JPS6020923A - ポリウレタン物質の製造方法 - Google Patents
ポリウレタン物質の製造方法Info
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- JPS6020923A JPS6020923A JP58129037A JP12903783A JPS6020923A JP S6020923 A JPS6020923 A JP S6020923A JP 58129037 A JP58129037 A JP 58129037A JP 12903783 A JP12903783 A JP 12903783A JP S6020923 A JPS6020923 A JP S6020923A
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- JP
- Japan
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- acid
- vinyl
- diisocyanate
- vinyl ether
- polyisocyanate
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- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良されたポリウレタン物質の製造方法に関す
るものである。
るものである。
さらに詳しくはとニルモノマーが実質的にグラフト重合
したポリエーテルポリオールを使用するポリウレタン物
質の製造方法に関するものである。
したポリエーテルポリオールを使用するポリウレタン物
質の製造方法に関するものである。
従来、ポリウレタン物質の強度、ゴム状弾性等の物性を
向上させる方法とI−て、ビニル重合 一体をポリエー
テルポリオールに分散させ使用する方法、ポリエーテル
ポリオール中でビニル単量体を重合させる方法、ポリエ
ーテルポリオールにビニル重合体を一部グラフトさせる
方法等が行なわれている(特公昭44−8230号公報
、特公昭47−15108号公報)が、これらのポリオ
ールを使用して得られるポリウレタン物質は充分満足な
物性を示すまでに至っていない。
向上させる方法とI−て、ビニル重合 一体をポリエー
テルポリオールに分散させ使用する方法、ポリエーテル
ポリオール中でビニル単量体を重合させる方法、ポリエ
ーテルポリオールにビニル重合体を一部グラフトさせる
方法等が行なわれている(特公昭44−8230号公報
、特公昭47−15108号公報)が、これらのポリオ
ールを使用して得られるポリウレタン物質は充分満足な
物性を示すまでに至っていない。
すなわち、これら公報に記載の方法で得られるポリオー
ルはグラフト化率が極めて低いか、あるいは単なるビニ
ル重合体とポリエーテルポリオールの混合物であり、保
存中、或いは、プレミックス(ポリオール、ウレタン化
触媒1発泡剤、整泡剤等の混合物)調整時、あるいはウ
レタン化反応中にビニル重合体が分離するため、得られ
るポリウレタン物質は不均一なものとなリ、さらにポリ
ウレタンフォームの製造においてはセルちれ等がおこる
。また、充分な配慮のもとに、ビニル重合体が分離しな
い様に操作して得られるポリウレタン物質においても、
本質的にいって、ビニル重合体は単なる混合物として含
まれているにすぎず、物性の向上はあまり期待できない
。
ルはグラフト化率が極めて低いか、あるいは単なるビニ
ル重合体とポリエーテルポリオールの混合物であり、保
存中、或いは、プレミックス(ポリオール、ウレタン化
触媒1発泡剤、整泡剤等の混合物)調整時、あるいはウ
レタン化反応中にビニル重合体が分離するため、得られ
るポリウレタン物質は不均一なものとなリ、さらにポリ
ウレタンフォームの製造においてはセルちれ等がおこる
。また、充分な配慮のもとに、ビニル重合体が分離しな
い様に操作して得られるポリウレタン物質においても、
本質的にいって、ビニル重合体は単なる混合物として含
まれているにすぎず、物性の向上はあまり期待できない
。
この欠点を改良する方法として、ポリエーテルポリオー
ルを不飽和二塩基酸と反応させ、得られる不飽和エステ
ルポリオールとビニル単量体を反応させることで、ビニ
ル重合体のグラフト化率を向上させたポリヒドロキシル
化合物を得る方法もあるが(特公昭51−40914、
同5l−40915)、ビニル単量体の重合反応の際に
、増粘、ゲル化が起り、目的物を得るととが困難である
。増粘、ゲル化をさけるために不飽和酸の使用量を下げ
るとグラフト化率が下り、生成物は不均一なものとなる
。
ルを不飽和二塩基酸と反応させ、得られる不飽和エステ
ルポリオールとビニル単量体を反応させることで、ビニ
ル重合体のグラフト化率を向上させたポリヒドロキシル
化合物を得る方法もあるが(特公昭51−40914、
同5l−40915)、ビニル単量体の重合反応の際に
