JPS60204387A - 熱転写型フイルムリボン - Google Patents
熱転写型フイルムリボンInfo
- Publication number
- JPS60204387A JPS60204387A JP59062600A JP6260084A JPS60204387A JP S60204387 A JPS60204387 A JP S60204387A JP 59062600 A JP59062600 A JP 59062600A JP 6260084 A JP6260084 A JP 6260084A JP S60204387 A JPS60204387 A JP S60204387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- ribbon
- stick
- layer
- styrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 208000026438 poor feeding Diseases 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/12—Ink ribbons having arrangements to prevent undesired contact between the impression-transfer material and machine parts or other articles
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
れているフイルム基材の他面にスティック防止閣が設け
ら゛れてなる熱転写型フイルムリボンに関する。
ら゛れてなる熱転写型フイルムリボンに関する。
従来この種の熱転写型フイルムリボンでは、サーマルヘ
ッド（フィルム基材が溶融付着する現象（一般にスティ
ックといわれている）を防止するために、サーマルヘッ
ドが摺接する側のフィルム基材の面にシリコーン樹脂、
あるいＧ１フッ素樹脂粉末などの消削を含有する樹脂の
層（以下、この層をスティック防止層という）ｈ設けら
れているが、このスティック防止層は漬り性が極めて良
好なので、かえってスリップが生じ、リボンの駆動に際
しフイード遅れが生ずる欠点があった。
ッド（フィルム基材が溶融付着する現象（一般にスティ
ックといわれている）を防止するために、サーマルヘッ
ドが摺接する側のフィルム基材の面にシリコーン樹脂、
あるいＧ１フッ素樹脂粉末などの消削を含有する樹脂の
層（以下、この層をスティック防止層という）ｈ設けら
れているが、このスティック防止層は漬り性が極めて良
好なので、かえってスリップが生じ、リボンの駆動に際
しフイード遅れが生ずる欠点があった。
これは、スティックが外見上は高摩擦抵抗による送り不
良と同様な現象であるがゆえに、摩擦抵抗を極力低減す
るのがよいと考えられていたためである。
良と同様な現象であるがゆえに、摩擦抵抗を極力低減す
るのがよいと考えられていたためである。
本発明は、このような従来の技術常識から脱却して、本
来高摩擦抵抗を有するものとされている材料の中から選
定したものを有効成分としてスティック防止層を形成す
ることで、スティックのみならずスリップをも防＋Ｌ
Ｌで、リボンの良好な送りを確保したことを特徴とする
ものである。
来高摩擦抵抗を有するものとされている材料の中から選
定したものを有効成分としてスティック防止層を形成す
ることで、スティックのみならずスリップをも防＋Ｌ
Ｌで、リボンの良好な送りを確保したことを特徴とする
ものである。
そして、本発明者らは、多数の実験の結果、意外にも、
従来熱的に軟化しやすく、かつ表面摩擦抵抗が大きいも
のとして広り認識されていたスチレン−ブタジェン共重
合体をスティック防止層の有効成分として含有せしめる
ことにより、スティックのみならずスリップをも防止し
て、リボンの良好な送りを確保しうろことを見出だし、
本発明を完成するにいたったものである。
従来熱的に軟化しやすく、かつ表面摩擦抵抗が大きいも
のとして広り認識されていたスチレン−ブタジェン共重
合体をスティック防止層の有効成分として含有せしめる
ことにより、スティックのみならずスリップをも防止し
て、リボンの良好な送りを確保しうろことを見出だし、
本発明を完成するにいたったものである。
つぎに、本発明を実施例および比較例をあげて説明する
。
。
実施例１〜２７
次表に示す組成のスティック防止層用塗液を厚さ６ミク
ロンのポリエステルフィルム基材（片面に通常の熱転写
性インク層が設けられている）の他面に塗布、乾燥して
スティック防止層を形成した。
ロンのポリエステルフィルム基材（片面に通常の熱転写
性インク層が設けられている）の他面に塗布、乾燥して
スティック防止層を形成した。
なお、次表に示す各物質の量は、スティック防止層の乾
燥後の全量を１０重量部としたときの重量部数である。
燥後の全量を１０重量部としたときの重量部数である。
前記各実施例でえられた熱転写型フイルムリボンを用い
て熱転写プリンター（ゼロックスＰ６プリンター）によ
って、Ａ４サイズ短幅８行／秒のスピードにて印字した
ところ、スティックやスリップがまったく認められず、
またｗ４Ｉｌ旨粉末金粉末ものでも粉落ちが生じなかっ
た。
て熱転写プリンター（ゼロックスＰ６プリンター）によ
って、Ａ４サイズ短幅８行／秒のスピードにて印字した
ところ、スティックやスリップがまったく認められず、
またｗ４Ｉｌ旨粉末金粉末ものでも粉落ちが生じなかっ
た。
比較例１
前記実施例のスティック防止層にかえて、シリコーン樹
脂のみからなるスティック防止層（乾燥後塗布１１．５
ｇ ７．ｔ）を形成した熱転写型フイルムリボンを用い
て前記実施例と同様な印字テス１へを行なったところ、
ロール状に巻かれたリボンにスリップが生じて、記録紙
の送り方向において印字および行間が伸縮した。
脂のみからなるスティック防止層（乾燥後塗布１１．５
ｇ ７．ｔ）を形成した熱転写型フイルムリボンを用い
て前記実施例と同様な印字テス１へを行なったところ、
ロール状に巻かれたリボンにスリップが生じて、記録紙
の送り方向において印字および行間が伸縮した。
比較例２
前記実施例のスティック防止層にかえて、ニトロセルロ
ース８画邑部にフッ素樹脂粉末２重量部が分散されてな
るスティック防止層（乾燥後塗布量１ｏ／ｍ”）を形成
