JPS60209039A - 縫糸 - Google Patents
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- JPS60209039A JPS60209039A JP6032484A JP6032484A JPS60209039A JP S60209039 A JPS60209039 A JP S60209039A JP 6032484 A JP6032484 A JP 6032484A JP 6032484 A JP6032484 A JP 6032484A JP S60209039 A JPS60209039 A JP S60209039A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱可塑性エラストマー、とくに特定のポリエ
ステル・ポリエーテル系エラストマーから構成される柔
軟で、伸縮性があり、且つ透明性に優れた縫糸に関する
ものである。
ステル・ポリエーテル系エラストマーから構成される柔
軟で、伸縮性があり、且つ透明性に優れた縫糸に関する
ものである。
ｒ高級化に対応して種々の素材が単独又は複合化して用
いられ、色、柄もバラエティをもたせて１ａ纒素材は極
めて数多いものとなっている。そこで用いられる縫糸の
種類も年毎に多くなってきているが、とくに縫製生地の
色に適合する縫糸として４４００を越える色数が出廻っ
ており、適合糸の選択は複雑化し相当する色数の在庫を
もたねばならずコスト高になっている。こうした状況を
出来るだけ解消しようとして透明性のある縫糸を用い、
縫゛製生地色に適合する範囲を拡げて縫糸の種類を減少
しようとする試みが行なわれている。従来、こうした目
的の縫糸に用いられている繊維はポリアミドまたはポリ
エステルの艶消し剤の添加量を減少させた連続フィラメ
ント糸であり、構成繊維の単繊維繊度を太くして透明性
を向上することが行われていた。しかしながら、従来の
使用繊維ではヤング率が高く、繊度を太メするときわめ
て粗硬な縫糸となり、一般には風合いが重視されるアパ
レル用生地には用いることが出来ず、１部カーテかった
。また、構成単繊維繊度をある程度太くし、柔軟性をも
たせるために捲縮加工を施し、低撚数構成とした縫糸も
考えられているが透明性は悪く適合色の範囲は極めて狭
いものであった。
いられ、色、柄もバラエティをもたせて１ａ纒素材は極
めて数多いものとなっている。そこで用いられる縫糸の
種類も年毎に多くなってきているが、とくに縫製生地の
色に適合する縫糸として４４００を越える色数が出廻っ
ており、適合糸の選択は複雑化し相当する色数の在庫を
もたねばならずコスト高になっている。こうした状況を
出来るだけ解消しようとして透明性のある縫糸を用い、
縫゛製生地色に適合する範囲を拡げて縫糸の種類を減少
しようとする試みが行なわれている。従来、こうした目
的の縫糸に用いられている繊維はポリアミドまたはポリ
エステルの艶消し剤の添加量を減少させた連続フィラメ
ント糸であり、構成繊維の単繊維繊度を太くして透明性
を向上することが行われていた。しかしながら、従来の
使用繊維ではヤング率が高く、繊度を太メするときわめ
て粗硬な縫糸となり、一般には風合いが重視されるアパ
レル用生地には用いることが出来ず、１部カーテかった
。また、構成単繊維繊度をある程度太くし、柔軟性をも
たせるために捲縮加工を施し、低撚数構成とした縫糸も
考えられているが透明性は悪く適合色の範囲は極めて狭
いものであった。
本発明は、特殊な熱可順性合成繊維を用い、適当な繊度
構成にすることにより従来の欠点を解消する柔軟性に富
んだ、極めて透明性に優れた縫糸を提供することを目的
とする。
構成にすることにより従来の欠点を解消する柔軟性に富
んだ、極めて透明性に優れた縫糸を提供することを目的
とする。
本発明は、かかる目的を達成するために次の構成をとる
ものである。
ものである。
すなわち、本発明は、テトラメチレンテレフタレート単
位をポリエステル成分に対して６０モル％以上含有する
ポリエステル成分６０〜９７重量て６０モル％以上含有
するポリアルキレンエーテルグリコール成分４０〜３重
量％とからなるポリエステル・ポリエーテルプ四ツク共
重合体からなる繊維で構成され、単繊維繊度が７デニ一
ル以上、全繊反が２０〜２０００デニールであることを
特徴とする縫糸である。
位をポリエステル成分に対して６０モル％以上含有する
ポリエステル成分６０〜９７重量て６０モル％以上含有
するポリアルキレンエーテルグリコール成分４０〜３重
量％とからなるポリエステル・ポリエーテルプ四ツク共
