JPS60205404A - 被覆光フアイバの接続方法及び被覆光フアイバ接続部の強化法 - Google Patents
被覆光フアイバの接続方法及び被覆光フアイバ接続部の強化法Info
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- JPS60205404A JPS60205404A JP6154984A JP6154984A JPS60205404A JP S60205404 A JPS60205404 A JP S60205404A JP 6154984 A JP6154984 A JP 6154984A JP 6154984 A JP6154984 A JP 6154984A JP S60205404 A JPS60205404 A JP S60205404A
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- optical fiber
- fibers
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被覆光ファイバの接続方法及び被覆光ファイ、
バ接続部の強化法に関する。
バ接続部の強化法に関する。
光ファイバの永久接続法として、−ｉの光フアイバ端部
を突き合わせ状態とし、該各端部をアーク放電等により
融着接続する方法かよく採用されている。
を突き合わせ状態とし、該各端部をアーク放電等により
融着接続する方法かよく採用されている。
この方法はその接続部での接続損失が小さくできる点で
有効な手段となっているか、該接続部に引張力をかけた
際の平均１強度が約１０に９／−ときわめて小さい故、
強度ｌ二の問題究明とその解決法とが希求されている。
有効な手段となっているか、該接続部に引張力をかけた
際の平均１強度が約１０に９／−ときわめて小さい故、
強度ｌ二の問題究明とその解決法とが希求されている。
本発明では、光ファイ・くの融着接続方法及び該接続部
の強化法を提案するにあたり、前述した問題点をつぎの
ように解明している。
の強化法を提案するにあたり、前述した問題点をつぎの
ように解明している。
一般にこの種の融着接続では、接続ずべき一対の破標光
ファイバ端部かもその被Φを被覆除去工具により除去し
て光ファイバを一部鱈出状態とするとともに、その露出
部分になおも残存している破口をアセトン等の有機溶剤
で湿らせた脱脂綿により完全に拭きとり、つぎに、これ
ら光ファイバの先端側をほぼ垂直に切断して適＋Ｆな突
き合わせ端部を′）りり、その後、両突き合わせ端面な
！Ｌいに突き合わせるとともに一対の放電電極による′
アーク放電あるいはレーザ加熱等により当該両光゛ノア
イバを融着接続している１、 こうした場合の接続時、破領の除去された」−配光ファ
イバにはその取り扱（・中に表面に微細な傷が発’−Ｌ
Ｌ、この微細傷が接続部の強度を劣化させろ一囚となる
。
ファイバ端部かもその被Φを被覆除去工具により除去し
て光ファイバを一部鱈出状態とするとともに、その露出
部分になおも残存している破口をアセトン等の有機溶剤
で湿らせた脱脂綿により完全に拭きとり、つぎに、これ
ら光ファイバの先端側をほぼ垂直に切断して適＋Ｆな突
き合わせ端部を′）りり、その後、両突き合わせ端面な
！Ｌいに突き合わせるとともに一対の放電電極による′
アーク放電あるいはレーザ加熱等により当該両光゛ノア
イバを融着接続している１、 こうした場合の接続時、破領の除去された」−配光ファ
イバにはその取り扱（・中に表面に微細な傷が発’−Ｌ
Ｌ、この微細傷が接続部の強度を劣化させろ一囚となる
。
また、ア七ト／等の有機溶剤に、Ｌ′って清浄にされた
ト記露出゛部分には、その取り扱い中、表面に空気中の
