JPS60205395A - 制御棒駆動水圧装置 - Google Patents
制御棒駆動水圧装置Info
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- JPS60205395A JPS60205395A JP59062710A JP6271084A JPS60205395A JP S60205395 A JPS60205395 A JP S60205395A JP 59062710 A JP59062710 A JP 59062710A JP 6271084 A JP6271084 A JP 6271084A JP S60205395 A JPS60205395 A JP S60205395A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Servomotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は沸騰水型原子炉の制御棒駆動水圧装置に関する
。
。
[発明の技術的背景]
一般に沸騰水型原子炉には水圧により駆動される制御棒
駆動機構が設けられており、この制御棒駆動機構によっ
て制御棒が炉心に挿入され、または炉心より引抜かれる
。そして、この制御棒駆動機構には制御棒駆動水圧装置
からの駆動水および冷却水が供給され、また制御棒駆動
機構から排出された排水はこの制御棒駆動水圧装置に戻
される。
駆動機構が設けられており、この制御棒駆動機構によっ
て制御棒が炉心に挿入され、または炉心より引抜かれる
。そして、この制御棒駆動機構には制御棒駆動水圧装置
からの駆動水および冷却水が供給され、また制御棒駆動
機構から排出された排水はこの制御棒駆動水圧装置に戻
される。
上記制御棒駆動水圧装置は第1図に示す如く構成されて
いる。すなわち図中1は密閉構造の原子炉圧力容器の底
部を一部分のみ示すもので、この原子炉圧力容器底部1
には制御棒駆動機構ハウジング2aが設けられて、この
内部に制御棒駆動機構2が組込まれている。なお、制御
棒駆動機構2および制御棒駆動ハウジング2aは1Mの
原子炉に多数設けられているが、その1つのみ図示する
。
いる。すなわち図中1は密閉構造の原子炉圧力容器の底
部を一部分のみ示すもので、この原子炉圧力容器底部1
には制御棒駆動機構ハウジング2aが設けられて、この
内部に制御棒駆動機構2が組込まれている。なお、制御
棒駆動機構2および制御棒駆動ハウジング2aは1Mの
原子炉に多数設けられているが、その1つのみ図示する
。
上記各制御棒駆動機構ハウジング2aには、挿入配管3
および引抜き配管4を介して水圧制御ユニット5が接続
されている。そしてこの水圧制御ユニット5から制御棒
駆動機構2へ駆動水が送られ、また各制御棒駆動機構2
より排出された排水は水圧制御ユニット5に戻される。
および引抜き配管4を介して水圧制御ユニット5が接続
されている。そしてこの水圧制御ユニット5から制御棒
駆動機構2へ駆動水が送られ、また各制御棒駆動機構2
より排出された排水は水圧制御ユニット5に戻される。
なお、各水圧制御ユニット5は制−棒駆動機構2ごとに
1ユニツ1へずつ設けられ、全水圧制御ユニット5によ
り制御棒駆動水圧装置が構成されているものである。
1ユニツ1へずつ設けられ、全水圧制御ユニット5によ
り制御棒駆動水圧装置が構成されているものである。
上記各水圧制御ユニット5には、1基の原子炉に1台ず
つ設けられた駆動水供給部6から圧力水が分配供給され
る。この駆動水供給部6にはポンプ7が設けられ、この
ポンプ7で、原子炉建屋外に設置された復水貯蔵タンク
7aより供給された復水を加圧する。そしてポンプ7よ
り吐出された高圧水は流量調整弁8を通り、駆動水ヘッ
ダ9aおよび駆動水配管9を介して、駆動水として各水
圧制御ユニット5へ供給される。またポンプ7より吐出