重合体からなる繊維で構成され、単繊維繊度が７デニ一
ル以上、全繊反が２０〜２０００デニールであることを
特徴とする縫糸である。
本発明の重要な特徴の−っは＃縫糸を構成する繊維に特
定のポリエステル・ポリエステルブＨ−）り共重合体を
使用することである。該プルツク共重合体としては、テ
トラメチレンテレフタレート単位を６．０モル％以上、
好ましくは８０モル％以上含有するポリエステル成分を
ハードセグメントとし、ポリテトラメチレンエーテルグ
リコール単位を６０モル外以上好ましくは８０モル％以
上含有するポリエーテルをソフトセグメントとするブ四
ツク共重合体である。ポリエステル成分としてはポリテ
トラメチレンテレフタレート単位の他、４０モル％まで
の割合でポリメチレンテレアタレート単位、ポリプリピ
レンテレフタレート単位、ポリエチレンイソフタレート
単位等の１種または２種以上が共重合されていてもよい
。また、ポリエーテル成分としてはポリテトラメチレン
エーテルグリコール単位の他、４０モル％までのポリエ
チレンエーテルグリコール単位、ポリアルキレンエーテ
ルグリコール単位、ポリへキサメチレンエーテルグリコ
ール単位等の１種または２種以上が共重合されていても
よい。なお、ハードセグメントおよびソフトセグメント
の共重合成分としては、上記例示のものに限定されるも
のではなく、特にイソフタル酸、ダイマー酸、３，５−
ジ（カルボメトキシ）ベンゼンスルホン酸金属塩を共重
合成分として使用したものが共重合成分を用いる場合に
はコスト低減又は染色性向上の面で実用上有用である。
定のポリエステル・ポリエステルブＨ−）り共重合体を
使用することである。該プルツク共重合体としては、テ
トラメチレンテレフタレート単位を６．０モル％以上、
好ましくは８０モル％以上含有するポリエステル成分を
ハードセグメントとし、ポリテトラメチレンエーテルグ
リコール単位を６０モル外以上好ましくは８０モル％以
上含有するポリエーテルをソフトセグメントとするブ四
ツク共重合体である。ポリエステル成分としてはポリテ
トラメチレンテレフタレート単位の他、４０モル％まで
の割合でポリメチレンテレアタレート単位、ポリプリピ
レンテレフタレート単位、ポリエチレンイソフタレート
単位等の１種または２種以上が共重合されていてもよい
。また、ポリエーテル成分としてはポリテトラメチレン
エーテルグリコール単位の他、４０モル％までのポリエ
チレンエーテルグリコール単位、ポリアルキレンエーテ
ルグリコール単位、ポリへキサメチレンエーテルグリコ
ール単位等の１種または２種以上が共重合されていても
よい。なお、ハードセグメントおよびソフトセグメント
の共重合成分としては、上記例示のものに限定されるも
のではなく、特にイソフタル酸、ダイマー酸、３，５−
ジ（カルボメトキシ）ベンゼンスルホン酸金属塩を共重
合成分として使用したものが共重合成分を用いる場合に
はコスト低減又は染色性向上の面で実用上有用である。
これらの中で最も好ましいのはポリテトラメチレンテレ
アタレートをハードセグメントとし、゛ポリテトラメチ
レンエ゛−チルグリコールをソフトセグメントとするポ
リエステル・ポリエーテルプａツク共重合体である。
アタレートをハードセグメントとし、゛ポリテトラメチ
レンエ゛−チルグリコールをソフトセグメントとするポ
リエステル・ポリエーテルプａツク共重合体である。
ハードセグメントとしての上記芳香族ポリエステルとソ
フトセグメントとしての上記ポリアルキレンエーテルグ
リコールとの共重合比率（重量）は６０：４０〜９７：
３の範囲であることが必要で、さらに好ましくは８０：
２０〜９５：６が良い。
フトセグメントとしての上記ポリアルキレンエーテルグ
リコールとの共重合比率（重量）は６０：４０〜９７：
３の範囲であることが必要で、さらに好ましくは８０：
２０〜９５：６が良い。
、化成品用途で使用される共重合比率に比べて、ハード
セグメントの量が多いのが特徴である。その理由は縫糸
とした場合にソフトセグメント量が共重合比率４０重量
−より多くなるとヤング率の低下が著しくなり、縫製時
針糸ループ形成が不安定化し目とびが発生したり、また
伸ばされて縫製されやすく縫製後、伸長回復によりパッ
カリングの発生しやすい欠点が生じる。また、該ソフト
セグメント量が、３重量−未満であると、縫糸の剛性が
大きくなり、単繊維繊度を太くして透明性を向上させる
ことができなくなる。また該ポリアルキレンエーテルグ
リコールの数平均分子量は繊維の融点を高める点及び、
適度な柔軟性を縫糸に付与する点から５００〜４００Ｇ
