JPS60201926A - インフレ−シヨンフイルム成形方法及びその装置 - Google Patents

インフレ−シヨンフイルム成形方法及びその装置

Info

Publication number
JPS60201926A
JPS60201926A JP59058610A JP5861084A JPS60201926A JP S60201926 A JPS60201926 A JP S60201926A JP 59058610 A JP59058610 A JP 59058610A JP 5861084 A JP5861084 A JP 5861084A JP S60201926 A JPS60201926 A JP S60201926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bubble
heat
diameter
puzzle
insulating zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59058610A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH046541B2 (ja
Inventor
Munekichi Matsumaru
松丸 棟吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PURAKOO KK
Placo Co Ltd
Original Assignee
PURAKOO KK
Placo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PURAKOO KK, Placo Co Ltd filed Critical PURAKOO KK
Priority to JP59058610A priority Critical patent/JPS60201926A/ja
Publication of JPS60201926A publication Critical patent/JPS60201926A/ja
Publication of JPH046541B2 publication Critical patent/JPH046541B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/907Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using adjustable calibrators, e.g. the dimensions of the calibrator being changeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業分野〕 この発明は合成棚側の扁平チューブをインフレーション
方式により製造する方法及びその装置に係るものである
〔従来技術〕
従来この種のインフレーション方式により扁平チューブ
を製造する方法としては、一般にダイの環状口より吐出
するバブルの外側を環状の吹出口を備えた風冷装置(ニ
アリング)を一段又は二段に設だものが特公昭47−1
5225及び特開昭54−150473として、またパ
ズルの外側にている。
ところか、こねら公知のもの\ように多段階に冷風吹出
口のあるものはバブルの冷却性が良好なことで近年広く
普及しているが、フロストライン近傍から上部のバブル
か冷却されすぎ、パズルの熱的歪などが内部歪みとなっ
たり、或はバブルの撮動によって1M平に折り畳むとき
にフィルムに小皺が発生したり、扁平に折り畳み保存中
に歪曲が起ることがJa々ある。
特にバブルのブロー比を大きくしたときはこの1頃向か
顕著に現れるため、ブロー比はせいぜい4倍程度が限界
とされており通常市販されているものは2倍程度まで\
ある。
そこで発明者は鋭意研究を重ねた結果、所期径までパズ
ルを膨張させる間は、生産性を向上させるためと、バブ
ルを弛緩させないためにも急速冷却を要するが、70ス
トライン近傍から下流側においては、冷却速度を君子遅
延させる方が良好な結果を得られることを知見した。
〔目 的〕
この方法発明は所定寸法まで膨張したバブルの70スト
ラインよりや1上流側から所定帯域バブルを外気から保
温して、バブルの急速な冷却な°遅延させること一重バ
ブルの偏冷却を防止し、偏肉厚、小皺、その他歪曲の少
ないフィルムを製造するためのものであり、生としてボ
リスチレ/をインフレーション方式でフィルムに成形す
るための方法である。
また装置発明においては簡単な装置によって。
上記方法発明が実施でき、かつバブルを安定よく支持す
ることができるようにし、成形寸法の変更にも一つの装
置で兼用し得るようにするためのものであり、主として
、ポリスチレンをインフレーション方式の装置でフィル
ムに成形するものである。
〔併 成〕
この発明は、所定径寸法まで膨張させたバズールを、そ
のフロストラインの若干上流側にかけてパズル径の0.
