JPS60210380A - 異質金属棒の溶着部ばり除去方法 - Google Patents
異質金属棒の溶着部ばり除去方法Info
- Publication number
- JPS60210380A JPS60210380A JP6541684A JP6541684A JPS60210380A JP S60210380 A JPS60210380 A JP S60210380A JP 6541684 A JP6541684 A JP 6541684A JP 6541684 A JP6541684 A JP 6541684A JP S60210380 A JPS60210380 A JP S60210380A
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- JP
- Japan
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- hole
- burrs
- metal rod
- metal
- welded part
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/028—Butt welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、異質でかつ同一径の金属棒を、高温圧接たと
えば摩擦溶接やバット溶接で相互に浴着した後のぼりを
除去するための方法に関する。
えば摩擦溶接やバット溶接で相互に浴着した後のぼりを
除去するための方法に関する。
従来、たとえば内燃機関のエキゾーストバルブは、弁体
側にオーステナイト系耐熱鋼やニッケル基系耐熱鋼など
が用いられ、軸側には一２ルチンサイト系ステンレス鋼
や工具鋼などの耐摩耗性合金が用いられ、それらは、摩
擦圧接やバット溶接などの高温圧接により相互に接合さ
れるのが一般的である。ところが、このような高温圧接
によれば、溶着部の外周に浴接ばりが発生する。
側にオーステナイト系耐熱鋼やニッケル基系耐熱鋼など
が用いられ、軸側には一２ルチンサイト系ステンレス鋼
や工具鋼などの耐摩耗性合金が用いられ、それらは、摩
擦圧接やバット溶接などの高温圧接により相互に接合さ
れるのが一般的である。ところが、このような高温圧接
によれば、溶着部の外周に浴接ばりが発生する。
このようなばりを除去するにあたり、従米では、バイト
で切削除去したり、その溶着部の一方からダイスで衝撃
を与えて一気に抜き取ったりする方法が用いられている
。ところが前者の場合には、除去するのに比較的長時間
を要し、しかもバイトが比較的早く摩耗する欠点がある
。また後者の方法では、溶着部に食い込みが生じて不良
品が発生することがある。そこで後者の方法において、
ダイス径をわずかに大きく設定して、溶着部のぼりを金
属棒の外周面よりもわずかに大きな直径位置で剪断する
ことも考えられたが、満足し得る結果は得られなかった
。
で切削除去したり、その溶着部の一方からダイスで衝撃
を与えて一気に抜き取ったりする方法が用いられている
。ところが前者の場合には、除去するのに比較的長時間
を要し、しかもバイトが比較的早く摩耗する欠点がある
。また後者の方法では、溶着部に食い込みが生じて不良
品が発生することがある。そこで後者の方法において、
ダイス径をわずかに大きく設定して、溶着部のぼりを金
属棒の外周面よりもわずかに大きな直径位置で剪断する
ことも考えられたが、満足し得る結果は得られなかった
。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、金
属棒に食い込みを生じることなく、しかも短時間にばつ
を除去し得るようにした異質金属棒の溶着部ぼり除去方
法を提供することを目的とする。
属棒に食い込みを生じることなく、しかも短時間にばつ
を除去し得るようにした異質金属棒の溶着部ぼり除去方
法を提供することを目的とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第１図において、たとえば内燃機関のエキゾース
トパルプを形成すべく、弁体側の金属棒１と、軸側の金
属棒２とが、たとえば摩擦圧接により相互に溶着される
。これらの金属棒１゜２は同一外径を有しており、それ
らの軸線を一致させて相互に溶着される。しかも一方の
金属棒１は、ニッケル基系耐熱鋼たとえばインコネル７
５１から成り、他方の金属棒２はマルテンサイト糸ステ
ンレス鋼たとえば、５（、ＩＩＩ ｌ ］から成る。こ
のように異質の金属棒１，２の高温圧接によれば、その
溶着部３には、靭性の高い材料側すなわち金属棒１側で
延出量の比較的小さいばり４が全周にわたって形成され
、・靭性の低い材料側すなわち金属棒２側で延出量の比
較的太きいばり５が全周にわたって形成される。これら
のばり４，５が本発明方法によって除去される。
、先ず第１図において、たとえば内燃機関のエキゾース
トパルプを形成すべく、弁体側の金属棒１と、軸側の金
属棒２とが、たとえば摩擦圧接により相互に溶着される
。これらの金属棒１゜２は同一外径を有しており、それ
らの軸線を一致させて相互に溶着される。しかも一方の
金属棒１は、ニッケル基系耐熱鋼たとえばインコネル７
