JPS60200512A - 電磁石用コイルの外装方法 - Google Patents

電磁石用コイルの外装方法

Info

Publication number
JPS60200512A
JPS60200512A JP5753284A JP5753284A JPS60200512A JP S60200512 A JPS60200512 A JP S60200512A JP 5753284 A JP5753284 A JP 5753284A JP 5753284 A JP5753284 A JP 5753284A JP S60200512 A JPS60200512 A JP S60200512A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
resin material
resin
periphery
coated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5753284A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiko Tomita
富田 一彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CKD Controls Ltd
Original Assignee
CKD Controls Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CKD Controls Ltd filed Critical CKD Controls Ltd
Priority to JP5753284A priority Critical patent/JPS60200512A/ja
Publication of JPS60200512A publication Critical patent/JPS60200512A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/127Encapsulating or impregnating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は電磁石用コイルの外装方法に関し、更に詳細に
はコイルの回転遠心力と液状樹脂の表面張力を利用して
コイルの外周を樹脂で外装する方法に関する。
(ロ)従来技術 電磁石用コイルの外周の電気絶縁には樹脂の特性からし
て樹脂外装が望ましく、このため従来から樹脂による種
々の外装方法が行なわれていた。
ところで樹脂で外装する場合コイル緊線に圧力を加えな
いでコイル巻線の外周部のみ均一に封止する必要がある
が、従来の方法では品質の低下、性能の低下が多々あっ
た。
すなわち、従来の外装方法としては、(1)第1図に示
されるように、コイルボビンaの外周にコイル巻線すを
施したものを上、下二つの成形型C9dの中に入れて注
入口eから固形状の樹脂材を熱溶解したものgを注入し
てモールドする方法、(11)第2図に示されるように
コイルボビンaの外周にコイル巻線すを施したものを溶
器り内に入れられた樹脂材g内に浸漬する方法、G11
)第6図に示されるように、コイルボビンaの外周にコ
イル巻線すを施したものを中空のケースiに入れた後ケ
ース1とコイルボビンaとの間隙から注入装置Jにより
樹脂材gを注入する方法、lv)樹脂材を含ませたテー
プをコイル巻線の外側に巻き付けた後硬化装置内を通過
させてテープに含んだ樹脂をとかし出して外装する方法
、更には(V)水や液体のない屋内等で使用するような
限定用途に対しては樹脂テープを巻き付ける方法等があ
った。
しかしながら、上記(1)の方法では型内に樹脂材を充
填する際に高い圧力を加えなければならないため、第1
図で1で示されるように、充填の際コイルボビンaのフ
ランジとコイルbとの間のすき間に樹脂材が進入するた
めコイル素線を圧迫し層間短絡及び断線などの問題が発
生し、前記(11)の方法ではコイルを容器りから取り
出したときに樹脂材が乾燥する間に第2図〔A〕に示さ
れるようにたれるだけでなく、表面を均一に保つことが
できず更には硬化後にも第2図[B’]にmで示される
ようにたれ部が固まって不良品となり、マスキング処理
等追加の加工が必要となる問題があり、前記(面の方法
ではケースとコイルボビンとの間で液体樹脂の洩ktを
防止するだめの手段を構じなげればならない問題があり
、更に前記4v)の方法では樹脂材の溶は出す方向とテ
ープの巻付は状態によっては樹脂の厚さにむらができて
封止できない部分が生じ、樹脂の性能を十分発揮できな
い場合がある。
(・→ 発明の目的 本発明はかかる従来のコイルの外装方法の問題に鑑みな
されたものであって、その目的とするところは、遠心力
と液状樹脂の表面張力とを利用することにより前述のよ
うな問題を解消できる外装方法を得ることにある。
に)発明の構成 本発明はコイルボビンの外周にコイル巻線を施してなる
コイルの外周な園脂C封;jW ’−”)外装方法にお
いて、該コイルを軸心を中心として回転させておき、該
コイルの外周に液状の樹脂材を塗布するように構成され
ている。
匝)実施例 以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第4図において本発明の外装方法を実施するための装置
1が概略的に示されている。同図においイフレーム2に
はコイルボビンaの一端内に挿入されてそのコイルボビ
ンaを支持する一対の回転軸5及び4がそれぞれ同一軸
線上に回転可能に取り付けられている。回転軸4は歯車
5,6を介してモータ7により回転できるようになって
いる。
回転軸に取り付けられたコイルの外周に隣接して塗布装
置8が設けられている。この塗布装置にはコイルの軸線
方向に沿って伸びかつコイルの外円に向う細長いノズル
口(図示せず)を有するノズル部材9が取り付けられて
いる。
コイルは図示のように一対の回転軸ろ、4で支持しモー
タ7により所定の速度で回転させておく。
そして塗布装置8から所定量の液状樹脂材kをコイル巻
線の外周に向けて押し出しそこに均一に塗布し、その後
コイル自身を回転させたままフレームごと次の硬化装置
に移動させ硬化させる。
なお上記外装方法を数段に分けて互いに特性の同−又は
異なる樹脂材を数層に分けて塗布することもできる。
更に第5図に示されるようにコイルボビンaのフランジ
0の外周て端ぐり部pを形成し、コイル巻線すの外周面
だけでなく端ぐり部pの外周にも同時に塗布して樹脂材
にの層を形成してもよい。
本発明の外装方法によれば次のような効果が得られる。
(a) 遠心力により表面張力で樹脂外装を形成するた
め、コイル巻線には大気圧以外加わらないためコイル素
線を圧迫することもなくコイル素線の層間短絡及び断線
は皆無にできる。
(b) 前記作用により液状樹脂のダレも解消でき、外
装効果も一層確実となり電気絶縁のための外装が可能と
なる。
(C) 更には均一膜で封止するので外装樹脂の省資源
にもなる。
8)樹脂材を多層に形成するのも容易である。
(e) 本発明の方法で使用する液状樹脂材としては接
着性の強いものを使用できるので、両フランジの間でコ
イル巻線の外周にのみ樹脂材を塗布しても、従来のよう
に樹脂材の層とフランジとの剥離を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図はそれぞれ従来のコイルの外装方法
を示す図、第4図は本発明によるコイルの外装方法を示
す図、第5図は本発明のコイルの外装方法の他の実施例
を示す図である。 a:コイルホヒン b:コイル巻線 に:樹脂材 詣() 図 (y4 ) jj!−、2図 (B) も3図 α 岸、4 図 高5 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 コイルボビンの外周にコイル巻線を施してなるコ
    イルの外周を樹脂材で封着する外装方法において、該コ
    イルを軸心を中心として回転させておき、該コイルの外
    周に液状の樹脂材を塗布することを特徴とした電磁石用
    コイルの外装方法。
JP5753284A 1984-03-26 1984-03-26 電磁石用コイルの外装方法 Pending JPS60200512A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5753284A JPS60200512A (ja) 1984-03-26 1984-03-26 電磁石用コイルの外装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5753284A JPS60200512A (ja) 1984-03-26 1984-03-26 電磁石用コイルの外装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60200512A true JPS60200512A (ja) 1985-10-11