、増粘、ゲル化が起り、目的物を得るととが困難である
。増粘、ゲル化をさけるために不飽和酸の使用量を下げ
るとグラフト化率が下り、生成物は不均一なものとなる
。
また、多量の飽和酸あるいはビニル単量体と共重合性の
低い不飽和酸を併用して得たエステの使用量を下げるこ
とになり、均一で低粘度のポリヒドロキシル化合物を得
ることは困難である。
低い不飽和酸を併用して得たエステの使用量を下げるこ
とになり、均一で低粘度のポリヒドロキシル化合物を得
ることは困難である。
本発明の目的は、このよう々従来法が有する欠点を解決
したポリウレタン物質の製造方法を提供することにある
。さらに詳しくは本発明の目的は特に強度、ゴム弾性等
の物性において、特に優れたポリウレタン物質を提供す
ることにある。
したポリウレタン物質の製造方法を提供することにある
。さらに詳しくは本発明の目的は特に強度、ゴム弾性等
の物性において、特に優れたポリウレタン物質を提供す
ることにある。
本発明の構成の要件は、ポリイソシアネートとヒドロキ
シル化合物を主な反応成分として、ポリウレタン物質を
製造するに際して、ヒドロキシル化合物の少なくとも一
成分として、ポリエーテルポリオールとメルカプト基を
有するモノカルボン酸又はその反応性誘導体および所望
により更に多価カルボン酸又はその反応性誘導体とを反
応させて得られるエステルにラジカル重合可能なビニル
単量体をグラフト重合させて得られるヒドロキシル化合
物を用いることにある。
シル化合物を主な反応成分として、ポリウレタン物質を
製造するに際して、ヒドロキシル化合物の少なくとも一
成分として、ポリエーテルポリオールとメルカプト基を
有するモノカルボン酸又はその反応性誘導体および所望
により更に多価カルボン酸又はその反応性誘導体とを反
応させて得られるエステルにラジカル重合可能なビニル
単量体をグラフト重合させて得られるヒドロキシル化合
物を用いることにある。
本発明で用いるヒドロキシル化合物を得るのに用いられ
るボリエ2チルポリオールとしては従来公知のポリエー
テルポリオール群より適宜選択することが出来るが、代
表的な一群の化合物の例は活性水素原子を有する化合物
とアルキレンオキサイドとを反応せしめて得られる如き
一般式: %式%(1) (ここにAは活性水素原子含有化合物残基、R1はアル
キレン基、nlはオキシアルキレン基の重合数を示す数
でかかるポリエーテルポリオールの水酸基価が100〜
25’WKOH/y となるよう々数であるのが好まし
く、またnlは各鎖毎に異なっていてもよい、flけ2
以−ヒの数でAの官能基数と同じ値で、好ましくは平均
2〜6の数であるが特に3〜6の数であるのが好ましい
。)で示される如き化合物成はその混合物である。
るボリエ2チルポリオールとしては従来公知のポリエー
テルポリオール群より適宜選択することが出来るが、代
表的な一群の化合物の例は活性水素原子を有する化合物
とアルキレンオキサイドとを反応せしめて得られる如き
一般式: %式%(1) (ここにAは活性水素原子含有化合物残基、R1はアル
キレン基、nlはオキシアルキレン基の重合数を示す数
でかかるポリエーテルポリオールの水酸基価が100〜
25’WKOH/y となるよう々数であるのが好まし
く、またnlは各鎖毎に異なっていてもよい、flけ2
以−ヒの数でAの官能基数と同じ値で、好ましくは平均
2〜6の数であるが特に3〜6の数であるのが好ましい
。)で示される如き化合物成はその混合物である。
上記一般式中Aに対応する化合物の例は、アルカンジオ
ール(例:エチレングリコール、プロピレングリコール
)、アルカントリオール(例:グリセリン、トリメチロ
ールプロノくン、ヘキサントリオール)、アルカンポリ
オール(例;ヘンタエリスリトール、キシリトール、ソ
ルビトール)、脂環式多価アルコール(例:イノシトー
ル、2,2−ビス−(4−ヒドロキシルヘキシール)プ
ロパン)、単糖類或ばその誘導体(例:メチルグルコシ
ード)、芳香族多価アルコールC例ニトリメチロールベ
ンゼン)、多価フェノール(例:フエノールホルマリン
初期縮合物)が挙げられる。
ール(例:エチレングリコール、プロピレングリコール
)、アルカントリオール(例:グリセリン、トリメチロ
ールプロノくン、ヘキサントリオール)、アルカンポリ
オール(例;ヘンタエリスリトール、キシリトール、ソ
ルビトール)、脂環式多価アルコール(例:イノシトー
ル、2,2−ビス−(4−ヒドロキシルヘキシール)プ
ロパン)、単糖類或ばその誘導体(例:メチルグルコシ
ード)、芳香族多価アルコールC例ニトリメチロールベ
ンゼン)、多価フェノール(例:フエノールホルマリン
初期縮合物)が挙げられる。
又、上記一般式中(R10)nlけ例えばで示されるポ
リオキシプロピレン鎖、(−OH2−OH,、−OH,
、−0H2−0−’)nで示されるポリオキシブチレン
鎖或はブチレンオキサイドの重合によって得られる如き
ポリオキシブチレン鎖、エチレンオキサイトドプロピレ
