JPS60211978A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPS60211978A
JPS60211978A JP59067700A JP6770084A JPS60211978A JP S60211978 A JPS60211978 A JP S60211978A JP 59067700 A JP59067700 A JP 59067700A JP 6770084 A JP6770084 A JP 6770084A JP S60211978 A JPS60211978 A JP S60211978A
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JP
Japan
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layer
hole
substrate
type
conductive layer
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JP59067700A
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English (en)
Inventor
Hirotaka Nishizawa
裕孝 西沢
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D48/00Individual devices not covered by groups H10D1/00 - H10D44/00
    • H10D48/30Devices controlled by electric currents or voltages
    • H10D48/32Devices controlled by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H10D48/34Bipolar devices
    • H10D48/345Bipolar transistors having ohmic electrodes on emitter-like, base-like, and collector-like regions

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  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Element Separation (AREA)
  • Bipolar Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] この発明は、半導体技術に関するもので、例えば半導体
集積回路におけるバイポーラトランジスタの形成に利用
して有効な技術に関する。
[背景技術] 従来のバイポーラ集積回路におけるバイポーラトランジ
スタの一般的な形成方法とその構造は、例えば日経エレ
クトロニクス1981年9月28日号(No、274’
)122頁等において知られている。第1図はそのよう
な公知のバイポーラトランジスタの一構成例を示すもの
である。
すなわち、バイポーラトランジスタは、P型シリコンか
らなる半導体基板1上に、酸化膜を形成してからこの酸
化膜の適当な位置に埋込み拡散用パターンの穴をあけ、
この酸化膜をマスクとしてひ素もしくはアンチモン等の
N、型不純物を熱拡散して部分的にN++込層2を形成
する。
そして、上記酸化膜を除去してからチャンネルストッパ
用のP+型拡散層3を形成し、その上に気相成長法によ
りN−型エピタキシャル層4を成長させ、その表面に酸
化膜(SiO2)と窒化膜(S i 3 N4 )を形
成する。その後、ホトエツチングにより上記酸化膜と窒
化膜を部分的に除去し、これをマスクとしてその部分に
分離用の比較的厚い酸化膜5を形成した後、窒化膜を取
り除く。
それから、窒化膜等でマスクしてコレクタ領域の引上げ
口となる部分にリン等のN型不純物の選択熱拡散処理を
行なってN+型型数散層6形成し、またN−型エピタキ
シャル層4上には同じく選択熱拡散処理によりP型ベー
ス領域7を形成してから、このP型ベース領域7内に選
択熱拡散処理によってN++エミッタ領域8を形成する
ことにより、第1図に示すようなNPN型のバイポーラ
