JPS60201923A - 多層押出成形用ダイ - Google Patents
多層押出成形用ダイInfo
- Publication number
- JPS60201923A JPS60201923A JP59057789A JP5778984A JPS60201923A JP S60201923 A JPS60201923 A JP S60201923A JP 59057789 A JP59057789 A JP 59057789A JP 5778984 A JP5778984 A JP 5778984A JP S60201923 A JPS60201923 A JP S60201923A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- blank material
- jacket
- supply blank
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/87—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/20—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers one of the layers being a strip, e.g. a partially embedded strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/865—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、種々の供給素材を幾層にも積重ねて押出成形
し、多様な押出成形品を得るための多層押出成形用ダイ
に関する。
し、多様な押出成形品を得るための多層押出成形用ダイ
に関する。
この種の多層押出成形用ダイとしては、圧入される第１
の供給素材を成形する第１の流路の下流側に、成形され
た第１の供給素材上に第２の供給素材を積重ねるべく、
第２０流路を開口させたものが知られている。
の供給素材を成形する第１の流路の下流側に、成形され
た第１の供給素材上に第２の供給素材を積重ねるべく、
第２０流路を開口させたものが知られている。
しかしながら、供給素材や押出条件などによっては、押
出成形用ダイ中の過程において、第１の供給素材上にそ
のまま第２の供給素材をＬ′（重ねると、種々の不都合
が生じてしまう場合がある。例えば、第１の供給素材と
第２の供給素材が接着しにくい場合や、第１の供給素材
の状態変化が著しい場合などである。前者の場合は、第
１の供給素材の、上に予め接着性（粘着性）の添加物を
塗着する必要があるが、かかる場合には多層押出成形か
できないという問題点があった。また、後者の場合は、
やはシ第１の供給素材の上に予め状態変化を防止する添
加物などを塗着する必要があシ、同４、（の問題点があ
った。
出成形用ダイ中の過程において、第１の供給素材上にそ
のまま第２の供給素材をＬ′（重ねると、種々の不都合
が生じてしまう場合がある。例えば、第１の供給素材と
第２の供給素材が接着しにくい場合や、第１の供給素材
の状態変化が著しい場合などである。前者の場合は、第
１の供給素材の、上に予め接着性（粘着性）の添加物を
塗着する必要があるが、かかる場合には多層押出成形か
できないという問題点があった。また、後者の場合は、
やはシ第１の供給素材の上に予め状態変化を防止する添
加物などを塗着する必要があシ、同４、（の問題点があ
った。
本発明の目的は、上記問題点を除去するものであり、押
出成形過程中、第１の供給素材上に水溶液などの中間供
給素材をムラなく均一に塗着し、しかる後この上に第２
の供給素材を不都合なく積重ねることができるようにし
た多層押出成形用ダイを提供することＫある。
出成形過程中、第１の供給素材上に水溶液などの中間供
給素材をムラなく均一に塗着し、しかる後この上に第２
の供給素材を不都合なく積重ねることができるようにし
た多層押出成形用ダイを提供することＫある。
上記目的を達成するため、本発明に係る多層押出成形用
ダイの構成は、圧入される第１の供給素材を成形する第
１の流路と、第１の流路に開口してｉｆｆ’通しており
、第２の供給素材を供給する第２の流路と、第２の流路
のその開口部より第１０流路の上流側に位置し、第１の
流路の少なくとも一部を画成するジャケットと、このジ
ャケットに外部より至る管路とからなり、そのジャケッ
トを連続気泡を有する多孔質金属材を以って構成してな
るものである。
ダイの構成は、圧入される第１の供給素材を成形する第
１の流路と、第１の流路に開口してｉｆｆ’通しており
、第２の供給素材を供給する第２の流路と、第２の流路
のその開口部より第１０流路の上流側に位置し、第１の
流路の少なくとも一部を画成するジャケットと、このジ
ャケットに外部より至る管路とからなり、そのジャケッ
トを連続気泡を有する多孔質金属材を以って構成してな
るものである。
次に、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。第１図（ａ）は本発明の実施例に係る多層押出成形用
ダイをスクリュー押出機の先端部に取付けた状態を示す
一部縦断面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のｂ−ｂ線
断面図でちる。なお、第１図（ａ３は第１図の）のａ−
ａ線断面図である。
。第１図（ａ）は本発明の実施例に係る多層押出成形用
ダイをスクリュー押出機の先端部に取付けた状態を示す
