JPS6020337B2 - 無機質板の製造方法 - Google Patents
無機質板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6020337B2 JPS6020337B2 JP1822380A JP1822380A JPS6020337B2 JP S6020337 B2 JPS6020337 B2 JP S6020337B2 JP 1822380 A JP1822380 A JP 1822380A JP 1822380 A JP1822380 A JP 1822380A JP S6020337 B2 JPS6020337 B2 JP S6020337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic
- weight
- inorganic board
- organic synthetic
- curing
- Prior art date
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- Expired
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無機質板の製造方法に関するものであって、
更に詳述すれば、高炉セメント、スラグ、カルシウムア
ルミニウムモノサルフエートハィドレート及び石膏から
なる無機質硬化成分と、補強材として５重量％以下のバ
ルブと２〜１の重量％の有機合成繊維を主として含有す
る均一な含水スラリ−を鰍形後、硬化させることを特徴
とする無機質板の製造方法に係るものである。
更に詳述すれば、高炉セメント、スラグ、カルシウムア
ルミニウムモノサルフエートハィドレート及び石膏から
なる無機質硬化成分と、補強材として５重量％以下のバ
ルブと２〜１の重量％の有機合成繊維を主として含有す
る均一な含水スラリ−を鰍形後、硬化させることを特徴
とする無機質板の製造方法に係るものである。
従釆、高炉セメント、スラグ、カルシウムアルミニウム
モノサルフェートハィドレート及び石膏を無機硬化成分
とする無機質板にあっては、パルプ含有量が多く、建築
用板、特に外装材として使用した場合はこのパルプが水
分の影響を受け、長期間での腐朽が起り、曲げ強度、衝
撃強度等が低下する欠点があり、また、製造初期におけ
る曲げ強度や耐衝撃強度も満足すべきものではなかった
。
モノサルフェートハィドレート及び石膏を無機硬化成分
とする無機質板にあっては、パルプ含有量が多く、建築
用板、特に外装材として使用した場合はこのパルプが水
分の影響を受け、長期間での腐朽が起り、曲げ強度、衝
撃強度等が低下する欠点があり、また、製造初期におけ
る曲げ強度や耐衝撃強度も満足すべきものではなかった
。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、その目
的とするところは、パルプの含有量が少なく、パルプの
腐朽に伴う強度低下等の問題を解決し、曲げ強度や耐衝
撃強度の優れた無機質板の製造方法を提供するにある。
的とするところは、パルプの含有量が少なく、パルプの
腐朽に伴う強度低下等の問題を解決し、曲げ強度や耐衝
撃強度の優れた無機質板の製造方法を提供するにある。
以下本発明について説明する。無機質硬化成分としては
、高炉セメント、スラグ、カルシウムアルミニウムモノ
サルフエートハイドレート（ＭＳＨと略称される）及び
石膏を主成分として用いる。
、高炉セメント、スラグ、カルシウムアルミニウムモノ
サルフエートハイドレート（ＭＳＨと略称される）及び
石膏を主成分として用いる。
ＭＳＨは公知の方法により水熱反応等により製造される
。補強材としては、上記綬機質硬化成分に対して５重量
％以下のパルプと２〜１の重量％の有機合成繊維と必要
により少量添加される無機補強繊維が用いられる。有機
合成繊維としては、たとえば、ナイロン、テトロン、ビ
ニロン、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂等の繊維
が挙げられる。これらの有機合成繊維は水分によって腐
朽せず、また、有機質硬化成分と共に抄き込まれること
により無機質板における初期強度の増大と長期的な安定
性を確保するものである。有機合成繊維はパルプの繊維
長（２〜３肋）と比較すると長いもの（５〜３仇舷）が
容易に入手でき、それだけ補強効果を発現し、曲げ強度
、耐衝撃強度等の初期強度を増大させることができる。
有機合成繊維の使用量が２重量％未満では強度の増大が
はかれず、１０重量％を超えると抄造等による賦形が困
難になってくる。有機合成繊維の繊維長としては、５肋
〜３仇岬が適当で、５側未満では強度の増大がはかれず
、３０側を超えると抄造等による賦形が困難になってく
る。有機合成繊維の繊維太さとしては、３〜５デニール
が適当で、３デニール未満では抄造等による賦形が困難
になり、５デニールを超えると強度の増大がはかれない
。必要により少量加えられる無機補強繊維としては、ガ
ラス繊維、石綿等が挙げられる。上記のような無機質硬
化成分と補強材等の原料を含有する均一な含水スラリー
にしてから賦形し、硬化させて無機質板を得る。含水ス
ラリー製するには通常の方法、装置が用いられる。賦形
は抄造、プレス等によって行う。硬化は通常、常温乃至
湿熱条件下において養生することによって行なわれる。
高炉セメント、スラグの水和反応、ＭＳＨと石膏との反
応によるＴＳＨ（カルシウムアルミニウムトリサルフェ
ートハィドレ‐ト、丈ａ０．ん０３・３ＣａＳ０４・３
１〜３が２０）の生成によって硬化する。硬化後は乾燥
することによって製品としての無機質板を得る。本発明
で得られる無機質板は建築用部材として広く使用される
。本発明においては上記のように、高炉セメント、スラ
グ、カルシウムアルミニウムモノサルフェートハィドレ
ート及び石膏からなる無機質硬化成分と、補強材として
５重量％以下のパルプと２〜１の重量％の有機合成繊維