塵埃等の異物が＋１着しゃすく、このような異物を表面
付着したままで、アーク放電あるいはレーザ加熱により
両突き合わせ端部を加熱融着すると、これらの異物が融
着部表面に焼き付き、あるいは光フアイバ内に混入し、
これも接続部の強度を劣化させる。
ト記露出゛部分には、その取り扱い中、表面に空気中の
塵埃等の異物が＋１着しゃすく、このような異物を表面
付着したままで、アーク放電あるいはレーザ加熱により
両突き合わせ端部を加熱融着すると、これらの異物が融
着部表面に焼き付き、あるいは光フアイバ内に混入し、
これも接続部の強度を劣化させる。
一方、加熱融着時のに記露出部分には、加熱される部分
と殆んど加熱されない部分とが生じ、この際の温度差に
起因した熱歪により微細な割れ傷がその露出部分の表面
に発生する。
と殆んど加熱されない部分とが生じ、この際の温度差に
起因した熱歪により微細な割れ傷がその露出部分の表面
に発生する。
以上のように、これらの諸原因が光フアイバ接続部の強
度上の問題を招来させているといえる。
度上の問題を招来させているといえる。
本発明の目的は、−上記の問題点に対処し、これらの混
在する強度劣化要因を効果的に除去できる光ファイバの
接続方法を提供するにある。
在する強度劣化要因を効果的に除去できる光ファイバの
接続方法を提供するにある。
更に、もう一つの目的は、該方法によって接続された接
続部を強化する処理方法を提供するにある。
続部を強化する処理方法を提供するにある。
上記の目的を達成するために本発明は被覆光ファイバの
端末の被覆を除去して裸光ファイバを露出せしめ、該裸
光ファイバの外周に硬質の皮膜を施してなる一対の被覆
光ファイバの端面を突き合わせ状態とし、同状態の各端
部を相互に融着して接続部を形成することを特徴とする
。
端末の被覆を除去して裸光ファイバを露出せしめ、該裸
光ファイバの外周に硬質の皮膜を施してなる一対の被覆
光ファイバの端面を突き合わせ状態とし、同状態の各端
部を相互に融着して接続部を形成することを特徴とする
。
更にもう一つの目的を達成するために、被覆光ファイバ
端而の被覆を除去して裸光ファイバを露出せしめ、該裸
光ファイバの外周に硬質の皮膜を施してなる一対の被覆
光ファイバの端部を突き合わせ状態とし、同状態の各！
；ム：而面相互１１コ融着して形成された接続部を所要
時分だけ光ファイバを溶解する腐蝕性溶液により表面処
理することを特徴とする。
端而の被覆を除去して裸光ファイバを露出せしめ、該裸
光ファイバの外周に硬質の皮膜を施してなる一対の被覆
光ファイバの端部を突き合わせ状態とし、同状態の各！
；ム：而面相互１１コ融着して形成された接続部を所要
時分だけ光ファイバを溶解する腐蝕性溶液により表面処
理することを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
図にお（・て、ＩＡ、ＩＢは接続すべき一対の被覆）し
ファイバで、これら一対の柚１Ｍ光ファイバＩ Ａ、Ｉ
Ｂの端部がら被々１ｊ２Ａ、２Ｂを図示しない被罎除去
上具に、しり除去して裸光ファイバ３ Ａ、３ Ｂを露
出状態とし、さらにこの裸）しファイバ；３Ａ、：３Ｉ
３の露出部分をアセト／等のイ１＠溶剤で肯ｊ ｐ）ぜ
た脱脂χＪｉ１により払拭して被４Ｕ２Ａ、２Ｂの残り
を除去する。その後、露出されたｒ４！光ファイバ３
Ａ、３ Ｂの部分をクリコールエーテル等の溶剤に溶Ｊ
（＋！４されたウレタ７絶ｔ＆ワニスの溶液に浸しｔ：
後、引き１−げて乾燥さぜ、第２図に示すように裸光フ
ァイバ３Ａ、３ Ｂの外周に硬質のワニスの皮１模を形
成する。
ファイバで、これら一対の柚１Ｍ光ファイバＩ Ａ、Ｉ
Ｂの端部がら被々１ｊ２Ａ、２Ｂを図示しない被罎除去
上具に、しり除去して裸光ファイバ３ Ａ、３ Ｂを露
