JPS60211161A - 自動変速機の油圧制御装置 - Google Patents
自動変速機の油圧制御装置Info
- Publication number
- JPS60211161A JPS60211161A JP14438284A JP14438284A JPS60211161A JP S60211161 A JPS60211161 A JP S60211161A JP 14438284 A JP14438284 A JP 14438284A JP 14438284 A JP14438284 A JP 14438284A JP S60211161 A JPS60211161 A JP S60211161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boat
- pressure
- valve
- lock
- clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/14—Control of torque converter lock-up clutches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Fluid Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、互いに並列に接続されている流体トルクコン
バータとロックアツプクラッチとを有する自動変速機の
油圧制御装置に関する。
バータとロックアツプクラッチとを有する自動変速機の
油圧制御装置に関する。
従来技術
流体トルクコンバータのトルク比t(=タービン軸トル
ク/ポンプ軸トルク)はその速度比e(=タービン軸回
転速度/ポンプ軸回転速度)の減少関数となり、また、
速度比eは吸気スロットル開度の減少関数となる。した
がって吸気スロットル開度が大きい場合には流体トルク
コンバータのトルク比tが1より大きい値になっている
が、このような場合にロックアツプクラッチを保合状態
にすると、トルク比tが1に低下するので、駆動力が低
下して加速感が悪くなる。
ク/ポンプ軸トルク)はその速度比e(=タービン軸回
転速度/ポンプ軸回転速度)の減少関数となり、また、
速度比eは吸気スロットル開度の減少関数となる。した
がって吸気スロットル開度が大きい場合には流体トルク
コンバータのトルク比tが1より大きい値になっている
が、このような場合にロックアツプクラッチを保合状態
にすると、トルク比tが1に低下するので、駆動力が低
下して加速感が悪くなる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、ロックアツプクラッチが係合するのに
伴う駆動力の低下を防止して良好な加速感を保持するこ
とができる自動変速機の油圧制御装置を提供することで
ある。
伴う駆動力の低下を防止して良好な加速感を保持するこ
とができる自動変速機の油圧制御装置を提供することで
ある。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために本発明によれば、互いに並列
に接続されている流体トルクコンバータとロックアツプ
クラッチとを有する自動変速機の油圧制御装置において
、 ロックアツプクラッチの保合を車速および吸気スロット
ル開度に関係して制御する。
に接続されている流体トルクコンバータとロックアツプ
クラッチとを有する自動変速機の油圧制御装置において
、 ロックアツプクラッチの保合を車速および吸気スロット
ル開度に関係して制御する。
発明の効果
こうして、車速と吸気スロットル開度とが所定の対応関
係になった時にロックアツプクラッチが係合するので、
吸気スロットル開度が大きいために流体トルクコンバー
タのトルク比tが1より非常に大きくなっている期間に
ロックアツプクラッチが係合するのが回避される。すな
わち、吸気スロットル開度が大きい場合には車速か増大
してトルク比tが1に近い値になってからロックアツプ
クラッチが係合するので、ロックアツプクラッチの保合
の際の駆動力の低下が防止され、良好な加速感を保持す
ることができる。 ゛ 好ましい実施態様によれば油圧制御装置は、車速に関係
するガバナ圧と吸気スロットル開度に関係する第1の油
圧とを対向的に受けてガバナ圧と第1の油圧とに関係し
てロックアツプ保合用信号圧を発生する信号バルブ、お
よびロックアツプ係合用信号圧を供給されている場合は
ロックアツプクラッチを係合させる側へ第1の油圧媒体
を導くリレーバルブ、 を備えている。
係になった時にロックアツプクラッチが係合するので、
吸気スロットル開度が大きいために流体トルクコンバー
タのトルク比tが1より非常に大きくなっている期間に
ロックアツプクラッチが係合するのが回避される。すな
わち、吸気スロットル開度が大きい場合には車速か増大
してトルク比tが1に近い値になってからロックアツプ
クラッチが係合するので、ロックアツプクラッチの保合
の際の駆動力の低下が防止され、良好な加速感を保持す
ることができる。 ゛ 好ましい実施態様によれば油圧制御装置は、車速に関係
するガバナ圧と吸気スロットル開度に関係する第1の油
圧とを対向的に受けてガバナ圧と第1の油圧とに関係し
てロックアツプ保合用信号圧を発生する信号バルブ、お
よびロックアツプ係合用信号圧を供給されている場合は
ロックアツプクラッチを係合させる側へ第1の油圧媒体
を導くリレーバルブ、 を備えている。
好ましくは信号バルブは、
ロックアツプ保合用信号圧を発生する出力ボート、
シフトバルブから高速段時に第2の油圧酸体を導かれる
入力ボート、および ガバナ圧と第1の油圧とを対向的に受けてガバナ圧と第
1の油圧とに関係して入力ボートと出力ボートとの接続
を制■するスプール、を有している。
入力ボート、および ガバナ圧と第1の油圧とを対向的に受けてガバナ圧と第
1の油圧とに関係して入力ボートと出力ボートとの接続
を制■するスプール、を有している。
例えば、シフトバルブは3−4シフトバルブであり、高
速段は第4速であってもよい。
速段は第4速であってもよい。
また好ましくは、第1の油圧はキックダウンに伴って作
動するダウンシフトプラグにより生成される。
動するダウンシフトプラグにより生成される。
実施例
本発明を図面の実施例について詳細に説明する。
第2図は全体の油圧制御回路図の区分けを示している。
第3図においてオイルポンプ10は、機関により駆動さ
れてストレーナ12を介して吸込んだオイルを加圧して
吐出する。ライン圧油路14はオイルポンプ1oの吐出
側へ接続され、リリーフ弁】6はライン圧油路14のラ
イン圧PIlの上限を規定する。プライマリレギュレー
タバルブ18は、ライン圧油路14へ接続されているボ
ート20、オイルポンプ1oの吸入側へ油路22を介し
て接続されているボート24、およびボート20と24
との接続を制御するスプール26を有している。ボート
28には、吸気通路のスロットル開度の第1の増大関数
である第1のスロットル圧Pthlが供給され、第1の
スロットル圧Pthlが増大するに連れてボート20か
らボート24へ流出するオイル流量が減少し、ライン圧
PI!、は第1のスロットル圧Pthlの増大関数とな
る。ボート30にはRレンジあるいは2レンジ時にマニ
ュアルバルブからライン圧l)4を供給され、これによ
りR,2レンジ時のボート20におけるライン圧PI!
