JPS60203329A - 多板式熱交換器の製造方法 - Google Patents

多板式熱交換器の製造方法

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JPS60203329A
JPS60203329A JP6200384A JP6200384A JPS60203329A JP S60203329 A JPS60203329 A JP S60203329A JP 6200384 A JP6200384 A JP 6200384A JP 6200384 A JP6200384 A JP 6200384A JP S60203329 A JPS60203329 A JP S60203329A
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JP
Japan
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plate
holes
pair
heat exchanger
foil
Prior art date
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Application number
JP6200384A
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English (en)
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JPH055579B2 (ja
Inventor
Yoshiki Kishimoto
岸本 芳起
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Filter Systems Japan Corp
Tsuchiya Seisakusho KK
Original Assignee
Mahle Filter Systems Japan Corp
Tsuchiya Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Mahle Filter Systems Japan Corp, Tsuchiya Seisakusho KK filed Critical Mahle Filter Systems Japan Corp
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Publication of JPS60203329A publication Critical patent/JPS60203329A/ja
Publication of JPH055579B2 publication Critical patent/JPH055579B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は多板式熱交換器であって特にハウジングレス
型と称されるものの製造方法に関する。
ハウジングレス型多板式熱交換器は、底壁の辺縁から立
ち上る起立壁を設けたプレートと、その両端部iこ1対
の間隔片と、その上に前記同様のプレートを順次繰返し
て重ね合わせ、外部と区画されかつ各層間も区画された
多層の空室を形成させプレートに設けた通孔および間隔
板の貫通孔を連通せしめて4本の流体流路を形成してA
、B2流体の出入口通路とし、前記貫通孔に空室内に通
ずる切欠きを各層交互に設けて、A、B2流体が1層お
き1こ空室内憂こ出入するよう1こ構lにものである。
その1例は実開昭58−148480号に開示された如
きものである。
このようなハウジングレス型多板式熱交換器は、組立治
具上に所要の個所にろう箔を挿んで順次に組み立てられ
て熱交換器構造体となし、これを組立治具とともに炉中
に挿入して一体向 9− にろう付けしている。
従来は平らな台状の組立治具−hlこ前記のプレートと
その上に硬ろう箔、その」−に1対の間隔板および必要
により凹凸形のフィン、その上に硬ろう箔、さらにその
上にプレートを重ね、それを必要段数だけ順次に載置し
てゆく方法であって格別に各部材の位置定めをする手段
がなかったから各構成部材の位置の固定は、上下の起立
壁の先端と基部との嵌合があるのみであった。
従って組立て作業中、あるいはこの熱交換器構造体を運
搬して炉に挿入する際、又は炉が連続式のものであって
炉中で前記構造体を移動させる場合、などにおいて各部
材がズレを生じ、不整形な紐V状態となっなり、隙間が
生じてろう付は不完全による洩れを発生させたり、連通
させた貫通通路が絞られて流路を狭小化したりする不具
合があった。
この発明は前記の不具合をなくするため治具にガイドピ
ンを立設し各部材に設けたビン孔にガイドビンを挿通さ
せて組立てることにより各部材のズレをなくするもので
ある。
実施例により説明すると、図において長方形の組立治具
1にはその両端部に1対のガイドビンla、 lbおよ
びlc、ldがそれぞれ立設されている。組立治具1上
にピン孔2a、 2bを有する補強板21およびビン孔
2c12dを有する補強板22がビン孔2a、2bおよ
び2c、 2dをそれぞれガイドビンla、 lb、 
lc、1dに挿通されて載置される。補強板21.22
の上書こビン孔3a、 3bを有する硬ろう箔31およ
びビン孔3c13dを有する硬ろう箔32がそれぞれビ