された高圧水は圧力調整弁10を通って所定圧力まで減
圧されたのち、冷却水として冷却水ヘッダ11aおよび
冷却水配管11を介して各水圧制御ユニット5へ供給さ
れる。さらに圧力調整弁10と並列に安定弁12.13
が設けられ、駆動水の一部はこれら安定弁12.13を
通り、上記圧力調整弁10をバイパスして、冷却水とし
て各水圧制−ユニツ1−5へ供給される。そしてtlI
IIll棒を駆動する際に、水圧制御ユニット5へ供給
される駆動水の流量が増加するとこれら安定弁12゜1
3が閉弁され、冷却水として送られる流量を減少して駆
動水の流量増加分を補償し、常に駆動水としての必要流
量を確保するように構成されている。一方、制御棒を駆
動する際に制御棒駆動機構2から排出された排水は水圧
制御ユニット5を通り、排水配管14および排水ヘッダ
14aを介して駆動水供給部6に戻される。そしてこの
戻された排水は冷却水として、冷却水ヘッダ118を通
り図示しない他の水圧11JIIlユニツトへ送られる
。
つ設けられた駆動水供給部6から圧力水が分配供給され
る。この駆動水供給部6にはポンプ7が設けられ、この
ポンプ7で、原子炉建屋外に設置された復水貯蔵タンク
7aより供給された復水を加圧する。そしてポンプ7よ
り吐出された高圧水は流量調整弁8を通り、駆動水ヘッ
ダ9aおよび駆動水配管9を介して、駆動水として各水
圧制御ユニット5へ供給される。またポンプ7より吐出
された高圧水は圧力調整弁10を通って所定圧力まで減
圧されたのち、冷却水として冷却水ヘッダ11aおよび
冷却水配管11を介して各水圧制御ユニット5へ供給さ
れる。さらに圧力調整弁10と並列に安定弁12.13
が設けられ、駆動水の一部はこれら安定弁12.13を
通り、上記圧力調整弁10をバイパスして、冷却水とし
て各水圧制−ユニツ1−5へ供給される。そしてtlI
IIll棒を駆動する際に、水圧制御ユニット5へ供給
される駆動水の流量が増加するとこれら安定弁12゜1
3が閉弁され、冷却水として送られる流量を減少して駆
動水の流量増加分を補償し、常に駆動水としての必要流
量を確保するように構成されている。一方、制御棒を駆
動する際に制御棒駆動機構2から排出された排水は水圧
制御ユニット5を通り、排水配管14および排水ヘッダ
14aを介して駆動水供給部6に戻される。そしてこの
戻された排水は冷却水として、冷却水ヘッダ118を通
り図示しない他の水圧11JIIlユニツトへ送られる
。
また、前記水圧制御ユニット5内には4個の方向制御弁
15a 、 15b 、 15c 、 15dを備えた
方向制御弁機構15が設けられており、上l![!駆動
水配管9、冷却水配管11および排水配管14は、いず
れもこの方向制御弁機構15、ならびに各隔離弁3a、
4aを介して前記挿入配管3および引抜配管4に接続さ
れている。
15a 、 15b 、 15c 、 15dを備えた
方向制御弁機構15が設けられており、上l![!駆動
水配管9、冷却水配管11および排水配管14は、いず
れもこの方向制御弁機構15、ならびに各隔離弁3a、
4aを介して前記挿入配管3および引抜配管4に接続さ
れている。
上記方向制御弁15a、15b、15c、15dは、制
御棒駆動機構2を駆動しない場合にはすべて閉弁される
。そして冷却水配管11を介して送られて来た冷却水は
挿入配管3を通して制御棒駆動機構2の挿入側に供給さ
れる。この冷却水はIIIIllIiM動機禰2内に設
けられたオリフィス(図示せず)を通ってIIII[l
棒駆動機構2と制御棒駆動機構ハウジング2aとの間を
上昇し、制御棒駆動機構2を冷却したのち原子炉圧力容
器1内へ流入する。
御棒駆動機構2を駆動しない場合にはすべて閉弁される
。そして冷却水配管11を介して送られて来た冷却水は
挿入配管3を通して制御棒駆動機構2の挿入側に供給さ
れる。この冷却水はIIIIllIiM動機禰2内に設
