JPS60207603A - 履物用胛被材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は履物用胛被材、％に通気性に優れ、接着力も良
好な履物用胛被材に関する。

履物用胛被材、例えば運動靴等に使用される胛被け、長
期間にわたる使用に耐える様に、一般的に２枚の布、即
ち表布と裏布とを接着剤を用い貼合せたものが使用され
ている。

この場合の貼合せＫｌｓってけ、主として接着性の面あ
るいは価格の面等よりゴム系接着剤、例えば天然ゴム接
着剤、合成ゴム接着剤等を用いて行っているものである
が、これらゴム系接着剤は比較的製造工程が複雑であっ
て接着剤自体が高価格になシ、更に異項と表布の貼合せ
に有機溶媒を使用する。必要性があシ、火災発生の危険
性あるいは作業環境の感化等の問題が生じ、必ずしも好
ましいものではなかった。

加えて運動靴あるいはジョギング靴のような長時間の使
用においては足のむれが生じ、これを防止するために通
気性がめられているにもかかわらず、ゴム系接着剤を用
いた胛被にあっては通気性が損われるといった問題も発
生していた。

近年に至り、ゴム系接着剤に代えポリウレタン１＆１！
するいはエチレンビニルアセテート等の合成樹脂のホッ
トメルト接着剤により裏布と表布と貼合せる方法が提案
されているが、この場合にあっても接着剤が硬化した段
階で胛被に柔軟性が欠けることとなシ風合いが低下し、
かつ通気性も悪るくなシ、洗濯後層布と表布との接着力
が著しく低下するという問題点を有していた。

胛被に通気性を持たせるためには、裏布および表布の全
面接着によらず、点接着によシ行う方法も考えられてい
るが、いまだ接着性に優れた胛被が得られていないとい
った現状でもあった。

本発明者らは、前述の従来の履物用胛被材の有する問題
点を解決すべく検討を加え、ナイロン系のポリアミド共
重合体がホットメルト接着剤として裏布および表布の貼
合せに良好な接着性を示し、かつ胛被の通気性が保たれ
ることを新規に見出し、本発明を完成させたのである。

すなわち本発明は、 裏布と表布とを、 次式Ｉ： 士（ＣＨ，）ｎｃＯＮＨ−］−（１１ （式中ｎけ１０または１１である） で表わされるポリアミド重合体を１０ないし４０重量％
、次式■ニ ーＥ−（Ｃ為）、Ｃ０ＮＨ−１−叩 で表わされるボ’）アミド重合体を１０ないし４０重量
％、そして次式ｍ： 千ＮＨ（ＣＨ，）、ＮＨＣＯ（ＣＨ，）ｍＣＯ−）−（
［１）（式中ｍは５．６．７．８．９．１０または１１
である）で表わされる重合体、 を共重合体単位として含み、融点が８０ないし１６０℃
であるポリアミド共重合体、 の粉末で熱接着させてなる履物用胛被材である。

本発明の履物用胛被材は、上述の如く裏布と表布とを特
定のポリアミド共重合体の粉末で熱接着させてなるもの
であるが、表布、裏布として用いられる布帛について、
特に限定はないが、木綿、綿、麻などの天然繊維やビス
コース、レーヨンなどの人造繊維、ポリエステルなどの
合成繊維やこれらの混紡繊維等が挙げられる。

そして、このような裏布および表布を接着剤にて熱接着
するＫあたっては、これら画布の熱による脆化を防止す
るため通常１００℃〜１９０　’Ｃの温度範囲で熱圧着
（ホットプレス）されるので、使用する接着剤としての
ポリアミド共重合体の融点は８０ないし１６０℃、好ま
しくは９口ないし１５０℃程度であることが望まれる。

ところでポリアミド重合体の一種であるナイロン１２の
融点は約１８０℃程度であり、またナイロン６の融点は
約２１０℃程度である。したがって、これらナイロン１
λあるいはナイロン６をそれぞれ単独でホットメルト接
着剤として使用は可能であるとしても、裏布と表布との
ホットプレスの熱設定条件が％に限られてしまうことに
なり、各槙布地の貼合せには応用し得ないものである。

本発明者等は、特に式■で表わされるポリアミド重合体
を１０ないし４０重量％、式■で表わされるポリアミド
重合体を１０ないし４０重量％を含み、他の弐■で表わ
される共重合体単位を含むポリアミド共重合体が胛被の
裏布と表布とのホットメルト接着剤として所望の融点を
示すことに着眼し、本発明を完成させたのである。

したがって、本発明で使用するホットメルト接着剤とし
てのポリアミド共重合体は、その共重合体を構成する単
量体単位として、具体的には式！に相当するナイロン１
１およヅまたはナイロン１２を１０ないし４０重量％、
式■に相当するナイロン６を１０ないし４０重量％含み
、これ以外に弐■で表わされる共重合体単位を含む、例
えば三元重合体、四元重合体であって良い。これらのポ
リアミド系共重合体の例を以下に示す。

ナイロン６／６６／１２．　ナイロン６／６９／１２、
ナイロン６／６１０／１２．ナイロン６／６１２／１２
．ナイロン６　／　６６　／　１１　、ナイロン６／６
６／６９／１２．　ナイロン６／６６／６１０／１２．
ナイロン６／６６／６１２／１２．ナイロン６　／　６
６　／　１１　／　１２　、ナイロン６　／　６１　ｏ
／１１／１２等。