1〜ランジスタが形成されていた。
ところが、上記のような構造のバイポーラトランジスタ
にあっては、実質的にトランジスタとして動作する領域
は、第1図に鎖線Aで示されているエミッタ8およびそ
の下方の部分にすぎない。
にもかかわらず、トランジスタ全体は、同図に示すよう
にエミッタ領域の外側にベース引出し電極を接触させる
外部ベース領域8aやコレクタ引上げ口6が形成されて
いるため、占有面積が不必要に大きく集積度を著しく低
下させる要因となっている。また、ベース領域8やコレ
クタ領域(引上げ口6およびN++込層2)がかなり太
きいため、ベース抵抗やベース・コレクタ間の接合容量
C1゜およびコレクタ・基板間の接合容量CT3が大き
いため、トランジスタの動作速度も遅くなっていた。
さらに、第1図に示すように、基板の主面に形成された
厚い熱酸化膜5によって素子間の分離が行なわれる構造
にあっては、酸化膜5の端にバーズビークが生ずるため
その分トランジスタの面積が大きくなり集積度が低下す
るとともに、酸化膜5の下に形成されたチャンネルスト
ッパ領域3を含めて考えると、更にトランジスタの集積
度が低いことを明らかである。
[発明の目的] この発明の目的は、半導体集積回路装置において占有面
積が小さく高集積化可能で、しかも高性能な理想的トラ
ンジスタを構成できる半導体技術提供することにある。
この発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴に
ついては、本明細書の記述および添附図面から明かにな
るであろう。
[発明の概要] 本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を説明すれば、下記のとおりである。
すなわち、半導体基板の主面上に、絶縁膜と導電層を交
互にサンドインチ状に重ねて形成するとともに、これら
を貫通する穴を形成し、かつこの穴の中に単結晶シリコ
ンのような活性半導体を形成させ、その表面および基板
あるいは基板上に積層された絶縁膜間の導電層から穴の
中の半導体に対して適当な不純物を拡散させて、能動領
域となる拡散層を形成させることによって、占有面積お
よび接合容量を減らして、高性能かつ高集積化可能なト
ランジスタを構成するという上記目的を達成するもので
ある。
[実施例1] 第2図〜第8図は、本発明をバイポーラ集積回路に適用
した場合の一実施例を製造工程順に示したものである。
この実施例では、特に制限されないが、先ずP型シリコ
ンのような半導体基板1上に熱拡散もしくはイオン打込
みによって選択的にN+型型数散層12、またその外側
にチャンネルストッパ層となるP+型拡散層3を形成し
てから、基板1の表面に熱酸化による酸化膜(SiO2
膜)等からなる一層目の絶縁膜14を形成し、その上に
ポリシリコン(多結晶シリコン)あるいはメタルシリサ
イド(金属とシリコンの化合物)等からなる一層目の導
電層15をデポジションさせる(第2図)。
それから、ホトエツチングにより不用な部分の導電層1
5を除去して、上記N+型型数散層2の上方を広く覆う
ように、のちにコレクタ引出し用となる電極15aを形
成した後、その上に酸化膜(SiC2)あるいは窒化膜
(Si3N4)等からなる二層目の絶縁膜16をCVD
法(ケミカル・ベイパ・デポジション法)等により形成
し、さらにその上にポリシリコンあるいはメタルシリサ
イド等からなる二層目の導電層17を形成する(第3図
)。
次に、ホトエツチングにより上記二層目の導電層17の
不用な部分を除去して、上記コレクタ引出し用電極15
aの一部と重複するように、のちにベース引出し用とな
る電極17’aを形成してから、その上に三層目の絶縁
膜18を同じ<CVD法によりデポジションさせる(第
4図)。
しかる後、上記N+型型数散層2の上方に、上記一層目
から三層目の絶縁膜14,16.18および一層目と二
層目の引出し用電極15a、17aを貫通して基板表面
に達するような貫通穴19を形成してから、CVD法に
よりN型不純物が低濃度にドープされたポリシリコン層
20を絶縁膜18の上に全面的に厚くデポジションさせ
る(第5図)。
それから、エッチバックを施して上記絶縁膜18上のポ
リシリコン層20をエツチングし、上記貫通穴19内に
ポリシリコンが残るように平坦化する。その後、貫通穴
19内のポリシリコンに対してレーザを照射してアニー
ルすることにより、貫通穴19内のポリシリコンを単結
