JPS602044B2 - 揚物製造機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフライ、夫ぷら、コロッケ、カツレツ等の揚物
を製造する特に業務用に好適する揚物製造機に関する。

この種の業務用の揚物製造機は、一度に多量の揚物を揚
げ製造することを連続的に行なうために錫鍋を加熱する
熱源として強力火力のガスバーナを用いることがよいと
いうことは周知であり、一方、揚物をこれに通した温度
で揚げないと揚物の素地をくずしたりして品質が一定に
ならず、商品価値が下がってしまうことも知られている
。そこで、従釆では、錫鍋内の油の温度を検出して変位
するバイメタルを設け、このバイメタルの変位により前
記ガスバーナに都市ガス、プロパンガス等の燃料ガスを
供聯合するガス供給弁の開閉調節を行なってガスバーナ
の燃焼度合を調節し、以つて、錫鍋の油の温度を設定さ
れた温度に一定に保つように考えられているが、バイメ
タルの応答速度が遅く、しかもこのバイメタルの変位に
ガス供給弁を機械的に開閉連動させるようにしているの
で「錫鍋内の油の温度変化が大きく、該油の温度を設定
値に一定に制御することは困難であった。本発明は上記
事情に鑑みてなされたもので、その目的は、錫鍋内の油
の温度を設定温度に確実に制御することができる揚物製
造機を提供するにある。以下本発明の一実施例につき図
面を参照して説明する。

１は四本の脚体２を有する機枠であり、その内部の前方
側には燃焼室３が形成され、内部の後方側には排気室４
が形成されている。５は機枠１内に支持された楊鍋であ
り、その上面は開□され、下部は略漏斗状に形成されて
いて、その最低部には排油口６が形成され、該排油口６
にはハンドル７によって開閉される排油コック８が装着
されている。

そして、前記揚鍋５の中間部には前記燃焼室３と排気室
４とを蓮適するように前後に貫通して複数本の加熱管９
が等間隔に並設されており、これらの加熱管９上には絹
状の棚１０が萩遣されている。１ １貴ま前記機枠１内
に前記燃焼室３内に下方から臨むように配設されたガス
バーナであり「 これには、図示しないガスホースと連
結されるホース接続金具１２「継手管翼３、連結管ｉ４
「手動のガスコック亀５、連結管１６「継手管８７、電
磁弁１８及び連結管貴９からなるガスの供給経路２０を
経て都市ガス「プロパンガス等の燃料ガスが供給される
ようになっている。

２１は前記機枠１内に配設された点火器であり、これは
前記ガスバーナ１１の近傍に配設された点火用電極２２
と電気的に接続されている。

２３は前記ガスバーナ事１の近傍に鯨談された炎検知器
であり、これはガスバーナ１１の燃焼時の炎の光を検知
して炎検知信号を発生するようになっている。

５ａは温度検知部であり、これは前記揚鍋５内に前記棚
１０の下方に位置して配談されており、内部にはＰＲ（
白金ロジウム−白金）熱電対からなる温度制御用センサ
２４並びにサーミスタからなる異常温度検知用センサ２
５が配置されている。

２６は前記機枠官の後方上部に連結パイプ２７１こより
取付けられた操作盤であり、これには電源スイッチ２８
、点火スイッチ２９、油溢設定器３０Ｌ油撮表示用のデ
ジタル式の表示器３８及び報知装置３２が取付けられて
いるとともに、内部には後述するように制御動作を行な
う電気制御回路３３（第３図参照）が鯨設されている。