出状態とし、さらにこの裸）しファイバ；３Ａ、：３Ｉ
３の露出部分をアセト／等のイ１＠溶剤で肯ｊ ｐ）ぜ
た脱脂χＪｉ１により払拭して被４Ｕ２Ａ、２Ｂの残り
を除去する。その後、露出されたｒ４！光ファイバ３
Ａ、３ Ｂの部分をクリコールエーテル等の溶剤に溶Ｊ
（＋！４されたウレタ７絶ｔ＆ワニスの溶液に浸しｔ：
後、引き１−げて乾燥さぜ、第２図に示すように裸光フ
ァイバ３Ａ、３ Ｂの外周に硬質のワニスの皮１模を形
成する。
な＋６、この実施例では裸光ファイバ３Ａ、：３Ｉ３の
外周に形成する皮膜としてウレタン基の絶縁ワニスが用
いられているが、硬質の皮膜としてはウレタン基の絶縁
ワニスに限るものではなく、エポキシ系樹脂、紫外線硬
化系樹脂、あるいは７ランカノブリング剤であっても良
（・０上記のようにして硬質の皮膜４Ａ、４Ｂが形成さ
れた裸光ファイバ３Ａ、３Ｂにはその先端側を第３図の
ごとくほぼ垂直に切断することにより適正な突合端部５
Ａ、５Ｂをつくり、その後第４図のごとく両突合端面５
Ａ、５Ｂを互いに突き合わせるとともに一対の放電電極
６Ｍ、６Ｎを介したアーク放電により当該両裸光〕−ア
イバ３ Ａ、３１３を融着接続する。
外周に形成する皮膜としてウレタン基の絶縁ワニスが用
いられているが、硬質の皮膜としてはウレタン基の絶縁
ワニスに限るものではなく、エポキシ系樹脂、紫外線硬
化系樹脂、あるいは７ランカノブリング剤であっても良
（・０上記のようにして硬質の皮膜４Ａ、４Ｂが形成さ
れた裸光ファイバ３Ａ、３Ｂにはその先端側を第３図の
ごとくほぼ垂直に切断することにより適正な突合端部５
Ａ、５Ｂをつくり、その後第４図のごとく両突合端面５
Ａ、５Ｂを互いに突き合わせるとともに一対の放電電極
６Ｍ、６Ｎを介したアーク放電により当該両裸光〕−ア
イバ３ Ａ、３１３を融着接続する。
そして上記融着接続後は、その接続部７を第５図のごと
く腐蝕性溶液８中に所要時分だけ浸す。
く腐蝕性溶液８中に所要時分だけ浸す。
この腐蝕性溶液は裸光ファイバ３Ａ、３ Ｂを溶解すべ
き化学的性質を有しており、具体的には弗酸とか、弗酸
と強酸（硫酸、硝酸、塩酸）との混合水溶液とか、弗化
アンモニウム水溶液とか、さ１）ｆ（二は弗酸と弗化ア
ンモニウム水溶液との混合水溶液などが当該騙蝕性溶液
８として用℃・られる。
き化学的性質を有しており、具体的には弗酸とか、弗酸
と強酸（硫酸、硝酸、塩酸）との混合水溶液とか、弗化
アンモニウム水溶液とか、さ１）ｆ（二は弗酸と弗化ア
ンモニウム水溶液との混合水溶液などが当該騙蝕性溶液
８として用℃・られる。
５−５して接続部７を腐蝕性溶液８中に浸し、その表面
を原液８で所要時分だけ個らして所定の処理を終了した
後は、接続部７を腐蝕性溶液８中から取り出してこれを
水洗またはアルカリ洗浄などの手段で洗浄し、さらに乾
燥後、当該接続部７を含む裸光ファイバ３ Ａ１，１Ｂ
の外ｊ１Ｊ、ｊをウレタン樹脂フェスにより直上）にコ
ーディング司−る。コーティングとしては例えば前述の
硬質皮１模を形成−４−イ）方法と同様にウレタン絶縁
ワニースの溶液＆ＣＩＡ’ｒ ＋’、） した後乾燥さ
ぜることによって行われる。なお、接続部７０裸光フア
イバ３Ａ、３ Ｂの外周のコーディングとしては融着前
の閉光ファイバ、３Ａ、３Ｂに形成された硬質の皮膜と
同質のものをコーディングするのが望ましいか特に同質
である心安はなし・。
を原液８で所要時分だけ個らして所定の処理を終了した
後は、接続部７を腐蝕性溶液８中から取り出してこれを
水洗またはアルカリ洗浄などの手段で洗浄し、さらに乾
燥後、当該接続部７を含む裸光ファイバ３ Ａ１，１Ｂ
の外ｊ１Ｊ、ｊをウレタン樹脂フェスにより直上）にコ
ーディング司−る。コーティングとしては例えば前述の
硬質皮１模を形成−４−イ）方法と同様にウレタン絶縁
