JPS60214407A - 磁気ヘツド基材 - Google Patents
磁気ヘツド基材Info
- Publication number
- JPS60214407A JPS60214407A JP7005384A JP7005384A JPS60214407A JP S60214407 A JPS60214407 A JP S60214407A JP 7005384 A JP7005384 A JP 7005384A JP 7005384 A JP7005384 A JP 7005384A JP S60214407 A JPS60214407 A JP S60214407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- magnetic head
- surface layer
- head base
- glassy carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、磁気ヘッド基材とくに垂直磁気ヘッド用とし
て卓越した性能を与えるヘッド基材に関する。
て卓越した性能を与えるヘッド基材に関する。
磁気記録媒体を垂直方向（媒体厚み方向）に磁化して高
密度記録をおこなうための垂直磁気ヘッドは、非磁性の
基材面に蒸着あるいはスパッタ法で高透磁率磁性膜を設
けることにより形成される。
密度記録をおこなうための垂直磁気ヘッドは、非磁性の
基材面に蒸着あるいはスパッタ法で高透磁率磁性膜を設
けることにより形成される。
このヘッドは記録媒体となるフロッピーやテープと直接
接触するため、媒体に損傷を与えない高度の潤滑性能と
長期間出力変動を生ずることのない耐久性能が強く要求
されるが、これらの要求性能はヘッド基材そのものの材
質特性に大きく依存する。従来から磁気ヘッド基材とし
て多用されている結晶化ガラス、アルミナ等のセラミッ
ク材料は材質的に前記の要求性能を満足しきれないため
に、ヘッド面に潤滑剤を塗布したり保護膜で被覆する等
の処理を施して使用に供されている。ところが、これら
潤滑剤、保護膜などは使用中に逸散または剥離を生じ、
結果的に長期に区る性能安定性が維持されない欠点があ
る。
接触するため、媒体に損傷を与えない高度の潤滑性能と
長期間出力変動を生ずることのない耐久性能が強く要求
されるが、これらの要求性能はヘッド基材そのものの材
質特性に大きく依存する。従来から磁気ヘッド基材とし
て多用されている結晶化ガラス、アルミナ等のセラミッ
ク材料は材質的に前記の要求性能を満足しきれないため
に、ヘッド面に潤滑剤を塗布したり保護膜で被覆する等
の処理を施して使用に供されている。ところが、これら
潤滑剤、保護膜などは使用中に逸散または剥離を生じ、
結果的に長期に区る性能安定性が維持されない欠点があ
る。
近時、上記セラミック材料に代る磁気ヘッド基材として
ガラス状カーボンが注目されている。ガラス状カーボン
は、７ラン系あるいはフェノール系樹脂を炭化して得ら
れる組織的に極めて緻密かつ均質な１視構造を有する炭
素質物で、材質的に優れた自己滑性と耐摩耗性を有する
うえに、ヘッド基材に好適な表面平滑性、加工容易性、
導電性などの゛特性を具備している。このため、潤滑剤
、保Ｓ膜などの塗布核種は不要となり、また使用時、塵
埃の静電付着に伴うト２ブぶが生じない利点も付加され
る。
ガラス状カーボンが注目されている。ガラス状カーボン
は、７ラン系あるいはフェノール系樹脂を炭化して得ら
れる組織的に極めて緻密かつ均質な１視構造を有する炭
素質物で、材質的に優れた自己滑性と耐摩耗性を有する
うえに、ヘッド基材に好適な表面平滑性、加工容易性、
導電性などの゛特性を具備している。このため、潤滑剤
、保Ｓ膜などの塗布核種は不要となり、また使用時、塵
埃の静電付着に伴うト２ブぶが生じない利点も付加され
る。
しかしながら、通常、ガラス状カーボンの組織内部には
微細な空孔が含まれており、これら空孔のうち一定直径
以上のものが表層面に介在する場合＃ｉ無蒸着るいけス
パッタリングによる主磁極の均質な薄膜形成が困難とな
り、形成時あるいは使用中に性能欠陥の因となるピンホ
ール状の膜切れが発生するなどの問題がめった。
微細な空孔が含まれており、これら空孔のうち一定直径
以上のものが表層面に介在する場合＃ｉ無蒸着るいけス
パッタリングによる主磁極の均質な薄膜形成が困難とな
り、形成時あるいは使用中に性能欠陥の因となるピンホ
ール状の膜切れが発生するなどの問題がめった。
本発明は、上記欠点を解消する目的でガラス状カーボン
の組織構造とヘッド性能との関係につき多角的に検討を
加えた結果開発に至ったものである。すなわち、本発明
により提供される磁気ヘッド基材は、見掛比重が１．４
１１１１Ｆ／ｍ”以上で、表層面に介在する空孔の最大
径が１．０μｍを越えない組織構造のガラス状カーボン
