JPS6021575B2 - グリオキシル酸のヘミアセタールエステルの製造または回収率を増大させる方法 - Google Patents
グリオキシル酸のヘミアセタールエステルの製造または回収率を増大させる方法Info
- Publication number
- JPS6021575B2 JPS6021575B2 JP53030514A JP3051478A JPS6021575B2 JP S6021575 B2 JPS6021575 B2 JP S6021575B2 JP 53030514 A JP53030514 A JP 53030514A JP 3051478 A JP3051478 A JP 3051478A JP S6021575 B2 JPS6021575 B2 JP S6021575B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hemiacetal
- esters
- glyoxylic acid
- ester
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- -1 hemiacetal esters Chemical class 0.000 title claims description 62
- HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N glyoxylic acid Chemical compound OC(=O)C=O HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 11
- 238000003822 preparative gas chromatography Methods 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 7
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical compound CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GYGYLGPQOCOYHH-UHFFFAOYSA-N 2-propan-2-ylxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(C(C)C)=CC=C3OC2=C1 GYGYLGPQOCOYHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical group CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- MLPPIVKSTXWYJL-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-oxoacetate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=O MLPPIVKSTXWYJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002373 hemiacetals Chemical class 0.000 description 2
- JRAUBRABDCXIBQ-UHFFFAOYSA-N heptyl 2-oxoacetate Chemical compound CCCCCCCOC(=O)C=O JRAUBRABDCXIBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SHDOPXQMNJDYDK-UHFFFAOYSA-N 2-oxononanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(=O)C(O)=O SHDOPXQMNJDYDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- SSVITZDGXXOBGK-UHFFFAOYSA-N hexyl 2-oxoacetate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C=O SSVITZDGXXOBGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- JEHCHYAKAXDFKV-UHFFFAOYSA-J lead tetraacetate Chemical compound CC(=O)O[Pb](OC(C)=O)(OC(C)=O)OC(C)=O JEHCHYAKAXDFKV-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical compound OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/31—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of functional groups containing oxygen only in singly bound form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はグリオキシル酸へミアセタールェステルを高収
率で得、かつ高割合で回収するための方法に関する。
率で得、かつ高割合で回収するための方法に関する。
グリオキシル酸へミアセタールェステルは現在P2Qの
作用によって相当するェステルを製造するため主として
