JPS60201907A - 穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は石材、コンクリート、磁器タイル、ガラス、
セラミック等の硬質材料（以下、被穿孔材という）の穿
孔に使用する穿孔装置に関するものである。

この種穿孔装置°に使用する穿孔カッタの一般的構造は
、一端を開口した円筒形のカッタ本体の開口端にコアビ
ットを固着するとともに、閉鎖端に電気ドリル等の駆動
機に接続するためのシャンクを連設したものである。し
たがって、通常のツイストドリルのように先端が尖鋭で
ないため、穿孔時にいわゆるセンターずれを起こしやす
く、孔の位置及び形状を正確にすることが困難であった
。

このため従来より、前記カッタ本体の内部において、カ
ッタ本体の中心軸上にセンタードリルを着脱可能に取り
付け、センタードリルの先端をカッタ本体の先端よりも
突出させたものが存在している。しかし、このいわゆる
センタードリル方式は、カッタ本体内部にセンタードリ
ルを取り付けるため、カッタ本体の外径が小さいものに
は使用できず、またカッタ本体の先端が被穿孔材に少し
入り込んだときにセンタードリルを取り外す必要があり
、不便であった。

また、タイル張りの壁や床に穿孔する場合、タイル表面
は非常に滑りやすいため、上述のセンタードリル方式の
穿孔カッタを使用してもタイル表面に直接穿孔すること
ができず、しかたなく隣接するタイル間の隙間にセンタ
ードリルを配置して穿孔していた。

この発明は上述の従来例の難点を解消すべくなされたも
のであり、その目的とするところは、材質の如何にかか
わらず所要の位置に正確に穿孔することができるととも
に穿孔精度も高い穿孔装置を提供することにある。

この発明は、ケーシングにスピンドルを回転自在に取り
付り、その一端を電気ドリル等の駆動機に連結するシャ
ンクとするとともに他端に連結孔を形成して穿孔カッタ
を着脱自在に連結する一方、前記スピンドルに平行な複
数本のシャフトをケーシングに摺動自在に取り付け、各
シャフトの一端をスピンドルの連結孔側においてリング
に接続するとともに各シャフトを抜脱不能とし、さらに
前記リングをケーシングより離隔する方向に付勢するス
プリングを設け、リングが最も離隔したときに穿孔カッ
タの先端がリング外面よりも内方にあるようにしたこと
を特徴とする。

以下、この発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明
する。

第１図及び第２図は、湿式切削用としたこの発明に係る
穿孔装置の実施例であり、（１）はケーシング、（２）
はケーシング（１）の中心軸上に回転自在に取り付けら
れたスピンドル、（３）はケーシング（１）の中心軸に
平行でかつ摺動自在に取り付けられたシャフト、（４）
は２本のシャフト（３）（３）の先端に接続されたリン
グである。

スピンドル（２）の上端部には、電気ドリル等の駆動機
（図示せず）に連結するシャンク（５）が形成され、ま
た下端部には穿孔カッタ（６）を着脱自在に連結する連
結孔（７）が形成されている。

この実施例は湿式切削用として示しているため、スピン
ドル（２）の略中央部にスクリュ一部（８）が形成され
、スクリュ一部（８）の上下にはそれぞれオイルシール
（９）及びベアリング（１０）が設けられている。そし
て、これらはシリンダ（１１）の内部に嵌合され、スピ
ンドル（２）はシリンダ（１１）内で回転自在となって
いる。シリンダ（１１）のスクリュ一部（８）に対応す
る位置には、給水口（１２）が形成されている。この実
施例では、シリンダ（１１）はケーシング（１）に挿脱
自在に取り付けられており、ケーシング（１）の上方よ
りシリンダ（１１）を挿入した後、止めネジ（１３）を
締付けることによりシリンダ（１１）は固定される。ケ
ーシング（１）の下端部にはプレ止めヘアリング（１４
）が取り付けられており、使用時に穿孔カッタ（６）の
先端のブレを防止することができる。

尚、乾式切削用とする場合には、シリンダ（１１）やオ
イルシール（９）’、スクリュ一部（８）は不要であり
、スピンドル（２）が回転自在であればよい。

２本のシャフト（３）の下端は円環状のリング（４）に
螺着され、上端にはポル）　（１５ａ　）とワッシャ（
１５ｂ、　）からなる抜は止め部材（１５）が固着され
ている。リング（４）の中心は、ケーシング（１）の中
心軸上にある。また、各シャフト（３）には、リング（
４）をケーシング（１）より離隔する方向に付勢するス
プリング（１６）が嵌装され、スプリング（１６）の一
端はリング（４）の上面に、他端はケーシング（１）の
内壁に当接している。

リング（４）の下面には、ゴム等よりなる４個の滑り止
め（１７）が固着され、また側面には位置決め用の４個
の小突起（１８）が形成されている。

リング（４）の下面はケーシング（１）の中心軸に対し
て垂直である。第１図はスプリング（１６）によりリン
グ（４）が最も離隔した状態を示しているが、この状態
では穿孔カッタ（６）の先端はリング（４）の下面より
も内方（上方）にある。

