JPS6020637Y2 - 給液ノズル - Google Patents
給液ノズルInfo
- Publication number
- JPS6020637Y2 JPS6020637Y2 JP17832579U JP17832579U JPS6020637Y2 JP S6020637 Y2 JPS6020637 Y2 JP S6020637Y2 JP 17832579 U JP17832579 U JP 17832579U JP 17832579 U JP17832579 U JP 17832579U JP S6020637 Y2 JPS6020637 Y2 JP S6020637Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- nozzle
- refueling
- flow path
- liquid supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、自動車等へ給油を行なう給油装置のような
給液装置に使用されるノズルに関するものである。
給液装置に使用されるノズルに関するものである。
近年プリセット装置付きの給油装置が普及しつつあるが
、この装置では、顧客の指定した給油量ないし金額をプ
リセットし、設定量の給油が行なわれると自動的に給油
が停止される。
、この装置では、顧客の指定した給油量ないし金額をプ
リセットし、設定量の給油が行なわれると自動的に給油
が停止される。
この場合、給油停止は給油ポンプの消勢あるいは給油路
中の電磁弁の閉止によって行なわれる。
中の電磁弁の閉止によって行なわれる。
このとき給油ノズルがその内蔵弁をレバー操作で開閉す
る方式の場合には、レバー弁開放位置に係止して給油を
行なうが、プリセット量の給油が完了すると、必らずこ
のレバーの係止を外し内蔵弁を閉止しなければならない
。
る方式の場合には、レバー弁開放位置に係止して給油を
行なうが、プリセット量の給油が完了すると、必らずこ
のレバーの係止を外し内蔵弁を閉止しなければならない
。
なぜなら、給油ノズルの内蔵弁が開いた状態のままでは
、次回の給油に際して給油ポンプが動作しあるいは電磁
弁が開かれると、ノズル筒先から油が吐出して危険だか
らである。
、次回の給油に際して給油ポンプが動作しあるいは電磁
弁が開かれると、ノズル筒先から油が吐出して危険だか
らである。
しかし、実際にはこのレバー係止を解除する操作を忘れ
ることが多い。
ることが多い。
ところで、この種のノズルでは給油終了後ノズル筒先か
らの曲事れを防ぐためにノズル筒先を上方へ向けて給油
装置のノズルケースに収納するかあるいは上方から垂下
したホースの下端で待機させておく。
らの曲事れを防ぐためにノズル筒先を上方へ向けて給油
装置のノズルケースに収納するかあるいは上方から垂下
したホースの下端で待機させておく。
この考案はこのようにノズル筒先を上方へ向けて待機さ
せる点に着目し、上述の問題を解決した給液ノズルを提
供しようとするもので、ノズルを貫通する給油流路と、
この給油流路に設けた第1の弁と、この弁の開閉動作さ
せる手段とを備えた給油ノズルにおいて、ノズル筒先を
上方へ向けることによって前記給油流路を閉止する第2
の弁を前記第1の弁よりも上流側に設けるとともに、前
記第2の弁の閉弁時にこの弁を迂回してこの弁の上流側
と下流側とを連通ずる連通路を設け、この連通路の開口
面積を前記給油流路の開口面積に比して小さく形成した
ことを特徴とする。
せる点に着目し、上述の問題を解決した給液ノズルを提
供しようとするもので、ノズルを貫通する給油流路と、
この給油流路に設けた第1の弁と、この弁の開閉動作さ
せる手段とを備えた給油ノズルにおいて、ノズル筒先を
上方へ向けることによって前記給油流路を閉止する第2
の弁を前記第1の弁よりも上流側に設けるとともに、前
記第2の弁の閉弁時にこの弁を迂回してこの弁の上流側
と下流側とを連通ずる連通路を設け、この連通路の開口
面積を前記給油流路の開口面積に比して小さく形成した
ことを特徴とする。
以下地上設置式の給油装置のノズルに本案を実施した例
を説明する。
を説明する。
図において、Hは給油装置のハウジング、10はハウジ
ングHの側面に設けたノズルケース、11はホース、N
は給油ノズル、12はノズル本体、13はノズル筒先パ
イプ、14はノズルの貫通流路、15は流路13を開閉
する弁、16は弁15を開閉するためのレバーで、弁1
5をスプリングSに抗して開放位置に保持する位置(鎖
線位置)とスプリングSによって閉止状態を許容する位
置(実線位置)を選択的にとらしめることができる。
ングHの側面に設けたノズルケース、11はホース、N
は給油ノズル、12はノズル本体、13はノズル筒先パ
イプ、14はノズルの貫通流路、15は流路13を開閉
する弁、16は弁15を開閉するためのレバーで、弁1
5をスプリングSに抗して開放位置に保持する位置(鎖
線位置)とスプリングSによって閉止状態を許容する位
置(実線位置)を選択的にとらしめることができる。
レバー16と流路開閉弁15との関係およびその動作は
公知の事項であって詳細な説明は省略する。
公知の事項であって詳細な説明は省略する。
この考案によれば以上の構成においてノズル筒先パイプ
13を上向きにしてノズルNを保持したときノズルの流
路14を閉止する第2の弁17を設け、この第2の弁の
閉止状態をノズルを上向き位置から他の状態位置に変え
た後も(第1の)弁15が開いている限り、維持するよ