が決まる。油路32はオリフィス34を介してライン圧
油路14へ接続されでおり、セカンダリレギュレータバ
ルブ36は、オイルポンプ10の吸入側へ油路38を介
して接続されているボート40、ばね42、および第1
のスロットル圧Pt旧を供給されるボート44を有し、
油路32からボート40へのオイルの排出流惜をはね4
2と第1のスロットル圧Pthlとに関係して制御する
ことにより、油路32の油圧を制■する。油路41はオ
イルクーラ43へ接続され、リリーフ弁45は油路41
の油圧の上限を制限する。
れてストレーナ12を介して吸込んだオイルを加圧して
吐出する。ライン圧油路14はオイルポンプ1oの吐出
側へ接続され、リリーフ弁】6はライン圧油路14のラ
イン圧PIlの上限を規定する。プライマリレギュレー
タバルブ18は、ライン圧油路14へ接続されているボ
ート20、オイルポンプ1oの吸入側へ油路22を介し
て接続されているボート24、およびボート20と24
との接続を制御するスプール26を有している。ボート
28には、吸気通路のスロットル開度の第1の増大関数
である第1のスロットル圧Pthlが供給され、第1の
スロットル圧Pthlが増大するに連れてボート20か
らボート24へ流出するオイル流量が減少し、ライン圧
PI!、は第1のスロットル圧Pthlの増大関数とな
る。ボート30にはRレンジあるいは2レンジ時にマニ
ュアルバルブからライン圧l)4を供給され、これによ
りR,2レンジ時のボート20におけるライン圧PI!
が決まる。油路32はオリフィス34を介してライン圧
油路14へ接続されでおり、セカンダリレギュレータバ
ルブ36は、オイルポンプ10の吸入側へ油路38を介
して接続されているボート40、ばね42、および第1
のスロットル圧Pt旧を供給されるボート44を有し、
油路32からボート40へのオイルの排出流惜をはね4
2と第1のスロットル圧Pthlとに関係して制御する
ことにより、油路32の油圧を制■する。油路41はオ
イルクーラ43へ接続され、リリーフ弁45は油路41
の油圧の上限を制限する。
第4図においてマニュアルバルブ46は、油路14へ接
続されている入力ポート48、Rレンジ時に入力ボート
48へ接続される出力ポート50、Lレンジ時に入力ボ
ート48へ接続される出力ポート52、L、2レンジ時
に入力ボート48へ接続される出力ポート54 、L、
2.3レンジ時に入力ボート48へ接続される出力ポー
ト56、およびり、2.3;Dレンジ時に入力ボート4
8へ接続される出力ポート58を有している。2レンジ
用モジユレータバルブ60は、油路62を介してボート
54へ接続されている入力ポートロ4と、油路66へ接
続されている出力ポートロ8とを有し、出力ポートロ8
にライン圧Plより適当に低いモジュレータ圧を発生す
る。
続されている入力ポート48、Rレンジ時に入力ボート
48へ接続される出力ポート50、Lレンジ時に入力ボ
ート48へ接続される出力ポート52、L、2レンジ時
に入力ボート48へ接続される出力ポート54 、L、
2.3レンジ時に入力ボート48へ接続される出力ポー
ト56、およびり、2.3;Dレンジ時に入力ボート4
8へ接続される出力ポート58を有している。2レンジ
用モジユレータバルブ60は、油路62を介してボート
54へ接続されている入力ポートロ4と、油路66へ接
続されている出力ポートロ8とを有し、出力ポートロ8
にライン圧Plより適当に低いモジュレータ圧を発生す
る。
第5図においてD−2タイミングバルブ70は、オリフ
ィス72を介してボート58へ接続され前進走行レンジ
の期間にライン圧PAを供給されるボート74、油路6
6へ接続されてり、2レンジ時にモジュレータバルブ6
0のモジュレータ圧を送られる入力ポードア6、油路7
8へ接続されている出力ボート−80、およびクラッチ
C0の油圧シリンダへオリフィス84を介して接続され
ているボート86を有し、Dレンジからしあるいは2レ
ンジヘシフトされた場合にクラッチCOが係合駄C塵に
なった後、入力ポードア6のモジュレータ圧を出力ポー
ト80へ導く。油路78は後述の2−3シフトバルブへ
接続されており、2−3シフトバルブは油路78からの
モジュレータ圧により高速側から低速側の位置へ切換わ
り、また、クラッチCOは第1速ないし第3速のエンジ
ンブレーキを確保するために係合されるクラッチである
ので、Dレンジからしあるいは2レンジへのシフトレン
ジがあった場合にはクラッチCoの係合後、車速か適当
に低下するまで、第3速か保持され、この結果、第4速
から第2速へ直接変速されるのを防止する。
ィス72を介してボート58へ接続され前進走行レンジ
の期間にライン圧PAを供給されるボート74、油路6
6へ接続されてり、2レンジ時にモジュレータバルブ6
0のモジュレータ圧を送られる入力ポードア6、油路7
8へ接続されている出力ボート−80、およびクラッチ
C0の油圧シリンダへオリフィス84を介して接続され
ているボート86を有し、Dレンジからしあるいは2レ
ンジヘシフトされた場合にクラッチCOが係合駄C塵に
なった後、入力ポードア6のモジュレータ圧を出力ポー
ト80へ導く。油路78は後述の2−3シフトバルブへ
接続されており、2−3シフトバルブは油路78からの
モジュレータ圧により高速側から低速側の位置へ切換わ
り、また、クラッチCOは第1速ないし第3速のエンジ
ンブレーキを確保するために係合されるクラッチである
ので、Dレンジからしあるいは2レンジへのシフトレン
ジがあった場合にはクラッチCoの係合後、車速か適当
に低下するまで、第3速か保持され、この結果、第4速
から第2速へ直接変速されるのを防止する。
Lレンジ用モジュレータバルブ88は油路90を介して
ボート52へ接続されている入力ボート92、および油
路94へ接続されている出力ポート96を有し、Lレン
ジ時に所定圧のモジュレータ圧を出力ポート96に発生
する。制御バルブ98は、2−3シフトバルブが低速側
の位置にある場合に2−3シフトバルブから油路100
を介してライン圧Plを送られて来るボート1゜2.3
−4シフトバルブが低速側の位置にある場合に3−4シ
フトバルブから油路104を介してライン圧PIlを送
られて来るボート1o6、油路62を介してマニュアル
バルブ46のボート54へ接続されているボート108
、およびクラッチCoの油圧シリンダへ接続されている
出力ポート110を有している。3レンジ時には3−4
シフトバルブからボート106へライン圧Plが送られ
、L、2レンジ時にはマニュアルバルブ46からボート
108ヘライン圧pzが送られて来るので、3,2.L
レンジ時にはボート106あるいは108のライン圧P
Jが出力ポート110へ導かれ、エンジンブレーキ用ク
ラッチCoは保合状態になる。
ボート52へ接続されている入力ボート92、および油
路94へ接続されている出力ポート96を有し、Lレン
ジ時に所定圧のモジュレータ圧を出力ポート96に発生
する。制御バルブ98は、2−3シフトバルブが低速側
の位置にある場合に2−3シフトバルブから油路100
を介してライン圧Plを送られて来るボート1゜2.3
−4シフトバルブが低速側の位置にある場合に3−4シ
フトバルブから油路104を介してライン圧PIlを送
られて来るボート1o6、油路62を介してマニュアル
バルブ46のボート54へ接続されているボート108
、およびクラッチCoの油圧シリンダへ接続されている
出力ポート110を有している。3レンジ時には3−4
シフトバルブからボート106へライン圧Plが送られ
、L、2レンジ時にはマニュアルバルブ46からボート