尚、小突起（１８）の代わりに、リング（４）の側面に
切り込みを入れるようにしてもよい。

ケーシング（１）の側面にはハンドル（１９）が設けら
れ、これはこの穿孔装置を電気ドリル等の駆動機と連結
した場合に、ハンドル（１９）が駆動機本体に当接し、
ケーシング（１）自体が穿孔カソク（６）の回転と共に
回転しないようにするものである。

第３図は穿孔カッタ（６）の正面図で、この穿孔カッタ
（６）の連結部（２０）は、六角部（２１）とシール部
（２２）よりなり、シール部（２２）には０リング（２
３）が嵌合されている。連結部（２０）をスピンドル（
２）の連結孔（７）に嵌合した場合、六角部（２１）に
より穿孔カッタ（６）のカラ回りが防止され、さらにＯ
リング（２３）により連結孔（７）に供給された水の漏
れが防止されるとともに０リング（２３）の摩擦力によ
り穿孔カッタ（６）の抜けも防止される。ガイド部（２
４）は、ベアリング（１４）に接触して穿孔カッタ（６
）先端のブレを防止するものである。

次に、この発明に係る穿孔装置の使用状態について説明
する。

先ず、被穿孔材の所要の穿孔位置に、その位置を交点と
して直交する２本の直線を描く。次に、スピンドル（２
）のシャンク（５）に駆動機ヲ、また連結孔（７）に穿
孔カッタ（６）を連結した後、この発明に係る穿孔装置
を駆動機と共に保持し、リング（４）の下面を前記被穿
孔材の表面に接触させる。このとき、穿孔カッタ（６）
の先端はまだ表面に達していないので、タイル等の滑り
やすい材料よりなる壁等であっても、従来のセンタドリ
ル方式のように穿孔カッタ（６）の先端が滑って穿孔で
きない事態が発生することがない。

そして、被穿孔材表面に描かれた直交線に、リング（４
）の側面に形成された４個の小突起（１Ｂ）を一致させ
れば、穿孔カッタ（６）の先端は自動的に穿孔位置に一
致する。その後は、スピンドル（２）を回転させながら
駆動機を徐々に押圧すれば、スプリング（１６）の押圧
力に抗してシャフト（３）が摺動することにより、リン
グ（４）は後退し、穿孔が行われることになる。穿孔作
業中には、リング（４）は常に被穿孔材表面に押圧され
ているので、小突起（１８）により穿孔位置を確認しな
がら作業を行°うことができる。したがって、設定した
穿孔位置から穿孔カッタ（６）がずれることがないので
、正確な位置に穿孔することができるとともに孔の形状
も正確にすることができる。また、リング（４）全面を
壁面に押圧させておけば、孔は必ず被穿孔材に直角にあ
けられることになる。

尚、穿孔作業中の水の供給は、次のようにして行われる
。すなわち、給水タンク（図示せず）内の水は、チュー
ブ（図示せず）を介して給水口（１２）よりスピンドル
（２）のスクリュ一部（８）に入る。そして、スピンド
ル（２）の回転により、水はスクリュ一部（８）と連結
孔（７）を連通している小孔（２５）を介して連結孔（
７）に達する。穿孔カッタ（６）には貫通孔（２６）が
形成されているので、連結孔（７）に達した水はこの貫
通孔（２６）を介して穿孔カッタ（６）の先端より排出
される。

この発明は上述のような構成を有するものであり、被穿
孔材の材質の如何にかかわらずセンターずれを起こすこ
とがなく、所要の位置に正確に穿孔することができると
ともにあけられた孔の形状も正確である等、優れた効果
を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示したもので、穿孔カッ
タを装着した状態の半断面正面図。第２図は同底面図。 第３図は穿孔カンタの正面図。 （１）・・・ケーシング　（２）・・・スピンドル　（
３）・・・シャフト　（４）・・・リング　（５）・・
・シャンク　（６）・・・穿孔カッタ　（７）・・・連
結孔　（１５）・・・抜は止め部材　（１６）・・・ス
プリング代理人　弁理士　辻　本　−義 第１図 ２１　２２　２．Ｓ　２４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ケーシング（１）にスピンドル（２）を回転自在に
   取り付け、その一端を電気ドリル等の駆動機に連結する
   シャンク（５）とするとともに他端に連結孔（７）を形
   成して穿、孔カッタ（６）を着脱自在に連結する一方、
   前記スピンドル（２）に平行な複数本のシャフト（３）
   をケーシング（１）に摺動自在に取り付け、各シャフト
   （３）の一端をスピンドル（２）の連結孔（７）側にお
   いてリング（４）に接続するとともに各シャフト（３）
   を抜脱不能とし、さらに前記リング（４）をケーシング
   （１）より離隔する方向に付勢するスプリング（１６）
   を設け、リング（４）が最も離隔したときに穿孔カッタ
   （６）の先端がリング（４）外面よりも内方にあるよう
   にしたことを特徴とする穿孔装置。