ンオキサイドの共重合乃至ブロック重合によって得られ
るポリオキ/アルキレン鎖等である。
リオキシプロピレン鎖、(−OH2−OH,、−OH,
、−0H2−0−’)nで示されるポリオキシブチレン
鎖或はブチレンオキサイドの重合によって得られる如き
ポリオキシブチレン鎖、エチレンオキサイトドプロピレ
ンオキサイドの共重合乃至ブロック重合によって得られ
るポリオキ/アルキレン鎖等である。
本発明に用いられるメルカプト基を有するモノカルボン
酸としては、チオグリコール酸、メルカプトプロピオン
酸、メルカプトステアリン酸、メルカプト酪酸、メルカ
プトオクタン酸等があげられる。
酸としては、チオグリコール酸、メルカプトプロピオン
酸、メルカプトステアリン酸、メルカプト酪酸、メルカ
プトオクタン酸等があげられる。
多価カルボン酸としては、アジピン酸、シュウ酸、コハ
ク酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、テレフタ
ル酸、トリメリット酸等があげられる。又、反応性誘導
体としては低級アルコールエステル等反応条件下でカル
ボン酸と同様に反応する誘導体があげられる。
ク酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、テレフタ
ル酸、トリメリット酸等があげられる。又、反応性誘導
体としては低級アルコールエステル等反応条件下でカル
ボン酸と同様に反応する誘導体があげられる。
本発明のヒドロキシル化合物を得るに際しての第1段階
であるエステル化反応は一般に行なわれている条件で良
く、使用するメルカプト基を有するモノカルボン酸と多
価カルボン酸の量はポリエーテルポリオール1.0モル
に対しそれぞれ0.05〜3モル、0.95〜0モルが
良い。反応槽の効率、生成するエステル粘度等を考慮す
るとそれぞれ0.1〜1.0モル、0.5〜0モルカ好
ましい。
であるエステル化反応は一般に行なわれている条件で良
く、使用するメルカプト基を有するモノカルボン酸と多
価カルボン酸の量はポリエーテルポリオール1.0モル
に対しそれぞれ0.05〜3モル、0.95〜0モルが
良い。反応槽の効率、生成するエステル粘度等を考慮す
るとそれぞれ0.1〜1.0モル、0.5〜0モルカ好
ましい。
触媒は一般に使用されているもので良く、例えば硫酸、
パラトルエンスルホン酸、塩化スズ等があげられる。
パラトルエンスルホン酸、塩化スズ等があげられる。
反応温度は60〜160℃、好ましくは90〜140℃
が良い。
が良い。
第2段階であるビニル単量体の重合は通常ポリエーテル
ポリオール中で行ない、この際使用する上記のエステル
の量はポリエーテルポリオール95〜0重量部に対し5
〜100重量部が良い。
ポリオール中で行ない、この際使用する上記のエステル
の量はポリエーテルポリオール95〜0重量部に対し5
〜100重量部が良い。
本発明の方法によりグラフト共重合されるビニル単量体
としては、メチルビニルエーテル、イソプロピルビニル
エーテル、エチルビニルエーテル、インブチルビニルエ
ーテル、n−ブチルビニルエーテル、2−クロルエチル
ビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、
2−メトキシエチルビニルエーテル、n−ヘキシルビニ
ルエーテル、n−オクチルビニルエーテル、1−メチル
−2,2−ジメチルプロピルビニルエーテル、2−エチ
ルフチルビニルエーテル、1,3−ジメチルブチルビニ
ルエーテル、ジインプロピルメチルビニルエーテル、1
−メチルへフチルビニルエーテル、n−ノニルビニルエ
ーテル、n−デシルビニルエーテル、1−メチル−4−
エチルオクチルビニルエーテル、n−テトラデシルビニ
ルエーテル、n−ヘキサデシルビニルエーテル、n−オ
クタデシルビニルエーテル、オレイルビニルエーテルの
如キビニルエーテル類;酢酸ビニル、モノクロル酢酸ビ
ニル、ジクロル酢酸ビニル、メトキシ酢酸ビニル、チオ
酢酸ビニル、フェニル酢酸ビニル、酢酸インプロピオビ
ニル、酢酸α−シアノビニル、ギ酸ビニル、クロルギ酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、トリメチル
酢酸ビニル、α−エチルカプロン酸ビニル、ラウリン酸
ビニル、ステアリン酸ビニル、アクリル酸ビニル、クロ
トン酸ビニル、オレイン酸ビニル、シクロヘキシルカル
ボン酸ビニル、安息香酸ビニル、テレフタル酸ジビニル
の如きビニルエステル類;アクリル酸、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アク
リル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル
酸イソブチル、アクリル酸tert−ブチル、a −ク
ロルアクリル酸エステルの如きアクリル酸又はそのエス
テル類;メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル、メタクリル酸