晶化させ、N−型の単結晶シリコン21とする。それか
ら熱処理を施すと、基板上のN+型型数散層12ら上記
単結晶シリコン21内にN型不純物が拡散して、単結晶
シリコン21の下部にコレクタ領域となるN十拡散層2
2が形成される。このとき、熱処理時間を適当に設定す
ることにより、第6図に示すように、N十拡散層22が
、コレクタ引出し用電極15aに接触し、かつ二層目の
絶縁膜16は越えないように拡散させることができる。
次に、上記貫通穴19内の単結晶シリコン21および絶
縁膜18の上にノンドープ・ポリシリコン(不純物がド
ープされていないポリシリコン)23をデポジションさ
せてから、このノンドープポリシリコン23に先ずボロ
ンのようなP型不純物を打ち込んでから熱処理を施す。
すると、このポリシリコン23からの拡散によってベー
ス領域となるP+型拡散層24が形成され、このP+型
拡散層24が二層目の引出し電極17aに接触される(
第7図)。
そこで、次に上記ポリシリコン23に対しひ素のような
N型不純物を打ち込んでから熱処理を施し、ポリシリコ
ン13からの拡散によってエミッタ領域となるN+型型
数散層25形成する。しかる後、ホトエツチングにより
ポリシリコン23の不用な部分を除去して、エミッタ用
ポリシリコン電極23aを形成する。
それから、前記コレクタ引出し用電極15aおよびベー
ス引出し用電極17aに対するコンタクトホール28a
、28bを形成して第8図の状態となる。第8図の状態
の後は、絶縁膜18の上にアルミニウムを全面的に蒸着
した後、ホトエツチングによりベース、エミッタおよび
コレクタの各アルミ電極を形成して完成状態とされる。
上記実施例のようなバイポーラトランジスタの構造によ
ると、貫通穴19内に上から順に縦方向に並んで形成さ
れたN+型型数散層25P+型拡散層24.N−型単結
晶シリコン領域21aおよびN++散層22が、それぞ
れエミッタ、ベースおよびコレクタとされることにより
縦型のNPN型のトランジスタが形成されている。その
ため、貫通穴19内の各拡散層がすべて実質的なトラン
ジスタ動作に寄与し得るようになり、第1図に示す構造
のトランジスタのように一1実質的なトランジスタ動作
に寄与しない外部ベース領域やコレクタ引上げ口が不要
となり、エミッタサイズがトランジスタの大きさとなる
これによって、トランジスタの占有面積が大幅に低減さ
れるとともに、ベース・コレクタ間の接合容量C工。お
よびコレクタ・基板間の接合容量CT8が非常に小さく
なり、かつベース抵抗も最小となる。しかも、外部ベー
ス引出し用電極17aおよびコレクタ引出し用電極15
aは比較的厚い絶縁膜で囲まれているため、素子領域以
外の寄生容量も小さい。その結果、トランジスタの動作
速度が大幅に向上される。
また、上記実施例においては、基板主面のN+型型数散
層12らのわき上がりによるコレクタ領域となるN++
散層22の高さおよびベース領域となるP+型拡散層2
4の深さを適当に制御するとともに、貫通穴19内に充
填されるポリシリコン20の濃度を適当に設定しておく
ことにより、トランジスタのfTを左右する最も大きな
要因となるN−型単結晶シリコン領域21aの厚みと濃
度をそれぞれ最適値にしてやることができる。さらに、
上記実施例では、貫通穴19内の単結晶シリコン21の
上に形成したポリシリコン電極23aからの拡散によっ
てベース領域となるP+型拡散層24およびエミッタ領
域となるN+型型数散層25形成されているため、非常
に浅いベース領域とエミッタ領域が形成される。
その結果、上記実施例によれば、fアが高く、超高速、
高性能のバイポーラトランジスタが得られる。
なお、上記のような構造のトランジスタの製造方法は、
上記実施例に限定されるものでない。例えば上記実施例
では、予め基板主面上に形成されたN+型拡散JW12
内のN型不純物を、貫通穴19内に充填されたポリシリ
コン20の下部に拡散させてコレクタ領域となるN++
散層22を形成しているが、基板主面上に絶縁膜14,
16.18と導電層15.17を積層させ、これらを貫
通する貫通穴19を形成してから、貫通穴19内に露出
された基板の主面にイオン打込みを行なってN+型型数
散層12形成し、このN+型型数散層12らの拡散によ
って、コレクタ領域となるN++散層22を形成するよ
うにしてもよい。
さらに、実施例では貫通穴19内の単結晶シリコンを、