が好適であり、さらに好ましくは１０００〜ａｏｏｏが
よい。
セグメントの量が多いのが特徴である。その理由は縫糸
とした場合にソフトセグメント量が共重合比率４０重量
−より多くなるとヤング率の低下が著しくなり、縫製時
針糸ループ形成が不安定化し目とびが発生したり、また
伸ばされて縫製されやすく縫製後、伸長回復によりパッ
カリングの発生しやすい欠点が生じる。また、該ソフト
セグメント量が、３重量−未満であると、縫糸の剛性が
大きくなり、単繊維繊度を太くして透明性を向上させる
ことができなくなる。また該ポリアルキレンエーテルグ
リコールの数平均分子量は繊維の融点を高める点及び、
適度な柔軟性を縫糸に付与する点から５００〜４００Ｇ
が好適であり、さらに好ましくは１０００〜ａｏｏｏが
よい。
尚、上記ポリエステル・ポリエーテルプルツク共重合体
には必要に応じて抗酸化剤、耐光剤、離燃剤などを添加
してもよいが、つや消し剤は透明性付与の点で添加しな
いかできるだけ少量にと望以上、本発明の縫糸の構成繊
維であるポリエステル・ポリエーテルプルツク共重合体
について詳述したが、本発明において、更に重要な要件
の１つは縫糸を構成する単繊維繊度が７デニ一ル以上で
、全繊度が２０〜２０００デニールの範囲にあることで
ある。
には必要に応じて抗酸化剤、耐光剤、離燃剤などを添加
してもよいが、つや消し剤は透明性付与の点で添加しな
いかできるだけ少量にと望以上、本発明の縫糸の構成繊
維であるポリエステル・ポリエーテルプルツク共重合体
について詳述したが、本発明において、更に重要な要件
の１つは縫糸を構成する単繊維繊度が７デニ一ル以上で
、全繊度が２０〜２０００デニールの範囲にあることで
ある。
単繊維繊度を７デニ一ル以上に限定した理由は該繊度が
本発明の目的とする縫糸の透明性に密接に関係している
からで太繊度はど透明性は向上する傾向にあり、十分な
透明性を付与するために少なくとも７デニ一ル以上にす
ることが必要なのである。
本発明の目的とする縫糸の透明性に密接に関係している
からで太繊度はど透明性は向上する傾向にあり、十分な
透明性を付与するために少なくとも７デニ一ル以上にす
ることが必要なのである。
また、縫糸の全繊度の限定理由は全繊度２０デニ一ル未
満では縫糸として充分な実用縫目強力を保てず、また、
２０００デニールを越えると縫糸は太くなり透明性効果
が失われてくるからである。
満では縫糸として充分な実用縫目強力を保てず、また、
２０００デニールを越えると縫糸は太くなり透明性効果
が失われてくるからである。
以上記載したように、本発明は特定の重合体を溶融紡糸
延伸し適度な繊度構成にして得られる縫糸であり、従来
製造できなかった柔軟かつ透明性に優れた性質をもち広
範囲の色、柄の縫製生地に適合し、縫糸の在庫を大巾に
減少し得るものである。
延伸し適度な繊度構成にして得られる縫糸であり、従来
製造できなかった柔軟かつ透明性に優れた性質をもち広
範囲の色、柄の縫製生地に適合し、縫糸の在庫を大巾に
減少し得るものである。
なお、本発明の縫糸は無色で使用される外、青、赤、黄
など標準色で染色し、その類似系統色の縫製生地に適合
させて用いることも出来る。
など標準色で染色し、その類似系統色の縫製生地に適合
させて用いることも出来る。
実施例１
−ｒしｙｐ−ル酸（ＴＰＡ ）と等量の１．４ブタンジ
オールと数平均分子量ｔｏｏｏのぎりテトラメチレンエ
ーテルグリコール（ＰＴＧ）とをＴＰＡ／ ゛ＰＴＧモ
ル比が５０．０となるように調合し、酸化防止剤（ビオ
ノックス３３０１シエルオイル社製商品。
オールと数平均分子量ｔｏｏｏのぎりテトラメチレンエ
ーテルグリコール（ＰＴＧ）とをＴＰＡ／ ゛ＰＴＧモ
ル比が５０．０となるように調合し、酸化防止剤（ビオ
ノックス３３０１シエルオイル社製商品。
名） ０．１１５重量％、触媒Ｏ，ＯＳ重量％と共にオ
ートクレーフニ仕込み、攪拌下に加熱して１４０〜２３
０℃まで昇温してエステル交換度応を行い、生成したメ
タノールは県外に留失した。その後、減圧しっ一２４０
℃まで昇温して１００分間保持して重合を行い、融点２
２０℃のポリエステル・ポリエーテルプルツク共重合体
Ａを得た。この共重合体中のＰＴＧ含量は１０重量％で
あった０このブロック弁型合本をスクリュウ押出機によ
り紡糸温度２５５℃で溶融紡糸延伸し１０５デニールの
モノフィラメント糸を得た。
ートクレーフニ仕込み、攪拌下に加熱して１４０〜２３
０℃まで昇温してエステル交換度応を行い、生成したメ
タノールは県外に留失した。その後、減圧しっ一２４０
℃まで昇温して１００分間保持して重合を行い、融点２
２０℃のポリエステル・ポリエーテルプルツク共重合体