インプロピル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸
イソブチル、メタクリル酸tert−ブチルの如きメタ
クリル酸又はそのエステル類;スチレン、メチルスチレ
ン、ジメチルスチレン、エチルスチレン、メトキシスチ
レン、ジビニルベンゼン、α−メチルスチレン、イソプ
ロペニルトルエン、4−アセチル−α−メチルスチレン
、β−メチルスチレン、クロルスチレン、2,5−ジク
ロルスチレン、a−クロルスチレンの如キスチレン誘導
体;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル
アミド、メタクリルアミド又はそれらの置換体が挙げら
れる。
としては、メチルビニルエーテル、イソプロピルビニル
エーテル、エチルビニルエーテル、インブチルビニルエ
ーテル、n−ブチルビニルエーテル、2−クロルエチル
ビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、
2−メトキシエチルビニルエーテル、n−ヘキシルビニ
ルエーテル、n−オクチルビニルエーテル、1−メチル
−2,2−ジメチルプロピルビニルエーテル、2−エチ
ルフチルビニルエーテル、1,3−ジメチルブチルビニ
ルエーテル、ジインプロピルメチルビニルエーテル、1
−メチルへフチルビニルエーテル、n−ノニルビニルエ
ーテル、n−デシルビニルエーテル、1−メチル−4−
エチルオクチルビニルエーテル、n−テトラデシルビニ
ルエーテル、n−ヘキサデシルビニルエーテル、n−オ
クタデシルビニルエーテル、オレイルビニルエーテルの
如キビニルエーテル類;酢酸ビニル、モノクロル酢酸ビ
ニル、ジクロル酢酸ビニル、メトキシ酢酸ビニル、チオ
酢酸ビニル、フェニル酢酸ビニル、酢酸インプロピオビ
ニル、酢酸α−シアノビニル、ギ酸ビニル、クロルギ酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、トリメチル
酢酸ビニル、α−エチルカプロン酸ビニル、ラウリン酸
ビニル、ステアリン酸ビニル、アクリル酸ビニル、クロ
トン酸ビニル、オレイン酸ビニル、シクロヘキシルカル
ボン酸ビニル、安息香酸ビニル、テレフタル酸ジビニル
の如きビニルエステル類;アクリル酸、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アク
リル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル
酸イソブチル、アクリル酸tert−ブチル、a −ク
ロルアクリル酸エステルの如きアクリル酸又はそのエス
テル類;メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル、メタクリル酸
インプロピル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸
イソブチル、メタクリル酸tert−ブチルの如きメタ
クリル酸又はそのエステル類;スチレン、メチルスチレ
ン、ジメチルスチレン、エチルスチレン、メトキシスチ
レン、ジビニルベンゼン、α−メチルスチレン、イソプ
ロペニルトルエン、4−アセチル−α−メチルスチレン
、β−メチルスチレン、クロルスチレン、2,5−ジク
ロルスチレン、a−クロルスチレンの如キスチレン誘導
体;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル
アミド、メタクリルアミド又はそれらの置換体が挙げら
れる。
ビニル単量体は上記エステル場合によってはエステルと
ポリエーテルポリオールに対して任意の割合で用い得る
が、良好なポリウレタンフォームを得ようとする場合は
、ガるべくエステル場合によってはエステルとポリエー
テルポリオールに対して3〜60重量%、特に好ましく
は5〜40重量%の割合でビニル単量体を用いるのがよ
い。グラフト化反応は従来公知の方法で行なえばよく、
適当な触媒を用いる事も出来る。
ポリエーテルポリオールに対して任意の割合で用い得る
が、良好なポリウレタンフォームを得ようとする場合は
、ガるべくエステル場合によってはエステルとポリエー
テルポリオールに対して3〜60重量%、特に好ましく
は5〜40重量%の割合でビニル単量体を用いるのがよ
い。グラフト化反応は従来公知の方法で行なえばよく、
適当な触媒を用いる事も出来る。
又、場合によっては反応中又は反応後にポリエーテルポ
リオール等を加えてもよい。
リオール等を加えてもよい。
周知の如くポリウレタン物質とは、ポリイソシアネート
或はポリイソシアネートの如く反応する物質とポリヒド
ロキシル化合物或はこれとその他の反応性物質とを反応
原料として、これ等を目的に応じ適宜の方法で反応せし
めて得られる如きウレタン縮合を多数含むポリマーを意
