JPS6020809B2 - 磁性フイルムならびにその製造方法 - Google Patents
磁性フイルムならびにその製造方法Info
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- JPS6020809B2 JPS6020809B2 JP7188876A JP7188876A JPS6020809B2 JP S6020809 B2 JPS6020809 B2 JP S6020809B2 JP 7188876 A JP7188876 A JP 7188876A JP 7188876 A JP7188876 A JP 7188876A JP S6020809 B2 JPS6020809 B2 JP S6020809B2
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックフィルム上に磁性体の薄膜を形
成させた磁性薄膜フィルムを、高分子材料を溶解した溶
剤中に通過させることにより、フィルム全体を被覆して
、磁性フィルムの耐緑性の向上およびすべり性の改善を
図ろうとするものである。
成させた磁性薄膜フィルムを、高分子材料を溶解した溶
剤中に通過させることにより、フィルム全体を被覆して
、磁性フィルムの耐緑性の向上およびすべり性の改善を
図ろうとするものである。
従来から録音、緑画等の記録用媒体として、磁気テープ
が広く用いられている。
が広く用いられている。
これらは、主にｙ−Ｆｅ２０３あるいはＣの２の微４・
磁性粒子をバインダー中に混合し、基板フィルム上に塗
布したものである。この種の磁気テープでの大きな課題
の一つに、記録密度の向上があげられる。一般に記録密
度は、記録波長、トラック幅、記録媒体厚に依存するが
、これらについては現在までたゆみなく検討改良され向
上してきたが、現在では限界に到達しようとしている。
しかし、記録密度の向上は、記録媒体を小型化できるこ
と、あるいは大容量の記録ができること、長時間の録音
、緑画ができるということで、電子計算機、ビデオ、カ
セット等では現在強く望まれている。一方、近年、記録
密度の向上という点から、記録媒体陣を薄くすることが
可能で、飛躍的に記録密度を向上させることができる磁
性薄膜型のフィルムが検討されている。
磁性粒子をバインダー中に混合し、基板フィルム上に塗
布したものである。この種の磁気テープでの大きな課題
の一つに、記録密度の向上があげられる。一般に記録密
度は、記録波長、トラック幅、記録媒体厚に依存するが
、これらについては現在までたゆみなく検討改良され向
上してきたが、現在では限界に到達しようとしている。
しかし、記録密度の向上は、記録媒体を小型化できるこ
と、あるいは大容量の記録ができること、長時間の録音
、緑画ができるということで、電子計算機、ビデオ、カ
セット等では現在強く望まれている。一方、近年、記録
密度の向上という点から、記録媒体陣を薄くすることが
可能で、飛躍的に記録密度を向上させることができる磁
性薄膜型のフィルムが検討されている。
これは、プラスチックフィルムの基板上に、真空蒸着法
、イオンプレーティング法あるいは化学メッキ法等によ
り数百〜数千Ａの磁性薄膜を形成したものである。しか
るに、これらは単にプラスチックフィルム上に磁性薄膜
を形成したのみのものでは、各種寿命試験、特に耐湿寿
命試験において検討した結果、磁性薄膜が酸化し、酸化
物が形成されることが判明した。また海岸近くでは、塩
害による酸化のため同様のことが起ると考えられる。そ
して酸化により生じた酸化物は酸化されていないものに
比べフィルムとの接着強度が低下して、走行中にヘッド
との接触によりフィルムより剥離し、録音、銭画特性を
極めて低下させ、最悪の場合は録音不能となる。日本の
ような多湿の気候では、この酸化剥離は本質的な重要な
問題である。本発明は、記録密度の点で優れている磁性
薄膜フィルムの実用上問題となっている酸化剥離を解決
するもので、以下にその一実施例を図面ととも夕に説明
する。
、イオンプレーティング法あるいは化学メッキ法等によ
り数百〜数千Ａの磁性薄膜を形成したものである。しか
るに、これらは単にプラスチックフィルム上に磁性薄膜
を形成したのみのものでは、各種寿命試験、特に耐湿寿
命試験において検討した結果、磁性薄膜が酸化し、酸化
物が形成されることが判明した。また海岸近くでは、塩
害による酸化のため同様のことが起ると考えられる。そ
して酸化により生じた酸化物は酸化されていないものに
比べフィルムとの接着強度が低下して、走行中にヘッド
との接触によりフィルムより剥離し、録音、銭画特性を
極めて低下させ、最悪の場合は録音不能となる。日本の
ような多湿の気候では、この酸化剥離は本質的な重要な
問題である。本発明は、記録密度の点で優れている磁性
薄膜フィルムの実用上問題となっている酸化剥離を解決
するもので、以下にその一実施例を図面ととも夕に説明
する。
第１図は、本発明フィルムの製作過程を示す図で、第２
図Ａ，Ｂ，Ｃは各過程におけるフィルムの状態を示す図
である。
図Ａ，Ｂ，Ｃは各過程におけるフィルムの状態を示す図
である。
なお、第１図において、磁性薄膜作製過程は省略してい
る。磁性薄膜フィルム１は例えばポリエステル等の広幅
のプラスチックフィルム基板１′上に、真空黍着法、イ
オンプレーテイング法、または化学メッキ法等により、