ワニースの溶液＆ＣＩＡ’ｒ ＋’、） した後乾燥さ
ぜることによって行われる。なお、接続部７０裸光フア
イバ３Ａ、３ Ｂの外周のコーディングとしては融着前
の閉光ファイバ、３Ａ、３Ｂに形成された硬質の皮膜と
同質のものをコーディングするのが望ましいか特に同質
である心安はなし・。
Ｊ゛Ｊ、上述べたように本発明、では裸光ノーｆイバ；
３Ａ１，３■３を融着接続する＋（あたり、その融着前
においで、各裸光ファイバ３Ａ、３Ｂの外ＰｄＫ硬質の
皮膜を形成するから、当該被膜効果にＪり裸光ファイバ
３Ａ、３Ｂの表面には異物が１１着しにくい状態となり
、その取り扱い中における表面傷の発生も防止できるこ
ととなる。
３Ａ１，３■３を融着接続する＋（あたり、その融着前
においで、各裸光ファイバ３Ａ、３Ｂの外ＰｄＫ硬質の
皮膜を形成するから、当該被膜効果にＪり裸光ファイバ
３Ａ、３Ｂの表面には異物が１１着しにくい状態となり
、その取り扱い中における表面傷の発生も防止できるこ
ととなる。
したがって５このような裸光ファイバ３Ａ、３Ｂをアー
ク放電またはレーザ加熱により融着接続した場合、裸光
ファイバ表面に異物が焼き付いたり光フアイバ中に異物
が混入することもなく、さらにその表面に微細な傷を有
【７たまま接続することもないので、接続部７での強度
低下を防ぐことかできる。
ク放電またはレーザ加熱により融着接続した場合、裸光
ファイバ表面に異物が焼き付いたり光フアイバ中に異物
が混入することもなく、さらにその表面に微細な傷を有
【７たまま接続することもないので、接続部７での強度
低下を防ぐことかできる。
また、融着接続後は光ファイバ３Ａ、３Ｂな溶解する腐
蝕性溶液１，８ Ｋよりその接続部７を所要時分だけ表
面処理するから、融着時の熱歪によって該接続部７０表
面に微細な割れ傷が発生したとしても、これは−Ｆ記腐
蝕性溶液８の溶解作用により消去されたりなまされる。
蝕性溶液１，８ Ｋよりその接続部７を所要時分だけ表
面処理するから、融着時の熱歪によって該接続部７０表
面に微細な割れ傷が発生したとしても、これは−Ｆ記腐
蝕性溶液８の溶解作用により消去されたりなまされる。
したがって融着接続時の熱歪に起因した強度低下も解消
できる。
できる。
ま／、−、ｌ晶ｉｉ！Ｉｌｔ’ｌ溶液８に、Ｌつて表面
処理された後の両裸九ファイバ３Ａ、３ Ｂ Ｉｄ衣表
面樹脂に、Ｌりてコーティングされて（・乙ので、融着
接続された後の両裸光〕゛アイバ３Ａ、：３Ｂに新たな
表面傷を発４Ｊ−することを防１トするので、腐蝕性′
溶液８によって得られた強度な保持することができる１
、 ・〕ぎに具体例につ（・で述べる。
処理された後の両裸九ファイバ３Ａ、３ Ｂ Ｉｄ衣表
面樹脂に、Ｌりてコーティングされて（・乙ので、融着
接続された後の両裸光〕゛アイバ３Ａ、：３Ｂに新たな
表面傷を発４Ｊ−することを防１トするので、腐蝕性′
溶液８によって得られた強度な保持することができる１
、 ・〕ぎに具体例につ（・で述べる。
石英系Ｇｌ型光ファイバ３”Ａ、３Ｂの外径かｌ ２５
／ｌ （コア径５０ ｔｒｍ ）、シリコーン圏脂によ
る一次被覆外径が４００ ｔｏｎ、さらにナイロン１２
［する被覆後のタロｆが！ｌ ＯＯ１４ｍであく）被
僚光ファイバＩＡ、ＩＢにおいて、こ１１らの端部から
限１す２Δ、２Ｂを既知の被＋夏除去器により除ツマし
、これにより皮剥ぎされた光ファイバ３Ａ、；３Ｂの外
周をアセトン含浸の払拭部拐（脱脂綿）で清拭し、その
後、露出した裸光ファイバ３Ａ、３Ｂの部分をグリコー
ルエーテルの溶剤に溶解さＪ＋たウレタン絶縁ワニスの
溶液に藺らした後乾燥させ硬質の皮膜１Ａ、４Ｂを形成
した。
／ｌ （コア径５０ ｔｒｍ ）、シリコーン圏脂によ
る一次被覆外径が４００ ｔｏｎ、さらにナイロン１２