うにしたことを特徴とする。
13を上向きにしてノズルNを保持したときノズルの流
路14を閉止する第2の弁17を設け、この第2の弁の
閉止状態をノズルを上向き位置から他の状態位置に変え
た後も(第1の)弁15が開いている限り、維持するよ
うにしたことを特徴とする。
この第2の弁17は、第1図の実施例ではノズル本体1
のホース11との連結部近くにおいて流路14に設けた
フロート室18とこのフロート室18内に配備した球状
のフロート弁19からなる。
のホース11との連結部近くにおいて流路14に設けた
フロート室18とこのフロート室18内に配備した球状
のフロート弁19からなる。
20はフロート室18と流路14の隔壁で、フロート室
18と流路14を連通する弁孔21がフロート弁19に
よって後述のようにして開閉される。
18と流路14を連通する弁孔21がフロート弁19に
よって後述のようにして開閉される。
22は隔壁20に設けた連通孔で流路13の開口面積に
比して充分に小さい開口面積を有し、フロート弁19が
弁孔21を閉じた状態でもフロート室18と流路14を
連通させる。
比して充分に小さい開口面積を有し、フロート弁19が
弁孔21を閉じた状態でもフロート室18と流路14を
連通させる。
第2図に示すようにノズルが給油状態にあるときは、フ
ロート弁19はフロート室18の凹部18′に浮上しく
第1図では2点鎖線で示す)隔壁20の弁孔21を開き
、油が流路14へ流入するのを許容する。
ロート弁19はフロート室18の凹部18′に浮上しく
第1図では2点鎖線で示す)隔壁20の弁孔21を開き
、油が流路14へ流入するのを許容する。
プリセット給油量の給油が終了し弁15を開いたままで
ノズル筒先パイプ13を上方に向けてノズルをノズルケ
ース10に収納すると、ノズル筒先パイプ13とノズル
本体12の境界付近に設けた逆止弁(図示省略)のため
にこの逆止弁よりホース側の流路14内には油が充満し
ているので第1図に示すようにフロート弁19はフロー
ト室18内で浮上して弁孔21を閉止する。
ノズル筒先パイプ13を上方に向けてノズルをノズルケ
ース10に収納すると、ノズル筒先パイプ13とノズル
本体12の境界付近に設けた逆止弁(図示省略)のため
にこの逆止弁よりホース側の流路14内には油が充満し
ているので第1図に示すようにフロート弁19はフロー
ト室18内で浮上して弁孔21を閉止する。
この状態で次回の給油に際し、ノズルをノズルケースか
ら外すと、ポンプが付勢されて油がホース11を介して
ノズル12へ送られてくるが、この油の圧力がフロート
弁19にかかり、弁孔21の閉止状態を維持するので、
弁15が開いたままであっても油がノズル筒先パイプか
ら噴出することはない。
ら外すと、ポンプが付勢されて油がホース11を介して
ノズル12へ送られてくるが、この油の圧力がフロート
弁19にかかり、弁孔21の閉止状態を維持するので、
弁15が開いたままであっても油がノズル筒先パイプか
ら噴出することはない。
そこで一旦ノズルケース10にもどし、ポンプモータを
消勢してホース11内の油の圧力を抜き同時にレバー1
6を操作して弁15を閉止し、再びノズルをノズルケー
スから外すと、このときフロート弁19はまだ油の圧力
に押されて弁孔21を閉じているが、流路14とフロー
ト室18を連通する連通孔22を通って油が徐々に流路
14に流入し流路14とフロート室18内の圧力差がな
くなる。
消勢してホース11内の油の圧力を抜き同時にレバー1
6を操作して弁15を閉止し、再びノズルをノズルケー
スから外すと、このときフロート弁19はまだ油の圧力
に押されて弁孔21を閉じているが、流路14とフロー
ト室18を連通する連通孔22を通って油が徐々に流路
14に流入し流路14とフロート室18内の圧力差がな
くなる。
従ってこの状態でノズル筒先を下方へ向けるとフロート
弁19は第1図の2点鎖線で示す位置に浮上し、弁孔2
1を開くので、レバー16を引いて弁15を開放すれば
給油を行なうことができる。
弁19は第1図の2点鎖線で示す位置に浮上し、弁孔2
1を開くので、レバー16を引いて弁15を開放すれば
給油を行なうことができる。
以上の実施例は第2の弁19としてフロート弁を使用し
ているが、この考案は油よりも比重の重い弁体の場合は
、第3図、第4図に示すような構成としても実施するこ
とができる。
ているが、この考案は油よりも比重の重い弁体の場合は
、第3図、第4図に示すような構成としても実施するこ
とができる。
この第2の実施例においてはフロート室23内部にホー
ス11の末端に連通する一状の流路23aを隔壁24,
25によって形威し、ノズル内の流路14の基端部14
′をL字型にし、隔壁25に設けた弁孔26によって流
路23aと14′とを連通させるとともに、流路23a
内の弁孔26近くに油よりも比重の大きい材質の球状弁
体27を配備する。
ス11の末端に連通する一状の流路23aを隔壁24,
25によって形威し、ノズル内の流路14の基端部14
′をL字型にし、隔壁25に設けた弁孔26によって流
路23aと14′とを連通させるとともに、流路23a
内の弁孔26近くに油よりも比重の大きい材質の球状弁
体27を配備する。
第3図に示すノズルの給油状態では弁体27は流路23
aの凹部23bに沈下して弁孔26を開くが、ノズルを
第4図のように筒先を上向きにして保持すると弁体27
が弁孔26を塞ぐ。
aの凹部23bに沈下して弁孔26を開くが、ノズルを
第4図のように筒先を上向きにして保持すると弁体27
が弁孔26を塞ぐ。
