JPS60201847A - 電気加工機の移動台移動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、放電加工に供せられる電気加工機のベッド
上の移動台の移動機構に関するものである。

〔従来の技術〕

電気加工機の従来例に第１図に示すものがある。

すなわち、電気加工機ベッド（１）（以下単にベッドと
略称する）にコラム（２）を立設するとともに、該ベッ
ド（１）上にサドルガイドレール（３）を配設してサド
ル（４）を移動自在に載置し、該サドル（４）上にテー
ブルガイドレール（５）を配設して被加工物（７）を所
定位置に固定可能なテーブル（６）に載置してなるもの
で、前記サドル（４）およびテーブル（６）をベッド（
１）上の移動台という。即ち前記サドル（４）はサドル
ガイドレール（３）に沿ってＹ方向に、またテーブル（
６）はテーブルガイドレール（５）に沿ってＸ方向に夫
々移動できるようにしてあり、したがって、被加工物（
７）はｘ−ｙ平面上の任意の位置を占位でき、さらにコ
ラム（２）の先端部に取付けである加工ヘッド（８）は
２方向に上下動が自在にできるように構成しである。

この場合に、ベッド（１）とサドル（４）間に設置され
るものは、第２図に示すごとく、固定側のベッド（１）
に固定される２本のサドルガイドレール（３）と移動台
となるサドル（４）に固定される４個のコロ（９）であ
る。

さらにまた前記ベッド（Ｉ）は内部空胴の箱状でその内
部構造は、第３図に示すように補強リプαＱを、サドル
ガイドレール（３）の敷設方向すなわちＹ方向に直交し
て配材した構成となっている。

この電気加工機によって行なわれる放電加工線、被加工
物（７）と加工ヘッド（８）との間の放電現象を利゛用
するものでおるから前記両者間の間隙を適当な状態にし
ておく必要がｓｂ、前記被加工物（７）を、その間隙を
保持させながら、Ｘ−Ｙ平面内を送ることによって所望
の形状に仕上げるものであるが、その際に、被加工物（
７）、テーブル（６）およびサドル（４）の三者の夫々
に重心の移動があるため、これ等を下部で支持している
加工機ベッド（１）に前述したように補強リプ（２）を
配置して補強を行なっているのである。

しかるに、第３図に示すごとくサドルがサドルガイドレ
ール（３）上をＡ点→Ｂ点→Ｃ点へと移動するときにコ
ロ（９ンが前記補強リプαＱを乗ル越えるので、ベッド
（１）に第４図に示すように荷重＋１１）が負荷されて
撓みδ、が生じるという波うち現象が起シ、そのため該
ベッド（１）の変形がコラム（２）を経て加工機ヘッド
（８）に伝達し、該ヘッドおよび被加工物間に予期しな
い相対変位を起させるので、精密加工を行なう上での精
度に限界がある。

このように従来の電気加工機では、ベッド（１）に対す
る集中荷重点が移動する点、また、荷重点がコロ（９）
の設置される４点であるため均等な荷重負担とならない
点などの欠点があシ、精密加工の加工精度向上をさまた
げていた。

〔発明の概要〕

この発明は、このような現状を改善するためになされた
ものであって、固定台であるベッド（１）に６個のコロ
（９）を千鳥状に配置固定し、移動台であるサドル（４
）にサドルガイドレール（３）を固定するとともに、サ
ドルガイドレール（３）を前記の６個のコロの位置に対
応する如く６本で構成することによシ、またサドル（４
）を固定台としてテーブル（６）を移動台とする関係に
おいても前記と同様の機構とすることによって、従来技
術の欠点を除去した電気加工機のサドル移動機構を提供
するものである。

〔発明の実施例〕

つぎに、この発明の一実施例を図面によって説明する。

第５図において、移動台であるサドル（４）の移動をガ
イドするサドルガイドレール（３）６本がサドル（４）
の下部に千１状に固定され、サドル（４）の移動を自在
にするコロ（９）６個は前記サドルガイドレール（３）
のそれぞれの下部のベッド（１）内に固定されている。

したがって、この発明によれば、移動台であるサドル（
４）の荷重がコロ（９）の３点で支持されるためベッド
（１）上の荷重分担が均等になシ、３個ノコロ（９ンを
介してのベッド（１）の変形が均一となるとともに、コ
ロ（９）がベッド（１）に固定されているため、ベッド
（１）に対する集中荷重点は移動台であるサドル（４）
の移動によっても変化せず、サドル（４）の移動によっ
てもベッドの変形は常に一定に保れる。このため、加工
ヘッド（８）と被加工物（７）との相対変位にはサドル
（４）などの移動による荷重点の移動によるベッドの変
形が無視できることになシ、加工精度が十分に保れるこ
とになる。

なお、上記の実施例では、ベッド（１）とサドル（４）
間についての例を示しているが、サドル（４）とテーブ
ル（６）の間においてもサドル（４）を固定側テーブル
（６）を移動側とした上記の実施例の機構が同様の効果
がある。

また、上記の実施例では、荷重を負担するコロ（９）の
みを説明しているが、サドルガイドレール（３）を側面
からはさみ、横ブレを防止するようなコロが付属する場
合も上記実施例と同様の効果がある。

さらに、ベッド（１）のコロ（９）設置部をリプなどの
補強材を入れること、およびサドルガイドレール（３）
の変形を小さくするようにサドル（４）にリブなどで補
強材を入れるととによシ上記実施例の効果はさらに高ま
る。

〔発明の効果〕

上述したように、この発明は移動台に６本のガイドレー
ルを設置し、固定台に６個のコロ（９）を設置するとい
う構造によって移動台の移動による荷重点移動に基づく
ベッド（１）の変形を防止させ簡単で安価な機構によっ
て、精度高い放電加工を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気加工機の一例を示す斜視図、第２図
は移動台であるサドルの従来の移動機構を示す斜視図、
第６図は従来の電気加工機ベッドの補強構造の斜視図、
第４図は、同じく被加工物の移動による荷重点移動に起
因するベッドの変形を示す解析図、第５図はこの発明の
一実施例を示す斜視図である。 １・・・加工機ベッド、６・・・サドルガイドレール、
４・・・サドル、５・・・テーブルガイドレール、６・
・・テーブル、７・・・被加工物、８・・・加工ヘレド
、９・・・コロＯ なお、図中の同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人　弁理士　木　村　三　朗 第１図 第２図 １１３図 第　４　群 ■ 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加工機ベッド上の移動台をガイドレールに沿って移動さ
   せて放電加工を行なう電気加工機において、固定台側に
   ３個のコロを千鳥状に設置固定し、移動台側にガイドレ
   ールを設置するとともに、該ガイドレールを前記コロの
   設置位置に対応して設けたことを特徴とする電気加工機
   の移動台移動機構。