一部縦断面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のｂ−ｂ線
断面図でちる。なお、第１図（ａ３は第１図の）のａ−
ａ線断面図である。
図中、１は押出機のシリンダであり、貫通孔１ａを有す
る。２は貫通孔ｌａ内に嵌入されたスクリューで、フィ
ン２ａを有する。３は押出機の先端部に取付けられた多
層押出成形用ダイであり、ダイ本体４はスクリュー２の
回転によシ加圧混線された第１の供給素材Ａ（本実施例
では、未発泡もしくは発泡したパスタ、バターなどの生
地）が圧入される主流路４ａをその中央に有してシリ、
この主流路４ａの押出口側の断面形状は、第１図（１）
）に示す如く丸みをつけた略十字形状である。
る。２は貫通孔ｌａ内に嵌入されたスクリューで、フィ
ン２ａを有する。３は押出機の先端部に取付けられた多
層押出成形用ダイであり、ダイ本体４はスクリュー２の
回転によシ加圧混線された第１の供給素材Ａ（本実施例
では、未発泡もしくは発泡したパスタ、バターなどの生
地）が圧入される主流路４ａをその中央に有してシリ、
この主流路４ａの押出口側の断面形状は、第１図（１）
）に示す如く丸みをつけた略十字形状である。
主ｉ；ｉ１′路４ａの押出口部分には副流路５ａを有す
る棺重ね用ジャケット５が挿脱自在に取付けられている
。副流路５ａは、第１図０））に示す如く円上９０度お
きに形成されてシシ、管路５ｂに連通している。この管
路５１〕には後述のように、固体。
る棺重ね用ジャケット５が挿脱自在に取付けられている
。副流路５ａは、第１図０））に示す如く円上９０度お
きに形成されてシシ、管路５ｂに連通している。この管
路５１〕には後述のように、固体。
粉粒体等もしくはこれらを混合した第２の供給素（オＣ
（本実施例では、チョコレート、ピーナツパター、クリ
ーム、くるみ、アーモンドなど）が供給される。
（本実施例では、チョコレート、ピーナツパター、クリ
ーム、くるみ、アーモンドなど）が供給される。
６は副流路５の開口部よシ主流路４ａの上流側に位置す
る中間ジャケットであシ、この四方の山形状内面により
主流路４ａの一部が画成されており、山形状内面と隣接
の山形状内面の間にはダイ本体４の支持部４ｂが嵌合位
置する。中間ジャケット６は、焼結金属あるいは発泡金
属等からなる連Ｕ１′：気泡を有する多孔質金属材を以
って構成さ枢その内部には周溝６ａを有する。周溝６ａ
は管路７；１，７ｂにより外部に連通しており、水溶液
の供給素材Ｂ（本実施例では、キャラメル、水飴。
る中間ジャケットであシ、この四方の山形状内面により
主流路４ａの一部が画成されており、山形状内面と隣接
の山形状内面の間にはダイ本体４の支持部４ｂが嵌合位
置する。中間ジャケット６は、焼結金属あるいは発泡金
属等からなる連Ｕ１′：気泡を有する多孔質金属材を以
って構成さ枢その内部には周溝６ａを有する。周溝６ａ
は管路７；１，７ｂにより外部に連通しており、水溶液
の供給素材Ｂ（本実施例では、キャラメル、水飴。
砂糖水など）がこの管路７ａを介して注入され、第１図
（ｂ）の矢印で示す通り、周溝６ａに沿って管路７ｂよ
り排出される。
（ｂ）の矢印で示す通り、周溝６ａに沿って管路７ｂよ
り排出される。
次に、本実施例の動作につき説明するに、供給素材Ａ、
Ｂ、Ｃが矢印の通り供給されると、オず第１の供給素材
Ａが主流路４ａの中間ジャケット６付近で断面略十字形
状に成形される。しかる後、その成形部分は中間ジャケ
ット６の周溝６ａに対向する所に押し来たされると、こ
こで断向略十字形の凹所に対して周＃６ａ内からにじみ
出た中間供給素材Ｂか塗着される。この場合、中間ジャ
ケット６を形成する多孔質金属の連続気泡は微細管とし
て機能するから、第１の供給素材Ａの外面に対する中間
供給素材Ｂの塗着は一様均一に行なわれる。この後、中
間供給素材Ｂを塗着された成形部分は、副流路５ａより
押出される第２の供給素材Ｃを中間供給素材Ｂの塗着面
上に積重ねられ、ｅｎ ２図に示す如く多層押出成形品
８として押出口より連続的に押出される。
Ｂ、Ｃが矢印の通り供給されると、オず第１の供給素材
Ａが主流路４ａの中間ジャケット６付近で断面略十字形
状に成形される。しかる後、その成形部分は中間ジャケ
ット６の周溝６ａに対向する所に押し来たされると、こ
こで断向略十字形の凹所に対して周＃６ａ内からにじみ
出た中間供給素材Ｂか塗着される。この場合、中間ジャ
ケット６を形成する多孔質金属の連続気泡は微細管とし
て機能するから、第１の供給素材Ａの外面に対する中間
供給素材Ｂの塗着は一様均一に行なわれる。この後、中
間供給素材Ｂを塗着された成形部分は、副流路５ａより
押出される第２の供給素材Ｃを中間供給素材Ｂの塗着面
上に積重ねられ、ｅｎ ２図に示す如く多層押出成形品
８として押出口より連続的に押出される。
このように、中間ジャケット６により、中間供給素材Ｂ
を押出成形過程において塗着することができる。また、
連続気泡を有する多孔質金属材により中間ジャケットを
構成しであるから１七の塗着の厚みが均一である。
を押出成形過程において塗着することができる。また、
連続気泡を有する多孔質金属材により中間ジャケットを
構成しであるから１七の塗着の厚みが均一である。
なお、上記実施９１１は供給素材Ａ、Ｂ、Ｃを食品の場
合にやいて説明しであるが、これに限らず、プラスチッ
クなどの異形多色成形にも適用できることは勿論である
。また、中間ジャケット６に供給されるものは、粘着性
のあるものや、添加物に限らず、加熱又は冷却物を供給
し、第２の供給累月Ｃが塗着される以前において、第１
の供給素材Ａの表面を加熱又は冷却しておくこともでき
、更に、管路７ａ、７ｂの一方を閉塞し、残りの管路に
吸引ポンプを接続して吸引させることにより、予め第１
