JPS60201605A - トロイダルコイルの取付装置 - Google Patents
トロイダルコイルの取付装置Info
- Publication number
- JPS60201605A JPS60201605A JP59057466A JP5746684A JPS60201605A JP S60201605 A JPS60201605 A JP S60201605A JP 59057466 A JP59057466 A JP 59057466A JP 5746684 A JP5746684 A JP 5746684A JP S60201605 A JPS60201605 A JP S60201605A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- board
- lead
- toroidal coil
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/06—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core substantially closed in itself, e.g. toroid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電源機器、無線機器の電源回路に用いるチョ
ーク、フィルタ等のトロイダル構造のインダクタンス部
品の取付・固定装置に関するものである。
ーク、フィルタ等のトロイダル構造のインダクタンス部
品の取付・固定装置に関するものである。
（従来例の構成とその問題点）
第１〜第３図は、従来のトロイダルコイル取付・固定方
法を示す図である。まず、第１図は、リードを直接基板
に挿入する構成を示す図で、ｌはボビン、２は巻線コイ
ル、３はリード線、４はプリント基板、５はリード線用
にプリント基板に設けた穴である。このように第１図の
場合は、端子板を用いないで、トロイダルコイルのり一
トゞ線を直接シリンド基板に挿入し、リード線の先端を
プリント基板銅箔に半田付けして固定している。
法を示す図である。まず、第１図は、リードを直接基板
に挿入する構成を示す図で、ｌはボビン、２は巻線コイ
ル、３はリード線、４はプリント基板、５はリード線用
にプリント基板に設けた穴である。このように第１図の
場合は、端子板を用いないで、トロイダルコイルのり一
トゞ線を直接シリンド基板に挿入し、リード線の先端を
プリント基板銅箔に半田付けして固定している。
第２図の場合は、第１図のものに比し、端子板６を用い
ている点が相違し、端子板６に接着剤７でコイルを固定
し、プリント基板４に取りつけている。８はリード線用
に端子板に設けた穴である。
ている点が相違し、端子板６に接着剤７でコイルを固定
し、プリント基板４に取りつけている。８はリード線用
に端子板に設けた穴である。
第３図は、ボビン１と端子板９とを一体にした構造のも
ので、１０はリード線用に端子板に設けた穴である。
ので、１０はリード線用に端子板に設けた穴である。
しかしながら、これら従来構造のものは、プリント基板
の銅箔部分とリード線との固定強度に比べて、コイル部
分の重量が重く、そのため振動、衝撃によシ接続外れが
生じ易く、また、コイル取付時、第１図の構造ではリー
ド線間隔が一定せず、更に自動ディッピング装置などで
移動中コイルが傾き、倒れたシすることがある。第２図
の構造のものでは、端子板取付け、接着工程が必要にな
シコスト高に左ってしまう。第３図の場合は、巻線作業
が難しくなってしまうという欠点があった。
の銅箔部分とリード線との固定強度に比べて、コイル部
分の重量が重く、そのため振動、衝撃によシ接続外れが
生じ易く、また、コイル取付時、第１図の構造ではリー
ド線間隔が一定せず、更に自動ディッピング装置などで
移動中コイルが傾き、倒れたシすることがある。第２図
の構造のものでは、端子板取付け、接着工程が必要にな
シコスト高に左ってしまう。第３図の場合は、巻線作業
が難しくなってしまうという欠点があった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたもので、簡単な
構造で、取付ピッチが確保でき、振動、衝撃に強く、又
取付作業が容易なトロイダルコイルの取付装置を提供し
ようとするものである。
構造で、取付ピッチが確保でき、振動、衝撃に強く、又
取付作業が容易なトロイダルコイルの取付装置を提供し
ようとするものである。
（発明の構成）
本発明は、熱可塑性樹脂で一体構成され、−俸給合部で
結合された２つの端子板の一方に凸部を、他方に前記凸
部嵌合用穴をそれぞれ設け、これら両端子板間にコイル
を挾み込み、前記凸部と穴部とを嵌合させてコイル本体