5乃至1.5倍の幅を有すると共に外気と遮断した保温
帯域に通過させて成形することを特徴とするインフレー
ションフィルム成形方法である。
また他の発明は、所定径寸法まで膨張したバブル外周全
周に少なくとも一重に巻き付けるに充分な長さを有し、
バブルの流れ方向にはソバプルの直径相当寸法の幅を有
する保m帯が、バブルの流れ方向に移送させない係止手
段によって、フィルム成形装置の機枠乃至これと固定し
である不動部の一部に連結しであることを特徴とするイ
ンフレーションフィルム成形装置である。
今この発明を′先ず装置発明の代表的な実施態様に基づ
いて説明する。
図において、10はダイ、11はその環状の樹脂吐出口
、12はこれより吐出したバブルであり。
所定径に膨張成形された後、一対の折畳み案内板16に
よって扁平に折り費まれ、後ロール状に巻き取り装置(
図示していない)によって巻き取る。
14は保温帯でありJ通常植物繊維の厚手の織物よりな
る布帛であり、その長さは、博目―抱餅井膨張後のバブ
ル12に−巻き以上巻き付けるに光分な長さとしてあり
、七〇輻即ちパズルの流ね方向の寸法lはパズル12の
直径0.5〜1.5倍程度好ましくは0.5〜1.0倍
としである。前記保温帯14は保温性と耐熱性があれは
よく、綿布1g布など天然植物M、if!:に限らず、
鉱物繊維でもこれらの混紡又は混合製品でもよいし、か
ならずしも紙布でな(不織布、編物であっても、この発
明の保温帯14の範噛に入る。
前記保温帯14の下縁は数個所において、数本のテンシ
ョンメンバー(通常は植物s!雄の紐)15によって、
前記吐出口110周りに設けである風冷装置18又はこ
れと一体に設けた円筒状のパズル案内筒19a、19b
及び19Cのうちの一つに係留しである。前記保温帯1
4はバブル12に巻き付けた後棄りに解けないようにそ
の外端16の内側にベルペット型のフ7−スナ−17を
取付けておくとよい(矛6図“参照)。図示の例におい
ては前記保温帯14の外側を、バブルの円周方向K t
l1曲した数個の抱持板26よりなる抱持部材によって
、支えるように設けである。
その他図示のものは、前記バブル案内筒は、同心円に5
TLに設けてあり、外側になるものほど背丈が高く、最
も外側のもの190は、バブル12のフロストラインL
よりも背丈が高(、かり、バブル12の最大径の部分の
1.5乃至2倍程度の内径を有し、かつ、この最も外側
の案内筒19cの下部は外側に大径24の膨出形状とし
てあり、各バブル案内筒19a、19b及び19C並び
に最も内側のパズル案内筒19aと風冷装置18の吹出
口20の外側リップ21との間には、それぞれ上端以外
が外気と遮断された個々独立の圧力調整室22a、22
b及び22Cが形成されている。
また前記テンションメンバー15は6xのバブル案内筒
のうち、中間のパズル案内筒19bの上端4/c1/l
留しである。
前記の例においては保温帯14を係止する装置としては
テンションメンバー15による繋留と、抱持部材26に
よる抱持の双方を示したが1片方でもよいし、或は前記
一対の折畳み案内板16に保温帯14を単に係合させた
ものであってもこの発明においては、保温帯係止装置の
概念に入るものとする。
〔方法発明の実施態様及び装置の作用〕先ずダイ10の
環状吐出口よりチューブ状のパズルを押し出し、風冷装
置18の吹出口20よりの吹風と各パズル案内筒19a
、19b及び19C部分でバブルを順次大きな径に膨張
させ、所定寸法に膨張されたものを一対の折畳み案内板
16によって扁平に折り畳み巻き取る。
この場合この発明の方法においては、バブル12の70
ストラインLよりもや\上流側位置に保温帯14の下縁
が位置するように各テンションメンバー15の長さを定
めて、保温帯14をノミプル12の円剃方向に巻き付け
、囲俟した保温帯14の内径が形−成すべきパズル直径
と一致するようにして0図示の例においてはファスナー
17によって保温帯14が繭りに解けないように係止す
る。
而して、この保温帯14の外側より矛1図、矛2図に示
すように係止装置の抱持板26を当接させ、パズル及び
保温帯14が前後左右に振動するのを防止する。
このようにしてインフレーションフィルムの成形を行う
と、パズル12が所定寸法にまで膨張し。
70ストラインIK達する直前までは、吹出口20より
吹き出した風はバブル12表面に添い層流となって流れ
るが、それ以後においてはバブル12が保温帯14によ
やて蒸成された外気と遮断されている保温帯域′中を通
過するため、冷却速度がこの区間中緩和されて、”実質
的にはフロストラインは保温帯域のないものよりも上位
となり、後保温帯域を通過したバブル12は外気によっ
て冷却され、折り畳み案内板13によって折り畳まれる
〔効 果〕
この発明の方法においては、前述のようにフロストライ