満、３４は前記機枠１の後方上部に前記排気室４に運通
して立設された排気筒、３５は前記９Ｅ油コック８の下
方に配設された廃油缶、３６は前記錫鍋５の上面関口部
に着脱可能に装着された蓋体である。次に、本実施例の
作用につき説明する。先ず「揚鍋５内に適当量の油３７
を収納し「その揚鍋５の上面開□部に蓋体３６を装着し
た上で「ガスコック１５を手動で開放させる。その後、
油温設定器３川こよって揚げるべき揚物に通した設定温
度を設定した上で、電源スイッチ２８をオンさせ「次い
で点火スイッチ２９をオンさせる。すると、電気制御回
路３３は電磁弁１８及び点火器２１に通電するようにな
り、電磁弁１８は通電により開放してガスバーナ１１に
燃料ガスを供給し「点火器２１は通電により点火用電極
２２に火花を発生させるようになり、この火花によりガ
スバーナ１１が着火されて燃焼を開始する。ガスバーナ
１１が燃焼を開始すると、その炎の光を検知して炎検知
器２３が炎検知信号を発生するようになり、電気制御回
路３３はこの炎検知信号の発生に基づいて点火器２亀に
対する通電を切る。而して、ガスバーナ１１が燃焼する
と、その熱気は「矢印３８で示すように「燃焼室３から
加熱管９に流入して錫鍋５内の油３７を加熱し、その後
排気室４及び排気筒３４を経て排気として外部に放出さ
れる。このようにして油３７が加熱されて温度が上昇す
ると「その温度を検知する温度制御用センサ２４が検知
温度に応じた熱起電力たる温度検知信号を発生するよう
になり、電気制御回路３３は、この温度検知信号をアナ
ログーデジタル変換してデジタル信号としトこのデジタ
ル信号を表示器３川こ与えて油３７の温度を数値として
順次表示させる。又〜電気制御回路３・３は〜温度制御
用センサ２４からの温度検知信号と油温設定器３川こ設
定された設定温度たる設定信号とを比較し、その温度検
知信号が設定信号の上限値になるとト前記電磁弁１８を
断電するようになり、従って「ガスバーナ富１の燃焼が
停止される。このガスバーナ１軍の燃焼停止により油３
７の温度が下降して温度制御用センサ２４からの温度検
知信号が前記設定信号の下限値になると「電気制御回路
３３は再び電磁弁１８及び点火器２１に通電するように
なり、ガスバーナ１軍が着火燃焼する。以下同様にして
、電気制御回路３３は、油温設定器３０からの設定信号
と温度制御用センサ２４からの温度検知信号とを比較し
て電磁弁１８及び点火器２１を速断電制御することによ
りガスバーナ１１を断続的に燃焼させ、以つて、油３７
を油温設定器３０に設定された設定温度に略一定に制御
するものである。従って、このように設定温度に略一定
に制御される油３７を利用してフライ、夫ぷら、コロッ
ケ、カツレツ等の揚物を揚げるようにするものである。
ところで、上述したようなガスバーナ１１の断続的燃焼
による油３７の温度制御運転において、電磁弁１８及び
点火器２川こ通電されたにもかかわらず燃料ガスの一時
的な組成変化、圧力変化、その他の原因でガスバＷナ１
１が着火失敗することが考えられる。この場合には、ガ
スバーナ１１から生ガスが流失して極めて危険である。
このような場合に対処して「本実施例の電気制御回路３
３は次のように作用する。即ち、電気制御回路３３は、
電磁弁１８及び点火器２１に通電すると同時に内蔵のタ
イマーに計時作動を開始させるようになっており、該タ
イマーが一定時間（例えば３分）の計時作動を行なって
いる間に炎検知器２３からの炎検知信号が与えられると
そのタイマーを直ちに復帰させるようになっているが、
炎検知器２３から炎検知信号が与えられずにタイマーが
一定時間（例えば３分）の計時作動を終了した時には着
火失敗と判定して着火失敗検知信号を発生し、これに基
づいて前記電磁弁！８及び点火器２１を断電するととも
に報知装置３２の着火失敗報知器３２ａに通電して報知
させる。又、上述したような温度制御運転において、温
度制御用センサ２４或いはこれに関連する温度制御用の
回路が故障した場合には、油３７の温度制御が不能にな
って該油３７の温度が異常上昇し、火災発生等の危険が
生ずる。

このような場合に対処して、本実施例の電気制御回路３
３は次のように作用する。即ち、電気制御回路３３は、
常時異常温度検知用センサ２５からの温度検知信号と予
め設定された異常設定値とを比較しており、その温度検
知信号が示す油３７の温度が前記異常設定値以上となる
と異常検知信号を発生し、これに基づいて電磁弁１８を
断電するとともに前記報知装置３２の異常温度検知器３
２ｂに通電して報知させる。このような本実施例によれ
ば、次のような効果を得ることができる。