及び引出しリードを固定し、前記両端子板に設けた固定
用突起とリード線をプリント基板の穴に挿入し、固定し
たものである。
結合された２つの端子板の一方に凸部を、他方に前記凸
部嵌合用穴をそれぞれ設け、これら両端子板間にコイル
を挾み込み、前記凸部と穴部とを嵌合させてコイル本体
及び引出しリードを固定し、前記両端子板に設けた固定
用突起とリード線をプリント基板の穴に挿入し、固定し
たものである。
（実施例の説明）
以下に、第４図〜第８図によυ本発明の詳細な説明する
。
。
第４図は本発明で使用される端子板構造を示す図で、ｉ
ｉ、ｉｓは、−俸給合部１７で結合された端子板で、熱
可塑性樹脂によシ一体構成されている。１２は端子板１
１に設けた凸部で、端子板に設けた穴１９に嵌合する。
ｉ、ｉｓは、−俸給合部１７で結合された端子板で、熱
可塑性樹脂によシ一体構成されている。１２は端子板１
１に設けた凸部で、端子板に設けた穴１９に嵌合する。
１３はピ、ソチ調整用引込み部、１４は円形外周の一部
削除部、１５はリード固定用溝、１６はプリント基板の
穴に挿入される端子板固定用突起、２０は穴１９に設け
た突起である。そして、この横置の端子板で第８図に示
すように、トロイダルコイルのリード線２２を挾み込む
。との場合、第５図に示すように凸部１２と穴１９を眩
合させる。嵌合時には、第６図に示すように、端子板１
８の穴１９に設けた突起２０と端子板１１の凸部１２の
ピ、７チ調整用引込み部１３が角度αずらしているので
スムーズに嵌合する。凸部１２と穴１９の嵌合後、第８
図に示すように、トロイダルコイルのリード線２２の巻
幅に合せて、引込み部１３ 、１３’、或いは１３”の
いずれかの位、置迄（第８図では１３′）端子板１８を
入れる。次に端子板１１を若干回転させる。即ち第７図
に示すように、突起２０に引込み部１３が当たる迄回転
させ、図のα′角度にすると、凸部１２と端子板１８が
図の１２’の箇所で圧着し、端子板１１と１８は固定さ
れ、又戻シは止め２４の止めにより防止できる・ 次に、第８図に示すように、トロイダルコイルをプリン
ト基板２１に固定する。即ち、第９図に示すような端子
板固定用穴１６’（４箇所）、リード線用穴２３’（２
箇所）を設けたプリント基板２１に、それぞれ、端子板
固定用突起１６、及びリード線引出し線２３を挿入する
。そして・プリー ント基板半田ディップの熱により突
起１６は膨張し、端子板１１及び１８は完全にプリント
基板に固定される。リード線の位置は、凸部１２の引込
み部１３．１３’、１３“によシ規定のピッチになって
おシ、また左右の動きは第４図に示した端子板のリード
固定用溝１５によシおさえられる。
削除部、１５はリード固定用溝、１６はプリント基板の
穴に挿入される端子板固定用突起、２０は穴１９に設け
た突起である。そして、この横置の端子板で第８図に示
すように、トロイダルコイルのリード線２２を挾み込む
。との場合、第５図に示すように凸部１２と穴１９を眩
合させる。嵌合時には、第６図に示すように、端子板１
８の穴１９に設けた突起２０と端子板１１の凸部１２の
ピ、７チ調整用引込み部１３が角度αずらしているので
スムーズに嵌合する。凸部１２と穴１９の嵌合後、第８
図に示すように、トロイダルコイルのリード線２２の巻
幅に合せて、引込み部１３ 、１３’、或いは１３”の
いずれかの位、置迄（第８図では１３′）端子板１８を
入れる。次に端子板１１を若干回転させる。即ち第７図
に示すように、突起２０に引込み部１３が当たる迄回転
させ、図のα′角度にすると、凸部１２と端子板１８が
図の１２’の箇所で圧着し、端子板１１と１８は固定さ
れ、又戻シは止め２４の止めにより防止できる・ 次に、第８図に示すように、トロイダルコイルをプリン
ト基板２１に固定する。即ち、第９図に示すような端子
板固定用穴１６’（４箇所）、リード線用穴２３’（２
箇所）を設けたプリント基板２１に、それぞれ、端子板
固定用突起１６、及びリード線引出し線２３を挿入する
。そして・プリー ント基板半田ディップの熱により突
起１６は膨張し、端子板１１及び１８は完全にプリント
基板に固定される。リード線の位置は、凸部１２の引込
み部１３．１３’、１３“によシ規定のピッチになって
おシ、また左右の動きは第４図に示した端子板のリード
固定用溝１５によシおさえられる。
（発明の効果）
以上のように、熱可塑性樹脂で一体構成した本発明の端
子板を用いることにより、プリント基板挿文作業時のビ
、ノチ間隔が一定となり、従来のような接着作業が不要
で、複雑なボビン構造がなくなるので組立作業が簡単と
なる。また、ビ、ツチ間隔が精度アップし、端子板をつ
けた外観形吠が一定と々るので、手作業により基板挿入
していたものが機械挿入できるようになシ労務費の低減
を図ることができる。さらに、従来リード線２本で固定