Ｎｉ．Ｃｏ，Ｆｅ等の強磁性薄膜ｒを単体で、あるいは
合金の形で形成させたもので、第２図Ａで示されるもの
である。これは最初送り出しローラ２に巻かれている。
そして送り出しローラ２より出た磁性薄膜フィルム１は
、複数個のスリット刃３で所定の幅のフィルムにスリッ
トされる。例えばオープンリール用では６．３側幅に、
ビデオカセット用では１２．７肋幅に、カセット用では
３．８肋幅にスリットされる。スリットされた状態を第
２図Ｂに示す。次にスリットされた磁性薄膜フィルム１
は、高分子材料を溶解した溶剤４中を通過する。
る。磁性薄膜フィルム１は例えばポリエステル等の広幅
のプラスチックフィルム基板１′上に、真空黍着法、イ
オンプレーテイング法、または化学メッキ法等により、
Ｎｉ．Ｃｏ，Ｆｅ等の強磁性薄膜ｒを単体で、あるいは
合金の形で形成させたもので、第２図Ａで示されるもの
である。これは最初送り出しローラ２に巻かれている。
そして送り出しローラ２より出た磁性薄膜フィルム１は
、複数個のスリット刃３で所定の幅のフィルムにスリッ
トされる。例えばオープンリール用では６．３側幅に、
ビデオカセット用では１２．７肋幅に、カセット用では
３．８肋幅にスリットされる。スリットされた状態を第
２図Ｂに示す。次にスリットされた磁性薄膜フィルム１
は、高分子材料を溶解した溶剤４中を通過する。
通過後、スリットされた磁性薄膜フィルム１の周囲には
高分子材料を溶解した溶剤４が付着し、被覆される。溶
剤に溶解させる高分子材料は、薄くても耐緑性、接着性
、摩耗性の優れたものあるいは巻取時に巻取りが容易と
なるようすべり性の良いものが要求され、１種、場合に
よっては数種からなっている。例えば、アクリル樹脂、
アセチルセルロース、ポリカーポネイト、ェポキシ樹脂
等があげられる。また、高分子材料を溶かす溶剤として
は、溶かす材料によって異なるが、アセトン、キシロー
ル、ジクロールメタン等があげられる。付着層の厚さは
、溶剤の濃度、薄過時間等により制御できるが、ピンホ
ールがなくて耐質性を維持できる限りにおいて均一で薄
ければ薄い程良いことは言うまでもない。次に高分子材
料を溶解している溶剤の付着したフィルム１は、乾燥室
５に入り、ここでは溶剤が蒸発し、後には高分子材料の
膜４′が形成され、高分子材料がフィルムの全面（全外
周）を被覆する。
高分子材料を溶解した溶剤４が付着し、被覆される。溶
剤に溶解させる高分子材料は、薄くても耐緑性、接着性
、摩耗性の優れたものあるいは巻取時に巻取りが容易と
なるようすべり性の良いものが要求され、１種、場合に
よっては数種からなっている。例えば、アクリル樹脂、
アセチルセルロース、ポリカーポネイト、ェポキシ樹脂
等があげられる。また、高分子材料を溶かす溶剤として
は、溶かす材料によって異なるが、アセトン、キシロー
ル、ジクロールメタン等があげられる。付着層の厚さは
、溶剤の濃度、薄過時間等により制御できるが、ピンホ
ールがなくて耐質性を維持できる限りにおいて均一で薄
ければ薄い程良いことは言うまでもない。次に高分子材
料を溶解している溶剤の付着したフィルム１は、乾燥室
５に入り、ここでは溶剤が蒸発し、後には高分子材料の
膜４′が形成され、高分子材料がフィルムの全面（全外
周）を被覆する。
この状態を第２図Ｃに示す。この時ピンホールができな
いように乾燥条件を設定しなければならない。次に乾燥
後、仕上ったフィルム１は、巻取りローラ６に巻かれ、
最終的にはリールに巻かれる。次に本発明品と従来品の
比較を示す。
いように乾燥条件を設定しなければならない。次に乾燥
後、仕上ったフィルム１は、巻取りローラ６に巻かれ、
最終的にはリールに巻かれる。次に本発明品と従来品の
比較を示す。
ポリエステルフィルム上に酸素雰囲気中
（球１０‐５のｒｒ）でＦｅを真空蒸着させた従来品と
、さらにその上を高分子材料でおおつた本発明品とを、
５０℃、１００％ＲＨの雰囲気に放置しておき、付着強
度の経時変化を調べた結果、前者のものでは、５ｑ時間
前後で酸化剥離が見られたが、後者では約５００時間経
過した現在においても、変化が見られず、その効果が歴
然としている。
、さらにその上を高分子材料でおおつた本発明品とを、
５０℃、１００％ＲＨの雰囲気に放置しておき、付着強
度の経時変化を調べた結果、前者のものでは、５ｑ時間
前後で酸化剥離が見られたが、後者では約５００時間経
過した現在においても、変化が見られず、その効果が歴
然としている。
これらの試料を顕微鏡で詳細に観察してみたところ、従
来のものは、ほとんど酸化剥離が磁性層端面部に集中し
ており、両端部から劣化が進行しているのがわかった。
来のものは、ほとんど酸化剥離が磁性層端面部に集中し
ており、両端部から劣化が進行しているのがわかった。
一方、本発明品では、両端部が高分子材料により保護さ
れているため、剥離が全く観察されなかった。また磁性
層上の被膜は、耐湿性、すべり性を一層向上させるもの
であり、さらに袋面上の被覆は、裏面のすべり性を改善
させる効果を有するものである。なお、本磁性フィルム
を記録媒体としてみた場合、従来の塗布型の記録媒体厚
は、音声１０〜１５仏、ビデオ４〜１０山であったが、
本発明からなる高分子被覆膜厚を加算した記録媒体厚は
１〜２ムと薄いものであり、厚くすることなく、耐湿性
の向上を図ることができたものである。
れているため、剥離が全く観察されなかった。また磁性
