JPS6020080A - 易酸化物を含有する不定形耐火物の窯炉への施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶融金属容器等の耐火物の補修のための不定形
耐火物の高温吹付は施工方法に関する。

溶融金属容器の補修材として、不定形耐火物を施工する
場合、その不定形耐火物の耐用性の向上、接着力の向上
のため、Ａ文等の高酸化物や、Ｃ等の燃焼し易いものを
混合する方法が知られている。

これらの高酸化物を含有する不定形耐火物を高温の状態
で、溶融金属等の窯炉の炉壁に吹付は施工する場合、そ
れらの高酸化物の酸化または発煙に伴い、施工炉壁面が
見えなくなるため施工が困難な状態が発生する。また、
上記高酸化物が吹付・け前に酸化するため、それらの本
来の機能が達成できず、このため施工した耐火物の耐用
性の低下や接着力の低下等を生じる。このような問題を
解決するため高酸化物の表面を被覆してその酸化を防止
する方策等、耐火物面についての、工夫が従来なされて
いるが、十分な効果を得られない場合が多く、またこれ
により高酸化物のバインダーとしての特性がｇ殺され、
本来の目的が達成されにくくなる。

さらに、これら不定形耐火物の施工後の強度発現速度を
速くするために、材料中の高酸化物の酸化熱を必要とす
る場合もあるが、従来方法では酸化速度を調整すること
は難しく、必要以上に酸化が進行し上述のような問題が
生じる。

本発明は、これらの問題点を解決することを目的とし、
上記欠陥を生じない吹利は施工方法を提供するものであ
る。

上記目的を達成するための本発明の要旨とするところは
、易酸化物を含有する不定形耐火物を高温で窯炉の炉壁
に吹付は施工するに当り、該窯炉内に非酸化性ガスを導
入して炉内の空気をガス置換し、該窯炉内の酸米ポテン
シャルを下げた後に不定形耐火物を窯炉の炉壁に吹（＝
Ｊけ施工することを特徴とする易酸化物を含有する不定
形耐火物の窯炉への施工方法にある。

以下本発明の吹４＝ｊけ方法を転炉において実施した実
施例に即して説明する。第１図に上底吹き転炉に本発明
方法を適用した実施例を、第２図に上吹き転炉に適用し
た実施例を示す。ｆｔ５１図に示す上底吹き転炉の場合
、転炉５を９０度傾転後、底吹き羽口４から非酸化性の
ガス２（例えば窒素ガス）を転炉５の炉底から吹き込む
ことが可能である。耐火物の吹付は施工前にこの非酸化
性の底吹きガス２により、転炉５内の空気をガス置換し
て、炉内の酸素ポテンシャルを十分に下げ、その後炉口
より空気が侵入しない程度に非酸化性ガスの導入量を絞
る。その後不定形耐火物を吹付けるノズル１から非酸化
性ガスをキャリアガスとして、炉内耐火物壁に向は不定
形耐火物の吹付けを行う。図において６は不定形耐火物
とこれを圧送する非酸化性のキャリアガスである。この
場合、吹（＝Ｊけ材に水７を混入して吹付けを行う場合
もあり、また混入しないで吹付ける場合もある。本発明
方法は、どちらの場合でも有効である。後者の場合、水
を混合しないため、不定形耐火物の温度が炉内で上昇し
酸化し易くなるため、本発明方法は特に効果が大である
。

第２図に示す上吹き転炉５ａでは炉内の空気を非酸化性
ガスと置換しようとする場合、炉底よりガスを吹込むこ
とはできない。このため第２図に示すような置換ガス導
入用ノズル３を用いる。炉容の小さな転炉の場合には、
吹付は施工用ノズルｌを用いて、不定形耐火物を導入し
ない状態で、キャリアガスである非酸化性ガスを炉内に
導入し、ガス置換を行うことも可能であり、上記置換ガ
ス導入用ノズル３は場合によっては省略することもでき
る。この場合、先ず吹付は施工用ノズルｌに窯炉内ガス
置換用の非酸化性ガス８の導入を行い、次いで、不定形
耐火物とそのキャリアガスに切り換える。ガス置換後の
不定形耐火物の吹付は施工は、上底吹き転炉と同様であ
る。

窯炉内のガス置換用、あるいは、キャリアガスとして用
いる非酸化性のガスは、コスト、供給源としての利用し
易さ、施工時の安全性、ガスとしての安全性等を考慮し
て選択すればよいが、通常Ｎ２．Ａｒ、ＧＯ２等が適し
ている。

ガス置換に用いる非酸化性ガスの量は、ガスの供給方法
、反応容器の形状等により変化するが、通常炉容積の１
／１０〜１０倍の範囲が適切である。

炉内を一度非酸化性ガスで置換した後の非酸化性カスの
供給は、通常不定形耐火物圧送用のキャリアガスで十分
まかなえるが、容器の形状により、不定形耐火物吹付は
施工途中で、窯炉内の酸素ポテンシャルが上昇する場合
は、置換ガス導入用ノズル３によりガスの補給を行う必
要がある。

本発明方法により易酸化物を含有する不定形耐火物を耐
用性を損なうことなく窯炉内に吹イ１け施工することが
できるようになった。

実施例 ２５０トンの上底吹き転炉において、本発明の方法を実
施した。

非酸化性の置換ガスとしてＮ２ガスを用いた。

Ｎ２ガスの量として炉容のほぼ１倍である２５ＯＮｒｎ
’を用いて実施した。

キャリヤガスとしてＮ２を用いて不定形耐火物の吹（−
Ｊけを行った。吹付材として、下記の第１表に示す成分
のものを用いた。

第１表　吹付材の品質 塩基性粉粒体　８５％ 黒　鉛　３％ 易酸化性バインダー　１２％ 本発明方法によって吹付けを行ったところ、Ｃの燃焼も
少なく、また本方法によって施工された耐火物の耐用性
は、本方法を用いない場合の１．２〜３イｔτであった
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明方法の実施例を説明する縦断面
図であって、第１図は」二底吹き転炉の縦断面図、第２
図は上吹き転炉の縦断面図である。 ｌ・・・吹付はノズル　２・・・非酸化性カス３・・・
非酸化性カスガス導入用ノズル４・・・非酸化性置換ガ
ス導入用ノズル５・・・上底吹き転炉　５ａ・・・上吹
き転炉６・・・不定形耐火物とそのキャリアガス７・・
・水 ８・・・キャリアガス（非酸化性ガス）出願人　川崎製
鉄株式会社 川崎炉材株式会社 第１図 ち Δ′ 第２図 −３９１−一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　高酸化物を含有する不定形耐火物を高温で窯炉の炉
   壁に吹付は施工するに当り、該窯炉内に非酸化性カスを
   導入して炉内の空気をガス置換し、該窯炉内の酸素ポテ
   ンシャルを下げた後に不定形耐火物を窯炉の炉壁に吹付
   は施工することを特徴とする高酸化物を含有する不定形
   耐火物の窯炉への施工方法。