108ヘライン圧pzが送られて来るので、3,2.L
レンジ時にはボート106あるいは108のライン圧P
Jが出力ポート110へ導かれ、エンジンブレーキ用ク
ラッチCoは保合状態になる。
第6図において第1のスロットルバルブI’+2は、ラ
イン圧油路14へ接続されている入力ボート114 、
油路116へ接続され第1のスロットル圧pt旧を発生
する出力ポート】18、入力ボート114の流路面積を
制御してはね124の作用力に対応したスロットル圧P
t旧を発生させるスプール120、吸気通路のスロット
ル弁と連動するスロットルカム122、およびローラ1
23を介してスロットルカム122により操作されては
ね124を介してスプール120を付勢するスプール1
26を有している。吸気通路のスロットル弁の開度が増
大する程、入力ポート114の流通断面積が増大するの
で、第1のスロットル圧pthlはスロットル開度の増
大関数となる。カットバックバルブ+28は、第1のス
ロットル圧Ptl+】を送られるボート130、油路1
32を介してガバナ圧Pgoを送られるボート134、
および第1のスロットルバルブ112の制御圧を発生す
るボート136を有し、第1のスロットル圧P t b
1をガバナ圧Pgoに対して適当に制限し、オイルポ
ンプlOの動力損失を防止する。第2のスロットルバル
ブ140は、ライン圧油路14へ接続されている入力ポ
ート142、油路144へ接続されて第2のスロットル
圧Pth2を発生する出力ポート146、入力ボート1
42の流路″!fr面積を制御してはね152の作用力
に対応したスロットル圧Pth2を発生させるスプール
148、吸気通路のスロットル弁と連動するスロットル
カム150、およびローラ151を介してスロットルカ
ム150に操作されてはね152を介してスプール14
8を付勢するダウンシフトプラグ154を葡している。
イン圧油路14へ接続されている入力ボート114 、
油路116へ接続され第1のスロットル圧pt旧を発生
する出力ポート】18、入力ボート114の流路面積を
制御してはね124の作用力に対応したスロットル圧P
t旧を発生させるスプール120、吸気通路のスロット
ル弁と連動するスロットルカム122、およびローラ1
23を介してスロットルカム122により操作されては
ね124を介してスプール120を付勢するスプール1
26を有している。吸気通路のスロットル弁の開度が増
大する程、入力ポート114の流通断面積が増大するの
で、第1のスロットル圧pthlはスロットル開度の増
大関数となる。カットバックバルブ+28は、第1のス
ロットル圧Ptl+】を送られるボート130、油路1
32を介してガバナ圧Pgoを送られるボート134、
および第1のスロットルバルブ112の制御圧を発生す
るボート136を有し、第1のスロットル圧P t b
1をガバナ圧Pgoに対して適当に制限し、オイルポ
ンプlOの動力損失を防止する。第2のスロットルバル
ブ140は、ライン圧油路14へ接続されている入力ポ
ート142、油路144へ接続されて第2のスロットル
圧Pth2を発生する出力ポート146、入力ボート1
42の流路″!fr面積を制御してはね152の作用力
に対応したスロットル圧Pth2を発生させるスプール
148、吸気通路のスロットル弁と連動するスロットル
カム150、およびローラ151を介してスロットルカ
ム150に操作されてはね152を介してスプール14
8を付勢するダウンシフトプラグ154を葡している。
吸気通路のスロットル弁の開度が増大する程、入力ポー
ト142の流通断面積が増大するので、第2のスロット
ル圧Pth2はスロットル開度の増大関数となる。ダウ
ンシフトプラグ154は、吸気通路のスロットル弁が全
開近くになると、すなわちキックダウン時にボート15
6からボート160にライン圧PI2を導く。ディテン
トレギュレータバルブ162は、油路164を介してボ
ート160へ接続されている入力ポート166を有し、
油路168へ接続されている出力ポート170に所定圧
のディテント圧を発生する。スロットル開度が85%以
上になると、ダウンシフトプラグ154は油路144を
ボート!60へ接続し、ボート160に第2のスロット
ル圧P t l+ 2が導かれる。
ト142の流通断面積が増大するので、第2のスロット
ル圧Pth2はスロットル開度の増大関数となる。ダウ
ンシフトプラグ154は、吸気通路のスロットル弁が全
開近くになると、すなわちキックダウン時にボート15
6からボート160にライン圧PI2を導く。ディテン
トレギュレータバルブ162は、油路164を介してボ
ート160へ接続されている入力ポート166を有し、
油路168へ接続されている出力ポート170に所定圧
のディテント圧を発生する。スロットル開度が85%以
上になると、ダウンシフトプラグ154は油路144を
ボート!60へ接続し、ボート160に第2のスロット
ル圧P t l+ 2が導かれる。
第7図において、ガバナバルブ174はマニュアルバル
ブ46のボート58(前進走行レンジ時にボート58に
はライン圧PAが導かれる。)へ接続されている油路1
76からストレーナ178を介してライン圧pzを送ら
れて来る入力ポート180を有し、油路132に接続さ
れている出力ポート182に車速に関係したガバナ圧P
goを発生する。
ブ46のボート58(前進走行レンジ時にボート58に
はライン圧PAが導かれる。)へ接続されている油路1
76からストレーナ178を介してライン圧pzを送ら
れて来る入力ポート180を有し、油路132に接続さ
れている出力ポート182に車速に関係したガバナ圧P
goを発生する。
1−2シフトバルブ+84は、油路132を介してガバ
ナ圧Pgoを送られて来るボー1−186 、油路14
4を介して第2のスロットル圧Ptb2を送られて来る
ボート188、油路176へ接続されている入力ボート
190、油路192へ接続されている出カポ−1−19
4、出力ポート194を入カポ−h190あるいはドレ
ン196へ選択的に接続するスプール198を有してい
る。スプール198は、低速側の位置、すなわち第1速
の位置では入力ポート!90と出力ポート194との接
続を断って出力ポート194をドレン196へ接続し、
高速側の位置、すなわち第2速以上の位置では出力ポー
ト194を入力ポート190へ接続している。Lレンジ
用シフトバルブ200は、オリフィス202を介して油
路94へ接続されている入力ポート204、マニュアル
バルブ46のボート50(Rレンジ時にライン圧Plが
導かれる。)へ油路206を介して接続されている入力
ボート208、Lレンジ時とRレンジ時とにおいて係合
されるブレーキB2の油圧シリンダへ接続されている出
力ポート210、および出力ポート210を入カポ−1
−208,210のいずれかへ接続するスプール212
を有している。この結果、Lレンジ時およびRレンジ時
ではそれぞれ入力ポート204 、208からの油圧が
出力ポート210を介してブレーキB2″へ導かれ、ブ
レーキB2は保合状態となる。Lレンジ時ではスプール
212が1−2シフトバルブ184の方へ移動して1−
2シフトバルブ184のスプール190を低速側の位置
に保持する。なおりレンジの第1速はブレーキB2に並
列な−方向クラッチの係合により達成され、スプール2
12はばね214から入力ボート204の方への力を受
ける。
ナ圧Pgoを送られて来るボー1−186 、油路14
4を介して第2のスロットル圧Ptb2を送られて来る
ボート188、油路176へ接続されている入力ボート
190、油路192へ接続されている出カポ−1−19