味し、例えばポリウレタンフォームの場合ポリインシア
ネートとポリヒドロキシル化合物とを発泡剤及び適当な
助剤の存在下に1段階で反応せしめるワンショット法に
よって、或は過剰量のポリイソシアネートとポリヒドロ
キシル化合物とを反応せしめて得られるプレポリマーと
水とを適当な助剤の存在下に反応せしめるトータルプレ
ポリマー法によって、或は過剰量のポリインシアネート
とポリヒドロキシル化合物とを反応せしめて得られるプ
レポリマーと追加量のポリヒドロキシル化合物とを発泡
剤及びその他の適当な助剤の存在下に反応せしめるセミ
プレポリマー法等によって得られる。ここに発泡剤とし
ては水の如き反応性の発泡剤も含まれるが、得られる7
オームの物性、特にもろさの点を考慮すると低沸点・・
ロゲン化炭化水素の如き非反応性の発泡剤の方が好まし
い。その他の助剤としては触媒9発泡調節剤(泡安定剤
)、着色剤、充填剤、難燃剤等が用いられる。
或はポリイソシアネートの如く反応する物質とポリヒド
ロキシル化合物或はこれとその他の反応性物質とを反応
原料として、これ等を目的に応じ適宜の方法で反応せし
めて得られる如きウレタン縮合を多数含むポリマーを意
味し、例えばポリウレタンフォームの場合ポリインシア
ネートとポリヒドロキシル化合物とを発泡剤及び適当な
助剤の存在下に1段階で反応せしめるワンショット法に
よって、或は過剰量のポリイソシアネートとポリヒドロ
キシル化合物とを反応せしめて得られるプレポリマーと
水とを適当な助剤の存在下に反応せしめるトータルプレ
ポリマー法によって、或は過剰量のポリインシアネート
とポリヒドロキシル化合物とを反応せしめて得られるプ
レポリマーと追加量のポリヒドロキシル化合物とを発泡
剤及びその他の適当な助剤の存在下に反応せしめるセミ
プレポリマー法等によって得られる。ここに発泡剤とし
ては水の如き反応性の発泡剤も含まれるが、得られる7
オームの物性、特にもろさの点を考慮すると低沸点・・
ロゲン化炭化水素の如き非反応性の発泡剤の方が好まし
い。その他の助剤としては触媒9発泡調節剤(泡安定剤
)、着色剤、充填剤、難燃剤等が用いられる。
ここにポリインシアネートとして好ましいものは、一般
式 (ここに○はベンゼン環或はナフタレン環、−Ne。
式 (ここに○はベンゼン環或はナフタレン環、−Ne。
は核置換のインシアネート基、又は核置換のハロゲン原
子或は炭素数3以下のアルキル或はアルコキシル基、n
′はo、1又は2)で示されるジイソシアネート(例え
ば2.4− )ルイレンジイソシアネート、2.6−
)ルイレンジイソシアネート、1,4−ナフチレンジイ
ンシアネート、j、5−ナフチレンジインシアネ−)、
1.5−フェニレンジイソシアネート、1.4−フェ
ニレンジイソシアネート、1−イソプロピルベンゾ−ル
ー2,4〜ジイソシアネート)ニ一般式(ここに○はベ
ンゼン環或はナフタレン環、−(C!H,,1mNco
は核置換のアルキレンイソシアネート基、又は核置換
のハロゲン原子或は炭素数シア4−)−1,2−ジメチ
ルペンゾール、ω、ω′−ジイソシアネートー1.3−
ジメチルペンゾール)ニ一般式 くことK A’は一0H2−、OH,−c−OH3)如
き炭素数5以下のアルキレン基、○はベンゼン環或はナ
フタレン環、xI″i核置換のハロゲン原子或は炭m数
3 以下のアルキル或はアルコキシル基、m′及びn″
は夫々0,1又け2)で示されるジイソシアネートC例
: 4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、2
,2′−ジメチルジフェニルメタン−4,4′−ジイソ
シアネート、ジフェニルジメチルメタン−4,4′−ジ
イソシアネート、s、3”−ジクロルジフェニルジメチ
ルメタン−4,4′−ジイソシアネート)ニ一般式 (ここに又は核置換のハロゲン原子或は炭素数5以下の
アルキル或はアルコキシル基、m′fJO又は1、n″
′は0,1又は2)で示されるジイソシアネート(例:
ビフェコル−2,4′−ジインシアネート、6,3′−
ジメチルビフェニル−4,4′−ジイソシアネート、6
,5′−ジメトキシビフェニ/l/ 4 + 4’−シ
イ7シアネート)ニジフェニル、;z、 ルホy −4
+4’−ジイソシアネート、ベンゼン−1,2,4−)
ジイソシアネート、2.4.6− )ジイソシアネート
、4 、4’、 4″−)リフェニルメタントリイソシ
アネート、2,4.4’−)リイソシアネートシフェニ
ルエーテル、約3ケのフェニルイソゾアネートがメチレ
ン橋で結合されたポリイソシアネート、上記イソ5シア
ネートに含まれる芳香環を水添して得られる如きジイソ
シアネート(例ニジシクロヘキサンー4,4′−ジイソ
シアネート、ω、ω′−ジインシアネートー1,2−ジ
メチルベンゼン、ω、ω′−ジイソシアネートー1.3
−?メチルベンゼン):2モルのジイソシアネートと1
モルの水の反応によって得られる置換尿素基を含むジイ
ンシアネート(例:1モルの水と2モルの2.4− )