ン孔3a、3b、 3c、 3dをガイドピア1a。
lb、 lc、 ldに挿通されて載置される。その上
に長方形の底壁41の四隅にビン孔4a、 4b、 4
c、 4dを有しそれらのやや中央部寄りに通孔4e、
 4f。
4g、 4hを設け、かつ底壁41の辺縁を折り曲げて
立ち上がらせた起立壁42.43を有するプレート4を
ビン孔4a、 4b、 4c、 4dをガイドビア1a
、1b11c、 ldにそれぞれ挿通させて載せ、その
上に底壁41とほぼ同形で四隅にピン孔5a、 5b、
 5c、 5dを有し通孔5e、5f15g、5hを設
けた硬ろう箔を、前記各ビン孔5a、 5b、 5c、
5dをそれぞれガイドビンla、 lb、 lc、 l
dに挿通させて載せ、その上にピン孔6a、 6bと貫
通孔6e、 6fを有し貫通孔6eを内方へ開通させる
切欠61eを設けた間隔板61およびビン孔6c、 6
dと貫通孔6g、6hを有し貫通孔6hを内方へ開通さ
せる切欠62hを設けた間隔板62ならびに間隔板61
.62の中間に凹凸波形のフィン63を前記ピン孔6a
、 6b、 6c16dをガイドビン1a11b、 l
c、 ldに挿通させるように載せ、その上に硬ろう材
5を前記同様に載せ、さらにその上にはプレート4〜を
前記同様に1せて起立壁42.43の基部をそれぞれ対
応する下段の起立壁土縁に嵌合させ、その上に硬ろう材
5をその上の間隔板61は貫通孔6 f Ir−内方へ
開通する切欠(図示せず)を設けたものとし、間隔板6
2は貫通孔6gに内方へ開通する切欠(図示せず)を設
けたものとして硬ろう材5上に載せ、以下順次に繰返し
て所要段数だけ積み重ね、最上段基こは切欠を設けない
間隔板71.72を載置して熱交換器構造体を組み立て
る。この場合通孔4e、 5e、 5− 貫通孔6e・・・・・・は連通して貫通路を形成し、(
4f15f、 6f・・・・・・)、(4g、5g、 
6g・・・・・)、(4h、5h、6h・・・・・・)
も同様である。次いで上記のガイドビンに挿通された熱
交換器構造体を組立治具1とともにろう付は炉にそう人
して一体的にろう付けし、出炉後組立治具のガイドビン
から抜き取り熱交換器を得る。
この発明は上記のような構成で成るので、各部材相互間
の位置決めがガイドビンによって行なわれ確実に固定さ
れるので組立て時、炉中へ挿入のための運搬時、あるい
は炉中での移動時に部材のズレを生ずることがないので
、完成品が不整形な形態をとなることがな(ズレにより
隙間を生じてろう付は不完全による洩れが発生したり、
貫通路の狭小化をもたらしたりすることがなく、組立て
作業もきわめて容易となる。
なお、上記の場合必要により設けられるフィンはガイド
ビンで位置決めが行われないが、両端部の間隔板で挾持
させたり、プレートや硬ろう箔に適宜係止保持させるこ
とにより固定する− 5 = ことができる。
また前記の実施例のほかプレートを起立壁が下方向きと
なるような伏せた姿勢で積み重ねる組立て方法や補強板
を最上段に”、切欠を設けない間隔板を最下段に配置す
る組立方法を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の製造方法における部材組立て順序を示す
図である。 1・・・・・・組立治具 1a、】b、1c11d・・
・ガイドピン21.22・・・・・・補強板 41・・
・・・・プレート5・・・・・・硬ろう箔 61.62
・・・・・間隔板7− 手 続 補 正 n(芳り 昭和59年7月Ω日 昭和59年特許願第62003号 2、発明の名称 多板式熱交換器の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ト シマ クヒガシイケブクロ 住所東京都豊島区東池袋4丁目6番3号郵便番号 17
0.電話03 (984) 3131昭和59年6月6
日(発送日 昭和59年6月26日)5、補正の対象 「第1図はこの発明を示す斜視図である」(2)図面に
図面番号「第1図」を加入する。 (別紙朱書通り)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 組立治具上に、辺縁に起立壁を付した底壁の両端部に各
    1対の通孔を穿設したプレートと、前記底壁上1ここれ
    と同形の硬ろう箔と、前記硬ろう箔の両端部の上に1対
    の貫通孔を具えその一方に内方へ通ずる切欠きを設けた
    1対の間隔板と、前記1対の間隔板上にまたがって前記
    と同形の硬ろう箔と、さら−こその上に前記と同じプレ
    ートと、を順次に所要段数積み重ねて多板式熱交換器構
    造体を組立て、組立治具と共1ころう付は炉中1こ挿入
    して前記構造体を一体的にろう付は固着させる多板式熱
    交換器の製造方法において、組立治具にガイドビンを立
    設し、前記プレートの底壁、硬ろう箔、および間隔板に
    それぞれビン孔を穿設し、前記ガイドビンに各ビ↓ ン孔を順次に挿通して組立てることを特徴とす多板式熱
    交換器の製造方法。 =1=
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JP2015199164A (ja) * 2014-04-08 2015-11-12 トピーファスナー工業株式会社 部品組立治具

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