［する被覆後のタロｆが！ｌ ＯＯ１４ｍであく）被
僚光ファイバＩＡ、ＩＢにおいて、こ１１らの端部から
限１す２Δ、２Ｂを既知の被＋夏除去器により除ツマし
、これにより皮剥ぎされた光ファイバ３Ａ、；３Ｂの外
周をアセトン含浸の払拭部拐（脱脂綿）で清拭し、その
後、露出した裸光ファイバ３Ａ、３Ｂの部分をグリコー
ルエーテルの溶剤に溶解さＪ＋たウレタン絶縁ワニスの
溶液に藺らした後乾燥させ硬質の皮膜１Ａ、４Ｂを形成
した。
つぎに上記皮膜４Ａ、４Ｂを有する光ファイバ３Ａ、３
Ｂの長さか約３０１ｍ＋程度となるようにこれらを光フ
アイバ切断器にセットして垂直に切断し、その後、該各
光ファイバ３Ａ、：３Ｂを融着接続機にセットして融着
接続した。
Ｂの長さか約３０１ｍ＋程度となるようにこれらを光フ
アイバ切断器にセットして垂直に切断し、その後、該各
光ファイバ３Ａ、：３Ｂを融着接続機にセットして融着
接続した。
このようにして融着接続された光フアイバ接続部の平均
引張強度（２０本の平均値）は８０ｋｇ／＊ｊとなった
。
引張強度（２０本の平均値）は８０ｋｇ／＊ｊとなった
。
さらにその後、上）己による接続部７を弗酸４、５ ＋
ｎｎｌ ／ ｌと硫酸４５ ｎ１ｏ１ ／ ｌ ＩＴ）
混合水溶液からなる腐蝕性溶液８中Ｖｃ１．５分〜１０
分間浸し、当該処理後、その接続部７を水先し、乾燥し
た。
ｎｎｌ ／ ｌと硫酸４５ ｎ１ｏ１ ／ ｌ ＩＴ）
混合水溶液からなる腐蝕性溶液８中Ｖｃ１．５分〜１０
分間浸し、当該処理後、その接続部７を水先し、乾燥し
た。
この方法により処理された尤ファイバ接続部の平均引張
強度（２０本の平均値）はＩＢｏｋｙ／−となった。
強度（２０本の平均値）はＩＢｏｋｙ／−となった。
もちろん、何ら手段を講じない従来例では既述の通りそ
の平均引張強度が約ｓ ｏ ｋｇ／ｉ＃ｌとなっている
。
の平均引張強度が約ｓ ｏ ｋｇ／ｉ＃ｌとなっている
。
以Ｆ説明した曲り、本発明の方法はｒｊ、 ｙ・に接続
４べき 幻の尤ソーｊ′イバの端面を突き合わせ状態と
し、同状態の各端面を相ｒ７−に融着して接続部を形成
する方法において、上記融着前、各尤ファイバの外周に
皮膜を形成し、上記融着後、光ファイバを溶解する腐蝕
性溶液によりその接続部を所要時分だけ表面処理するこ
とを特徴としているから、その接続前後における二様の
処理により当該接続部の強度劣化装置なま解消できるこ
ととなり、）Ｙ、、フーｒイバ接続部の機械的強度が格
段に向１−する。
４べき 幻の尤ソーｊ′イバの端面を突き合わせ状態と
し、同状態の各端面を相ｒ７−に融着して接続部を形成
する方法において、上記融着前、各尤ファイバの外周に
皮膜を形成し、上記融着後、光ファイバを溶解する腐蝕
性溶液によりその接続部を所要時分だけ表面処理するこ
とを特徴としているから、その接続前後における二様の
処理により当該接続部の強度劣化装置なま解消できるこ
ととなり、）Ｙ、、フーｒイバ接続部の機械的強度が格
段に向１−する。
Ｐ、’＋、 ＋図ないし２第５図をま本発明方法の一実
施例をそのｊ程順に略示した説明図である。 ＋Ａ、ＩＢ・被覆光ファイバ、２Ａ、２Ｂｖ＋Ｉａ、：
＋ Ａ、３ Ｂ 光フ−ｆ イハ、４Ａ１．Ｉ Ｂ突合
端面、６Ｍ、６Ｎ 放電電極、７ 接続１１μ、８ 腐
蝕性溶液っ 第２図 ４Ａｔ４Ｂ１１ｒ３Ａ［３Ｂｌ 第３図
施例をそのｊ程順に略示した説明図である。 ＋Ａ、ＩＢ・被覆光ファイバ、２Ａ、２Ｂｖ＋Ｉａ、：
＋ Ａ、３ Ｂ 光フ−ｆ イハ、４Ａ１．Ｉ Ｂ突合
端面、６Ｍ、６Ｎ 放電電極、７ 接続１１μ、８ 腐
蝕性溶液っ 第２図 ４Ａｔ４Ｂ１１ｒ３Ａ［３Ｂｌ 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｉｌ＋ 波僚九ファイバ端末の波切を除去して裡光ファ