Family

ID=13058355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5753284A Pending JPS60200512A (ja) 1984-03-26 1984-03-26 電磁石用コイルの外装方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60200512A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62104659U (ja) * 1985-12-24 1987-07-03

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62104659U (ja) * 1985-12-24 1987-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0150921B1 (en) Method of making a void-free non-cellulose electrical winding
JPS60200512A (ja) 電磁石用コイルの外装方法
JPS633544B2 (ja)
JPH0147886B2 (ja)
JPS58141512A (ja) 巻線用線材及びコイル巻線方法
JPS61112619A (ja) ゴルフボ−ルの製造方法
JPS6257084B2 (ja)
JPS58104294A (ja) ゴム,プラスチツク被覆ケ−ブルの製造方法
JPS6278807A (ja) 樹脂モ−ルドコイルおよびその製造方法
JPS6347132B2 (ja)
JPS58107616A (ja) 絶縁線輪の製造方法
JPH085528Y2 (ja) 薄型コイル
JPS5842216A (ja) 合成樹脂モ−ルドコイルの製造方法
JPH056419B2 (ja)
JPS6262042B2 (ja)
JPH05135987A (ja) コイルのワニス塗布方法
JPS6123096B2 (ja)
JPS62163544A (ja) コイルの巻線方法
JP2592127B2 (ja) インダクタンス素子の製造方法
JPS6362886B2 (ja)
JPS5931384Y2 (ja) 強化樹脂管の製造装置
JPS62196052A (ja) 電気絶縁線輪の製造方法
JPH03107353A (ja) 界磁コイル接続部の絶縁処理方法
JPS58219723A (ja) 絶縁線輪の製造方法
JPS6159224B2 (ja)