で構成し、より望唆しくは前記表層面に介在する空孔が
１ｄ当り５個以下とするものである。
の組織構造とヘッド性能との関係につき多角的に検討を
加えた結果開発に至ったものである。すなわち、本発明
により提供される磁気ヘッド基材は、見掛比重が１．４
１１１１Ｆ／ｍ”以上で、表層面に介在する空孔の最大
径が１．０μｍを越えない組織構造のガラス状カーボン
で構成し、より望唆しくは前記表層面に介在する空孔が
１ｄ当り５個以下とするものである。
この組織構造は、通常のガラス状カーボンのそれに対し
高位の見掛比重と低い空孔含有率により特長づけられ、
とくに表層面に介在する空孔が最大径１．０μ醜以下で
あることは通常のガラス状カーボンの空孔径が３〜２０
μｍであるのに比べ着るしく小さい。
高位の見掛比重と低い空孔含有率により特長づけられ、
とくに表層面に介在する空孔が最大径１．０μ醜以下で
あることは通常のガラス状カーボンの空孔径が３〜２０
μｍであるのに比べ着るしく小さい。
このよう表組織構造を有するガラス状カーボンは、真空
蒸溜により低沸点成分および高沸点不純物を除去したフ
ラン系またはフェノール系樹脂の初期縮合物を原料とし
、清浄環境条件下に遠心成形、硬化および焼成炭化する
ことによって製造することができる。
蒸溜により低沸点成分および高沸点不純物を除去したフ
ラン系またはフェノール系樹脂の初期縮合物を原料とし
、清浄環境条件下に遠心成形、硬化および焼成炭化する
ことによって製造することができる。
Ｃ発明の効果〕
本発明の磁気ヘッド基材は、その表層面ＫＣｏ−Ｃｒ、
Ｃｏ−Ｃｒ−Ｒｈ、 Ｇｏ−Ｚｒ−Ｎｂ、 Ｃｏ−Ｎ
ｉ−Ｍｎ−Ｐ、バリウムフェライトなどの垂直磁気異方
性を有する高抗磁力磁性膜を形成してヘッドとされるが
、基材組織が極めて緻密で表層面に介在する空孔の最大
径が１．０μｍを越えない超平滑面を備えているため、
゛蒸着おるいはスパッタリングによる磁性膜が極めて均
質な薄層として形成される。この際、基材表層面に介在
する空孔が１−当り５個以下であると前記の均質膜形成
効果は一層向上する。したがって、磁性膜形成時娶るい
は使用中にピンホール状の膜切れなどの欠陥現象は全く
生じない。
Ｃｏ−Ｃｒ−Ｒｈ、 Ｇｏ−Ｚｒ−Ｎｂ、 Ｃｏ−Ｎ
ｉ−Ｍｎ−Ｐ、バリウムフェライトなどの垂直磁気異方
性を有する高抗磁力磁性膜を形成してヘッドとされるが
、基材組織が極めて緻密で表層面に介在する空孔の最大
径が１．０μｍを越えない超平滑面を備えているため、
゛蒸着おるいはスパッタリングによる磁性膜が極めて均
質な薄層として形成される。この際、基材表層面に介在
する空孔が１−当り５個以下であると前記の均質膜形成
効果は一層向上する。したがって、磁性膜形成時娶るい
は使用中にピンホール状の膜切れなどの欠陥現象は全く
生じない。
そのうえ、ガラス状カーボン固有の優れた自己滑′性、
耐摩耗性、導電性などに基づく特性効果と相俟って、長
期に区る使用に際しても出力変動を伴なわない高記録性
能が保障される。
耐摩耗性、導電性などに基づく特性効果と相俟って、長
期に区る使用に際しても出力変動を伴なわない高記録性
能が保障される。
８０℃に加温しながら真空蒸溜して低沸点成分および高
沸点不純物を完全に除去した高純フルフリルアルコール
を原料とし、このＩＢＯｔＫ塩酸アニリンのメチルアル
コール溶液（濃度３０重量％）１．２＋ｄを加え５０±
０．１’Ｃの温度で１２０分撹拌したのち水冷した。こ
のように処理されたフルフリルアルコール初期縮合物１
１２．０９ Ｆを内径２５０、長さ６６０１ｍ＋の鋼鉄
製円筒容器に流入−密栓し、回転駆動遠心装置に装着し
て５０±１℃の雰囲気温度を保持しながら回転速度３２
００ ｒｐｍ 。
沸点不純物を完全に除去した高純フルフリルアルコール
を原料とし、このＩＢＯｔＫ塩酸アニリンのメチルアル
コール溶液（濃度３０重量％）１．２＋ｄを加え５０±
０．１’Ｃの温度で１２０分撹拌したのち水冷した。こ
のように処理されたフルフリルアルコール初期縮合物１
１２．０９ Ｆを内径２５０、長さ６６０１ｍ＋の鋼鉄
製円筒容器に流入−密栓し、回転駆動遠心装置に装着し
て５０±１℃の雰囲気温度を保持しながら回転速度３２
００ ｒｐｍ 。
駆動時間１２０分の条件で遠心成形した。得られた半硬
化状の樹脂成形物を離展したのち縦方向に切開してこれ
を展開し、清浄処理した黒鉛平板に挾んで約０．１Ｋｇ
／ｄの加圧子状態で５０℃、７０℃。
化状の樹脂成形物を離展したのち縦方向に切開してこれ
を展開し、清浄処理した黒鉛平板に挾んで約０．１Ｋｇ
／ｄの加圧子状態で５０℃、７０℃。
９０℃の三段階温度域に各４８時間加熱保持して硬化を
完結した。この硬化過程は、集塵装置を備える高清浄雰
囲気中でおこなった。
完結した。この硬化過程は、集塵装置を備える高清浄雰
囲気中でおこなった。