イバを露出せしめ、該閉光ファイバの外周に硬質の皮膜
を施してなる一対の波稙光フンイバの端面を突き合せ状
態とし、同状態の各端面を相Ｌｉに融着して接続部を形
成−４ることをノ特徴とする被校九ファイバの１易続方
法。 （２） 被楼）シファイバ端末の破忙を除去して裸光フ
ァイバを露出せしめ、該裸）しフーｊ′イバの外周に（
ｉ！Ｉ！質の皮１１Ｑを施してなる−えＪの扱ｌ沙九フ
ノイバの端面を突き合せ状態とし、回状、帳の各端面を
相互に融着して形成された接続部をノリ「要時分だけ光
ファイバを溶解する（昌蝕性溶液により表面処理するこ
とを特徴とする被覆光ファイバ接続部の強化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6154984A JPS60205404A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 被覆光フアイバの接続方法及び被覆光フアイバ接続部の強化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6154984A JPS60205404A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 被覆光フアイバの接続方法及び被覆光フアイバ接続部の強化法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205404A true JPS60205404A (ja) | 1985-10-17 |
Family
ID=13174307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6154984A Pending JPS60205404A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 被覆光フアイバの接続方法及び被覆光フアイバ接続部の強化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05502476A (ja) * | 1989-12-11 | 1993-04-28 | イーストマン・コダック・カンパニー | 写真定着液から銀を回収する方法 |
| CN106154421A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-11-23 | 福州高意通讯有限公司 | 一种全光纤标准具或滤波器的制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154210A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Reinforcing treatment of melt-stuck connecting part of optical fiber |
| JPS57188007A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Strengthening treating method for melt-stuck connection part of optical fiber |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6154984A patent/JPS60205404A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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