即ち、揚鍋５内の油３７の温度を検知する温度制御用セ
ンサ２４の温度検知信号に基づいて電気制御回路３３が
電磁弁１８を速断電制御することによりガスバーナ１１
を断続的に燃焼させ、以つて、油３７の温度を油温設定
器３０１こ設定された設定温度に略一定に制御するよう
にしたので、従来の機械的な制御とは異なり応答性が極
めてよく、油３７の温度を設定温度に確実に制御するこ
とができる。しかも、油温設定器３０１こより設定温度
を設定した上で点火スイッチ２９を操作すれば、電気制
御回路３３によって自動的に温度制御運転が行なわれる
ので、操作性に優れ使用上極めて便利である。又、ガス
バーナ１ １が着火失敗した時には電気制御回路３３は
電磁弁１８を断電するようにしたので、ガスバーナ１１
から生ガスが多量に流失することがなくて安全であり、
しかも、この時には電気制御回路３３は報知装置３２の
着火失敗報知器３２ａに通電して報知させるようにして
いるので、使用者は着火失敗したことを容易に知ること
ができるものである。そして、ガスバーナ１１の着火失
敗が生じた場合には、使用者が再び点火スイッチ２９を
操作すれば運転が再開されるので、再開操作は簡単であ
る。更に、油３７の温度が異常上昇した時には異常温度
検知用センサ２５の温度検知信号が与えられている電気
制御回路３３が異常温度検知信号を発生してこれに基づ
き電磁弁１８を断電するとともに報知装置３２の異常温
度報知器３２ｂに通電して報知させるようにしているの
で、火災発生等の危険はなく極めて安全であり、しかも
、温度制御用センサ２４とは別に異常温度検知用センサ
２５を設けているので、異常温度上昇の原因となる温度
制御用センサ２４及びこれと関連する回路とは無関係に
異常温度を検知して対処でき、極めて安全性に優れたも
のとなる。尚「本発明は上託し且つ図面に示す実施例に
のみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内
で適宜変形して実施し得ることは勿論である。

本発明は以上説明した実施例から明らかなように、楊鍋
を熱するガスバーナと、通電されると該ガスバーナに燃
料ガスを供給する電磁弁と、通電されると前記ガスバー
ナに着火させる点火器と「前記ガスバーナの燃焼時の炎
を検知して炎検知信号を発生する炎検知器と、前記楊鍋
内の油の温度を検知してその温度に応じた温度検知信号
を発生する温度制御用センサと、点火スイッチの操作に
基づいて前記電磁弁及び点火器に通電し前記炎検知器か
らの炎検知信号に基づいて前記点火器を断電させその後
は前記温度制御用センサからの温度検知信号及び炎検知
器からの炎検知信号に基づいて前記電磁弁及び点火器を
通断電制御する電気制御回路とを備える構成としたので
、錫鍋内の油の温度を設定温度に応答遅れなく確実に制
御することができるという優れた効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は縦断正面図、
第２図は縦断側面図、第３図は電気的構成図である。 図面中、１は機枠、３は燃焼室、４は排気室、５は錫鍋
、９は加熱管、１１はガスバーナ、１８は電磁弁、２１
は点火器、２２は点火用電極「 ２３は炎検知器、２４
は温度制御用センサ、２５‘異常温度検知用センサ、２
６は操作盤、２９は点火スイッチ、３２は報知装置ト３
３は電気制御回路を示す。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 揚鍋を加熱するガスバーナと、通電されると該ガス
   バーナに燃料ガスを供給する電磁弁と、通電されると前
   記ガスバーナに着火させる点火器と、前記ガスバーナの
   燃焼時の炎を検知して炎検知信号を発生する炎検知器と
   、前記揚鍋内の油の温度を検知してその温度に応じた温
   度検知信号を発生する温度制御用センサと、点火スイツ
   チの操作に基づいて前記電磁弁及び点火器に通電し前記
   炎検知器からの炎検知信号に基づいて前記点火器を断電
   させその後は前記温度制御用センサからの温度検知信号
   及び炎検知器からの炎検知信号に基づいて前記電磁弁及
   び点火器を通断電制御する電気制御回路とを具備してな
   る揚物製造機。 ２ 電気制御回路は、揚鍋内の油の温度を検知する異常
   温度検知用センサからの温度検知信号を入力してこれが
   異常設定値になった時に異常検知信号を発生するように
   なっていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の揚物製造機。