シイレンジイソシアネートとの反応によって得られる尿
素ジイソシアネート);芳香族ジイソシアネートを公知
の方法で2分子重合して得られるウレトジオンジイソシ
アネート等が挙げられる。
子或は炭素数3以下のアルキル或はアルコキシル基、n
′はo、1又は2)で示されるジイソシアネート(例え
ば2.4− )ルイレンジイソシアネート、2.6−
)ルイレンジイソシアネート、1,4−ナフチレンジイ
ンシアネート、j、5−ナフチレンジインシアネ−)、
1.5−フェニレンジイソシアネート、1.4−フェ
ニレンジイソシアネート、1−イソプロピルベンゾ−ル
ー2,4〜ジイソシアネート)ニ一般式(ここに○はベ
ンゼン環或はナフタレン環、−(C!H,,1mNco
は核置換のアルキレンイソシアネート基、又は核置換
のハロゲン原子或は炭素数シア4−)−1,2−ジメチ
ルペンゾール、ω、ω′−ジイソシアネートー1.3−
ジメチルペンゾール)ニ一般式 くことK A’は一0H2−、OH,−c−OH3)如
き炭素数5以下のアルキレン基、○はベンゼン環或はナ
フタレン環、xI″i核置換のハロゲン原子或は炭m数
3 以下のアルキル或はアルコキシル基、m′及びn″
は夫々0,1又け2)で示されるジイソシアネートC例
: 4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、2
,2′−ジメチルジフェニルメタン−4,4′−ジイソ
シアネート、ジフェニルジメチルメタン−4,4′−ジ
イソシアネート、s、3”−ジクロルジフェニルジメチ
ルメタン−4,4′−ジイソシアネート)ニ一般式 (ここに又は核置換のハロゲン原子或は炭素数5以下の
アルキル或はアルコキシル基、m′fJO又は1、n″
′は0,1又は2)で示されるジイソシアネート(例:
ビフェコル−2,4′−ジインシアネート、6,3′−
ジメチルビフェニル−4,4′−ジイソシアネート、6
,5′−ジメトキシビフェニ/l/ 4 + 4’−シ
イ7シアネート)ニジフェニル、;z、 ルホy −4
+4’−ジイソシアネート、ベンゼン−1,2,4−)
ジイソシアネート、2.4.6− )ジイソシアネート
、4 、4’、 4″−)リフェニルメタントリイソシ
アネート、2,4.4’−)リイソシアネートシフェニ
ルエーテル、約3ケのフェニルイソゾアネートがメチレ
ン橋で結合されたポリイソシアネート、上記イソ5シア
ネートに含まれる芳香環を水添して得られる如きジイソ
シアネート(例ニジシクロヘキサンー4,4′−ジイソ
シアネート、ω、ω′−ジインシアネートー1,2−ジ
メチルベンゼン、ω、ω′−ジイソシアネートー1.3
−?メチルベンゼン):2モルのジイソシアネートと1
モルの水の反応によって得られる置換尿素基を含むジイ
ンシアネート(例:1モルの水と2モルの2.4− )
シイレンジイソシアネートとの反応によって得られる尿
素ジイソシアネート);芳香族ジイソシアネートを公知
の方法で2分子重合して得られるウレトジオンジイソシ
アネート等が挙げられる。
尚脂肪族系のポリインシアネ−・トも同様使用できる。
発泡剤として好ましいものとしては例えばハロゲン化低
級炭化水素を用いることができ、その例としてはモノフ
ルオロトリクロルメタン、ジフルオロジクロルメタン、
モノフルオロジクロルメタン、ジフルオロモノクロルメ
タン、ジフルオロジブロムメタン、テトラフルオロジク
ロルエタン、ジフルオロブロムエタン等が挙ケられる。
級炭化水素を用いることができ、その例としてはモノフ
ルオロトリクロルメタン、ジフルオロジクロルメタン、
モノフルオロジクロルメタン、ジフルオロモノクロルメ
タン、ジフルオロジブロムメタン、テトラフルオロジク
ロルエタン、ジフルオロブロムエタン等が挙ケられる。
又泡安定剤としては従来公知のポリジメチルシロキサン
、或はポリジメチルシロキサン鎖及びポリオキシエチレ
ン鎖含有化合物等の所謂シリコンオイルと呼ばれるもの
が挙げられる。
、或はポリジメチルシロキサン鎖及びポリオキシエチレ
ン鎖含有化合物等の所謂シリコンオイルと呼ばれるもの
が挙げられる。
父上記−NCO基の反応を促進する触媒としては例えば
第3級アミン触媒(例:N−ジメチルピペラジン、エン
ドエチレンピペラジン、N−エチルモルホリン、トリエ
チレンジアミン)、錫系触媒(例ニジブチル錫ジラウレ
ート、ジプチル錫ジエチルヘキソエート、スタンナスオ
クトエート、スタンナスオレエート)等が挙げられる。
第3級アミン触媒(例:N−ジメチルピペラジン、エン
ドエチレンピペラジン、N−エチルモルホリン、トリエ
チレンジアミン)、錫系触媒(例ニジブチル錫ジラウレ
ート、ジプチル錫ジエチルヘキソエート、スタンナスオ
クトエート、スタンナスオレエート)等が挙げられる。
以下に実施例及び比較例を挙げる。
尚、各側におけるr部」は全て1重量部」を表わし、又
水酸基価及び酸価の単位は”9KOH/S’である。
水酸基価及び酸価の単位は”9KOH/S’である。
ポリヒドロキシル化合物の製造
1、 エステル化反応
