JPS60210381A - 異質金属棒の接合方法 - Google Patents
異質金属棒の接合方法Info
- Publication number
- JPS60210381A JPS60210381A JP6541784A JP6541784A JPS60210381A JP S60210381 A JPS60210381 A JP S60210381A JP 6541784 A JP6541784 A JP 6541784A JP 6541784 A JP6541784 A JP 6541784A JP S60210381 A JPS60210381 A JP S60210381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- welded
- toughness
- welded part
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/028—Butt welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、異質金属棒の接合方法、特に異質でかつ同一
径の一対の金属棒を高温圧接で相互に溶着するようにし
た接合方法に関する。
径の一対の金属棒を高温圧接で相互に溶着するようにし
た接合方法に関する。
かかる接合方法は、たとえば内燃機関のエキゾーストパ
ルプを、オーステナイＩ・系耐熱鋼やニッケル基系耐熱
鋼などから成る弁体側の金属棒と、マルテンサイト系ス
テンレス鋼や工具鋼などの耐摩耗性合金から成る金属棒
を接合して形成する際などに用いられるが、その溶着部
の強度は母相の強度よりも劣るのが一般的である。
ルプを、オーステナイＩ・系耐熱鋼やニッケル基系耐熱
鋼などから成る弁体側の金属棒と、マルテンサイト系ス
テンレス鋼や工具鋼などの耐摩耗性合金から成る金属棒
を接合して形成する際などに用いられるが、その溶着部
の強度は母相の強度よりも劣るのが一般的である。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、溶
着部の引張強度を著しく向上させ得る異質金属棒の接合
方法を提供することを目的とする。
着部の引張強度を著しく向上させ得る異質金属棒の接合
方法を提供することを目的とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第１図において、たとえば内燃機関のエキゾース
トパルプを形成するために、ニッケル基糸耐熱鋼たとえ
ばインコネル７５１から成る金属棒１と、マルテンサイ
ト系ステンレス鋼たとえば５ＵＩＩＩＩから成る金属棒
２とが、本発明接合方法によって接合される。すなわち
、同一径の両金属棒１，２は、高温圧接たとえば摩擦圧
接により軸線を一致させて相互に溶着され、さらにその
溶着部３が高温状態のままでしごかれる。
、先ず第１図において、たとえば内燃機関のエキゾース
トパルプを形成するために、ニッケル基糸耐熱鋼たとえ
ばインコネル７５１から成る金属棒１と、マルテンサイ
ト系ステンレス鋼たとえば５ＵＩＩＩＩから成る金属棒
２とが、本発明接合方法によって接合される。すなわち
、同一径の両金属棒１，２は、高温圧接たとえば摩擦圧
接により軸線を一致させて相互に溶着され、さらにその
溶着部３が高温状態のままでしごかれる。
両金属棒１，２の溶着部３には、靭性の高（・材料側す
なわち金属棒１側で延出量の比較的小さいばり４が全周
にわたって形成され、靭性の低（・材料側すなわち金属
棒２側で延出量の比較的太きいばり５が全周にわたって
形成される。これらのばり４，５は、溶着部３をしごく
ことによって除去される。
なわち金属棒１側で延出量の比較的小さいばり４が全周
にわたって形成され、靭性の低（・材料側すなわち金属
棒２側で延出量の比較的太きいばり５が全周にわたって
形成される。これらのばり４，５は、溶着部３をしごく
ことによって除去される。
第２図において、溶着部３をしごくにあたっては、金属
棒１，２の外径に対応した内径の孔６を有する型７が準
備され、この型Ｉは固定、配置される。また、型７に近
接、離反可能にしてガイド部材８が配置され、このガイ
ド部相８には金属棒２を挿通し得る案内孔９が穿設され
ている。さらに、案内孔９内には、図示しない抑圧手段
により衝撃的に加圧力を作用させることができるポンチ
棒１０が挿通可能である。
棒１，２の外径に対応した内径の孔６を有する型７が準
備され、この型Ｉは固定、配置される。また、型７に近
接、離反可能にしてガイド部材８が配置され、このガイ
ド部相８には金属棒２を挿通し得る案内孔９が穿設され
ている。さらに、案内孔９内には、図示しない抑圧手段
により衝撃的に加圧力を作用させることができるポンチ
棒１０が挿通可能である。
金属棒１，２の摩擦圧接終了後、溶着部３がまだ高温状