4、出力ポート194を入カポ−h190あるいはドレ
ン196へ選択的に接続するスプール198を有してい
る。スプール198は、低速側の位置、すなわち第1速
の位置では入力ポート!90と出力ポート194との接
続を断って出力ポート194をドレン196へ接続し、
高速側の位置、すなわち第2速以上の位置では出力ポー
ト194を入力ポート190へ接続している。Lレンジ
用シフトバルブ200は、オリフィス202を介して油
路94へ接続されている入力ポート204、マニュアル
バルブ46のボート50(Rレンジ時にライン圧Plが
導かれる。)へ油路206を介して接続されている入力
ボート208、Lレンジ時とRレンジ時とにおいて係合
されるブレーキB2の油圧シリンダへ接続されている出
力ポート210、および出力ポート210を入カポ−1
−208,210のいずれかへ接続するスプール212
を有している。この結果、Lレンジ時およびRレンジ時
ではそれぞれ入力ポート204 、208からの油圧が
出力ポート210を介してブレーキB2″へ導かれ、ブ
レーキB2は保合状態となる。Lレンジ時ではスプール
212が1−2シフトバルブ184の方へ移動して1−
2シフトバルブ184のスプール190を低速側の位置
に保持する。なおりレンジの第1速はブレーキB2に並
列な−方向クラッチの係合により達成され、スプール2
12はばね214から入力ボート204の方への力を受
ける。
第2速保持バルブ216は、油路192へ接続されてい
る入力ボート218、知略220へ接続されている出力
ポート222、油路78へ接続されているボート224
、Lレンジ用シフトバルブ184のボート226,22
8を介してり、3.2レンジ時に油路176(油路17
6はり、3,2.Lレンジにおいてライン圧PAであり
、スプール212は、D、 3.2レンジにおいてボー
ト226をボート228へ接続し、Lレンジにおいてボ
ート226をドレン229へ接続する。)のライン圧P
7!を導かれる油路230へ接続されている入力ポート
232、および出力ポート222を入力ボート21Bあ
るいは232へ41続するスプール234を有している
。スプール234は、D、3レンジ時(すなわちボート
224に油圧が無いとき。)ではばね236によりボー
ト224の方へ押圧されており、1−2シフトバルブ1
84が高速側の位置になると、入力ボート218のライ
ン圧Plが出力ポート222へ導かれる。
る入力ボート218、知略220へ接続されている出力
ポート222、油路78へ接続されているボート224
、Lレンジ用シフトバルブ184のボート226,22
8を介してり、3.2レンジ時に油路176(油路17
6はり、3,2.Lレンジにおいてライン圧PAであり
、スプール212は、D、 3.2レンジにおいてボー
ト226をボート228へ接続し、Lレンジにおいてボ
ート226をドレン229へ接続する。)のライン圧P
7!を導かれる油路230へ接続されている入力ポート
232、および出力ポート222を入力ボート21Bあ
るいは232へ41続するスプール234を有している
。スプール234は、D、3レンジ時(すなわちボート
224に油圧が無いとき。)ではばね236によりボー
ト224の方へ押圧されており、1−2シフトバルブ1
84が高速側の位置になると、入力ボート218のライ
ン圧Plが出力ポート222へ導かれる。
また、スプール234は、2レンジ時ではボート224
の油圧によりはね236の方へ移動し、入力ボート21
8のライン圧Plを出力ポート222へ導く。油路22
0は後述の2−3シフトバルブへ接続されており、2レ
ンジ時では2−3シフトバルブは低速側の位置に保持さ
れて第2速のためのクラッチCOおよびブレーキ旧ヘラ
イン圧Plを導く状態になっているので、第2速保持バ
ルブ216およびスプール212により2レンジ時では
車速およびスロットル開度に関係なく第2速に保持され
る。
の油圧によりはね236の方へ移動し、入力ボート21
8のライン圧Plを出力ポート222へ導く。油路22
0は後述の2−3シフトバルブへ接続されており、2レ
ンジ時では2−3シフトバルブは低速側の位置に保持さ
れて第2速のためのクラッチCOおよびブレーキ旧ヘラ
イン圧Plを導く状態になっているので、第2速保持バ
ルブ216およびスプール212により2レンジ時では
車速およびスロットル開度に関係なく第2速に保持され
る。
第8図において2−3シフトバルブ240は、′leJ
路220へ接続されている入力ボート242、油路10
0へ接続されている低速側の出力ポート244、油路2
46へ接続されている高速側の出力ポート248、オリ
フィス250を介して油路246へ接続されているボー
ト252、第3速および第4速時に係合されるべきクラ
ッチC2へ接続されている油路254へ接続されている
ボート256、油路206を介してマニュアルパルプ4
6のRレンジ用ボート50へ接続されているボート26
0、油路132へ接続されてガバナ圧Pgoを送られる
ボート262、油路144を介して第2のスロットル圧
P t ’h 2を送られて来るボート263、シャト
ル弁264を介して油路78における2レンジ時のモジ
ュレータ圧あるいは油路168におけるディテント圧P
dを送られるボート266、入力ボート242を出力ポ
ート244あるいは248へ接続するスプール268、
スプール268の方へボート262のガバナ圧Pgoに
より押圧されるスプール269、スプール268の方へ
ばね270により押圧される押圧部月271、油路78
の油圧を押圧部材271にスプール268の方へ作用さ
せるボート274、および押圧部材271の段部276
に油路246の油圧を作用させて押圧部材271をばね
270のばね力とは反対方向へ付勢するボート278を
有している。
路220へ接続されている入力ボート242、油路10
0へ接続されている低速側の出力ポート244、油路2
46へ接続されている高速側の出力ポート248、オリ
フィス250を介して油路246へ接続されているボー
ト252、第3速および第4速時に係合されるべきクラ
ッチC2へ接続されている油路254へ接続されている
ボート256、油路206を介してマニュアルパルプ4
6のRレンジ用ボート50へ接続されているボート26
0、油路132へ接続されてガバナ圧Pgoを送られる
ボート262、油路144を介して第2のスロットル圧
P t ’h 2を送られて来るボート263、シャト
ル弁264を介して油路78における2レンジ時のモジ
ュレータ圧あるいは油路168におけるディテント圧P
dを送られるボート266、入力ボート242を出力ポ
ート244あるいは248へ接続するスプール268、
スプール268の方へボート262のガバナ圧Pgoに
より押圧されるスプール269、スプール268の方へ
ばね270により押圧される押圧部月271、油路78
の油圧を押圧部材271にスプール268の方へ作用さ
せるボート274、および押圧部材271の段部276
に油路246の油圧を作用させて押圧部材271をばね
270のばね力とは反対方向へ付勢するボート278を
有している。
第2のスロットル圧Pth2がガバナ圧Pgoに対して
比較的大きく、スプール268が第2速の位置にある場
合は入力ボート242は出力ポート244へ接続されて
いる。この結果、第2連用ブレーキBlの油圧シリンダ
へライン圧が送られてブレーキB1は保合状態となる。
比較的大きく、スプール268が第2速の位置にある場
合は入力ボート242は出力ポート244へ接続されて
いる。この結果、第2連用ブレーキBlの油圧シリンダ