けられたオリフィス(図示せず)を通ってIIII[l
棒駆動機構2と制御棒駆動機構ハウジング2aとの間を
上昇し、制御棒駆動機構2を冷却したのち原子炉圧力容
器1内へ流入する。
またffIIwJ棒を挿入する場合には方向制御弁15
b、15cを開弁し、方向INHI弁15cおよび挿入
配管3を通して駆動水を制御棒駆動機構2の挿入側へ供
給する。このとき制御棒駆動機構2の引抜側より排出さ
れた排水は引抜配管4、方向制御弁15bおよび排水配
置i!14を通って前記駆動水供給部6へ戻される。
b、15cを開弁し、方向INHI弁15cおよび挿入
配管3を通して駆動水を制御棒駆動機構2の挿入側へ供
給する。このとき制御棒駆動機構2の引抜側より排出さ
れた排水は引抜配管4、方向制御弁15bおよび排水配
置i!14を通って前記駆動水供給部6へ戻される。
また制御棒を引抜く場合には方向制御弁15a。
15dを開弁し、駆動水を方向制御弁15dおよ5−
び引抜配管4を通してI!1111棒駆動機構2の引抜
側へ供給する。このとき1lJIII]棒駆動機構2の
挿入側より排出された排水は挿入配管3、方向制御弁1
5aおよび排出水配管14を通って前記駆動水供給部6
へ戻される。
側へ供給する。このとき1lJIII]棒駆動機構2の
挿入側より排出された排水は挿入配管3、方向制御弁1
5aおよび排出水配管14を通って前記駆動水供給部6
へ戻される。
さらに、前記水圧制御ユニット5には制−棒をスクラム
挿入するためのアキュムレータ16が設けられている。
挿入するためのアキュムレータ16が設けられている。
このアキュムレータ16内には制御棒駆動機構2をスク
ラム動作させるに充分な量のスクラム水が貯溜され、こ
のスクラム水は窒素容器17内の高圧窒素により常時加
圧されている。
ラム動作させるに充分な量のスクラム水が貯溜され、こ
のスクラム水は窒素容器17内の高圧窒素により常時加
圧されている。
上記アキュムレータ16はスクラム入口弁18を介して
前記挿入配管3に接続されている。
前記挿入配管3に接続されている。
また、引抜き配管4にはスクラム排出ヘッダ19が、ス
クラム出目弁20を介して接続されている。スクラム排
出ヘッダ19はたとえば一対設けられていて、スクラム
時に全1111JIII棒駆動機構2の引抜側より排出
される多量のスクラム排水を貯溜するに充分な客層を有
し、その底部は排水弁19aを経て、また上部はオーバ
フロー弁19bを軽6− て、それぞれ排水溝190に接続されているものである
。そして、各水圧制御ユニット5の引抜配管4はスクラ
ム出目弁20および排水側の隔離弁20aを介して上記
スクラム排出ヘッダ19に接続されており、スクラム時
にはこのスクラム山口弁20を開弁じて制御棒駆動機構
2から排出される多量のスクラム排出水をスクラム排出
ヘッダ19内に送る構成となっている。
クラム出目弁20を介して接続されている。スクラム排
出ヘッダ19はたとえば一対設けられていて、スクラム
時に全1111JIII棒駆動機構2の引抜側より排出
される多量のスクラム排水を貯溜するに充分な客層を有
し、その底部は排水弁19aを経て、また上部はオーバ
フロー弁19bを軽6− て、それぞれ排水溝190に接続されているものである
。そして、各水圧制御ユニット5の引抜配管4はスクラ
ム出目弁20および排水側の隔離弁20aを介して上記
スクラム排出ヘッダ19に接続されており、スクラム時
にはこのスクラム山口弁20を開弁じて制御棒駆動機構
2から排出される多量のスクラム排出水をスクラム排出
ヘッダ19内に送る構成となっている。
前記スクラム人口弁18およびスクラム出口弁20はそ
れぞれのダイヤフラム内の空気圧により閉弁状態に保持
されているもので、上記各ダイヤフラムには電磁弁21
.22を介して空気供給装置23より開弁維持用の空気
が供給される構成となっている。また上記電磁弁21.