ここに充填されたポリシリコンをレーザアニールするこ
とにより形成しているが、気相成長法により貫通穴19
内に選択的に単結晶シリコンをエピタキシャル成長させ
て形成するようにしてもよい。
また上記実施例では、導電層15と17によってそれぞ
れコレクタ引出し用電極15aとベース引出し用電極1
7aとを形成しているが、一層目の導電層15もしくは
二層目の導電層17を適当なパターンに形成して、同一
の基板上に形成された他の素子と接続させる配線と兼用
させるようにしてもよい。
また、上記実施例では、ベース領域となるP+型拡散層
24およびエミッタ領域となるN生型拡散層25を、そ
の上に形成したポリシリコン23からの不純物拡散によ
って形成しているが、これらはイオン打込みによって形
成することもできる。
その場合には、エミッタ用ポリシリコン電極23aを省
略するようにしてもよい。
さらに、上記実施例では、貫通穴19内の単結晶シリコ
ンにNPN型のバイポーラ1ヘランジスタを形成するよ
うにした場合について説明したが、同一の方法により、
貫通穴19内の単結晶シリコンに縦型の高性能PNPト
ランジスタを形成することができる。しかも、イオン打
込み工程を少し増やすだけで、同一基板上にNPNI−
ランジスタとPNPトランジスタを形成することも可能
である。また、貫通穴19内のシリコンに拡散層からな
る抵抗を作ることもできる。
[実施例2] 第9図には、本発明による他の素子構造の実施例が示さ
れている。
この実施例では、前記実施例と同様にして、半導体基板
1の主面」二に、絶縁膜14と導電層15および絶縁膜
16がサンドイッチ状に積層されている。また、これら
の層を貫通するように貫通穴19が形成され、この貫通
穴19内に同じくポリシリコンのレーザアニールもしく
はエピタキシャル成長により、特に制限されないがP型
の単結晶シリコン21が充填されている。
そして、この実施例では、絶縁膜】4と16に挟まれた
ポリシリコンのような導電層15からの不純物拡散によ
って、同図に示すように貫通穴19の中心までは達しな
い程度に両側部にN+型拡散層3]、a、31bが形成
されている。しがち、この場合、絶縁、膜14と16に
挟まれた導電層15が左右に分割されてそれぞれ別々の
引出し用電極15a、15bとされているとともに、単
結晶シリコン21の表面には薄い絶縁膜(ゲート絶縁膜
)32を介して電極33が形成されている。
これによって、電極33をゲートとし、N+型型数散層
31a31bをそれぞれソースおよびドレインとするよ
うなNチャンネル型のMOSFET(絶縁ゲート型電界
効果トランジスタ)が形成されている。
従って、この実施例によればMOSFETの占有面積を
減少させて、MO8集積回路の集積度を向上させること
ができるとともに、この実施例と第1の実施例を組み合
わせれば、いずれのトランジスタの性能も犠牲にするこ
となく同一基板上にバイポーラトランジスタとMOSF
ETを容易に形成することができる。
更に、同様の方法により上記貫通穴19内の単結晶シリ
コン21に接合形のFET (電界効果トランジスタ)
を形成することも可能である。
[効果コ (1)半導体基板の主面上に、絶縁膜と導電層を交互に
サンドインチ状に重ねて形成するとともに、これらを貫
通する穴を形成し、かっこの穴の中に単結晶シリコンの
ような活性半導体を形成させ、その表面および基板ある
いは基板上に積層された絶縁膜間の導電層から穴の中の
半導体に対して適当な不純物を拡散させて、能動領域と
なる拡散層を形成させてなるので、小さな面積の穴の中
の単結晶シリコンにトランジスタ素子の実質的な能動領
域となる領域のみが形成されるという作用により、トラ
ンジスタの占有面積が減少され高集積化が可能になると
いう効果がある。
(2)半導体基板の主面上に、絶縁膜と導電層を交互に
サンドインチ状に重ねて形成するとともに、これらを貫
通する穴を形成し、かっこの穴の中に単結晶シリコンの
ような活性半導体を形成させ、この表面および基板ある
いは基板上に積層された絶縁膜間の導電層から穴の中の
半導体に対して適当な不純物を拡散させて、能動領域と
なる拡散層を形成させるようにしたので、小さな面積の
穴の中の単結晶シリコンにトランジスタ素子の実質的な
能動領域となる領域のみが形成されるという作用により
、バイポーラ1〜ランジスタのベース・コレクタ間の容
量およびコレクタ・基板間の容量が低減され、トランジ
