JPS6020199B2 - 感熱記録方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良された感熱層を有する感Ｖ熱記録材料を用
いる感熱記録方法に関し、詳しくはカブリの発生し‘こ
くい感熱記録方法に関する。

感熱記録材料はハロゲン化銀写真感光材料のように暗室
または安全光の下で取扱う必要がなく、画像形成工程が
、例えば熱パターンの適用により直後可視画像が得られ
るように、一般にハロゲン化銀写真感光材料よりも迅速
且つ容易であるので、広範囲の実用目的に適するものと
して、多くの感Ｖ熱記録材料および感熱記録方法が提案
されている。

例えば袴公昭４４一９７１８号公報には、ゼラチンを主
剤とする熱記録層の記録部分の水中における膨潤度およ
び溶解速度を増大させることが提案されている。

また特公昭４６−２７９１９号公報には、感熱層の加熱
した部分に選択的に浸透する液体で洗浄または擦ること
により加熱された部分を選択的に除去する方法が記載さ
れている。一方、袴公昭４４−２２９５７号公報には、
吸収された光を熱に変える光吸収性物質と１：１より大
なる割合で親水性結着剤中に分散した疎水性熱可塑性重
合体粒子を含む感熱層を露光し、親水性、水透過性、水
溶解性の差によって像を得る方法が記載されている。

これらの記録材料はキセノンランプ、ハロゲンランプ、
タングステンランプなどを光源として密着露光を行うこ
とができる。

しかし前記のような光源を用い密着露光を行う場合、加
熱された部分が不溶化する材料では原画の画像部からの
熱伝導により記録材料の非露光部までも温度が上昇し、
現像後も非画像部に感熱層が残存しカブリを生じること
がある。

また逆に、加熱された部分から原画の非画像部への熱伝
導が起こり不溶化に必要なエネルギーが多く必要となる
場合がある。

加熱された部分が可溶化する材料では同様に露光部の温
度上昇が不充分でカブリが生じたり、非露光部の温度が
上昇して溶解性があがり、十分な画像が得られない場合
がある。

そこで、本発明の目的は原画からの熱伝導を防ぎ、カブ
リの生じにくい感熱記録方法を提供することにある。

本発明のその他の目的は、本明細書の以下の記述によっ
て明らかにされる。

上述した本発明の目的は、支持体上に光蕗光による加熱
によって現像液に対する溶解性または膨油性が変化する
感熱層を有する感熱記録材料を用いる感熱記録方法にお
いて、最上層が粗面とされた感熱層であり、該感熱層の
表面粗さが中心線平均粗さにおいて２．０仏以下であっ
て原画からの熱伝導を阻害するように粗面化されている
感熱記録材料の該感熱層側に、原画が重ねられ密着露光
が行われることを特徴とする感熱記録方法によって達成
される。

本発明の大きな特徴の１つは、上記目的を達成するのみ
ならず、粗面化された本発明の感熱層を有する感熱記録
材料を用い、該感熱層側に原画を重ねて密着露光を行う
際にサクションを利用でき、このようにサクションを利
用する場合でさえ、原画からの熱伝導を防ぎ、カブリの
発生を防止でき、かつサクションが均一に行われ、短時
間に感熱記録材料の全面に原画を完全に密着しうろこと
である。

本発明に用いられる感熱記録材料は、支持体上の構成層
の最上層が粗面とされた感熱層であり、該感熱層の表面
組さが中心線平均組さにおいて２．０仏以下であって原
画からの熱伝導を阻害するように粗面化されているもの
である。

上記支持体としては、寸度的に安定な板状物が好適に使
用できる。

本発明に用いられる支持体としては、紙、プラスチック
（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン
など）がラミネートされた紙、アルミニウム、亜鉛、銅
などの金属板、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、
プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸・酪酸
セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリカーボネート、ポリビニルアセタールなどのような
プラスチツクスのフィルムなどがある。

これらの支持体の中で、ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンがラミネートされた紙、またはアルミニウ
ム板が好ましい。前記支持体は必要に応じて表面処理さ
れる。

例えばアルミニウム板は砂目立て処理、珪酸ソーダ、熱
化ジルコニウム酸カリウム、リン酸塩等の水溶液への浸
糟処理、あるいは陽極酸化処理などの表面処理がなされ
ていることが好ましい。プラスチックの表面を有する支
持体の場合には、化学的処理、放電処理、火焔処理、紫
外線処理、高周波グロー放電処理、活性プラズマ処理な
どの表面処理がされていることが好ましい。また、前記
支持体と感Ｖ熱層との間に、必要によりゼラチン、カゼ
イン、ポリビニルアルコール、エチルセルロース、フェ
ノール樹脂、ジアゾレジン、スチレン−無水マレィン酸
共重合体、ポリアクリル酸などからなる中間層を、支持
体と感熱層の接着性改良またはピンホール防止の目的で
設けることができる。支持体上に設けられる本発明の感
熱層は、光露光による加熱により現像液に対する溶解性
または膨欄性が変化するものならばいずれも使用できる
。