〔製造例−1〕
フラスコに水酸基価36のポリ(オキシエチレン・オキ
シプロピレン)グリセロール4,700部、チオグリコ
ール酸 18部、アジピン酸 58部、パラトルエンス
ルホン酸 15部を仕込、窒素下80〜b 160℃、 100− soimHg で1時間脱水を
行なった。
シプロピレン)グリセロール4,700部、チオグリコ
ール酸 18部、アジピン酸 58部、パラトルエンス
ルホン酸 15部を仕込、窒素下80〜b 160℃、 100− soimHg で1時間脱水を
行なった。
得られ念生成物は淡黄色粘稠液体であった。
収量1分析結果等を表−1に示す。
〔製造例−2〜5、比較製造例−1〜3〕製造例−1と
同様な方法で、製造例−2〜5、比較製造例−1〜3の
生成物を得た。
同様な方法で、製造例−2〜5、比較製造例−1〜3の
生成物を得た。
結果を表−1に示す。
2、 ビニル単量体重合反応
〔製造例−■〕
製造例−1で得たエステル60部、水酸基価35のポリ
(オキシエチレン・オキシプロピレン)グリセロール5
0部、スチレン 20部、過酸化ベンゾイル0,5部を
フラスコに仕込み、80〜120℃で5時間反応させ、
次いで100〜110℃。
(オキシエチレン・オキシプロピレン)グリセロール5
0部、スチレン 20部、過酸化ベンゾイル0,5部を
フラスコに仕込み、80〜120℃で5時間反応させ、
次いで100〜110℃。
10ηHg以下で1時間脱気を行なった。得られた生成
物は均一な白色乳濁物で、このものの分析結果等を表−
2に示す。
物は均一な白色乳濁物で、このものの分析結果等を表−
2に示す。
〔製造例−■〜V、■、比較製造例−■〜■〕製造例−
■と同様な方法で製造例−■〜V、■、比較製造例−I
〜■の生成物を得た。
■と同様な方法で製造例−■〜V、■、比較製造例−I
〜■の生成物を得た。
結果を表−2に示す。
水酸基価35のポリ(オキシエチレン・オキシプロピレ
ン)グリセロール SOW、過酸化ベンゾイル0.5部
をフラスコに仕込み製造例−3で得たエステル50部、
スチレン 20部を5時間で滴下反応させた。反応温度
は80〜120℃に保った。次いで100〜110℃で
脱気を行ない、均一な白色乳濁物を得た。このものの分
析結果等を表−2に示す。
ン)グリセロール SOW、過酸化ベンゾイル0.5部
をフラスコに仕込み製造例−3で得たエステル50部、
スチレン 20部を5時間で滴下反応させた。反応温度
は80〜120℃に保った。次いで100〜110℃で
脱気を行ない、均一な白色乳濁物を得た。このものの分
析結果等を表−2に示す。
ポリウレタン物質の製造
〔実施例−1〜7、比較例−1〕
製造例−I〜■及び比較製造例−■によって製造したポ
リヒドロキシル化合物及び他のポリヒドロキシル化合物
1発泡剤、整泡剤、触媒を容器にとり、かきまぜ混合し
てこれをA成分とし、インシアネート基を含有する化合
物をB成分とした。
リヒドロキシル化合物及び他のポリヒドロキシル化合物
1発泡剤、整泡剤、触媒を容器にとり、かきまぜ混合し
てこれをA成分とし、インシアネート基を含有する化合
物をB成分とした。
A成分とB成分を急速に混合し、モールドに仕込み反応
、泡化させ発泡体を製造した。
、泡化させ発泡体を製造した。
A成分、B成分の組成及び得られたポリウレタンフォー
ムの物性を表−3に示す。
ムの物性を表−3に示す。
Claims (1)
- ポリイソシアネートとヒドロキシル化合物を反応主成分
としてポリウレタン物質を製造するに際して、ヒドロキ
シル化合物の少なくとも−成分として、ポリエーテルポ
リオールとメルカプト基を有するモノカルボン酸又はそ
の反応性誘導体及び所望により更に多価カルボン酸又は
その反応性誘導体とのエステルにラジカル重合可能なビ
ニル単量体をグラフト重合させて得られるヒドロキシル
化合物を用いることを特徴とするポリウレタン物質の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129037A JPS6020923A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ポリウレタン物質の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129037A JPS6020923A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ポリウレタン物質の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020923A true JPS6020923A (ja) | 1985-02-02 |