22は、スクラム信号発生時に原子炉を緊急停止させる
ための原子炉緊急停止指令系24からのスクラム弁開弁
信号により無励磁となり、空気供給装置より前記スクラ
ム人口弁18およびスクラム出目弁20の各ダイヤフラ
ムへ至る空気供給路を遮断するとともに、それらのダイ
ヤフラムを大気に解放し、上記両弁18,20を開弁さ
せるものである。
れぞれのダイヤフラム内の空気圧により閉弁状態に保持
されているもので、上記各ダイヤフラムには電磁弁21
.22を介して空気供給装置23より開弁維持用の空気
が供給される構成となっている。また上記電磁弁21.
22は、スクラム信号発生時に原子炉を緊急停止させる
ための原子炉緊急停止指令系24からのスクラム弁開弁
信号により無励磁となり、空気供給装置より前記スクラ
ム人口弁18およびスクラム出目弁20の各ダイヤフラ
ムへ至る空気供給路を遮断するとともに、それらのダイ
ヤフラムを大気に解放し、上記両弁18,20を開弁さ
せるものである。
したがって、スクラム信号発生時には原子炉緊急停止指
令系統23より出力されるスクラム開弁信号により電磁
弁21.22無励磁となり、スクラム人口弁18および
スクラム出口弁20を開弁させる。これによりアキュム
レータ16内に貯溜された高圧のスクラム水が制御棒駆
動機構2の挿入側に供給されて制御棒を炉心内に1.6
〜3゜5秒で全挿入させる。また、このスクラム時には
全制御棒駆動機構2の引抜き側より多量のスクラム排水
が排出され、このスクラム排水は駆動水供給部6に戻ら
ず、スクラム排出ヘッダ19に貯溜する。
令系統23より出力されるスクラム開弁信号により電磁
弁21.22無励磁となり、スクラム人口弁18および
スクラム出口弁20を開弁させる。これによりアキュム
レータ16内に貯溜された高圧のスクラム水が制御棒駆
動機構2の挿入側に供給されて制御棒を炉心内に1.6
〜3゜5秒で全挿入させる。また、このスクラム時には
全制御棒駆動機構2の引抜き側より多量のスクラム排水
が排出され、このスクラム排水は駆動水供給部6に戻ら
ず、スクラム排出ヘッダ19に貯溜する。
(背景技術の問題点〕
ところで、このような構成の制御棒駆動水圧装置では、
たとえばプラント定期点検時において1llJ御棒駆動
機構2の分解点検作業等を行なう場合、制御棒駆動m構
2を水圧11JIllユニツト5から隔離するために、
隔離弁3a、4aを閉弁する。さらにスクラム出目弁2
0とスクラム排水ヘッダ19との間の隔離弁20aを閉
弁する場合もある。そして点検作業終了後、それらの隔
離弁3a 、 4a 。
たとえばプラント定期点検時において1llJ御棒駆動
機構2の分解点検作業等を行なう場合、制御棒駆動m構
2を水圧11JIllユニツト5から隔離するために、
隔離弁3a、4aを閉弁する。さらにスクラム出目弁2
0とスクラム排水ヘッダ19との間の隔離弁20aを閉
弁する場合もある。そして点検作業終了後、それらの隔
離弁3a 、 4a 。
20aを開弁するが、挿入配管3側の隔離弁3aは開い
たものの、引抜配管4側の隔離弁4aまたはスクラム排
水ヘッダ19側の隔離弁20aを開は忘れ、全開のまま
になってしまった場合、この状態で万一、スクラム信号
が発生すると、スクラム人口弁18およびスクラム出口
弁20が開弁され、アキュムレータ16内の水が窒素容
器内17の高圧窒素ガスにより急激に押出される。この
水は挿入配管3を通じて制御棒駆動機構2に単位面積当
り80〜120KgZaIgもの高い圧力でスクラムさ
せようとするが、一方、排水側の隔離弁4aまたは20
aが閉弁され、水の出口が遮断されているために、制御
棒駆動機構2内部には約400に9/aJgものきわめ
て大きな内圧が与えられることになる。この場合、制御
棒駆動機構2は外方へ向って膨張し、制御棒駆動機構ハ
ウジング2aの内面と衝突してしまい、それ以降の制御
棒の駆動ができな゛くなる慣れがあった。
たものの、引抜配管4側の隔離弁4aまたはスクラム排
水ヘッダ19側の隔離弁20aを開は忘れ、全開のまま