の供給素材の表面部分から水分（脂肪等を含めて水分と
いう）を脱水することもできる。
合にやいて説明しであるが、これに限らず、プラスチッ
クなどの異形多色成形にも適用できることは勿論である
。また、中間ジャケット６に供給されるものは、粘着性
のあるものや、添加物に限らず、加熱又は冷却物を供給
し、第２の供給累月Ｃが塗着される以前において、第１
の供給素材Ａの表面を加熱又は冷却しておくこともでき
、更に、管路７ａ、７ｂの一方を閉塞し、残りの管路に
吸引ポンプを接続して吸引させることにより、予め第１
の供給素材の表面部分から水分（脂肪等を含めて水分と
いう）を脱水することもできる。
さらに、主流路４ａの一部の内周面全体を中間ジャケッ
ト６で覆うようにすれば、押出成形品の外周面全体に中
間供給素材Ｂｔ−塗着したシ、押出成形品の外周面全体
から脱水したりなどすることもできる。
ト６で覆うようにすれば、押出成形品の外周面全体に中
間供給素材Ｂｔ−塗着したシ、押出成形品の外周面全体
から脱水したりなどすることもできる。
以上説明した通り、本発明に係る多層押出成形用ダイは
、第２の流路の開口部よシ第１の流路の上流側に位置し
、第１の流路の少なくとも一部を画成するジャケットと
、このジャケットに外部よ）至る管路とを有しており、
そのジャケットを連続気泡を有する多孔質金属材を以っ
て構成した点に特徴があり、したがって次の効果を有す
るものである。
、第２の流路の開口部よシ第１の流路の上流側に位置し
、第１の流路の少なくとも一部を画成するジャケットと
、このジャケットに外部よ）至る管路とを有しており、
そのジャケットを連続気泡を有する多孔質金属材を以っ
て構成した点に特徴があり、したがって次の効果を有す
るものである。
■ 第２の供給素材の積重ね以前に、第１と第２の供給
素材の接着による種々の不都合を予め除去するため、管
路とジャケットを利用することにより中間供給素材を第
１の供給素材上に塗着せしめたり、第１の供給素材の表
面部分を脱水することができる。また、加熱又は冷却物
を管路に注入した場合には、第１の供給素材の表面部分
の加熱又は冷却を行なうことができる。
素材の接着による種々の不都合を予め除去するため、管
路とジャケットを利用することにより中間供給素材を第
１の供給素材上に塗着せしめたり、第１の供給素材の表
面部分を脱水することができる。また、加熱又は冷却物
を管路に注入した場合には、第１の供給素材の表面部分
の加熱又は冷却を行なうことができる。
■ ジャケットは連続気泡を有する多孔質金属材によシ
４？）成され、連続気泡は無数の微細管として４．；ｌ
！能するため、第１の供給素材の表面に対する中間供給
素材の塗着程度にはムラがなく一様均一であり、また脱
水の場合には表面部分の均一な脱水を実現できる。同様
に１加熱又は冷却の場合も表面部分の一様な加熱又は冷
却を実現できる。
４？）成され、連続気泡は無数の微細管として４．；ｌ
！能するため、第１の供給素材の表面に対する中間供給
素材の塗着程度にはムラがなく一様均一であり、また脱
水の場合には表面部分の均一な脱水を実現できる。同様
に１加熱又は冷却の場合も表面部分の一様な加熱又は冷
却を実現できる。
■ 押出成形過程で中間供給素材の塗着又は脱水を行な
えるため、多層押出成形品の製造工数の削減を図ること
ができ、多層押出成形品の品質向上と共に、製造コスト
の低減化を図れる。
えるため、多層押出成形品の製造工数の削減を図ること
ができ、多層押出成形品の品質向上と共に、製造コスト
の低減化を図れる。
第１図（ａ）は本発明に係る多層押出成形曲用ダイの一
実施例を押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断
面図、第１図の）は第１図（ａ）のｂ−ｂｆｉＩ断面図
、第２図は同実施例多層押出成形用ダイによシ得られる
多層押出成形品の斜視図を示す。 １・・・押出機のシリンダ ′３・・・多層成形用ダイ
４・・・ダイ本体 ４ａ・・・主流路 ５°・・積重ね用ジャケット ５ａ・・・副流路６・・
・中間ジャケラ）Ａ・・パ第１の供給素材Ｂ・・・第２
の供給素材 Ｃ・・・中間供給素材出願人 池貝鉄工株
式会社 同 株式会社幸和工業
実施例を押出機の先端部に取付けた状態を示す一部縦断
面図、第１図の）は第１図（ａ）のｂ−ｂｆｉＩ断面図
、第２図は同実施例多層押出成形用ダイによシ得られる
多層押出成形品の斜視図を示す。 １・・・押出機のシリンダ ′３・・・多層成形用ダイ
４・・・ダイ本体 ４ａ・・・主流路 ５°・・積重ね用ジャケット ５ａ・・・副流路６・・
・中間ジャケラ）Ａ・・パ第１の供給素材Ｂ・・・第２
の供給素材 Ｃ・・・中間供給素材出願人 池貝鉄工株
式会社 同 株式会社幸和工業
Claims (1)
- 圧入される第１の供給素材を成形する第１の流路と、第
１の流路に開口して連通してシシ、第２の供給素材を供
給する第２の流路と、第２の流路の前記開口部よシ第１
の流路の上流側に位置し、ｒｒｌ １の流路の少なくと
も一部を画成するジャケットと、このジャケットに外部
よシ至る管路とからなり、前記ジャケットを連続気泡を
有する多孔質金ＪｉＦ材を以って構成してなることを特