５１から成り、他方の金属棒２はマルテンサイト糸ステ
ンレス鋼たとえば、５（、ＩＩＩ ｌ ］から成る。こ
のように異質の金属棒１，２の高温圧接によれば、その
溶着部３には、靭性の高い材料側すなわち金属棒１側で
延出量の比較的小さいばり４が全周にわたって形成され
、・靭性の低い材料側すなわち金属棒２側で延出量の比
較的太きいばり５が全周にわたって形成される。これら
のばり４，５が本発明方法によって除去される。
第２図において、ばり４，５の除去にあたっては、金属
棒１，２の外径に対応した内径の孔６を有する型１が準
備され、この型７は固定配置される。また、型γに近接
、離反５Ｊ能にしてガイド部拐８が配置され、このガイ
ド部拐８には、金属棒２を挿通し得る案内孔９が穿設さ
れている。さらに、案内孔９内には、図示しない抑圧手
段により衝撃的に加圧力を作用させることができるポン
チ棒１０が挿通用能である。
棒１，２の外径に対応した内径の孔６を有する型１が準
備され、この型７は固定配置される。また、型γに近接
、離反５Ｊ能にしてガイド部拐８が配置され、このガイ
ド部拐８には、金属棒２を挿通し得る案内孔９が穿設さ
れている。さらに、案内孔９内には、図示しない抑圧手
段により衝撃的に加圧力を作用させることができるポン
チ棒１０が挿通用能である。
金属棒１，２の摩擦圧接終了後、溶着部３がまだ高温状
態にあるときに、一方の金属棒１は型７の孔６に挿入さ
れる。次いで、ガイド部材８を型γに近接させることに
より、他方の金属棒２をガイド部拐８の案内孔９に挿入
する。この状態で、ポンチ棒１０により案内孔９内の金
属棒２の端部に衝撃力を加える。これにより、第３図で
示ずようにばり４が型７の端面に当接し、孔６の開口端
縁によりばり４に切断応力が発生ずる。さらにポンチ棒
１０の加圧力を持続することにより、前記孔６の開口端
縁でばり４，５が順次切断されてい（。このようにして
浴着部３が孔６内に挿入される位置まで、金属棒１，２
が加圧移動せしめられることにより、溶着部３からばり
４，５が冗全ンこ除去される。除去されたリング状のば
り４．ｓｃ」：ポンチ棒１０上に移乗するので、ポンチ
棒１０を原位置に復帰させることにより、ばり４，５は
ガイド部材８の端面でポンチ棒１０からがき落される。
態にあるときに、一方の金属棒１は型７の孔６に挿入さ
れる。次いで、ガイド部材８を型γに近接させることに
より、他方の金属棒２をガイド部拐８の案内孔９に挿入
する。この状態で、ポンチ棒１０により案内孔９内の金
属棒２の端部に衝撃力を加える。これにより、第３図で
示ずようにばり４が型７の端面に当接し、孔６の開口端
縁によりばり４に切断応力が発生ずる。さらにポンチ棒
１０の加圧力を持続することにより、前記孔６の開口端
縁でばり４，５が順次切断されてい（。このようにして
浴着部３が孔６内に挿入される位置まで、金属棒１，２
が加圧移動せしめられることにより、溶着部３からばり
４，５が冗全ンこ除去される。除去されたリング状のば
り４．ｓｃ」：ポンチ棒１０上に移乗するので、ポンチ
棒１０を原位置に復帰させることにより、ばり４，５は
ガイド部材８の端面でポンチ棒１０からがき落される。
ばり４，５のかがる除去工程において、浴着部３はしご
かれることになるので、その中心部から半径方向外方に
向かうにつれて犬なる引張り力が、しごき方向１１に向
けて発生する。このため、両金属棒１，２の溶着部１２
は、靭性の高（・材料側すなわち金属４′／ｒ１１側が
しごき方向１１ど逆方向に凹んだ凹形状となり、靭性の
低し・４１，１利１則すなわし。
かれることになるので、その中心部から半径方向外方に
向かうにつれて犬なる引張り力が、しごき方向１１に向
けて発生する。このため、両金属棒１，２の溶着部１２
は、靭性の高（・材料側すなわち金属４′／ｒ１１側が
しごき方向１１ど逆方向に凹んだ凹形状となり、靭性の
低し・４１，１利１則すなわし。
金属棒２１０１１がしごき方向１１と逆方向に凸υ〕凸
形状となる。
形状となる。
このように、靭性の低い材料な靭性の高い材料で包み込
むような形状とすることにより、ｒ６ 着＃ｆＢ３の引
張り強度を向上させることができる。たとえば、インコ
ネル７５１および５ＵＩ１１１から成る外径７．４ｍ♂
の一対の金属棒を摩擦溶接したときに、その溶着部をし
ごいたときと、しごかないときとの引張破断荷重の相違
を示すと、第４図のようになる。この第４図において、
参照符号Ａは溶着部をしごいたときを示し、参照符号Ｂ
は溶着部をしごかなかったときを示すものであり、溶着
部をしごくことにより引張り強度が著しく向上すること
が明らかである。
むような形状とすることにより、ｒ６ 着＃ｆＢ３の引
張り強度を向上させることができる。たとえば、インコ
ネル７５１および５ＵＩ１１１から成る外径７．４ｍ♂
の一対の金属棒を摩擦溶接したときに、その溶着部をし
ごいたときと、しごかないときとの引張破断荷重の相違
を示すと、第４図のようになる。この第４図において、
参照符号Ａは溶着部をしごいたときを示し、参照符号Ｂ
は溶着部をしごかなかったときを示すものであり、溶着
部をしごくことにより引張り強度が著しく向上すること
が明らかである。
以上のように本発明によれば、異質でかつ同一径の一対