ンLよりや覧上流側位置から、バブル12のaX直径相
当寸法の間に保温帯域を設けてこれな通過させるように
したために、パズルの円周方向の温度が、この帯域を通
過する間に均一化し。
温度歪による内部残留歪がなくなり、全周に亘り均質な
フィルムとなり、またこの保温帯域は外気二::τ::
フ::::二!二;コフー:、二 ″よる蔽の発生がな
い。 ・ 殊にポリスチレンフィルムの底形成はバブルを2倍乃至
8倍と高ブロー比で成形する場合は作業場内での僅かな
気流によっても偏冷却が起ったり。
風冷装置18よりの吹風によっても過冷却が起とったり
、或は図示のようにパズル案内筒19a。
19b及び19Cと風冷装置18を同心的に設け。
この間を上端以外閉塞された圧力調整室20a。
20b及び20Cとしてバブル12を僅かな空気量で与
え成形する方法と併用するときは、風冷装置18よりの
空気量が少ないためどうしてもバブル案内筒よりも上部
のパズル120安定性が悪く。
振動を起こしやすいが、上記本件方法発明により。
このような欠点を解消でき、インフレーションフィルム
を成形し得る。
殊に保温帯域が耐熱性、保温性を備えたイ辰温帯をバブ
ルに直接巻き付ける方法のものにおいては。
上記バブルの保温効果と安定効果は殊に顕著である。
保温帯域全体がフロストラインよりも下流側にあると熱
不均衡による歪の除去はできず、保温帯域の長さlが上
記の限度より小さいときは歪の除去、バブルの保持は不
完全となり、lが大きすぎるとこの保温帯域通過後まだ
充分に冷却できないバブルを折畳むことになりブロッキ
ングの原因となる。
装置発明においては、上記方法発明が実施できる外、保
温帯14は耐熱性と保温性を有するからバブル12より
の熱に充分に耐え、かつ、保温効果を充分に有し、かつ
、帯を巻き付けられるようにしたものであるからバブル
の寸法に自由に合致させることができ、かつこの保温帯
14は不動部に係止装置によって係止させであるからパ
ズル12の流れによっても移動しない。
殊に保温帯14が綿布など目が細かく1表面が柔いもの
を用いた場合にはパズル120表面に傷がつかず、しか
も係止装置も単なるテンジョンメンバー15の場合は構
造も簡単で廉価であり、既存の装置に藺単に附加して、
愛れた成形性を発揮する。このような成形性はポリスチ
レンフィルムの成形時にも充分に発揮できる。
保温帯14の外端16の内側にベルベット型ファスナー
17を取付けたものは、成形中に保温帯14の内径が変
らず、かつ解けるおそれもないし、内径の変更も無段階
にでき、種々のパズル寸法の成形に対処し得る。
その他、湾曲抱持板26を装備したものにおいてはパズ
ルの安定性は更に優れたものとなる。
その他図示のノ虱冷装置18の吹出口の内外のリップの
寸法及び各バブル案内筒19a、19b。
19Cの寸法は環状吐出口11の直径を1001114
としたときのものを例示すれば、内゛側すツプロ径は1
20乃至160MM、外Nリップ210口径は150乃
至240111N、バブル案内筒19aは直径220乃
至361:Il、高さはこの直径の0.7乃至1倍、中
間のパズル案内rg119 bの直径は420乃至56
0111111.高さはその0.8乃至1倍、最も外側
のバブル案内筒19Cの直径は約700励でその上端は
前記保温帯域にまで達しており、下部は更に大ぎ(例え
ば950 KNの直径とし、各圧力調整型22a、22
b、22Cの頓にゲージ圧力は低下し、内外のリップ及
び各パズル案内筒19a。
19b、19cの上縁部の近傍においてそれぞれバブル
をベンチュリー効果で吸引し、他の部分では外気と上端
以外は閉塞されている圧力調整室の圧力によってバブル
12を支え、高ブロー比の膨張成形を可能にしている。
このような装置と本件、発明の方法及び装置と併用する
ことが望ましい。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案に係るものであって、装置発明の代表的
実施態様を示すもので、牙1図は一部縦断面図、矛2図
は11図2−2線横断平面図、矛6図は保温帯の斜視図
である。 図中主な記号 1o090.9.ダイ、 11・・・・・・環状吐出口
。 12・・・・・・パズル。 16・・・・・・一対の折り畳み案内板、14・・・・
・・保温i、 15・・・・・・テンションメンノ<−
126・・・・・・抱持販。 L・・・・・・フロストライン、看・・・・・・保温帯
の高さ寸法。 特許出願人 株式会社 ブラフ− Lr J 11’+ン、°−当 仝 代理人 fin IIJ f″′ l″′l:!j
 l!Li−r:辷る第Z図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)所定径寸法まで膨張させたパズルを、そのフロスト
    ラインの若干上流側より下流側にかけてバブル径の0.