| JPH0240246B2 JPH0240246B2 (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=14999541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58129037A Granted JPS6020923A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ポリウレタン物質の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020923A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232119A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-12 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | エ−テル基とエステル基を含むポリヒドロキシル化合物およびポリウレタンプラスチツクの製造におけるそれの使用 |
| JP2000219722A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Bayer Ag | 微分散低粘度ポリマ―ポリオ―ル |
| WO2002057332A1 (en) * | 2001-01-22 | 2002-07-25 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Resin composition, sheet obtained therefrom, process for producing sheet, and formed object |
| JP2005054184A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Bayer Materialscience Ag | ポリエステルポリオール中のポリマー分散液 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP58129037A patent/JPS6020923A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232119A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-12 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | エ−テル基とエステル基を含むポリヒドロキシル化合物およびポリウレタンプラスチツクの製造におけるそれの使用 |
| JP2000219722A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Bayer Ag | 微分散低粘度ポリマ―ポリオ―ル |
| US6472447B1 (en) * | 1999-01-29 | 2002-10-29 | Bayer Ag | Stabilized, finely disperse low-viscosity polymer polyols with a high content of polystyrene or polystyrene copolymers |
| KR100615495B1 (ko) * | 1999-01-29 | 2006-08-25 | 바이엘 악티엔게젤샤프트 | 고함량의 폴리스티렌 또는 폴리스티렌 공중합체를 갖는안정화되고 미세하게 분산된 저점도 중합체 폴리올 |
| WO2002057332A1 (en) * | 2001-01-22 | 2002-07-25 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Resin composition, sheet obtained therefrom, process for producing sheet, and formed object |
| US6998439B2 (en) | 2001-01-22 | 2006-02-14 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Resin composition, sheet obtained therefrom, process for producing sheet, and formed object |
| JP2005054184A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Bayer Materialscience Ag | ポリエステルポリオール中のポリマー分散液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240246B2 (ja) | 1990-09-11 |
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