使用されている(ジャーナル・オブ・ジ・アメリカン・
ケミカル・ソサイエテイ1941年第筋巻第33斑頁参
照)、この方法は低級アルコールのェステルの製造のた
めにのみ使用されている。
作用によって相当するェステルを製造するため主として
使用されている(ジャーナル・オブ・ジ・アメリカン・
ケミカル・ソサイエテイ1941年第筋巻第33斑頁参
照)、この方法は低級アルコールのェステルの製造のた
めにのみ使用されている。
炭素数4以上のアルコールのェステル特にブチルグリオ
キシレートは通常四酢酸鉛によって(オーガニック・シ
ンセシズ第W巻第124頁)または過沃素酸によって(
シンセシス・1972羊第1悌蓋第熱4頁〜第545頁
)相当する酒石酸ェステルの酸化によって得られている
。アリール脂肪族アルコールのェステルはアラルキルハ
ライドに対するアルカリまたはアルカリ士類金属グリオ
キシレートの作用によって作ることができる(ドイツ特
許出願第2403445号)。全ての既知の教示に反し
て、ドイツ特許出願第2241862号の発明者等は強
酸触媒の存在下にグリオキシル酸をアルコールと縮合さ
せることによってC4〜CIoアルコールのグリオキシ
ル酸ェステル製造を発表しているが、アルコールによる
グリオキシル酸の直接ェステル化によってアルドェステ
ルを得ることは実際には不可能である。触媒の不存在下
にグリオキシル酸をアルコールと反応させるとき僅かな
グリオキシル酸ェステルおよびグリオキシル酸アセター
ルェステルを含有するグリオキシル酸へミアセタールェ
ステルが本質的に得られることが知られている、これに
対し触媒としての強酸の存在下においては、それはどち
らかというと形成されるァセタールェステルである(ド
イツ特許第928405号および第1004158号)
。
キシレートは通常四酢酸鉛によって(オーガニック・シ
ンセシズ第W巻第124頁)または過沃素酸によって(
シンセシス・1972羊第1悌蓋第熱4頁〜第545頁
)相当する酒石酸ェステルの酸化によって得られている
。アリール脂肪族アルコールのェステルはアラルキルハ
ライドに対するアルカリまたはアルカリ士類金属グリオ
キシレートの作用によって作ることができる(ドイツ特
許出願第2403445号)。全ての既知の教示に反し
て、ドイツ特許出願第2241862号の発明者等は強
酸触媒の存在下にグリオキシル酸をアルコールと縮合さ
せることによってC4〜CIoアルコールのグリオキシ
ル酸ェステル製造を発表しているが、アルコールによる
グリオキシル酸の直接ェステル化によってアルドェステ
ルを得ることは実際には不可能である。触媒の不存在下
にグリオキシル酸をアルコールと反応させるとき僅かな
グリオキシル酸ェステルおよびグリオキシル酸アセター
ルェステルを含有するグリオキシル酸へミアセタールェ
ステルが本質的に得られることが知られている、これに
対し触媒としての強酸の存在下においては、それはどち
らかというと形成されるァセタールェステルである(ド
イツ特許第928405号および第1004158号)
。
触媒の不存在下に、水性グリオキシル酸溶液の予め行な
う濃縮または共沸脱水による反応中の何れからの水の除
去と共に、水性溶液中のグリオキシル酸のアルコールと
の縮合が、実際にグリオキシル酸へミアセタールェステ
ル製造のために提案された(ドイツ特許第10041球
号)。しかしながらこの方法はC4以上のアルコールに
対するへミアセタールヱステルの比較的低い収率を与え
る。従って本発明の目的はグリオキシル酸へミアセター
ルェステルの収率を増大させる方法を提供することにあ
る。
う濃縮または共沸脱水による反応中の何れからの水の除
去と共に、水性溶液中のグリオキシル酸のアルコールと
の縮合が、実際にグリオキシル酸へミアセタールェステ
ル製造のために提案された(ドイツ特許第10041球
号)。しかしながらこの方法はC4以上のアルコールに
対するへミアセタールヱステルの比較的低い収率を与え
る。従って本発明の目的はグリオキシル酸へミアセター
ルェステルの収率を増大させる方法を提供することにあ
る。
本発明の別の目的はC4以上のアルコールのグリオキシ
ル酸へミアセタールェステルを製造するための改良法を
提供することにある。本発明の別の目的はグリオキシル
酸へミアセタールェステルを含有する媒体から高割合で
それを回収するための方法を提供することにある。
ル酸へミアセタールェステルを製造するための改良法を
提供することにある。本発明の別の目的はグリオキシル
酸へミアセタールェステルを含有する媒体から高割合で
それを回収するための方法を提供することにある。
本発明の更に別の目的は改良された収率でグリオキシル
酸ェステルを製造する方法を提供することにある。本発
明の他の目的および利点は以下の説明から明らかになる
であろう。
酸ェステルを製造する方法を提供することにある。本発
明の他の目的および利点は以下の説明から明らかになる
であろう。
本発明はグリオキシル酸OHC−COO日をROHアル
コールと反応させた後のへミアセタールェステルの製造
工程中、またはへミアセタールェステルについてのP2
Qの作用によってアルドェステルOHC−COORの製
造工程中、実質的に無水の条件の下で、ヘミアセタ−ル
エステル潔>を加熱すると、特にC4以上のアルコール
のへミアセタールェステルが関係する場合、2個のへミ
アセタールェステルェステルの間の脱水によって橋状ケ
タールが形成されること、および残存へミアセタールェ
ステルを分離した後、形成される反応媒体が85%リン
酸(馬P04)溶液の作用を受けると、追加量のへミア
セタールェステルが得られることを見出した。
コールと反応させた後のへミアセタールェステルの製造
工程中、またはへミアセタールェステルについてのP2