好ましいものはゼラチンを用いた感熱層を有する感熱記
録材料（特公昭４４−９７１８号）、ノボラツク型フェ
ノール樹脂とカーボンブラックを含有する感熱層を有す
る感熱記録材料（侍磯昭５４一１４４３３７号）等であ
る。これらは加熱により可溶性となるポジ型の感熱記録
材料として有用である。また親水性結着剤中に熱可塑性
重合体粒子を含む感熱記録材料（特公昭４４−２２９５
７号）、レゾール型フェノール樹脂を用いた感熱記録材
料（特蕨昭５４一１４４３３８号）等は、加熱により不
溶性となるネガ型の感熱記録材料として有用である。特
に好ましいものはアィオノマー樹脂を含有する感熱層を
有する感熱記録材料（特開昭５６一１４８磁針号公報参
照）である。

すなわち、この場合の好ましい具体例は、アィオノマー
樹脂が。ーオレフイン（とくにエチレン）と〇，３−不
飽和カルボン酸（とくにアクリル酸またはメタクリル酸
）との共重合体を金属イオン（とくにＮが，Ｍｇ＋、Ｚ
ｎＨ）でイオン架橋した樹脂であることであり、また、
この感熱層が結着剤として水溶性高分子化合物（ポリビ
ニルアルコールが好ましく、とくに８５〜９０％のビニ
ルアルコール単位を含むものが好ましい）を含有するこ
とであり、さらにまた、アイオノマー樹脂と水溶性高分
子化合物の比が、重量比で２：３〜９：１であることで
ある。本発明に使用される感Ｖ熱記録材料は、上記の如
き感熱層を支持体上に有するものが基本構成であるが、
感熱層と支持体との間に感熱性を有する中間層を設ける
ことができる。

具体的には特公昭４５−３班３ｙ号公報に記載されてい
るものがある。かかる中間層にもアィオノマー樹脂を用
いていることが望ましい。本発明は、上述のいずれの感
熱記録材料にも適用可能であり、上記の惑Ｖ熱層を粗面
とする手段ないし方法は任意である。

本発明の好ましい実施態様に従えば、感熱記録材料の最
上層は、機械的にマット化された、あるいはマット剤が
含有される感熱層である。ここに、マット剤としては、
二酸化珪素、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウム
、ガラス粒子、アルミナ、でん粉、重合体粒子（たとえ
ばポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、フェノー
ル樹脂などの粒子）および米国特許第２，７０１，２４
５号、同第２，９９２，１０１号の各明細書に記載され
ているマット剤が含まれる。これらは二種以上併用する
こともできる。感熱層表面を機械的にマット化する方法
としては、【１１感熱層を凹凸パターンからなる塗布層
が得られるように塗布する方法及び｛２｝感熱層を塗布
したのち機械的に粗面化し、凹凸パターンを有する感熱
層を得る方法とがある。

ｍの具体例としては感熱層の最上層を凹凸を有するロー
ラで塗布すること等によって得ることができる。一方、
（２｝の具体例としては、感熱層を設けたのち、感熱層
の硬度より高い微粒子を紙、布、プラスチックフィルム
等の平滑な表面を有するシートに塗布したものを母型と
したものを加圧ローラにて加圧してマット化する方法等
がある。本発明に係る感熱記録材料において、感Ｖ熱層
表面の表面粗さは中心線平均粗さにおいて２．０ム以下
であって原画からの熱伝導を阻害するように粗面化され
ていることである。

特に、中心線平均粗さにおいて０．３ｒ〜２．０ムが好
ましい。表面粗さが０．３ムより４・さし、場合、断熱
効果が十分でない。また２．０仏より大きい場合、原画
との密着が不完全で鮮明な画像が得られないことがある
。マット剤を使用する場合には、マット剤の粒子の直径
は惑Ｖ熱層の厚さ等との関係から適当なものを選ぶこと
ができる。