Ａを得た。この共重合体中のＰＴＧ含量は１０重量％で
あった０このブロック弁型合本をスクリュウ押出機によ
り紡糸温度２５５℃で溶融紡糸延伸し１０５デニールの
モノフィラメント糸を得た。
その後該モノフィラメント糸を１８０℃Ｘ Ｏ，Ｓ 秒
の熱セットを行い、シリコンを主体とする平滑剤を１．
５重量％付着させて縫糸とした。
の熱セットを行い、シリコンを主体とする平滑剤を１．
５重量％付着させて縫糸とした。
かくして得られた縫糸はモノフィラメント糸使いにもか
＼わらず柔軟であり、透明性にすぐれており青、赤、黄
の異なる色のポリエステル綿混の紡績糸（Ｎｅ４５”）
使いの織物を縫製したが、生地色が縫糸を透過し、きれ
いな縫製外観を呈していた。なお、比較のために１０２
デニールの無色のナイロン６モノフィラメント糸からな
る市販縫糸について上記実施例と同様の縫製テストを実
施したところ縫糸が硬いために縫製生地は波打ち縫製外
観は不良で実施例のものに比べて劣るものであった。
＼わらず柔軟であり、透明性にすぐれており青、赤、黄
の異なる色のポリエステル綿混の紡績糸（Ｎｅ４５”）
使いの織物を縫製したが、生地色が縫糸を透過し、きれ
いな縫製外観を呈していた。なお、比較のために１０２
デニールの無色のナイロン６モノフィラメント糸からな
る市販縫糸について上記実施例と同様の縫製テストを実
施したところ縫糸が硬いために縫製生地は波打ち縫製外
観は不良で実施例のものに比べて劣るものであった。
実施例２
ポリブチレンテレフタレート・ポリエーテル共重合体中
のポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＧ）含
量がそれぞれ２．５．１６．３５．５０重量％であるト
ータルデニール７５デニールのフィラメント糸を単繊維
デニールを第１表のように変化させて溶融紡糸した。そ
の後、該各フイて縫糸とした。得られた縫糸を用いて、
ポリエステルフイラメン）５０デニール使いの捺染した
平織物を本縫ミシンで縫製して、透明性（プリント柄の
透過性）、縫目外観（パッカリングの程度、目とびなど
の欠点を含む縫目のきれいさ）および触感（縫目部分の
剛軟性と糸切れさせた時の糸切れ端の手で触れた時のチ
クチク感）を優◎、良Ｏ悪×で評価した。その結果を第
１表に示す。
のポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＧ）含
量がそれぞれ２．５．１６．３５．５０重量％であるト
ータルデニール７５デニールのフィラメント糸を単繊維
デニールを第１表のように変化させて溶融紡糸した。そ
の後、該各フイて縫糸とした。得られた縫糸を用いて、
ポリエステルフイラメン）５０デニール使いの捺染した
平織物を本縫ミシンで縫製して、透明性（プリント柄の
透過性）、縫目外観（パッカリングの程度、目とびなど
の欠点を含む縫目のきれいさ）および触感（縫目部分の
剛軟性と糸切れさせた時の糸切れ端の手で触れた時のチ
クチク感）を優◎、良Ｏ悪×で評価した。その結果を第
１表に示す。
（第１表）
上表に示されるように単繊維デニール５ｄでは透明性不
十分であり、ＰＴＧ含量が２重量％では単繊維デニール
が太くなるとフィラメント糸が硬く、パッカリング発生
しやすく、糸切れ端がチクチクした感じとなり、ＰＴＧ
含量が５０重量−のものは低モジュラスで伸びやすく、
縫目形成がしに＜＜、目とびが発生し、縫目外観は不良
であった。
十分であり、ＰＴＧ含量が２重量％では単繊維デニール
が太くなるとフィラメント糸が硬く、パッカリング発生
しやすく、糸切れ端がチクチクした感じとなり、ＰＴＧ
含量が５０重量−のものは低モジュラスで伸びやすく、
縫目形成がしに＜＜、目とびが発生し、縫目外観は不良
であった。
本発明の範囲であるＰＴＧ含ｊ１５．１５．３５重量％
、単繊維デニー／Ｉ／１５ｄ、７５ｄのものは透明性、
縫目外観、触感ともに良好であった。
、単繊維デニー／Ｉ／１５ｄ、７５ｄのものは透明性、
縫目外観、触感ともに良好であった。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- テトラメチレンテレフタレート単位をポリエステル成分
に対して６０モル％以上含有するポリエステル成分６０
〜９７重量−とポリテトラメチレンエーテルグリコール
単位をポリアルキレンエーテルグリコール成分に対して
６０モル％以上含有するポリアルキレンエーテルグリコ
ール成分４０〜３重量漏とからなるポリエステルボリエ
ーテルプシツク共重合体からなる繊維で構成され、単繊