になってしまった場合、この状態で万一、スクラム信号
が発生すると、スクラム人口弁18およびスクラム出口
弁20が開弁され、アキュムレータ16内の水が窒素容
器内17の高圧窒素ガスにより急激に押出される。この
水は挿入配管3を通じて制御棒駆動機構2に単位面積当
り80〜120KgZaIgもの高い圧力でスクラムさ
せようとするが、一方、排水側の隔離弁4aまたは20
aが閉弁され、水の出口が遮断されているために、制御
棒駆動機構2内部には約400に9/aJgものきわめ
て大きな内圧が与えられることになる。この場合、制御
棒駆動機構2は外方へ向って膨張し、制御棒駆動機構ハ
ウジング2aの内面と衝突してしまい、それ以降の制御
棒の駆動ができな゛くなる慣れがあった。
−9=
[発明の目的]
本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
その目的は、スクラム時に排水側の隔離弁が給水側の隔
離弁より先に閉弁した場合でも制御棒駆動機構の損傷、
変形等を確実に防止できる制御棒駆動水圧装置を提供す
ることにある。
その目的は、スクラム時に排水側の隔離弁が給水側の隔
離弁より先に閉弁した場合でも制御棒駆動機構の損傷、
変形等を確実に防止できる制御棒駆動水圧装置を提供す
ることにある。
[発明の概要]
以上の目的達成のため、本発明の制御棒駆動水圧装置は
、スクラム時の排水配管となる引扱き配管側の隔離弁お
よびスクラム排水ヘッダ側の隔離弁の各開度を検出する
弁位置検出装置と、原子炉を緊急停止すべき事態の有無
を監視し、挿入配管への高圧スクラム水の流入を制御す
るスクラム入口弁および引抜き配管からのスクラム排水
の流出を制御Iするスクラム出目弁を開閉制御する原子
炉緊急停止指令系と、前記弁位置検出装置からの信号を
入力し前記両隔離弁がいずれも全開しているときのみ前
記原子炉緊急停止指令系の、前記スクラム人口弁および
スクラム出目弁に対する開弁信号の出力を許可する判断
装置とを具備したことを10− 特徴とする。
、スクラム時の排水配管となる引扱き配管側の隔離弁お
よびスクラム排水ヘッダ側の隔離弁の各開度を検出する
弁位置検出装置と、原子炉を緊急停止すべき事態の有無
を監視し、挿入配管への高圧スクラム水の流入を制御す
るスクラム入口弁および引抜き配管からのスクラム排水
の流出を制御Iするスクラム出目弁を開閉制御する原子
炉緊急停止指令系と、前記弁位置検出装置からの信号を
入力し前記両隔離弁がいずれも全開しているときのみ前
記原子炉緊急停止指令系の、前記スクラム人口弁および
スクラム出目弁に対する開弁信号の出力を許可する判断
装置とを具備したことを10− 特徴とする。
[発明の実施例]
第2図は本発明の一実施例として示す制御棒駆動水圧装
置の配管系統図で、第1図と同一の部分には同一符号が
付しである。
置の配管系統図で、第1図と同一の部分には同一符号が
付しである。
制御棒駆動水圧装置は、前述したように復水貯蔵タンク
7aからの復水を加圧するとともに、駆動水、冷却水お
よび高圧スクラムを制御棒駆動機構2へ供給するための
装置である。そしてこの制御棒駆動水圧装置には弁位置
検出装置25および判断装置26が設けられている。
7aからの復水を加圧するとともに、駆動水、冷却水お
よび高圧スクラムを制御棒駆動機構2へ供給するための
装置である。そしてこの制御棒駆動水圧装置には弁位置
検出装置25および判断装置26が設けられている。
上記弁位置検出装置25は、スクラム時の排水配管とな
る引抜き配管4側の隔離弁4aおよびスクラム排水ヘッ
ダ19側の隔離弁20aの各開度を検出するもので、そ
の検出信号が判断装置26に入力される。
る引抜き配管4側の隔離弁4aおよびスクラム排水ヘッ
ダ19側の隔離弁20aの各開度を検出するもので、そ
の検出信号が判断装置26に入力される。
一方上記判断装置126では、弁位置検出装置25から
の検出信号に基づき、前記原子炉緊急停止指令系24を
次のように制御する。すなわち、弁位置検出装置25か