へライン圧が送られてブレーキB1は保合状態となる。
またこの場合、ボート256はボート260へ接続され
ており、油路206はDレンジ時ではマニュアルバルブ
46においてドレンへ接続されているので、第3速およ
び第4速用のクラッチC2は解放状態に保持されている
。
ており、油路206はDレンジ時ではマニュアルバルブ
46においてドレンへ接続されているので、第3速およ
び第4速用のクラッチC2は解放状態に保持されている
。
ガバナ圧Pgoが第2のスロットル圧Pth2に対して
比較的大きく、スプール268が第3速の位置にある場
合は入力ボート242は出力ポート248へ接続され、
ボート252はボート256へ接続される。この結果、
第3速および第4速用のクラッチC2にライン圧Plが
供給され、クラッチC2は保合状態になる。クラッチC
2へのライン圧Plの供給速度はオリフィス250によ
り制御される。またこの場合、出力ポート244はボー
ト280および油路282を介してブレーキBl用の2
−3タイミングバルブのドレンへ′M続され、第2連用
のブレーキ旧は解放状態になる。
比較的大きく、スプール268が第3速の位置にある場
合は入力ボート242は出力ポート248へ接続され、
ボート252はボート256へ接続される。この結果、
第3速および第4速用のクラッチC2にライン圧Plが
供給され、クラッチC2は保合状態になる。クラッチC
2へのライン圧Plの供給速度はオリフィス250によ
り制御される。またこの場合、出力ポート244はボー
ト280および油路282を介してブレーキBl用の2
−3タイミングバルブのドレンへ′M続され、第2連用
のブレーキ旧は解放状態になる。
Rレンジ時ではボート262にガバナ圧Pgoはないの
で、ボート260はボート256へ接続されている。こ
の結果、油路206のライン圧PAがボート260,2
56を介してRレンジ用クラッチC2ヘライン圧が供給
される。Rレンジヘシフトされた場合のクラッチC2へ
のライン圧PAの供給速度はボート260の手前のオリ
フィス280により規定される。
で、ボート260はボート256へ接続されている。こ
の結果、油路206のライン圧PAがボート260,2
56を介してRレンジ用クラッチC2ヘライン圧が供給
される。Rレンジヘシフトされた場合のクラッチC2へ
のライン圧PAの供給速度はボート260の手前のオリ
フィス280により規定される。
3−4シフトバルブ286はDレンジ時にライン圧pz
を送られる油路176へ接&1されている入力ボート2
88、油路104へ接続されている低速側の出力ボート
292、油路294へ接続されている高速側の化カポ−
1−296、曲M?5132へ接続されてガバナ圧Pg
oを送られて来るボート298、油路144へ接続され
て第2のスロットル圧Ptl+2を送られて来るボーh
300 、マニュアルバルブ46のボート56から油
路302を介して3レンジ時にライン圧Plを送られて
来るボート304、および入力ボート288を出力ボー
ト292あるいは296へ接続するスプール306を有
している。
を送られる油路176へ接&1されている入力ボート2
88、油路104へ接続されている低速側の出力ボート
292、油路294へ接続されている高速側の化カポ−
1−296、曲M?5132へ接続されてガバナ圧Pg
oを送られて来るボート298、油路144へ接続され
て第2のスロットル圧Ptl+2を送られて来るボーh
300 、マニュアルバルブ46のボート56から油
路302を介して3レンジ時にライン圧Plを送られて
来るボート304、および入力ボート288を出力ボー
ト292あるいは296へ接続するスプール306を有
している。
第2のスロットル圧Pth2がガバナ圧PgOに対して
比較的大きく、スプール306が低速側の位置にある場
合、入力ボート288は出力ボート292へ接続され、
ライン圧PAが油路104を介して前述の制御バルブ9
8のボート】06へ導かれている。ガバナ圧Pgoが第
2のスロットル圧Pth2に対して比較的大きく、スプ
ール306が高速側の位置にある場合、入力ボート28
8は圧力ボート296へ接続され、第4速用ブレーキB
Oが係合状態になる。
比較的大きく、スプール306が低速側の位置にある場
合、入力ボート288は出力ボート292へ接続され、
ライン圧PAが油路104を介して前述の制御バルブ9
8のボート】06へ導かれている。ガバナ圧Pgoが第
2のスロットル圧Pth2に対して比較的大きく、スプ
ール306が高速側の位置にある場合、入力ボート28
8は圧力ボート296へ接続され、第4速用ブレーキB
Oが係合状態になる。
第9図においてアキュムレータ用制菌井310は、油路
116へ接続されている第1のスロットル圧Pthlを
送られて来るボート312、油路14へ接続されていて
ライン圧Plを送られて来る入力ボート314、油路3
16へ接続されている出力ボート318、および第2の
スロットル圧Pth2に関係して入力ボート314と出
力ボート318との流通断面積を制御するスプール32
0を有している。ブレーキBoは油路204を介して3
−4シフトバルブ286からライン圧Plを送られ、ア
キュムレータ322は、油914からライン圧Plを送
られて来るボート324を有し、ブレーキBOの油圧の
立上がりおよび立下がりを制御する。クラッチC1は油
路176へ接続されており、アキュムレータ326は、
油路14からライン圧Plを送られて来るボート328
を有し、クラッチC1の油圧の立上がりおよび立下がり
を制御する。
116へ接続されている第1のスロットル圧Pthlを
送られて来るボート312、油路14へ接続されていて
ライン圧Plを送られて来る入力ボート314、油路3
16へ接続されている出力ボート318、および第2の
スロットル圧Pth2に関係して入力ボート314と出
力ボート318との流通断面積を制御するスプール32
0を有している。ブレーキBoは油路204を介して3
−4シフトバルブ286からライン圧Plを送られ、ア
キュムレータ322は、油914からライン圧Plを送
られて来るボート324を有し、ブレーキBOの油圧の
立上がりおよび立下がりを制御する。クラッチC1は油
路176へ接続されており、アキュムレータ326は、
油路14からライン圧Plを送られて来るボート328
を有し、クラッチC1の油圧の立上がりおよび立下がり
を制御する。
第10図においてクラッチC2は油路254を介して2
−3シフトバルブ240のボート256へ接続され、ア
キュムレータ330は油路3】6から制御圧を送られて
来るボート332を有し、クラッチC2の油圧の立上が
りおよび立下がりを制御する。
−3シフトバルブ240のボート256へ接続され、ア
キュムレータ330は油路3】6から制御圧を送られて
来るボート332を有し、クラッチC2の油圧の立上が
りおよび立下がりを制御する。
2−3タイミングバルブ334は、油路336を介して
第2のスロットルバルブ140のボート338(ボート
338へはプラグ154の位置に関係してボート339
のライン圧Plを廓かれる。)へ接続されているボー1
−340 、油路254へ接続されているボート342
、油路282を介して2−3シフトバルブ240のボー
ト280へ接続されているボート348、油路316へ
接続されているボー)−350、ドレン352、オリフ
ィス354を介してドレンへ接続されているボート35
6、およびボート348とドレン352との接続を制御
するスプール358を有している。第2速から第3速へ
シフトアップされる場合、ボート348は油路282.
