JPS60204676A - ジルコニア−金属複合体 - Google Patents
ジルコニア−金属複合体Info
- Publication number
- JPS60204676A JPS60204676A JP3124584A JP3124584A JPS60204676A JP S60204676 A JPS60204676 A JP S60204676A JP 3124584 A JP3124584 A JP 3124584A JP 3124584 A JP3124584 A JP 3124584A JP S60204676 A JPS60204676 A JP S60204676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zirconia
- metal
- metal composite
- ceramic
- metal member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/02—Light metals
- F05C2201/021—Aluminium
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明ハジルコニアセラミソクと金属を接合した複合
体Ｖこ関する。近年、内燃機関の燃焼関係例工ばシリン
ダーライナー、ピストン、シリンダーヘッド、副室會は
じめ１Ｔｉｔ摩耗性を有するエンジン部品、或はＶＥ縮
撓、工作機械などにもセラミック部材の４′１■々の適
用が検討さ）１、でいる。特に内燃７４朽関ＶＣｉｌ′
ｊ：勢効率金高めるため断熱性に優れたジルコニアセラ
ミック部材が組込まれたジルコニア−金属ＴＱ会合体使
用がＭ５．策されているが、両者の接合性に問題があっ
た。即ちセラミック部材と金属部材の接合には熱膨張を
利用した焼面又は鋳込成形による嵌合方法などがあるが
、高温や衝撃の大きいところで使用される場合、ジルコ
ニアセラミック部材と金属部材の接合面に隙間が生じ両
者が剥れたりして接合力を保持することが困蒔であった
。
体Ｖこ関する。近年、内燃機関の燃焼関係例工ばシリン
ダーライナー、ピストン、シリンダーヘッド、副室會は
じめ１Ｔｉｔ摩耗性を有するエンジン部品、或はＶＥ縮
撓、工作機械などにもセラミック部材の４′１■々の適
用が検討さ）１、でいる。特に内燃７４朽関ＶＣｉｌ′
ｊ：勢効率金高めるため断熱性に優れたジルコニアセラ
ミック部材が組込まれたジルコニア−金属ＴＱ会合体使
用がＭ５．策されているが、両者の接合性に問題があっ
た。即ちセラミック部材と金属部材の接合には熱膨張を
利用した焼面又は鋳込成形による嵌合方法などがあるが
、高温や衝撃の大きいところで使用される場合、ジルコ
ニアセラミック部材と金属部材の接合面に隙間が生じ両
者が剥れたりして接合力を保持することが困蒔であった
。
本発明は安定した接合力を有するジルコニア−金属複合
体の提供にあり、その特徴はジルコニアセラミック部材
の内面又は外面に凹凸部を設け、この凹凸部を介して金
属部材を嵌合すると共にその両者全鑞接したものである
。
体の提供にあり、その特徴はジルコニアセラミック部材
の内面又は外面に凹凸部を設け、この凹凸部を介して金
属部材を嵌合すると共にその両者全鑞接したものである
。
以下本発明を図面の実施例ＶＣＸって説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すジルコニア−金属複合
体の要部断面図であり、１は金属部材でその材料は仕様
条件に応じて耐熱耐食性の金属材料が選択され用いられ
る。２はジルコニア焼結体から成るセラミック部材であ
り、＋ｍｍ金金属部材１凸部１ａと嵌合する内面２ａに
は凹凸部２ｂが形成されている。この凹凸部としては複
数の環吠溝、簡単なねじ切ｐなどによって設けることが
できる。３は前記金属部材の凸部１ａとジルコニアセラ
ミック部材２の内面２ａと全接合する銀鑞、銅鋪材であ
って両者全不活性雰囲気中で加熱し鑞接される。なお金
属部材の接合性を高めるためにその接合部である凸部１
ａには鐘月との儒れ性のよいニッケル、銅等のメッキが
施され、又そのメッキ厚みは１０ａ以上が必要であるこ
とが接合力を保持する点からＴ１しいことが確かめらｎ
、ている。但し１の金属はジルコニアの熱膨張に近いも
ののみ有効であり、余り大きいと一１！ヲミノクに引張
応力がかかり割れてし捷う。
体の要部断面図であり、１は金属部材でその材料は仕様
条件に応じて耐熱耐食性の金属材料が選択され用いられ
る。２はジルコニア焼結体から成るセラミック部材であ
り、＋ｍｍ金金属部材１凸部１ａと嵌合する内面２ａに
は凹凸部２ｂが形成されている。この凹凸部としては複
数の環吠溝、簡単なねじ切ｐなどによって設けることが
できる。３は前記金属部材の凸部１ａとジルコニアセラ
ミック部材２の内面２ａと全接合する銀鑞、銅鋪材であ
って両者全不活性雰囲気中で加熱し鑞接される。なお金
属部材の接合性を高めるためにその接合部である凸部１
ａには鐘月との儒れ性のよいニッケル、銅等のメッキが
施され、又そのメッキ厚みは１０ａ以上が必要であるこ
とが接合力を保持する点からＴ１しいことが確かめらｎ
、ている。但し１の金属はジルコニアの熱膨張に近いも
ののみ有効であり、余り大きいと一１！ヲミノクに引張
応力がかかり割れてし捷う。
第２図は本発明の他の実施例を示したジルコニア−金属
ｔ１合体であり、１１は円筒状の金属部材、１２け柱状
のジルコニア−ヒラミック部相である。
ｔ１合体であり、１１は円筒状の金属部材、１２け柱状
のジルコニア−ヒラミック部相である。
金属部材１１の内孔１ ］、 ａと嵌合するジルコニア
セヲミノク部材１２の外面１２ａには凹凸部１２ｂが形
＋ｉスされて鑞材３を介（７て両者が直接鑞接されてな
るものである。上］ホの本発明の実施例ではジルコニア
セヲミノク部材の凹凸ｍ（に鑞材が浸入してセラミック
側の結合力を保持（７て金属部材との間に強固な接合伏
熊が得られ、又鑞材自体が緩衝作用を有することからセ
ラミック割れを防１．）：することができる。
セヲミノク部材１２の外面１２ａには凹凸部１２ｂが形
＋ｉスされて鑞材３を介（７て両者が直接鑞接されてな
るものである。上］ホの本発明の実施例ではジルコニア
セヲミノク部材の凹凸ｍ（に鑞材が浸入してセラミック
側の結合力を保持（７て金属部材との間に強固な接合伏