感Ｖ熱層中にこのようなマット剤を含有させるときには
、感熱層の塗布液中にマット剤を分散し、支持体上に塗
布することが−す史的である。

本発明に係る感熱記録材料に密着露光を行う場合、惑Ｖ
熱層が粗面化されていることによる特別の工夫は必要と
されない。本発明に係る感熱記録材料は、キセノンラン
プ、ハロゲンランプ、タングステンランプなどを光源と
して密着露光を行なうことができるが、好ましくは発光
時間が約１／Ｉ００秒以下で且つ赤外領域の光強度が大
であるフラッシュ光源が好ましい。

本発明の感Ｖ熱記録材料の用途としては、安価に高解像
力のりスフィルムが得られる他、平版マスターを得るこ
とができる、等の工業上の利点がある。

本発明によれば、非画像部にカプリを生ぜず、現像性の
秀れた画像を得ることができる。

また真空密着時間が短縮されるという利点等がある。以
下、本発明を実施例により具体的に説明するが、これに
より本発明の実施の態様が限定されるものではない。実
施例 １ 前記重量比による組成物をガラスビーズにより３技分間
分散し、ゼラチン下塗り層を有する厚さ１００ムのポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上にワイヤ
ーバ−により、乾燥後の重量が約４０のｏ／ｄ〆になる
ように塗布し、５０℃以下で乾燃して本発明の試料を得
た。

この本発明の試料の表面組さをｐｅｒ仇ｏｍｅｔｅｒＳ
坪（Ｐｅｎｈｅｒ社製）で測定したところ、中心線平均
組さ〔Ｒａ〕で０．８ムであった。

この本発明の試料にネガ原稿を重ねキセノンフラッシュ
光源（理想化学工業■製、ＲＩＳＯＴＯＲＡＰＥＮＵＰ
ＦＸ−１２０）を用い、０．幻／地のエネルギーで露光
した。

次いで、上記本発明の試料を水中に浸潰し、スポンジで
感宴熟慮をこすると、未露光部分が完全に溶解除去され
、カブリのない黒色の鮮明なポジ画像が得られた。

比較例 １ 実施例１の組成からポリメチルメタクリレート水性分散
液を除いた以外は全く同じ組成で実施例１と同様に分散
、塗布、乾燥した。

この比較の記録材料の表面粗さを実施例１と同様に測定
したところ、中心線平均紙さ〔Ｒａ〕で０．１山であっ
た。

この比較の記録材料を実施例１と同様に露光、現像した
ところ、非画像部にまだら状のカブリが残った。実施例
２ 前記重量比による組成物をガラスビーズにより３０分間
分散し、ゼラチン下塗り層を有する厚さ１００仏のポリ
エチレンテレフタレートフイルム上に凹凸ローラを用い
て塗布し５０『０以下で乾燥して、本発明の試料を得た
。

塗布量は乾燥後の重量で約２５燐／ｄめであった。この
本発明の試料の表面粗さを実施例１と同様に測定したと
ころ中心線平均粗さ〔Ｒａ〕で１．０山であった。

この本発明の試料を実施例１と同様に露光・現像を行っ
たところ未露光部が完全に溶解除去されカプリのない黒
色の鮮明な画像が得られた。比較例 ２ＬＩＯＦＡＳＴ
ＢＬＡＣＫＭ−２３２ ２匹重量部Ｃｏｐｏｌｅ
ＭＬａｔｅｘＬ−２０００ ２の重量部１０
％ゴーセノールＧＬ−０５水溶液 ３の重量部ポリ
メチルメタクリレート粒子（平均粒蓬５０山）２重量部 水 ３の重量部前記
重量比による組成物をガラスビーズにより３の片間分散
し、ゼラチン下塗り層を有する厚さ１００山のポリエチ
レンテレフタレートフイルム上にワイヤーバーにより乾
燥後の重量が約４０雌／ｄでになるように塗布し、この
記録材料を５０午０以下で乾燥し、試料を得た。

この記録材料の試料の表面粗さを実施例１と同様に測定
を行ったところ中心線平均粗さ〔Ｒａ〕で３．０山であ
った。

この試料を実施例１と同様に露光・現像を行ったところ
カブリのない黒色の画像が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持体上に光露光による加熱によつて現像液に対す
   る溶解性または膨潤性が変化する感熱層を有する感熱記
   録材料を用いる感熱記録方法において、最上層が粗面と
   された感熱層であり、該感熱層の表面粗さが中心線平均
   粗さにおいて２．０μ以下であつて原画からの熱伝導を
   阻害するように粗面化されている感熱記録材料の該感熱
   層側に、原画が重ねられ密着露光が行われることを特徴
   とする感熱記録方法。 ２ 感熱層がマツト剤を含有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の感熱記録方法。 ３ 感熱層が凹凸状ローラで塗布し形成されたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の感熱記
   録方法。