2−3シフトバルブ240のボート280.244を介
して第2速用ブレーキBlへ接続されているが、第3連
用クラツチC2の油圧がなお低いときは、ボート348
とドレン352との接続は断たれており、ブレーキBl
のオイルはオリフィス354を介して緩やかに排出され
る。クラッチC2の油圧が十分に高くなると、ボート3
48はドレン352へ接続されて、ブレーキBlのオイ
ルは速やかに排出される。
第2のスロットルバルブ140のボート338(ボート
338へはプラグ154の位置に関係してボート339
のライン圧Plを廓かれる。)へ接続されているボー1
−340 、油路254へ接続されているボート342
、油路282を介して2−3シフトバルブ240のボー
ト280へ接続されているボート348、油路316へ
接続されているボー)−350、ドレン352、オリフ
ィス354を介してドレンへ接続されているボート35
6、およびボート348とドレン352との接続を制御
するスプール358を有している。第2速から第3速へ
シフトアップされる場合、ボート348は油路282.
2−3シフトバルブ240のボート280.244を介
して第2速用ブレーキBlへ接続されているが、第3連
用クラツチC2の油圧がなお低いときは、ボート348
とドレン352との接続は断たれており、ブレーキBl
のオイルはオリフィス354を介して緩やかに排出され
る。クラッチC2の油圧が十分に高くなると、ボート3
48はドレン352へ接続されて、ブレーキBlのオイ
ルは速やかに排出される。
3−2キツクダウン制御バルブ364は、油路366を
介して2−3シフトバルブ240のボート244へ接続
されているボー1−368,370 、油fl!513
2を介してガバナ圧Pgoを送られで来るボート372
、ブレーキ131へ油路374を介して接続さねている
ボーh 376 、およびボート376をボート368
あるいは370へ接続するスプール378を有している
。第2速への通常のシフトダウンではボート372のガ
バナ圧Pgoは低いので、油路366のライン圧pzは
ボート368.376を介してブレーキB1へ速やかに
送られる。しかしキックダウンにより第2速へシフ1−
ダウンされる場合にボート372のガバナ圧Pgoが高
ければボート370.376を介してブレーキ旧へライ
ン圧Plが送られるので、すなわちオリフィス380を
介して送られるので、ブレーキ旧の係合は遅延される。
介して2−3シフトバルブ240のボート244へ接続
されているボー1−368,370 、油fl!513
2を介してガバナ圧Pgoを送られで来るボート372
、ブレーキ131へ油路374を介して接続さねている
ボーh 376 、およびボート376をボート368
あるいは370へ接続するスプール378を有している
。第2速への通常のシフトダウンではボート372のガ
バナ圧Pgoは低いので、油路366のライン圧pzは
ボート368.376を介してブレーキB1へ速やかに
送られる。しかしキックダウンにより第2速へシフ1−
ダウンされる場合にボート372のガバナ圧Pgoが高
ければボート370.376を介してブレーキ旧へライ
ン圧Plが送られるので、すなわちオリフィス380を
介して送られるので、ブレーキ旧の係合は遅延される。
この結果、@4速から第2速へ直接シフトダウンされる
のは回避され、@3速を経て第2速へシフトダウンされ
る。
のは回避され、@3速を経て第2速へシフトダウンされ
る。
アキュムレータ386は、油路316へ接続されている
ボート388を有し、ブレーキB1の油圧の立上がりお
よび立下がりを制御する。
ボート388を有し、ブレーキB1の油圧の立上がりお
よび立下がりを制御する。
第11図において、自動変速円の流体トルクコンバータ
392は、纒関のクランク軸へ接続されているポンプイ
ンペラ394、ステータ396、および歯車装置の入力
軸へ結合されているタービンランナ398を有している
。ロックアツプクラッチ400は流体トルクコンバータ
392に対して並列に設けられている。
392は、纒関のクランク軸へ接続されているポンプイ
ンペラ394、ステータ396、および歯車装置の入力
軸へ結合されているタービンランナ398を有している
。ロックアツプクラッチ400は流体トルクコンバータ
392に対して並列に設けられている。
ロックアツプ信号バルブ406は油路132を介してガ
バナ圧Pgoを供給されているボート408、油路29
4を介して3−4シフトバルブ286の高速側の出力ポ
ート296へ接続されている入力ポート41O1油路1
04を介して3−4シフトバルブ286の低速側の出力
ポート292へ接続されているボート412、油路41
4へ接続されているボート416、およびボート410
と416との接続を制御するスプール418を有してい
る。3−4シフトバルブ286が高速側の位置にあり、
がっガバナ圧Pgoが所定値以上になると、ボート41
6にボート420のライン圧PI!が導がれる。
バナ圧Pgoを供給されているボート408、油路29
4を介して3−4シフトバルブ286の高速側の出力ポ
ート296へ接続されている入力ポート41O1油路1
04を介して3−4シフトバルブ286の低速側の出力
ポート292へ接続されているボート412、油路41
4へ接続されているボート416、およびボート410
と416との接続を制御するスプール418を有してい
る。3−4シフトバルブ286が高速側の位置にあり、
がっガバナ圧Pgoが所定値以上になると、ボート41
6にボート420のライン圧PI!が導がれる。
リレーバルブ422は、油路4】4へ接続されているボ
ート424、油路32へ接続されている入力ボート42
6、油路336を介して第2のスロットルバルブ140
のボート338へ接続されているボート428、ロック
アツプクラッチ400の係合側へ油路430を介して接
続されているボート432、ロックアツプクラッチ40
0の解放側へ油路434を介して接続されているボート
436、およびボート426をボート432あるいは4
36へ接続するスプール438を有している。ボート4
24に油圧が送られて来ている場合、ボート426がボ
ルト432へ接続されてロックアツプクラッチ400は
係合状態にされる。
ート424、油路32へ接続されている入力ボート42
6、油路336を介して第2のスロットルバルブ140
のボート338へ接続されているボート428、ロック
アツプクラッチ400の係合側へ油路430を介して接
続されているボート432、ロックアツプクラッチ40
0の解放側へ油路434を介して接続されているボート
436、およびボート426をボート432あるいは4
36へ接続するスプール438を有している。ボート4
24に油圧が送られて来ている場合、ボート426がボ
ルト432へ接続されてロックアツプクラッチ400は
係合状態にされる。
実漁例の主要部を第1図において説明する。
ロックアツプ信号バルブ406は、油路132を介して
ガバナバルブ】74からガバナ圧Pgoを供給されるボ
ート408、第4速時に油路294を介して3−4シフ
トバルブ286の出力ポート296からライン圧Fil
を供給される入力ボート410、第3速以下の変速段時
に油路104を介して3−4シフトバルブ286の出力
ポート292からライン圧Plを供給されるボート41
2、ロックアツプ保合用信号圧を発生する出力ポート4
16、入力ボート410と出力ポート4】6との接続を
制御するスプール418、スプール418をボート40
8の方へ付勢するはね450、スプール418に当接可
能なプラグ452、キックダウン時に油路164を介し
てダウンシフトプラグ154のポー1−160から第2
のスロットル圧Pth2(キックダウン時では第2のス
ロットルバルブ140の入力ポート142と出力ポート
146との間の流路断面積は十分に大きいので、pth
2= pA )を供給されるボート454、およびドレ
ン456を有している。
ガバナバルブ】74からガバナ圧Pgoを供給されるボ