態にあるときに、一方の金属棒１は型７の孔６に挿入さ
れる。次いで、ガイド部材８を型７に近接させることに
より、他方の金属棒２をガイド部材８の案内孔９に挿入
する。この状態で。
態にあるときに、一方の金属棒１は型７の孔６に挿入さ
れる。次いで、ガイド部材８を型７に近接させることに
より、他方の金属棒２をガイド部材８の案内孔９に挿入
する。この状態で。
ポンチ棒１０により案内孔９内の金属棒２の端部に衝撃
力を与える。これにより、両金属俸１，２は型７の孔６
に挿入する方向に移動するが、型７は固定されているの
で、溶着部３は孔６の開口端縁でそれらの金属棒１，２
の移動方向とは逆方向にしごかれることになる。
力を与える。これにより、両金属俸１，２は型７の孔６
に挿入する方向に移動するが、型７は固定されているの
で、溶着部３は孔６の開口端縁でそれらの金属棒１，２
の移動方向とは逆方向にしごかれることになる。
このしごきにより、ばり４が型７の端面に第３図で示す
ように当接し、孔６の開口端縁によりばり４に切断応力
が発生する。さらにポンチ棒１０の加圧力を持続するこ
とにより、ＪＬ６の開口端縁でばり４，５が順次切断さ
れていく。このようにして、溶着部３が孔６内に挿入さ
れる位置まで、金属棒１，２を加圧移動せしめることに
より、溶着部３からばり４，５が完全に除去される。除
去されたリング状のばり４，５はポンチ棒１０上に移乗
するので、ポンチ棒１０を原位置に復帰せしめることに
より、ばり４，５はガイド部材８の端面でポンチ棒１０
かもかき落される。
ように当接し、孔６の開口端縁によりばり４に切断応力
が発生する。さらにポンチ棒１０の加圧力を持続するこ
とにより、ＪＬ６の開口端縁でばり４，５が順次切断さ
れていく。このようにして、溶着部３が孔６内に挿入さ
れる位置まで、金属棒１，２を加圧移動せしめることに
より、溶着部３からばり４，５が完全に除去される。除
去されたリング状のばり４，５はポンチ棒１０上に移乗
するので、ポンチ棒１０を原位置に復帰せしめることに
より、ばり４，５はガイド部材８の端面でポンチ棒１０
かもかき落される。
溶着部３はこのようにしごかれるので、溶着部３には中
心部から半径方向外方に向かうにつれて大となる引張力
がしごき方向１１に向けて作用する。このため、両金属
棒１，２の溶着部１２は、靭性の高い材料側すなわち金
属棒１側がしごき方向１１と逆方向に凹んだ凹形状とな
り、靭性の低い材料側すなわち金属棒２側がしごき方向
１１と逆方向に凸の凸形状となる。
心部から半径方向外方に向かうにつれて大となる引張力
がしごき方向１１に向けて作用する。このため、両金属
棒１，２の溶着部１２は、靭性の高い材料側すなわち金
属棒１側がしごき方向１１と逆方向に凹んだ凹形状とな
り、靭性の低い材料側すなわち金属棒２側がしごき方向
１１と逆方向に凸の凸形状となる。
このように、靭性の低い材料を靭性の高い材料で包み込
むような形状とすることにより、溶着部３の引張り強度
を向上させることができる。たとえば、インコネル７５
１および５ＵＩＩ１１がら成 ゛る外径７．４１ｎｍφ
の一対の金属棒を摩擦溶接したときに、その溶着部をし
ごいたときと、しごかないときとの引張破断荷重の相違
を示すと、第４図のようになる。この第４図において、
参照符号Ａは溶着部をしごいたときを示し、参照杓号Ｂ
は溶着部をしごかなかったとぎを示すものであり、浴着
部をしごくことにより引張り強度が著しく向上すること
が明らかである。
むような形状とすることにより、溶着部３の引張り強度
を向上させることができる。たとえば、インコネル７５
１および５ＵＩＩ１１がら成 ゛る外径７．４１ｎｍφ
の一対の金属棒を摩擦溶接したときに、その溶着部をし
ごいたときと、しごかないときとの引張破断荷重の相違
を示すと、第４図のようになる。この第４図において、
参照符号Ａは溶着部をしごいたときを示し、参照杓号Ｂ
は溶着部をしごかなかったとぎを示すものであり、浴着
部をしごくことにより引張り強度が著しく向上すること
が明らかである。
以上のように本発明によれば、異質でかつ同一径の一対
の金属棒な高温圧接で相互に溶着した後、その浴着部が
高温状態にあるときに、靭性の高い方の金属棒かも靭性
の低い方の金属棒に同けて前記溶着部の表面をしごくこ
とにより、両金属棒の溶着面を・ＷＪ性の高い方の金属
棒側を凹形状とし、かつ・靭性の低い方の金属棒側を凸
形状とするので、前記溶着１ｎｊは、・靭性の低い材料
を・靭性の高い利料で包み込むように形成され、引張強
度を著しく向上さ七ることができる。
の金属棒な高温圧接で相互に溶着した後、その浴着部が
高温状態にあるときに、靭性の高い方の金属棒かも靭性
の低い方の金属棒に同けて前記溶着部の表面をしごくこ
とにより、両金属棒の溶着面を・ＷＪ性の高い方の金属
棒側を凹形状とし、かつ・靭性の低い方の金属棒側を凸