上記したポリアミド共重合体は、いず九本その数平均分
子量がａ００口ないし１１１１．０００になるようその
配合重量比が選択されるが、好ましくは数平均分子量が
１０，０００ないし１５，０００である。そして、この
数平均分子量を有する場合に、ポリアミド共重合体は融
点が８０ないし１６０℃、好ましくけ９０ないし１３０
’Ｃの温度範囲内を有しているものである。

なお、ポリアミド共重合体の数平均分子量は、共重合体
末端基の−ＮＨ，および一〇〇〇Ｈの比率をめ算出した
ものであり、融点はＤＳＣにて昇温速度１６℃／分にて
測定したものである。

次に本発明の履物用胛被材の製造法について記す。

本発明の履物用胛被材、すなわち胛被は具体的には次の
ようによって製造される。すなわち、裏布上に本発明で
使用するホットメルト接着剤であるポリアミド共重合体
の粉末を略等間隔に散布し、用いた該共重合体粉末の融
点より約２０ないし６０℃高い温度に加熱し、表面だけ
を溶融し、次いでこの上に表布を載置し、押圧後冷却し
、胛被を得ることができる。

この場合、使用する共重合体の粉末の粒径は、用いる裏
布あるいは表布の種類により一概に限定し得ないが、平
均粒径として約α１ないし５００μの範囲から種々選択
□することができるが、好ましくは５０μ〜２５０μ程
度である。

また、布上にポリアミド共重合体粉末を散布するにあた
っては、粉末そのものを散布する方法、すなわちパウダ
ードツト方式あるいは、粉末を水などの溶媒に分散した
分散体を塗布する方法、すなわちペーストドツト方式で
行うことができる。

なお、ポリアミド共重合体粉末は、上述の製造方法によ
れば裏布上に散布しているが、必ずしも裏布上のみに散
布する必要はなく、表布上に散布し、同様処理し、裏布
を載置抑圧する手段であっても良い。

本発明による胛被は、裏布と表布とをポリアミド共重合
体のホットメルト接着剤の粉末によ、！７貼合せるもの
であるが、この貼合せにおいては粉末の融点より２０な
いし３０℃高く加熱されるため、その粉末の表面のみが
溶融し、次いで貼合せ状態で画布が押圧されることによ
り溶融状態の粉末が布繊維間をからむように投錨し、確
固たる接着性が維持されるとともに、通気性も保たれる
ことになるのである。

また、貼合せ温度は通常１２０’Ｃ〜１６０　’Ｃであ
り、かつその温度が１ないし２分程度の抑圧であるため
、用いられる表布あるいは裏布の風合いは損失すること
なく、脆化といった不利益もなんら生じないものである
。

以下に本発明を実施例にて更に詳細に説明する。

実施例１： 裏布としてビスコースレーヨン布を用い、この上面に粒
径２５０μの、ナイロン６／６１２／１２（共重合比３
０１５０／４０　）である共重合体粉末（融点１１５℃
、数平均分子量１へｏｏｏ）を、５０ｆ／ｒｎ”量で略
等間隔にパウダードツト方式にて散布した。

次いで１５０℃のコーティングマシンの熱風槽に２分間
通し、そのマシンの末端において、表布として綿布を重
ね合せ、５ｋｐ／ｉｎ２の圧力にて押圧し、放冷し、胛
被を得た。

実施例２： 上記実施例１の共重合体粉末の散布を、水に分散させ、
裏布上に塗布するペーストドア）方式で行った以外は同
様に処理し、胛被を得た。

以上のようにして実施例１および２で得られた胛被につ
いて、接着力、通気性、風合い、変色等の試験を行った
。

なお、比較例として次のものを用いた。

比較例１：本発明の実施例で使用したものと同じ表布お
よび裏布を用い、接着剤として天然ゴム接着剤（７００
Ｓ’／ｍ”）　で全面を貼合せて得た胛被。

比較例２：本発明の実施例で使用したものと同じ表布お
よび孤布を用い、接着剤としてポリウレタンホットメル
ト接着剤（３５０９７ｍ２）で全面を貼合せ得た胛被。

比較例３：本発明の実施例で使用したものと同じ表布お
よび裏布を用い、接着剤としてエチレンビニルアセテー
ト配合物（５０９７ｍ”）粉末で貼合せ得た胛被。

結果を次表に示す。

注：洗濯は、通常の電気洗濯機により、市販の合成洗剤
を用い３回行った。

上記表中の結果からも明らかなように、本発明の履物用
胛被材は、比較例の胛被に比較し、通常時の接着力、洗
濯後の接着力に優れ、通気性、風合いも良好であって、
耐色性もないことが判明する。

したがって、従来の胛被に比較し、特に優れているもの
であるといえる。

特許出願人　アキレス株式会社 同　ダイセル化学工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）裏布と表布とを、 次式Ｉニ ー（−（Ｃｊ（、）ｎｃＯＮＨ±　＋１１（式中ｎは１
   ０または１１である） で表わされるポリアミド重合体を１０ないし４０重量う
   、次式ＩＩニ ーＥ−（ＣＨｔ）ｓｃＯＮ）ｌ＋　＋Ｉｌｌで表わされ
   るポリアミド重合体を１０ないし４０重量う、そして次
   式ｍ： 千ＮＨ（ＣＨ，）ｓＮＨｃｏ（ＯＨ１）ｒｎｃｏ　＋（
   ［１１１（式中ｍは５．６．７．　Ｂ、　９．１０また
   は１１である） で表わされる重合体゛、 を共重合体単位として含み、融点が８０ないし１６０℃
   であるポリアミド共重合体、の粉末で熱接着させてなる
   ことを特徴とする履物用胛被材。