熊が得られ、又鑞材自体が緩衝作用を有することからセ
ラミック割れを防１．）：することができる。
実施例第２図に示す構造である円筒状ステンレスから成
る金属部材の内孔に嵌合する柱状のジルコニア焼結体の
外周に複数の埋伏溝を設け、両者を銀鑞を介在して嵌合
した後水素炉内の８５０°Ｃで鑞接１〜た複合体全用意
し、この複合体音３００゛Ｃで２０分加熱し、２０°Ｃ
の水中に浸漬する急熱急冷テストを繰返した結果、１５
１可以上の繰返しによって利用ないし隙間が生じなくて
強固な接合力を保持し、又セラミック割れも生じなかっ
た。
る金属部材の内孔に嵌合する柱状のジルコニア焼結体の
外周に複数の埋伏溝を設け、両者を銀鑞を介在して嵌合
した後水素炉内の８５０°Ｃで鑞接１〜た複合体全用意
し、この複合体音３００゛Ｃで２０分加熱し、２０°Ｃ
の水中に浸漬する急熱急冷テストを繰返した結果、１５
１可以上の繰返しによって利用ないし隙間が生じなくて
強固な接合力を保持し、又セラミック割れも生じなかっ
た。
以上の如く、本発明に係るジルコニア−金属複合体はジ
ルコニアセヲミソク部材の内面又は外面に凹凸部を設け
、この凹凸部を介して金属部材を嵌合すると共に両者を
鑞接したことにより、強固な接合力全保持し、しかも鑞
材の緩ｉ＠作用と相捷ってセラミック割ｆｌ’ｅ防止し
て安定した接合力を保持し、優れた耐久性を有すること
ができる。
ルコニアセヲミソク部材の内面又は外面に凹凸部を設け
、この凹凸部を介して金属部材を嵌合すると共に両者を
鑞接したことにより、強固な接合力全保持し、しかも鑞
材の緩ｉ＠作用と相捷ってセラミック割ｆｌ’ｅ防止し
て安定した接合力を保持し、優れた耐久性を有すること
ができる。
第１図は本発明の一実施例を示すジルコニア−金属複合
体の要部断面図、第２図は不発明の他の実施例金示す同
様なジルコニア−金属複合体の断面図。 工、１１・・・金属部１ ２．１２・・・ジルコニアセ
ヲミノク部材 ２ａ・・・内面 １２ａ・・・外面 ２
ｂ、１２ｂ・・・凹凸部 ３・・・鑞材 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 代理人 合弁 尚臀゛！ ：、−、ｊ 第１図
体の要部断面図、第２図は不発明の他の実施例金示す同
様なジルコニア−金属複合体の断面図。 工、１１・・・金属部１ ２．１２・・・ジルコニアセ
ヲミノク部材 ２ａ・・・内面 １２ａ・・・外面 ２
ｂ、１２ｂ・・・凹凸部 ３・・・鑞材 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 代理人 合弁 尚臀゛！ ：、−、ｊ 第１図
Claims (1)
- （１１ジルコニアセラミック部材の内面又は外面に凹凸
部金膜け、この凹凸部を介して金属部材を嵌合すると共
に両者を鑞接したことを特徴とするジルコニア−金属複
合体０
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124584A JPS60204676A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | ジルコニア−金属複合体 |
| US06/702,736 US4608321A (en) | 1984-02-20 | 1985-02-19 | Ceramic and metal composite body |
| EP85301124A EP0153191A3 (en) | 1984-02-20 | 1985-02-20 | Zirconia-metal composite bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124584A JPS60204676A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | ジルコニア−金属複合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204676A true JPS60204676A (ja) | 1985-10-16 |
| JPH0328390B2 JPH0328390B2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=12325988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3124584A Granted JPS60204676A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | ジルコニア−金属複合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204676A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622200U (ja) * | 1992-08-25 | 1994-03-22 | 小糸工業株式会社 | 航空機用座席の取付構造 |
| CN112548077A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-26 | 南京理工大学 | 一种铝合金-陶瓷复合结构整体液态成型方法 |
| CN113828954A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-24 | 中国科学院空天信息创新研究院 | 金属-陶瓷封接方法、金属-陶瓷复合结构 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121009A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-23 | Gen Electric | Ceramicssmetal structures |
| JPS5641879A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-18 | Tokyo Shibaura Electric Co | Ceramiccmetal bonded body |
| JPS5648461A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-01 | Matsushita Electric Works Ltd | Water stopping apparatus |