    5乃至1.5倍の幅を有すると共に外気と遮断した保温
    帯域に通過させて成形することを特徴とするインフレー
    ションフィルム成形方法。 2)前記保温帯域は耐熱性、可撓性のある保温帯を直接
    バブルに巻き付ける方法であることを特徴とする特許請
    求の範囲矛IJJj記載のインフレーションフィルムg
    形方法。 6)所定径寸法まで膨張したパズル外周全周に少なくと
    も一重に巻き付けるに充分な長さを有し。 パズルの流れ方向にはyバブルの直径相当寸法の喝を有
    する保温帯が、バブルの流れ方向に移送させない係止手
    段によって、フィルム成形装置の機枠乃至これと固定し
    である不動部の一部に連結しであることを特徴とするイ
    ンフレーションフィルム成形装置。 4)前記保温帯は植物M維、鉱物繊維のうちの一種より
    成形された厚手の布帛よりなり1幅(バブルの移送方向
    の長さ)の寸法が10乃至50011好ましくは15乃
    至25cI11であることを特徴とする特許請求の範囲
    矛6項記載のインフレーションフィルム成形装置。 5)保温帯係止装置としては、パズル外周面にジョンメ
    ンバーのうちの一種よりなることを特゛徴 ′とする特
    許請求の範囲矛6項記載のインフレーションフィルム成
    形装置。
JP59058610A 1984-03-27 1984-03-27 インフレ−シヨンフイルム成形方法及びその装置 Granted JPS60201926A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59058610A JPS60201926A (ja) 1984-03-27 1984-03-27 インフレ−シヨンフイルム成形方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59058610A JPS60201926A (ja) 1984-03-27 1984-03-27 インフレ−シヨンフイルム成形方法及びその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60201926A true JPS60201926A (ja) 1985-10-12
JPH046541B2 JPH046541B2 (ja) 1992-02-06

Family

ID=13089298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59058610A Granted JPS60201926A (ja) 1984-03-27 1984-03-27 インフレ−シヨンフイルム成形方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60201926A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991007461A1 (fr) * 1989-11-16 1991-05-30 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Resine pour films et procede de production de films utilisant cette resine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57195625A (en) * 1981-05-28 1982-12-01 Tomy Kikai Kogyo Kk Film bubble guide in inflation film-stretching apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57195625A (en) * 1981-05-28 1982-12-01 Tomy Kikai Kogyo Kk Film bubble guide in inflation film-stretching apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991007461A1 (fr) * 1989-11-16 1991-05-30 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Resine pour films et procede de production de films utilisant cette resine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH046541B2 (ja) 1992-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4115048A (en) Apparatus for internally cooling a plastic tubular film bubble
US9063405B2 (en) Blower noise muffler apparatus and system
JP2008540001A (ja) スペーサー生地、スペーサー織地及びスペーサー編地を用いたまくら及びクッションの製造方法
JPS60201926A (ja) インフレ−シヨンフイルム成形方法及びその装置
GB1568838A (en) Cooling apparatus for air cooling tubular plastics film made by a foln blowhead
GB670708A (en) Improvements in or relating to the manufacture of tubing from thermoplastic materials by extrusion
ITMI982588A1 (it) Metodo ed apparecchio per la formazione in continuo di una pellicola soffiata
US3370116A (en) Method for spreading tubular net
US2703416A (en) Cellular pneumatic support
JPH0785914B2 (ja) 合成樹脂製灌水チューブの製造方法
JPS6032572B2 (ja) 熱可塑性樹脂シ−トの製造法
US3875281A (en) Manufacture of film including integral zipper-like fasteners
US611829A (en) Thirds to leonid as westervelt and george trotter
ES2238496T3 (es) Dispositivo para planchar camisas con un cuerpo hinchable parcialmente plano.
JPH0152171B2 (ja)
JPS622970B2 (ja)
CN114469498B (zh) 一种基于人口老龄化的老年人护理装置
CN223731292U (zh) 一种可充气浴帘
JPH0517227Y2 (ja)
JPH0343001Y2 (ja)
JPS5810220B2 (ja) 熱可塑性樹脂波型発泡シ−トの製造方法
JPS6327173B2 (ja)
CN117617702A (zh) 一种拼接式充气垫
JPH0439183Y2 (ja)
JP2001042437A (ja) 映写スクリーンおよび映写スクリーンセット