層上の被膜は、耐湿性、すべり性を一層向上させるもの
であり、さらに袋面上の被覆は、裏面のすべり性を改善
させる効果を有するものである。なお、本磁性フィルム
を記録媒体としてみた場合、従来の塗布型の記録媒体厚
は、音声１０〜１５仏、ビデオ４〜１０山であったが、
本発明からなる高分子被覆膜厚を加算した記録媒体厚は
１〜２ムと薄いものであり、厚くすることなく、耐湿性
の向上を図ることができたものである。
なお、上記における記録媒体厚は、従来の塗布型ではバ
インダー層の厚さ、本発明では磁性薄膜層の厚さ十高分
子被覆膜厚で換算比較している。
インダー層の厚さ、本発明では磁性薄膜層の厚さ十高分
子被覆膜厚で換算比較している。
以上述べたように本発明は、磁性薄膜フィルムを高分子
材料で被覆し、耐湿性、すべり性を向上させることがで
きるものであり、したがって酸化剥離がなく、長寿命の
磁性フィルムを提供することができるものである。なお
、高分子材料を被覆することにより多少の出力損失はあ
るが、実用上は差しつかえなかった。
材料で被覆し、耐湿性、すべり性を向上させることがで
きるものであり、したがって酸化剥離がなく、長寿命の
磁性フィルムを提供することができるものである。なお
、高分子材料を被覆することにより多少の出力損失はあ
るが、実用上は差しつかえなかった。
第１図は本発明による磁性フィルムの製造方法を実施す
るために使用する装置の概略構成図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ
は本発明による磁性フィルムの製造順序を示すフィルム
の斜視図である。 １……磁性薄膜を有するプラスチックフィルム、４・・
・・・・溶剤、４′・・・・・・高分子材料膜、５・・
・・・・乾燥室。 第１図 第２図
るために使用する装置の概略構成図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ
は本発明による磁性フィルムの製造順序を示すフィルム
の斜視図である。 １……磁性薄膜を有するプラスチックフィルム、４・・
・・・・溶剤、４′・・・・・・高分子材料膜、５・・
・・・・乾燥室。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面に磁性薄膜を有するプラスチツクフイルムの全
外周を高分子材料で被覆した磁性フイルム。 ２ 表面に磁性薄膜を有するプラスチツクフイルムを１
種または数種の高分子材料を溶解した溶剤中を通過させ
た後、乾燥させることを特徴とする磁性フイルムの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188876A JPS6020809B2 (ja) | 1976-06-17 | 1976-06-17 | 磁性フイルムならびにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188876A JPS6020809B2 (ja) | 1976-06-17 | 1976-06-17 | 磁性フイルムならびにその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52153707A JPS52153707A (en) | 1977-12-21 |
| JPS6020809B2 true JPS6020809B2 (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=13473515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7188876A Expired JPS6020809B2 (ja) | 1976-06-17 | 1976-06-17 | 磁性フイルムならびにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020809B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242508U (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-23 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119634A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Hitachi Condenser Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH07101494B2 (ja) * | 1984-09-18 | 1995-11-01 | 松下電器産業株式会社 | 金属薄膜型磁気記録媒体 |
-
1976
- 1976-06-17 JP JP7188876A patent/JPS6020809B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242508U (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52153707A (en) | 1977-12-21 |
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