らの検出信号により、スクラム時の排水配管となる引抜
き配管4側の隔離弁4aおよびスクラム排水ヘッダ19
側の隔離弁20aの各開度がいずれも100%(全開)
であることが確認されたときのみ、判断装置126は前
記原子炉緊急停止指令系24より電磁弁21.22を無
励磁とする信号を出力させ、それ以外の場合にはこれら
の電磁弁21.22を無励磁とする信号の出力を禁什す
るものである。したがって、弁位置検出装M25より隔
離弁4a、20aの一方でも全開していない旨く例えば
一方の弁4aの開度が90%で、他方の弁20aの開度
が90%)の信号が判断装置26に入力したときは、原
子炉緊急停止指令系24より、電磁弁21.22を無励
磁とする信号が出力されることはない。
の検出信号に基づき、前記原子炉緊急停止指令系24を
次のように制御する。すなわち、弁位置検出装置25か
らの検出信号により、スクラム時の排水配管となる引抜
き配管4側の隔離弁4aおよびスクラム排水ヘッダ19
側の隔離弁20aの各開度がいずれも100%(全開)
であることが確認されたときのみ、判断装置126は前
記原子炉緊急停止指令系24より電磁弁21.22を無
励磁とする信号を出力させ、それ以外の場合にはこれら
の電磁弁21.22を無励磁とする信号の出力を禁什す
るものである。したがって、弁位置検出装M25より隔
離弁4a、20aの一方でも全開していない旨く例えば
一方の弁4aの開度が90%で、他方の弁20aの開度
が90%)の信号が判断装置26に入力したときは、原
子炉緊急停止指令系24より、電磁弁21.22を無励
磁とする信号が出力されることはない。
次に作用を説明する。
原子炉通常運転時には隔離弁3a、4a、20aはいず
れも開弁じている。また、何らかの必要により、一部の
制御棒駆動機構2を水圧制御ユニット5から隔離する必
要が生じた場合、挿入配管3側の隔離弁3aをまず閉弁
し、次に引抜き配管4側の隔離弁4aを閉弁する場合は
、本来、何等の問題も生じない。ところが、引抜き配管
4側の隔離弁4atたはスクラム排水ヘッダ19側の隔
離弁208が挿入配管3側の隔離弁3aより先に閉弁し
た場合において、隔離弁4a、20aの少なくとも一方
が全開以外の状態であるうちは、判断装置26は弁位置
検出装置25からの信号により、原子炉緊急停止指令系
24からの、電磁弁21゜22を無励磁とする旨の信号
の出力を獄止する。
れも開弁じている。また、何らかの必要により、一部の
制御棒駆動機構2を水圧制御ユニット5から隔離する必
要が生じた場合、挿入配管3側の隔離弁3aをまず閉弁
し、次に引抜き配管4側の隔離弁4aを閉弁する場合は
、本来、何等の問題も生じない。ところが、引抜き配管
4側の隔離弁4atたはスクラム排水ヘッダ19側の隔
離弁208が挿入配管3側の隔離弁3aより先に閉弁し
た場合において、隔離弁4a、20aの少なくとも一方
が全開以外の状態であるうちは、判断装置26は弁位置
検出装置25からの信号により、原子炉緊急停止指令系
24からの、電磁弁21゜22を無励磁とする旨の信号
の出力を獄止する。
そしてFallllI弁4a、20aのいずれも全開し
た時点で、原子炉緊急停止指令系24からの上記信号の
出力を許可し、スクラム人口弁18およびスクラム出口
弁20を開弁させる。これによって制御棒がスクラムし
、スクラムすることにより制御棒駆動機構2の内圧が高
くなることは防止され、制御棒駆動機構2の損傷、変形
等が防止されることになる。
た時点で、原子炉緊急停止指令系24からの上記信号の
出力を許可し、スクラム人口弁18およびスクラム出口
弁20を開弁させる。これによって制御棒がスクラムし
、スクラムすることにより制御棒駆動機構2の内圧が高
くなることは防止され、制御棒駆動機構2の損傷、変形
等が防止されることになる。
[発明の効果コ
以上詳述したように、本発明によれば、スクラム水排出
側の隔離弁が全開以外の場合、制御棒は13− 水の出口が閉塞する前にスクラムすることになり、制御
棒駆動機構にかかる過大な水圧を除去することができ、