このとき隔壁25に傾斜面25aを形成しておくと、弁
体27が転動して弁孔26の閉止を確実に行なうのに役
立つ。
体27が転動して弁孔26の閉止を確実に行なうのに役
立つ。
28は第1図、第2図の実施例における連通孔22と同
じ目的のために設けた同様の連通孔である。
じ目的のために設けた同様の連通孔である。
第3図、第4図の実施例の動作は、第1図、第2図の実
施例の動作から容易に理解できるので詳細な説明は省略
する。
施例の動作から容易に理解できるので詳細な説明は省略
する。
この考案の給油ノズルは地上設置式給油装置のみならず
天井吊下げ式の給油装置にも使用できる。
天井吊下げ式の給油装置にも使用できる。
また、ノズルは自動閉弁機構を備えたものであってもよ
い。
い。
さらにこの考案は給油ノズルのみならず他のいかなる給
液ノズルにも適用できる。
液ノズルにも適用できる。
この考案の給液ノズルは以上詳述したとおりであるから
、ノズルの内蔵弁が開かれたままであっても、ノズルを
待機位置にもたらす操作自体で付加装価した弁によって
自動的に流路を閉止し、次回給液に際して不用意に液が
ノズルから吐出する危険を防止できる。
、ノズルの内蔵弁が開かれたままであっても、ノズルを
待機位置にもたらす操作自体で付加装価した弁によって
自動的に流路を閉止し、次回給液に際して不用意に液が
ノズルから吐出する危険を防止できる。
第1図は本案の一実施例のノズル要部を縦断面で示した
正面図、第2図は第1図のノズルの給油状態を示す図、
第3図は他の実施例の要部を縦断面で示した正面図でノ
ズルの給油状態を示す図、第4図は第3図の要部の拡大
縦面図でノズルの不使用状態を示す図である。 S・・・・・・給油装置ハウジング、N・・・・・・給
油ノズル、10・・・・・・ノズルケース、11・・・
・・・ホース、12・・・・・・ノズル本体、13・・
°・°°ノズル筒先パイプ、14・・・・・・貫通流路
、15・・・・・・第1の弁、16・・・・・・弁開閉
レバー、17・・・・・・第2の弁、18.23・・・
・・・フロート室、19−−−−−−フロート弁、20
,24.25・・・・・・隔壁、21,26・・・・・
・弁孔、22゜28・・・・・・連通孔、27・・・・
・・弁体。
正面図、第2図は第1図のノズルの給油状態を示す図、
第3図は他の実施例の要部を縦断面で示した正面図でノ
ズルの給油状態を示す図、第4図は第3図の要部の拡大
縦面図でノズルの不使用状態を示す図である。 S・・・・・・給油装置ハウジング、N・・・・・・給
油ノズル、10・・・・・・ノズルケース、11・・・
・・・ホース、12・・・・・・ノズル本体、13・・
°・°°ノズル筒先パイプ、14・・・・・・貫通流路
、15・・・・・・第1の弁、16・・・・・・弁開閉
レバー、17・・・・・・第2の弁、18.23・・・
・・・フロート室、19−−−−−−フロート弁、20
,24.25・・・・・・隔壁、21,26・・・・・
・弁孔、22゜28・・・・・・連通孔、27・・・・
・・弁体。
Claims (1)
- ノズルを貫通する給油流路と、この給油流路に設けた第
1の弁と、この弁を開閉動作させる手段とを備えた給液
ノズルにおいて、ノズル筒先を上方へ向けることによっ
て前記給油流路を閉止する第2の弁を前記第1の弁より
も上流側に設けるとともに、前記第2の弁の閉弁時にこ
の弁を迂回してこの弁の上流側と下流側とを連通ずる連
通路を設け、この連通路の開口面積を前記給油流路の開
口面積に比して小さく形成したことを特徴とする給液ノ
ズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17832579U JPS6020637Y2 (ja) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | 給液ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17832579U JPS6020637Y2 (ja) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | 給液ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5694798U JPS5694798U (ja) | 1981-07-28 |
| JPS6020637Y2 true JPS6020637Y2 (ja) | 1985-06-20 |
Family
ID=29688866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17832579U Expired JPS6020637Y2 (ja) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | 給液ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020637Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-22 JP JP17832579U patent/JPS6020637Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5694798U (ja) | 1981-07-28 |
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