スタの性能が向上されるという効果がある。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。例えば、前記実施例では
基板上の絶縁膜と導電層の積層構造に対し形成された貫
通穴内に単結晶シリコンを充填させているが、充填され
る半導体はシリコンに限定されるものでなく、ガリウム
・ひ素のような半導体であってもよい。
さらに、前記実施例において、貫通穴内の単結晶シリコ
ンに形成されたNPNI−ランジスタとは別に、基板主
面上に形成されるN+型型数散層12よびP+型拡散層
3を利用して横型のP N P l−ランジスタを構成
するようにしてもよい。
[利用分野] この発明は、バイポーラ集積回路やMO8集積回路のみ
ならず、バイポーラトランジスタとMOSFETの混在
された集積回路その他生導体集積回路一般に利用できる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の半導体集積回路装置におけるバイポー
ラトランジスタの構成例を示す断面図、第2図〜第8図
は、本発明をバイポーラ集積回路に適用した場合の一実
施例を製造工程順に示す半導体基板の要部断面図、 第9図は、同じく本発明をMO8集積回路に適用した場
合の一実施例を示す断面図である。 1・・・・半導体基板、3・・・・P+型拡散層(チャ
ンネルス1ヘツパ)、12・・・・N+型型数散層14
・・・・一層目の絶縁膜(SiC2)、15・・・−一
層目の導電層、15a・・・・コレクタ引出し用電極、
16°°°°二層目の絶縁膜、17・・・二層目の導電
層、17a・・・・ベース引出し用電極、18・・・・
三層目の絶縁膜、19・・・・貫通穴、20・・・・ポ
リシリコン、21・・r・活性半導体(単結晶シリコン
)、22・・・・N十拡散層、23・・・・三層目の導
電層(ポリシリコン)、23a・・・・エミッタ用ポリ
シリコン電極、24・・・・P+型拡散層(ベース領域
)25・・・・N+型型数散層エミッタ領域)、28’
a、28b・・・・コンタクトホール、31a、31b
・・・・N+型型数散層ソース、ドレイン領域)、32
・・・・ゲート絶縁膜、33・・・・ゲート電極。 第 2 図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 第 6 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、半導体基板の主面上に、絶縁膜と導電層が交互に積
    層され、かつこわらの絶縁膜と導電層を貫通して基板主
    面まで達する穴が形成されるとともに、この穴の中には
    活性半導体が充填され、この活性半導体の一部に半導体
    素子を構成する拡散層が形成されて上記導電層に接触さ
    れてなることを特徴とする半導体装置。 2、上記穴の中の活性半導体の直下の基板主面には基板
    と反対の導電型の拡散層が形成されているとともに、上
    記穴の中の活性半導体の下部には上記基板主面の拡散層
    と同一導電型の拡散層が形成されて第1層目の導電層に
    接触され、また上記活性半導体の上部には最下部の拡散
    層と同じ導電型の拡散層が形成されて第3層目の導電層
    に接触され、さらに該拡散層の下にはこれと異なる導電
    型の拡散層が形成され第2層目の導電層に接続されてな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体
    装置。 3、上記第1層目と第2層目の導電層が、それぞれ対応
    する拡散領域の引出し用電極とされていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項もしくは第2項記載の半導体
    装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63193564A (ja) * 1987-02-05 1988-08-10 Nec Corp 半導体装置およびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63193564A (ja) * 1987-02-05 1988-08-10 Nec Corp 半導体装置およびその製造方法

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