ート408、第4速時に油路294を介して3−4シフ
トバルブ286の出力ポート296からライン圧Fil
を供給される入力ボート410、第3速以下の変速段時
に油路104を介して3−4シフトバルブ286の出力
ポート292からライン圧Plを供給されるボート41
2、ロックアツプ保合用信号圧を発生する出力ポート4
16、入力ボート410と出力ポート4】6との接続を
制御するスプール418、スプール418をボート40
8の方へ付勢するはね450、スプール418に当接可
能なプラグ452、キックダウン時に油路164を介し
てダウンシフトプラグ154のポー1−160から第2
のスロットル圧Pth2(キックダウン時では第2のス
ロットルバルブ140の入力ポート142と出力ポート
146との間の流路断面積は十分に大きいので、pth
2= pA )を供給されるボート454、およびドレ
ン456を有している。
第3速以下の変速段時では、ボート412のライン圧P
lのためにスプール418はボート408側の位置に保
持されて出力ポート416はドレン456へ接続されて
いるとともに、入力ボート410にはライン圧Plは導
かれないので、出力ポート416にはロックアツプクラ
ッチ係合用信号圧は生じない。したがってリレーバルブ
422のスプール438はボート458のライン圧Pl
によりボート424側の位置へ押圧され、入方ポート4
26のオイルはボート436へ導かれて、ロックアツプ
クラッチ400は解放状態にある。
lのためにスプール418はボート408側の位置に保
持されて出力ポート416はドレン456へ接続されて
いるとともに、入力ボート410にはライン圧Plは導
かれないので、出力ポート416にはロックアツプクラ
ッチ係合用信号圧は生じない。したがってリレーバルブ
422のスプール438はボート458のライン圧Pl
によりボート424側の位置へ押圧され、入方ポート4
26のオイルはボート436へ導かれて、ロックアツプ
クラッチ400は解放状態にある。
第4速時ではロックアツプ信号バルブ4o6の入力ボー
ト410ヘライン圧P7!が導かれ、ボート4I2へは
ライン圧P7!は来ない。非キックダウン時のような低
スロツトル開度時ではボート454ヘライン圧pzが供
給されないので、車速か所定値以上になると、スプール
418はボート408のガバナ圧Pgoによりばね45
0に抗してプラグ452側の位置に抑圧されて、出力ポ
ート416にロックアツプクラッチ保合用信号圧が発生
する。こうして、リレーバルブ422のスプール438
はボート428側の位置にあってロックアツプクラッチ
400は係合状態にある。一方、キックダウン時のよう
な尚スロワ1−ル開度時では、ボート454ヘライン圧
Plが供給されるので、プラグ452はスプール418
に当接してスプール418をボート408の方へ付勢す
る。したがってガバナ圧Pgoが低い場合には、入カポ
−h 410は出力ポート416へなお接続されず、ロ
ックアツプクラッチ400の保合は保留される。吸気ス
ロットル開度の増大に伴って車速かしだいに上昇して流
体トルクコンバータ392のトルク比tが1に近くなる
と、スプ「ル418はばね450およびプラグ452の
付勢力に抗してプラグ452の方へ移動し、出力ポート
416にロックアツプクラッチ保合用信号圧が発生して
ロックアツプクラッチ400は係合する。なおボート4
08のガバナ圧Pgoが作用するスプール418のラン
ドの横断面積はプラグ452の横断面積より大きい。
ト410ヘライン圧P7!が導かれ、ボート4I2へは
ライン圧P7!は来ない。非キックダウン時のような低
スロツトル開度時ではボート454ヘライン圧pzが供
給されないので、車速か所定値以上になると、スプール
418はボート408のガバナ圧Pgoによりばね45
0に抗してプラグ452側の位置に抑圧されて、出力ポ
ート416にロックアツプクラッチ保合用信号圧が発生
する。こうして、リレーバルブ422のスプール438
はボート428側の位置にあってロックアツプクラッチ
400は係合状態にある。一方、キックダウン時のよう
な尚スロワ1−ル開度時では、ボート454ヘライン圧
Plが供給されるので、プラグ452はスプール418
に当接してスプール418をボート408の方へ付勢す
る。したがってガバナ圧Pgoが低い場合には、入カポ
−h 410は出力ポート416へなお接続されず、ロ
ックアツプクラッチ400の保合は保留される。吸気ス
ロットル開度の増大に伴って車速かしだいに上昇して流
体トルクコンバータ392のトルク比tが1に近くなる
と、スプ「ル418はばね450およびプラグ452の
付勢力に抗してプラグ452の方へ移動し、出力ポート
416にロックアツプクラッチ保合用信号圧が発生して
ロックアツプクラッチ400は係合する。なおボート4
08のガバナ圧Pgoが作用するスプール418のラン
ドの横断面積はプラグ452の横断面積より大きい。
第12図は実施例の変速線図を示している。
1〜4はそれぞれ第1速ないし第4速を表わしており、
オン、オフはそれぞれ係合状態および解放状態を意味し
ている。ロックアツプ信号バルブ406がキックダウン
時にボート454にライン圧Plを受ける結果、キック
ダウン時ではロックアツプクラッチ400が保合状態へ
切換えられる時の車速は高い値となる。なお、第12図
では第3速においてロックアツプクラッチ400の保合
領域があるが、実際には第3速においてロックアツプ信
号バルブ406の入力ボート410にライン圧PAは導
かれないので、ロックアツプクラッチ400は解放状態
になっている。また、非常に小さい吸気スロットル開度
時では高車速であってもロックアツプクラッチ400が
解放状態にあるのは、リレーバルブ422のボート42
8ヘライン圧1’Vが導かれるためである。
オン、オフはそれぞれ係合状態および解放状態を意味し
ている。ロックアツプ信号バルブ406がキックダウン
時にボート454にライン圧Plを受ける結果、キック
ダウン時ではロックアツプクラッチ400が保合状態へ
切換えられる時の車速は高い値となる。なお、第12図
では第3速においてロックアツプクラッチ400の保合
領域があるが、実際には第3速においてロックアツプ信
号バルブ406の入力ボート410にライン圧PAは導
かれないので、ロックアツプクラッチ400は解放状態
になっている。また、非常に小さい吸気スロットル開度
時では高車速であってもロックアツプクラッチ400が
解放状態にあるのは、リレーバルブ422のボート42
8ヘライン圧1’Vが導かれるためである。
本発明を図面の実施例について説明したが、特許請求の
範囲の精神内において種々に修正および変更が可能であ
ることは当業者にとって明らかだろう。
範囲の精神内において種々に修正および変更が可能であ
ることは当業者にとって明らかだろう。
第1図は本発明に従う実施例の主要部を示す図、第2図
は全体の油圧制御回路図における区分けを示す図、第3
図ないし第11図は第2図の各区分けに対応する部分図
、第12図は変速線図である。 154・・・ダウンシフトプラグ、174・・・ガバナ
バルブ、392・・・流体トルクコンバータ、400・
・・ロックアツプクラッチ、4o6・・・ロックアツプ
信号バルブ、422・・・リレーバルブ。 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 、y・) 代 理 人 弁理士 中 平 治:番、: H: II
:′Q−・ 第3図
は全体の油圧制御回路図における区分けを示す図、第3
図ないし第11図は第2図の各区分けに対応する部分図
、第12図は変速線図である。 154・・・ダウンシフトプラグ、174・・・ガバナ
バルブ、392・・・流体トルクコンバータ、400・
・・ロックアツプクラッチ、4o6・・・ロックアツプ
信号バルブ、422・・・リレーバルブ。 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 、y・) 代 理 人 弁理士 中 平 治:番、: H: II