の金属棒を高温圧接で相互に浴着した後の溶着部のばり
を除去するにあたり、前記金属棒に対応し７た内径の孔
を有する型を準備し、前記溶着部が比較的高温にある状
態で、前記一対の金属棒の内、靭性の高い方の金属棒を
前６己孔に挿入し、靭性の低い方の金属棒の端部かも衝
撃を加えることにより、前記孔の開口端縁で°溶着部の
ばりを除去するようほしたので、比較的短時間で溶着部
のばりを除去することができ、しかも溶着部に食い込み
が生じることもないので、良質の製品を得ることができ
る。また溶着部の強度を向上することもできる。
の金属棒を高温圧接で相互に浴着した後の溶着部のばり
を除去するにあたり、前記金属棒に対応し７た内径の孔
を有する型を準備し、前記溶着部が比較的高温にある状
態で、前記一対の金属棒の内、靭性の高い方の金属棒を
前６己孔に挿入し、靭性の低い方の金属棒の端部かも衝
撃を加えることにより、前記孔の開口端縁で°溶着部の
ばりを除去するようほしたので、比較的短時間で溶着部
のばりを除去することができ、しかも溶着部に食い込み
が生じることもないので、良質の製品を得ることができ
る。また溶着部の強度を向上することもできる。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は摩
擦溶接時を示す一部切欠き側面図、第２図はばり除去時
を示す要部縦断側面図、第３図はばり除去時の溶着部に
かかる力を示ず縦断側面図、第４図はしごきの有無によ
る引張破断強度の相違を示ず図である。 １．２・・金属棒、３・・溶着部、４，５・・ばり、６
・・・孔、７・・・型 特許 出 願人 本田技研工業株式会社第１図 第２図 ］ 第３図 第４図
擦溶接時を示す一部切欠き側面図、第２図はばり除去時
を示す要部縦断側面図、第３図はばり除去時の溶着部に
かかる力を示ず縦断側面図、第４図はしごきの有無によ
る引張破断強度の相違を示ず図である。 １．２・・金属棒、３・・溶着部、４，５・・ばり、６
・・・孔、７・・・型 特許 出 願人 本田技研工業株式会社第１図 第２図 ］ 第３図 第４図
Claims (1)
- 異質でかつ同一径の一対の金属棒を高温圧接で相互に溶
着した後の溶着部のばりを除去するにあたり、前記金属
棒に対応した内径の孔を有する型を準備１−１前記溶着
部が比較的高温にある状態で、前記一対の金属棒の内、
靭性の高い方の金属棒を前記孔に挿入し、靭性の低い方
の金属棒の端部から衝撃を加えることにより、前記孔の
開口端縁で溶着部のば９を除去するようにしたことを特
徴とする異質金属棒の浴着部ばり除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541684A JPS60210380A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 異質金属棒の溶着部ばり除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541684A JPS60210380A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 異質金属棒の溶着部ばり除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210380A true JPS60210380A (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=13286415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6541684A Pending JPS60210380A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 異質金属棒の溶着部ばり除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210380A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922364A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-02-27 | ||
| JPS4927463A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-11 |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP6541684A patent/JPS60210380A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922364A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-02-27 | ||
| JPS4927463A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-11 |
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