形状とするので、前記溶着１ｎｊは、・靭性の低い材料
を・靭性の高い利料で包み込むように形成され、引張強
度を著しく向上さ七ることができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は摩
擦溶接時を示す一部切欠き側面図、第２図はぼり除去時
を示す要部縦断側面図、第３図はぼり除去時の溶着部に
かかる力を示す縦断側面図、第４図はしごきの有無によ
る引張破断強度の相違を示す図である。 １．２・・金属棒、３・溶着部、１２・・・溶着面第１
図 第２図
擦溶接時を示す一部切欠き側面図、第２図はぼり除去時
を示す要部縦断側面図、第３図はぼり除去時の溶着部に
かかる力を示す縦断側面図、第４図はしごきの有無によ
る引張破断強度の相違を示す図である。 １．２・・金属棒、３・溶着部、１２・・・溶着面第１
図 第２図
Claims (1)
- 異質でかつ同一径の一対の金属棒を高温圧接で相互に溶
着した後、その溶着部が高温状態にあるときに、靭性の
高い方の金属棒から靭性の低（・方の金属棒に向けて前
記溶着部の表面をしごくことにより、両金属棒の溶着面
を靭性の高（・方の金属棒側を凹形状とし、かつ靭性の
低い方の金属棒側を凸形状とすることを特徴とする異質
金属棒の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541784A JPS60210381A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 異質金属棒の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541784A JPS60210381A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 異質金属棒の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210381A true JPS60210381A (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=13286448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6541784A Pending JPS60210381A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 異質金属棒の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210381A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3154738B1 (de) * | 2014-06-13 | 2020-09-02 | Robert Bosch GmbH | Verfahren zum verschweissen zweier bauteile mit einer wärmequelle ; entsprechender bauteileverbund |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922364A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-02-27 | ||
| JPS4927463A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-11 |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP6541784A patent/JPS60210381A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922364A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-02-27 | ||
| JPS4927463A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-11 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3154738B1 (de) * | 2014-06-13 | 2020-09-02 | Robert Bosch GmbH | Verfahren zum verschweissen zweier bauteile mit einer wärmequelle ; entsprechender bauteileverbund |
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