:′Q−・ 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 互いに並列に接続されている流体トルクコンバータ
とロックアツプクラッチとを有する自動変速機の油圧制
御装置において、 ロックアツプクラッチの保合を車速および吸気スロット
ル開度に関係して制御することを特徴とする、自動変速
機の油圧制御装置。 2 車速に関係するガバナ圧と吸気スロットル開度に関
係する第1の油圧とを対向的に受けてガノ〜す圧と第1
の油圧とに関係してロックアツプ係合用信号圧を発生す
る信号バルブ、および ロックアツプ保合用信号圧を供給されている場合はロッ
クアツプクラッチを係合させる側へ第1の油圧媒体を導
くリレーバルブ、を備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の油圧制御装置。 3 信号バルブは、 ロックアツプ保合用信号圧を発生する出力ポート、 シフトバルブから高速段時に第2の油圧媒体を導かれる
入力ボート、および ガバナ圧と第1の油圧とを対向的に受けてガバナ圧と第
1の油圧とに関係して入力ボートと出力ポートとの接続
を制御するスプール、を有していることを特徴とする特
許請求の範囲第2項記載の油圧制御装置。 4 前記シフトバルブが3−4シフトバルブであり、前
記高速段が第4速であることを特徴とする特許請求の範
囲第3項記載の油圧制御装置。 5 第1の油圧はキックダウンに伴って作動するダウン
シフトプラグにより生成されることを特徴とする特許請
求の範囲第1項ないし第4項のいずれかに記載の油圧制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14438284A JPS60211161A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14438284A JPS60211161A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6581984A Division JPS60211148A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60211161A true JPS60211161A (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=15360828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14438284A Pending JPS60211161A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60211161A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4930372A (en) * | 1987-10-30 | 1990-06-05 | Nissan Motor Co., Ltd. | System for engaging lock-up clutch at highest speed ratios of different operation ranges |
| GB2303828A (en) * | 1994-10-07 | 1997-03-05 | Toyota Motor Co Ltd | Energy-absorbing structure of vehicle body pillar or roof rail for protecting occupants |
| GB2293798B (en) * | 1994-10-07 | 1998-03-04 | Toyota Motor Co Ltd | Occupant protecting structures of vehicle body upper portions |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56138560A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-29 | Aisin Warner Ltd | Controlling mechanism for clutch connected directly to torque converter of automatic transmission |
| JPS599358A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-18 | Nissan Motor Co Ltd | ロツクアツプ装置付き流体伝動装置を有する自動変速機の油圧制御装置 |
| JPS5943228A (ja) * | 1982-09-04 | 1984-03-10 | Honda Motor Co Ltd | 車両用変速機における流体トルクコンバ−タ用クラツチの作動制御装置 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14438284A patent/JPS60211161A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56138560A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-29 | Aisin Warner Ltd | Controlling mechanism for clutch connected directly to torque converter of automatic transmission |
| JPS599358A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-18 | Nissan Motor Co Ltd | ロツクアツプ装置付き流体伝動装置を有する自動変速機の油圧制御装置 |
| JPS5943228A (ja) * | 1982-09-04 | 1984-03-10 | Honda Motor Co Ltd | 車両用変速機における流体トルクコンバ−タ用クラツチの作動制御装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4930372A (en) * | 1987-10-30 | 1990-06-05 | Nissan Motor Co., Ltd. | System for engaging lock-up clutch at highest speed ratios of different operation ranges |
| GB2303828A (en) * | 1994-10-07 | 1997-03-05 | Toyota Motor Co Ltd | Energy-absorbing structure of vehicle body pillar or roof rail for protecting occupants |
| GB2303828B (en) * | 1994-10-07 | 1998-03-04 | Toyota Motor Co Ltd | Occupant protecting structures of vehicle body upper portions |
| GB2293798B (en) * | 1994-10-07 | 1998-03-04 | Toyota Motor Co Ltd | Occupant protecting structures of vehicle body upper portions |
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