保持していたものが、端子板突部の熱融着により、より
強固になり、耐振、耐衝撃等が向上し、信頼性を向上さ
せることができる。
子板を用いることにより、プリント基板挿文作業時のビ
、ノチ間隔が一定となり、従来のような接着作業が不要
で、複雑なボビン構造がなくなるので組立作業が簡単と
なる。また、ビ、ツチ間隔が精度アップし、端子板をつ
けた外観形吠が一定と々るので、手作業により基板挿入
していたものが機械挿入できるようになシ労務費の低減
を図ることができる。さらに、従来リード線２本で固定
保持していたものが、端子板突部の熱融着により、より
強固になり、耐振、耐衝撃等が向上し、信頼性を向上さ
せることができる。
第１図〜第３図は従来のトロイダルコイル取９付は構造
を示す図、 第４図は本発明による端子板を示す図、第５図、第６図
、第７図は、両端子板の突部と穴部との嵌合を示す図、 第８図は、本発明のトロイダルコイルのプリント基板へ
の取付けを示す図、 第９図はプリント基板の穴を示す図０ １・・・ボビン、２・・・巻線コイル、３・・リード線
、４・・・プリント基板、５・・・プリント基板に設け
た穴、６，９・・・端子板、７・・・接着剤、８・・・
端子板に設けた穴、１０・・・端子板に設けた穴、１１
．１８・・・端子板、１２・・・凸部、１３．１３’、
１３”・・・ピッチ調整用引込み部、１５・・・リー
ド固定用溝、１６・・・端子板固定用突起、１７・・・
−俸給合部、１９・・・端子板に設けた穴、２０・・・
穴に設けた突起、２１・・・プリント基板、２２・・・
トロイダルコイルのリード線、２３・・・リード線引出
し線、２４・・・戻りは止め。 ’゛、、；ｒ−’ 第４図 第６図 第７図 第８図 第９図 ９イ
を示す図、 第４図は本発明による端子板を示す図、第５図、第６図
、第７図は、両端子板の突部と穴部との嵌合を示す図、 第８図は、本発明のトロイダルコイルのプリント基板へ
の取付けを示す図、 第９図はプリント基板の穴を示す図０ １・・・ボビン、２・・・巻線コイル、３・・リード線
、４・・・プリント基板、５・・・プリント基板に設け
た穴、６，９・・・端子板、７・・・接着剤、８・・・
端子板に設けた穴、１０・・・端子板に設けた穴、１１
．１８・・・端子板、１２・・・凸部、１３．１３’、
１３”・・・ピッチ調整用引込み部、１５・・・リー
ド固定用溝、１６・・・端子板固定用突起、１７・・・
−俸給合部、１９・・・端子板に設けた穴、２０・・・
穴に設けた突起、２１・・・プリント基板、２２・・・
トロイダルコイルのリード線、２３・・・リード線引出
し線、２４・・・戻りは止め。 ’゛、、；ｒ−’ 第４図 第６図 第７図 第８図 第９図 ９イ
Claims (1)
- 一体結合部で結合された２つの端子板の一方に凸部を、
他方に前記凸部嵌合用穴をそれぞれ設け、これら両端子
板間にコイル本体を挾み込み、前記凸部と穴部とを嵌合
させてコイル本体及び引出しリードを固定し、基板に取
付は固定したことを特徴とするトロイダルコイルの取付
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057466A JPS60201605A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | トロイダルコイルの取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057466A JPS60201605A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | トロイダルコイルの取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201605A true JPS60201605A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13056456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59057466A Pending JPS60201605A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | トロイダルコイルの取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201605A (ja) |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP59057466A patent/JPS60201605A/ja active Pending
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