
得られにくく、またその密度が０．９１５未満および０
．９３５を越えると延伸性が低下し、剛性が増し、柔軟
性のあるフィルムは得られないので好ましくない。

本発明において用いる硫酸バリウムは平均粒径０．１〜
７μｍ、好ましくは０．５〜５μｍのものが望ましい。

その平均粒径が０．１μｍ未満のものは良好な開孔が得
られず、逆に７μｍより太きいものでは延伸性が悪くな
り、小さすぎる場合同様に良好な開孔が得られない。

硫酸バリウムの充填量は、線形低密度ポリエチレン樹脂
１００重量部当り５０〜５００重量部、好ましくは、１
００〜４００重電部である。この充填量が５・０重量部
未満では、開孔率が充分得られず、５００重電部を越え
て用いた場合はフィルムの剛性が増し、充分な延伸が出
来ず、開孔率が低下してしまう。

尚、硫酸バリウムに脂肪酸またはその金属塩、シリコン
、シラン、樹脂酸等による表面処理を施すことは、樹脂
への分散性をより高め良好な開孔性を得る上で有効であ
るので好ましい。

また、本発明の効果を妨げない範囲で硫酸バリウムの他
に炭酸カルシウム等の他の無機充填剤あるいは、通常の
無機および有機物改質剤を添加してもよい。

本発明の多孔性フィルムは通常下記の方法で製造できる
。

線形低密度ポリエチレン樹脂、硫酸バリウムを、必要に
応じて他の添加物を添加したのち、ヘン汐ルミキサ−、
スーパーミキサー、タンブラ−型混合機を用いて混合し
、その後通常の一軸あるいは二軸スクリーー押出機によ
って混練しペレット化する。次いで、これらのペレット
ないし更に線形低密度ポリエチレン樹脂ペレットを混合
した硫酸バリウム充填ペレットを線形低密度ポリエチレ
ン樹脂の融点以上、好ましくは融点＋２０℃以上分解温
度以下で、インフレーシ冒ン押出機、又は、Ｔダイ押出
機で溶融製膜する。場合によりペレット化せず直接押出
し機で製膜することもできる。

その後、ロール法、テンター法等の公知の方法で少なく
とも一軸方向に１．５〜７．０倍延伸を行う。

延伸は多段階に分けて行ってもよいし、二軸以上の方向
に延伸してもよい。二軸延伸の場合は同時二軸延伸が好
ましい。また延伸後孔の形態の安定性を増すため熱固定
を行ってもよい。

開孔率は、硫酸バリウムの充填量、延伸倍率等によって
決まるが、延伸倍率が１．５倍未満では充分な開孔率が
得られず、７倍より大きい場合は延伸切れが生じ、安定
して製造することができない。

本発明のフィルムは、線形低密度ポリエチレン樹脂と硫
酸バリウムからなるので、両者のなじみがよく、延伸性
が良好なため、作業性が良好であり、しかも均一な開孔
分布をもつ多孔性フィルムを安定して製造することがで
きる。さらに物性強度の低下が少ないので、厚みが１０
μｍぐらいの薄いフィルムも生産できる。また、充分な
開孔率を有しているため、透湿性通気性が大きく、柔軟
性があり、かつ耐水性にもすぐれているので、衣料用、
サニタリー用等の用途に使用でき、均一な開孔分布を有
しているのでｒ過材料にも使用できる。

本発明においてメルトインデックス（ＭＴ　）とはＡＳ
ＴＭ−Ｄ−１２３８−５２Ｔ　（荷重２．１６ｋｇ）に
準じて測定した値である。

また密度（ρ）はＡＳＴＭ　Ｄ−１５０５に準じて測定
した値である。

以下、実施例によって本発明を説明する。

実施例１〜２、比較例１〜４、 線形低密度ポリエチレン樹脂（ＭＩ−１、０、Ｓ＝０．
９２）、通常の低密度ポリエチレン（ＭＴＪ５、ｆ＝０
．９０）オヨび高密度ホ＋）　ｘチｖン（ＭＩ＝５．０
、Ｊ’＝０．９６）と粒径１６２μｍの硫酸バリウムを
表】に示した割合でヘンシェルミキサーを用いて混合し
た後、二軸スクリ、−型混練機で均一に混練し、ペレッ
トを作成した。

これをＴダイ押出機を用いて溶融製膜した後、表１に示
した倍率でロール法により延伸して各々の厚みのフィル
ムを得た。得られたフィルムの物性評価結果を表１に示
す。

実施例３ 線形低密度ポリエチレン樹脂（ＭＩ＝２．０！−〇、９
２５）１００重量部と粒径５μｍの硫酸バリウム１２０
重量部を用い、実施例１と同様な方法で溶融製膜し、ロ
ール法により５倍延伸して、厚み５０μｍｎのフィルム
を得た、得られたフィルムの物性評価結果を表１に示す
。

比較例５ 実施例１において、硫酸バリウムの代りにガラスピーズ
を用いたところ、溶融製膜はできたのでアルがロール法
の延伸では２倍延伸が限度であり、得られたフィルムの
物性は表１にみられるように、実施例１に比べて劣って
いた。

比較例６ 実施例１において、硫酸バリウムとして平均粒径１０μ
ｍの硫酸バリウム１２０重量部を用い、実施例１と同様
に溶融製膜し、ロール法により延伸を試みたが、延伸倍
率が２〜３倍率でも延伸切れが多発し、安定した延伸フ
ィルムが得られなかった。

尚、フィルムの物性評価は以下の方法によった。

（１）引張強度・伸度：２５ｍｍ（巾）ｘｌｏｏｍｉ＋
（長さ）のフィルムをテン７０ン引張 試験機にて引張りスピー　ド ２００　ｍ＊　／　ｍｉ　ｎで測定し、破断時強変、伸
度をＭＤ（延伸方 向）ＴＤ（延伸方向に垂直な 方向）について各々測定した、 （２）透　湿　度　：　ＡＳＴＭ　Ｅ９６−６６（Ｄ）
に準する。

（３）柔　軟　性　二手で触った官能評価で下記の通り
行った。

Ａ（非常に柔らかい）ンＢ）Ｃ（パサパサしている）＋
ｘ）ＬＬＤＰＥ：線形低密度ポリエチレンＬＤＰＥ　：
低密度ポリエチレン ＨＤＰＢ　：高密度ポリエチレン 妊２）基材樹脂１００重竜都電対する重電部ｘ３）　製
膜が困難であり、製膜ができた部分では延伸力ができな
かった。

簑４）延伸切れが多発し、サンプリングができなかった
。

簑５）安定して延伸できる最大の倍率である。

特許出願人 三井東圧化学株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）線形低密度ポリエチレン樹脂１００重量部と粒径
   ０．１〜７μｍの硫酸バリウム５０〜５００重量Ｓから
   なることを特徴とする多孔性フィルム、（２）線形低密
   度ポリエチレン樹脂１００重量部と粒径０．１〜７μｍ
   の硫酸バリウム５０〜５００重電部からなる樹脂組成物
   を溶融製膜後、少なくとも一軸方向に１．５〜７倍延伸
   することを特徴とする多孔性フィルムの製造法。