ついで硬化樹脂体を黒鉛平板に挾んだ１ま不活性気流中
、１２００℃の温度で焼成炭化した。
、１２００℃の温度で焼成炭化した。
上記の製法により得られた４個のガラス状カーボン素材
の組織性状および主要な物理特性を表ＩＫ示した。比較
のために従来製法による通常特性のガラス状カーボン素
材（２種）についての同一性状特性（比較例）を表■に
併載した。
の組織性状および主要な物理特性を表ＩＫ示した。比較
のために従来製法による通常特性のガラス状カーボン素
材（２種）についての同一性状特性（比較例）を表■に
併載した。
なお、表層面に介在する空孔の最大径および個数は、三
段階に鏡面研磨した場合の各露出面における測定値とし
て示した。
段階に鏡面研磨した場合の各露出面における測定値とし
て示した。
表！
次に上記の各ガラス状カーボン素材を磁気ヘッド基材に
加工し、ＲＦスパッタ法によってＣｏ −Ｚｒ−Ｎｂの
主磁極膜を形成したのち、５５０℃。
加工し、ＲＦスパッタ法によってＣｏ −Ｚｒ−Ｎｂの
主磁極膜を形成したのち、５５０℃。
１０ｒｐｍ、１０００ｅのフィールド下に５時間回転磁
界中のアニーリングをおこなって厚さ１μｍの薄膜を得
た。
界中のアニーリングをおこなって厚さ１μｍの薄膜を得
た。
このようにして作製した各垂直磁気ヘッドをフレキシブ
ルディスク装置に装着し、相対速度２ｍ／秒での記録再
生出力の経時的変動を測定した。
ルディスク装置に装着し、相対速度２ｍ／秒での記録再
生出力の経時的変動を測定した。
測定時の密度は、２０ ＫＭＲＰＩとした。
これらの測定結果を記録再生出力の変動が１０−以上と
なるまでのパス数として表■に示した。
なるまでのパス数として表■に示した。
表■
上記の結果酸、本発明による磁気ヘッド基材を用いた垂
直磁気ヘッドは比較例によるものに比べて長期間安定し
た高出力性能が得られることを示すものでるる。
直磁気ヘッドは比較例によるものに比べて長期間安定し
た高出力性能が得られることを示すものでるる。
特許出願人 東海カーボン株式会社
代理人 弁理士 高畑正 也
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、見掛比重が１．＋ｓｔ／α８以上で、表層面に介在
する空孔の最大径が１．０μｍを越えない組織構造のガ
ラス状カーボンで構成することを特徴とする磁気ヘッド
基材。 ２ 表層面に介在する空孔が１−当り５個以下である特
許請求の範囲第１項記載の磁気ヘッド基材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005384A JPS60214407A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 磁気ヘツド基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005384A JPS60214407A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 磁気ヘツド基材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60214407A true JPS60214407A (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=13420427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7005384A Pending JPS60214407A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 磁気ヘツド基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60214407A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144019A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-17 | Kao Corp | 磁気ヘッド用基体 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP7005384A patent/JPS60214407A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144019A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-17 | Kao Corp | 磁気ヘッド用基体 |
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