した熱転写型フイルムリボンを用いて前記実施例と同様
な印字テストを行なったところ、比較例１と同様にスリ
ップが生じ、かつフッ素樹脂粉末がナーマルヘッドに付
着して印字の欠Ｇノが生じた。
ース８画邑部にフッ素樹脂粉末２重量部が分散されてな
るスティック防止層（乾燥後塗布量１ｏ／ｍ”）を形成
した熱転写型フイルムリボンを用いて前記実施例と同様
な印字テストを行なったところ、比較例１と同様にスリ
ップが生じ、かつフッ素樹脂粉末がナーマルヘッドに付
着して印字の欠Ｇノが生じた。
本発明におけるスティック防止層はスチレン−ブタジェ
ン共重合体のみで構成してもよく、あるいはスチレン−
ブタジェン共重合体ににる前記作用効果を損なわない範
囲でその他の性能を付与または向上せしめるために各種
添加物を配合したもので構成してもよい。
ン共重合体のみで構成してもよく、あるいはスチレン−
ブタジェン共重合体ににる前記作用効果を損なわない範
囲でその他の性能を付与または向上せしめるために各種
添加物を配合したもので構成してもよい。
スチレン−ブタジェン共重合体としては結合スチレン量
が５〜６５重量％の範囲のものが使用でき、結合スチレ
ン量が相互に異なるものを２種以上混合して使用しても
よい。
が５〜６５重量％の範囲のものが使用でき、結合スチレ
ン量が相互に異なるものを２種以上混合して使用しても
よい。
本発明に用いることができる添加物としては、前記のも
ののほか、カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウム
、ホワイトカーボンなどの体質顔料、ラウリル硫酸ナト
リウムなどの界面活性剤はナーマルヘッドの摩耗を一層
少なくするうえで有効であり、また金属粉末などはイン
ク層への熱伝導性を向上するうえで有効である。また、
従来の帯電防止剤を配合してもよく静電気がフィルムリ
ボンに帯電して生じる種々の印字阻害を解消するうえで
有効である。粉末状の添加物を用いるばあいは平均粒径
が０．１〜５０ミクロン程度のものが適当である。前記
の各種添加物は、単独で使用してもよく、あるいは２種
以上を混合して使用してもよい。
ののほか、カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウム
、ホワイトカーボンなどの体質顔料、ラウリル硫酸ナト
リウムなどの界面活性剤はナーマルヘッドの摩耗を一層
少なくするうえで有効であり、また金属粉末などはイン
ク層への熱伝導性を向上するうえで有効である。また、
従来の帯電防止剤を配合してもよく静電気がフィルムリ
ボンに帯電して生じる種々の印字阻害を解消するうえで
有効である。粉末状の添加物を用いるばあいは平均粒径
が０．１〜５０ミクロン程度のものが適当である。前記
の各種添加物は、単独で使用してもよく、あるいは２種
以上を混合して使用してもよい。
スチレン−ブタジェン共重合体に前記添加物を配合する
ばあい、スヂレンーブタジエン共重合体の割合は、添加
物の種類にもにるがスティック防止層の乾燥後塗布１ｉ
１０重量部に対して０．５重量部程度でも充分にその効
果を発揮するが、とくに２Ｍ量部以上、なかんづく５重
量部以上とするのが、スティックおよびスリップをとも
により一層充分に防止する観点から好ましい。
ばあい、スヂレンーブタジエン共重合体の割合は、添加
物の種類にもにるがスティック防止層の乾燥後塗布１ｉ
１０重量部に対して０．５重量部程度でも充分にその効
果を発揮するが、とくに２Ｍ量部以上、なかんづく５重
量部以上とするのが、スティックおよびスリップをとも
により一層充分に防止する観点から好ましい。
またスティック防止層用塗液調製のための溶剤としては
、前記のもののほか、スチレン−ブタジェン共重合体を
溶解するものであればとくに制限されずいずれも用いら
れる。
、前記のもののほか、スチレン−ブタジェン共重合体を
溶解するものであればとくに制限されずいずれも用いら
れる。
スティック防止層の塗布Ｉ（乾燥後塗布量、以下同様）
は、好ましくは約１〜０．０１１１／が、なかんづり０
．５〜０．０５ｏ／−どするのがよい。
は、好ましくは約１〜０．０１１１／が、なかんづり０
．５〜０．０５ｏ／−どするのがよい。
塗布量が１０／がを超えると、サーマルヘッドに対する
摩擦抵抗が大ぎくなる傾向が顕著になり、とくに１．５
ｉＪ ／−を超えると、外見上ステインクが生じたのと
同様な現象がしばしば現われてくる。ただし、前記実施
例に示す添加剤を混入することによってこの傾向を軽減
でき、塗布量５ｇ／Ｗ１１程度でもこのような問題を生
じないものをうろことができる。なお塗布量を０．５Ｑ
／ｖｌ以下とすると、リボンのカール性が軽減されて、
リボンをパンケーキ状またはロール状に巻き取るときの
巻き乱れや、リボンカセットケースからの送り出し不良
が生じなくなるので好ましい。一方、塗布量が０．０１
Ｍｍ”未満では、スティック防止効果がなくなる。なお
塗布量を０．０５ｏ／ｍ”以上とすると、塗布量を容易
に安定化させうるので、生産上の歩留りを向上させるこ
とができる。
摩擦抵抗が大ぎくなる傾向が顕著になり、とくに１．５
ｉＪ ／−を超えると、外見上ステインクが生じたのと
同様な現象がしばしば現われてくる。ただし、前記実施
例に示す添加剤を混入することによってこの傾向を軽減
でき、塗布量５ｇ／Ｗ１１程度でもこのような問題を生
じないものをうろことができる。なお塗布量を０．５Ｑ
／ｖｌ以下とすると、リボンのカール性が軽減されて、
リボンをパンケーキ状またはロール状に巻き取るときの
巻き乱れや、リボンカセットケースからの送り出し不良
が生じなくなるので好ましい。一方、塗布量が０．０１
Ｍｍ”未満では、スティック防止効果がなくなる。なお
塗布量を０．０５ｏ／ｍ”以上とすると、塗布量を容易
に安定化させうるので、生産上の歩留りを向上させるこ
とができる。
フィルム基材としては、前記のもののほか、厚さ１〜２
５ミクロン、好ましくは２〜１０ミクロン程度のものが
適当であって、材料としてはポリカーボネート、トリア
セチルセルロ−スイロンなどの樹脂フィルムあるいはセ
ロハンなどが適当である。
５ミクロン、好ましくは２〜１０ミクロン程度のものが
適当であって、材料としてはポリカーボネート、トリア
セチルセルロ−スイロンなどの樹脂フィルムあるいはセ
ロハンなどが適当である。
Claims (1)
- １ 片面に熱転写性インク層が付設されているフィルム