制御棒駆動機構の損傷、変形等を確実に防止することが
できる。
側の隔離弁が全開以外の場合、制御棒は13− 水の出口が閉塞する前にスクラムすることになり、制御
棒駆動機構にかかる過大な水圧を除去することができ、
制御棒駆動機構の損傷、変形等を確実に防止することが
できる。
第1図は沸騰水型原子炉の制御棒駆動水圧装置の従来例
を示す配管系統図、第2図は本発明の一実施例を示す制
御棒駆動水圧装置の配管系統図である。 2・・・制御棒駆動機構、3・・・挿入配管、3a、4
a、2Qa・・・隔離弁、5・・・水圧制御ユニット、
18・・・スクラム人口弁、19・・・スクラム排水ヘ
ッダ、20・・・スクラム出口弁、21.22・・・電
磁弁、23・・・空気供給装置、24・・・原子炉緊急
停止指令系、25・・・弁位置検出装置、26・・・判
断装置。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 14−
を示す配管系統図、第2図は本発明の一実施例を示す制
御棒駆動水圧装置の配管系統図である。 2・・・制御棒駆動機構、3・・・挿入配管、3a、4
a、2Qa・・・隔離弁、5・・・水圧制御ユニット、
18・・・スクラム人口弁、19・・・スクラム排水ヘ
ッダ、20・・・スクラム出口弁、21.22・・・電
磁弁、23・・・空気供給装置、24・・・原子炉緊急
停止指令系、25・・・弁位置検出装置、26・・・判
断装置。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 14−
Claims (1)
- スクラム時の排水配管となる引抜き配管側の隔離弁およ
びスクラム排水ヘッダ側の隔離弁の各開度を検出する弁
位置検出装置と、原子炉を緊急停止すべき事態の有無を
監視し、挿入配管への高圧スクラム水の流入を制御する
スクラム人口弁および引抜き配管からのスクラム排水の
流出を制御するスクラム出口弁を開閉制御する原子炉緊
急停止指令系と、前記弁位置検出装置からの信号を入力
し前記両隔離弁がいずれも全開しているときのみ前記原
子炉緊急停止指令系の、前記スクラム人口弁およびスク
ラム出口弁に対する開弁信号の出力を許可する判断装置
とを具備したことを特徴とする制御棒駆動水圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062710A JPS60205395A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 制御棒駆動水圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062710A JPS60205395A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 制御棒駆動水圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205395A true JPS60205395A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=13208146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062710A Pending JPS60205395A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 制御棒駆動水圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205395A (ja) |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59062710A patent/JPS60205395A/ja active Pending
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