徴とする多Ｒ：３押出成形用グイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057789A JPS60201923A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 多層押出成形用ダイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057789A JPS60201923A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 多層押出成形用ダイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201923A true JPS60201923A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13065647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59057789A Pending JPS60201923A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 多層押出成形用ダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201923A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0749822A1 (fr) * | 1995-06-22 | 1996-12-27 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Filière d'extrusion à deux composants |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4820958B1 (ja) * | 1967-01-16 | 1973-06-25 | ||
| JPS49121866A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-21 |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59057789A patent/JPS60201923A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4820958B1 (ja) * | 1967-01-16 | 1973-06-25 | ||
| JPS49121866A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-21 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0749822A1 (fr) * | 1995-06-22 | 1996-12-27 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Filière d'extrusion à deux composants |
| US5718926A (en) * | 1995-06-22 | 1998-02-17 | Nestec S.A. | Die for forming extrudate having two visible longitudinal components |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4094056A (en) | Decorative trim strip | |
| US4906171A (en) | Directed flow die assembly | |
| US7056112B2 (en) | Extrusion die and method for using the same | |
| US4699047A (en) | Paste spreader apparatus for shredded wheat | |
| JPS60201923A (ja) | 多層押出成形用ダイ | |
| EP0360590A1 (en) | A method and an apparatus for extruding ceramic multi-layer structural bodies | |
| JP2000006227A (ja) | 押出成形用ダイ | |
| JPS61270114A (ja) | 押出成形用金型 | |
| JPS6215513B2 (ja) | ||
| JPS6139174B2 (ja) | ||
| CA2268587A1 (en) | Apparatus for forming extruded foam with surface coating | |
| JPS60259175A (ja) | 食品成形用ダイ | |
| JPS61289870A (ja) | 食品の押出加工方法及び装置 | |
| JPS60259176A (ja) | 食品成形用ダイ | |
| JPS6129241B2 (ja) | ||
| JP2630924B2 (ja) | 断面不同長尺体の押出成形装置 | |
| JPS6233222Y2 (ja) | ||
| JPS5850984Y2 (ja) | 無機質混練物押出成形装置における骨材の圧入装置 | |
| JPS60214869A (ja) | 食品用成形装置 | |
| JPH0316259B2 (ja) | ||
| JPS5831289B2 (ja) | 螺旋波付プラスチック管の製造装置 | |
| JPH0742695Y2 (ja) | Ｔダイ | |
| KR910007290B1 (ko) | 주석코팅 납튜우브의 제조방법 | |
| KR0132772Y1 (ko) | 발포시트용 압출다이의 에어분사장치 | |
| JPS6011807Y2 (ja) | 複合菓子類の製造装置 |