基材の他面にスチレン−ブタジェン共重合体を有効成分
とするスティック防止層が設けられてなる熱転写型フイ
ルムリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062600A JPS60204387A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 熱転写型フイルムリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062600A JPS60204387A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 熱転写型フイルムリボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204387A true JPS60204387A (ja) | 1985-10-15 |
| JPH0356551B2 JPH0356551B2 (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=13204983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062600A Granted JPS60204387A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 熱転写型フイルムリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204387A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363467U (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-26 | ||
| US4925324A (en) * | 1987-10-02 | 1990-05-15 | Alps Electric Co., Ltd. | Color ink ribbon for thermal printer |
| US5034438A (en) * | 1989-03-21 | 1991-07-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Anti-stick layer for thermal printing |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP59062600A patent/JPS60204387A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363467U (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-26 | ||
| US4925324A (en) * | 1987-10-02 | 1990-05-15 | Alps Electric Co., Ltd. | Color ink ribbon for thermal printer |
| US5034438A (en) * | 1989-03-21 | 1991-07-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Anti-stick layer for thermal printing |
| US5576092A (en) * | 1989-03-21 | 1996-11-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Donor sheet for thermal printing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356551B2 (ja) | 1991-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0448119B2 (ja) | ||
| JP3918028B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH0361090A (ja) | 染料拡散型熱転写印刷用被転写シート | |
| JPS60204387A (ja) | 熱転写型フイルムリボン | |
| JP2670539B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPS6255193A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
| JPH1178255A (ja) | 熱転写受像シート | |
| JPH0556278B2 (ja) | ||
| JPH0276782A (ja) | 感熱記録体 | |
| JP4233425B2 (ja) | 熱転写受像シート | |
| JPH0712753B2 (ja) | 熱転写シ−ト | |
| JP3060549B2 (ja) | 熱転写用受像紙 | |
| JPH03140293A (ja) | 熱転写受像シート | |
| JP3060548B2 (ja) | 熱転写用受像紙 | |
| JP3136662B2 (ja) | 染料熱転写受像シート | |
| JPS60250989A (ja) | 感熱転写リボン | |
| JPH06102392B2 (ja) | 乾式転写材製造用感熱転写インクリボン | |
| JPH10166745A (ja) | 熱転写用印画紙 | |
| JP4106398B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH07150499A (ja) | 画像記録シート包装用当て紙 | |
| JPH04161383A (ja) | 昇華型感熱転写受像紙 | |
| JP3798058B2 (ja) | 共巻熱転写シート | |
| JPH10166742A (ja) | 染料熱転写受容シート | |
| JPH10203027A (ja) | 染料熱転写受容シート | |
| JPS6449678A (en) | Non-carbon pressure-sensitive copying paper |