維繊度が７デニ一ル以上、全繊度が２０〜２’０００デ
ニールであることを特徴とする縫糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6032484A JPS60209039A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 縫糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6032484A JPS60209039A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 縫糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209039A true JPS60209039A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13138873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6032484A Pending JPS60209039A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 縫糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60209039A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020111863A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-27 | ジョンサン インターナショナル カンパニーリミテッドＪＥＯＮＧＳＡＮ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 優秀な解糸性、製織性及び原糸収縮率特性を有する熱可塑性弾性体原糸及びこれの製造方法｛Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ ｙａｒｎ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｕｎｗｉｎｄｉｎｇ、ｗｅａｖｉｎｇ ａｎｄ ｙａｒｎ ｓｈｒｉｎｋｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒｔｙ，ａｎｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｔｈｅｒｅｏｆ｝ |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931558A (ja) * | 1972-07-22 | 1974-03-22 | ||
| JPS5257292A (en) * | 1975-11-05 | 1977-05-11 | Toray Ind Inc | Preparation of polyester |
| JPS5526984A (en) * | 1978-08-14 | 1980-02-26 | American Cyanamid Co | Surgical suture gut derived from block copolymer of segment polyether |
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| JPS5777317A (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-14 | Toray Ind Inc | Production of elastic fiber |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP6032484A patent/JPS60209039A/ja active Pending
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| US11432611B2 (en) | 2019-01-07 | 2022-09-06 | Jeongsan International Co., Ltd. | Manufacturing method of a thermoplastic elastomer yarn |
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