| JPS573773A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Hitachi Ltd | Manufacture of ceramic sealed structure |
| JPS5921583A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-03 | 日産自動車株式会社 | セラミツク軸と金属軸との接合法 |
| JPS60103083A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-07 | 三菱重工業株式会社 | セラミックスの取付方法 |
-
1984
- 1984-02-20 JP JP3124584A patent/JPS60204676A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121009A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-23 | Gen Electric | Ceramicssmetal structures |
| JPS5641879A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-18 | Tokyo Shibaura Electric Co | Ceramiccmetal bonded body |
| JPS5648461A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-01 | Matsushita Electric Works Ltd | Water stopping apparatus |
| JPS573773A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Hitachi Ltd | Manufacture of ceramic sealed structure |
| JPS5921583A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-03 | 日産自動車株式会社 | セラミツク軸と金属軸との接合法 |
| JPS60103083A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-07 | 三菱重工業株式会社 | セラミックスの取付方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622200U (ja) * | 1992-08-25 | 1994-03-22 | 小糸工業株式会社 | 航空機用座席の取付構造 |
| CN112548077A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-26 | 南京理工大学 | 一种铝合金-陶瓷复合结构整体液态成型方法 |
| CN113828954A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-24 | 中国科学院空天信息创新研究院 | 金属-陶瓷封接方法、金属-陶瓷复合结构 |
| CN113828954B (zh) * | 2021-10-22 | 2022-11-01 | 中国科学院空天信息创新研究院 | 金属-陶瓷封接方法、金属-陶瓷复合结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328390B2 (ja) | 1991-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60180969A (ja) | エンジン部品およびその製造法 | |
| US4740429A (en) | Metal-ceramic joined articles | |
| JPH0454825B2 (ja) | ||
| JPH0516382B2 (ja) | ||
| JPS60226464A (ja) | セラミックと金属との接合構造 | |
| US4709621A (en) | Internal combustion engine piston and a method of producing the same | |
| US4959258A (en) | Joined metal-ceramic assembly method of preparing the same | |
| US4608321A (en) | Ceramic and metal composite body | |
| JPS6227380A (ja) | セラミツクス構造体の軸部と金属構造体のボス部との接合方法 | |
| JPH0328390B2 (ja) | ||
| JPH063171B2 (ja) | セラミックスー金属の摩擦圧接体およびそれから成るセラミックス鋳ぐるみピストン | |
| JPH0350103B2 (ja) | ||
| JPH05321757A (ja) | エンジン部品およびその製造法 | |
| JPH0372831B2 (ja) | ||
| JPS638273A (ja) | セラミツクス部材と金属部材の結合方法 | |
| JPS5841778A (ja) | セラミツクス−金属複合構造体 | |
| JPS6045757A (ja) | セラミック組込型ピストン | |
| JPS61192550A (ja) | セラミツクス金属接合体 | |
| JPH0240058A (ja) | セラミックス鋳ぐるみピストン | |
| JPS648183B2 (ja) | ||
| JP2005330874A (ja) | 内燃機関用ピストン | |
| JPH0234269A (ja) | セラミックス鋳ぐるみピストンとその製造方法 | |
| JPS61219766A (ja) | セラミツクス軸と金属軸との接合構造 | |
| JPS62159707A (ja) | ロツカ−ア−ム | |
| JPS63159264A (ja) | セラミツクスと金属との高耐熱衝撃性接合方法および接合製品 |