とを主として含有する均一な含水スラリ−を賦形後、硬
化させるから、水分により腐朽し易く繊維長の短いパル
プが、水分により腐朽せず、繊維長の長い有機合成繊維
で置き変えられて、パルプの腐朽による強度の低下をな
くすことができ、また、初期強度を増大することができ
るものである。以下実施例を挙げて本発明を説明する。
。補強材としては、上記綬機質硬化成分に対して５重量
％以下のパルプと２〜１の重量％の有機合成繊維と必要
により少量添加される無機補強繊維が用いられる。有機
合成繊維としては、たとえば、ナイロン、テトロン、ビ
ニロン、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂等の繊維
が挙げられる。これらの有機合成繊維は水分によって腐
朽せず、また、有機質硬化成分と共に抄き込まれること
により無機質板における初期強度の増大と長期的な安定
性を確保するものである。有機合成繊維はパルプの繊維
長（２〜３肋）と比較すると長いもの（５〜３仇舷）が
容易に入手でき、それだけ補強効果を発現し、曲げ強度
、耐衝撃強度等の初期強度を増大させることができる。
有機合成繊維の使用量が２重量％未満では強度の増大が
はかれず、１０重量％を超えると抄造等による賦形が困
難になってくる。有機合成繊維の繊維長としては、５肋
〜３仇岬が適当で、５側未満では強度の増大がはかれず
、３０側を超えると抄造等による賦形が困難になってく
る。有機合成繊維の繊維太さとしては、３〜５デニール
が適当で、３デニール未満では抄造等による賦形が困難
になり、５デニールを超えると強度の増大がはかれない
。必要により少量加えられる無機補強繊維としては、ガ
ラス繊維、石綿等が挙げられる。上記のような無機質硬
化成分と補強材等の原料を含有する均一な含水スラリー
にしてから賦形し、硬化させて無機質板を得る。含水ス
ラリー製するには通常の方法、装置が用いられる。賦形
は抄造、プレス等によって行う。硬化は通常、常温乃至
湿熱条件下において養生することによって行なわれる。
高炉セメント、スラグの水和反応、ＭＳＨと石膏との反
応によるＴＳＨ（カルシウムアルミニウムトリサルフェ
ートハィドレ‐ト、丈ａ０．ん０３・３ＣａＳ０４・３
１〜３が２０）の生成によって硬化する。硬化後は乾燥
することによって製品としての無機質板を得る。本発明
で得られる無機質板は建築用部材として広く使用される
。本発明においては上記のように、高炉セメント、スラ
グ、カルシウムアルミニウムモノサルフェートハィドレ
ート及び石膏からなる無機質硬化成分と、補強材として
５重量％以下のパルプと２〜１の重量％の有機合成繊維
とを主として含有する均一な含水スラリ−を賦形後、硬
化させるから、水分により腐朽し易く繊維長の短いパル
プが、水分により腐朽せず、繊維長の長い有機合成繊維
で置き変えられて、パルプの腐朽による強度の低下をな
くすことができ、また、初期強度を増大することができ
るものである。以下実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例１〜５及び比較例１
高炉セメント、スラグ、ＭＳＨ及び石膏からなる無機質
硬化成分と、各種有機合成繊維及びパルプを均一な含水
スラリーとし、抄造、プレス成形、養生硬化、乾燥を行
い無機質板を得た。
硬化成分と、各種有機合成繊維及びパルプを均一な含水
スラリーとし、抄造、プレス成形、養生硬化、乾燥を行
い無機質板を得た。
Claims (1)
- １ 高炉セメント、スラグ、カルシウムアルミニウムモ
ノサルフエートハイドレート及び石膏からなる無機質硬
化成分と、補強材として５重量％以下のパルプと２〜１
０重量％の有機合成繊維を主として含有する均一な含水
スラリーを賦形後、硬化させることを特徴とする無機質
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1822380A JPS6020337B2 (ja) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | 無機質板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1822380A JPS6020337B2 (ja) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | 無機質板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56114855A JPS56114855A (en) | 1981-09-09 |
| JPS6020337B2 true JPS6020337B2 (ja) | 1985-05-21 |
Family
ID=11965638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1822380A Expired JPS6020337B2 (ja) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | 無機質板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020337B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7605588B2 (ja) * | 2019-11-22 | 2024-12-24 | ホーチキ株式会社 | 消火器具及び消火設備 |
-
1980
- 1980-02-15 JP JP1822380A patent/JPS6020337B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56114855A (en) | 1981-09-09 |
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