Qの作用によってアルドェステルOHC−COORの製
造工程中、実質的に無水の条件の下で、ヘミアセタ−ル
エステル潔>を加熱すると、特にC4以上のアルコール
のへミアセタールェステルが関係する場合、2個のへミ
アセタールェステルェステルの間の脱水によって橋状ケ
タールが形成されること、および残存へミアセタールェ
ステルを分離した後、形成される反応媒体が85%リン
酸(馬P04)溶液の作用を受けると、追加量のへミア
セタールェステルが得られることを見出した。
後者の生成は橋状ケタールおよび/または媒体中の存在
する可能性のあるアセタールェステルの加水分解によっ
て説明できる。
する可能性のあるアセタールェステルの加水分解によっ
て説明できる。
この発見を本発明に応用し、アルコールについてのグリ
オキシル酸の作用によるグリオキシル酸へミアセタール
ェステルの製造においておよびへミアセタールヱステル
についてのP205の作用によってヱステルを製造する
ためのへミアセタールェステルの利用において利用でき
る。
オキシル酸の作用によるグリオキシル酸へミアセタール
ェステルの製造においておよびへミアセタールヱステル
についてのP205の作用によってヱステルを製造する
ためのへミアセタールェステルの利用において利用でき
る。
従って第一の場合においては、本発明はへミアセタール
ェステルの収率をかなり増大させることができる、そし
て第二の場合においては、本発明は脱水され、アルドェ
ステルに変換されなかったへミアセタールェステルの大
部分の回収を可能にする。従って本発明によれば、ヘミ
アセタールェステルを含有する反応媒体からの蒸溜残澄
に85%リン酸をその5〜5の重量%、好ましくは10
〜2の重量%加え、それを80〜160℃の温度で15
分〜1時間鏡梓下に加熱しY次いで減圧下に再蒸溜して
形成されたへミアセタールヱステルを回収する。
ェステルの収率をかなり増大させることができる、そし
て第二の場合においては、本発明は脱水され、アルドェ
ステルに変換されなかったへミアセタールェステルの大
部分の回収を可能にする。従って本発明によれば、ヘミ
アセタールェステルを含有する反応媒体からの蒸溜残澄
に85%リン酸をその5〜5の重量%、好ましくは10
〜2の重量%加え、それを80〜160℃の温度で15
分〜1時間鏡梓下に加熱しY次いで減圧下に再蒸溜して
形成されたへミアセタールヱステルを回収する。
85%リン酸以外の酸で行なった試験では効果が劣るこ
とを示した。
とを示した。
例えば硫酸を用いると、得られるサルフェ−トは安定で
なく、更にェステルの加水分解を生ぜしめる。この操作
法によればC4以上のアルコールを用いてさえも、90
%以上の高いへミアセタールェステルの収率が得られる
。へミアセタールェステルについてのP205の作用に
よってグリオキシル酸ェステルを製造するに当って、形
成されたアルドェステルを蒸溜によって分離した後にも
、蒸溜によってアルドェステルを桑収してァルドェステ
ルに変換されなかったへミアセタールェステルを回収す
ることは有利である。
なく、更にェステルの加水分解を生ぜしめる。この操作
法によればC4以上のアルコールを用いてさえも、90
%以上の高いへミアセタールェステルの収率が得られる
。へミアセタールェステルについてのP205の作用に
よってグリオキシル酸ェステルを製造するに当って、形
成されたアルドェステルを蒸溜によって分離した後にも
、蒸溜によってアルドェステルを桑収してァルドェステ
ルに変換されなかったへミアセタールェステルを回収す
ることは有利である。
C4より大きいアルコールのへミアセタールエステルを
用いたとき、これはへミアセタールヱステルの製造のた
めの方法の場合と同じ条件下で85%リン酸でアルドェ
ステルの蒸溜残澄を処理することによってのみ可能であ
る。かくして変換収率はかなり改良される。本発明によ
る方法は全ての脂肪族アルコールのへミアセタールェス
テルの製造そしてへミアセタールメチルェステルに対し
てさえも適用できる、しかしそれはC4以上のアルコー
ルのへミアセタールヱステルに対して特に有利である。
用いたとき、これはへミアセタールヱステルの製造のた
めの方法の場合と同じ条件下で85%リン酸でアルドェ
ステルの蒸溜残澄を処理することによってのみ可能であ
る。かくして変換収率はかなり改良される。本発明によ
る方法は全ての脂肪族アルコールのへミアセタールェス
テルの製造そしてへミアセタールメチルェステルに対し
てさえも適用できる、しかしそれはC4以上のアルコー
ルのへミアセタールヱステルに対して特に有利である。
同様にアルドェステルのへミアセタールェステルからの
製造においてアドヱステルの蒸溜残澄の85%リン酸に
よる処理は高級アルコールのへミアセタールェステルの
場合において特に有利である。上述した如く、グリオキ
シル酸のへミアセタ−ルェステルは、それ自体が多くの
有機合成の重要な原料を構成するグリオキシル酸ェステ
ル特にブチルグリオキシレートの製造に本質的に使用さ
れる。
製造においてアドヱステルの蒸溜残澄の85%リン酸に
よる処理は高級アルコールのへミアセタールェステルの
場合において特に有利である。上述した如く、グリオキ
シル酸のへミアセタ−ルェステルは、それ自体が多くの
有機合成の重要な原料を構成するグリオキシル酸ェステ
ル特にブチルグリオキシレートの製造に本質的に使用さ
れる。
更にC4〜C,。アルコールのグリオキシレートは抗菌
性配合物に推奨できる。 タ以下に実施
例を挙げて本発明を説明するが、これらは本発明を限定
するものとみなすべきでない。実施例 1 50%グリオキシル酸水溶液74M(5モル)おZよび
ブタノール1112夕(15モル)の混合物を、ブタノ
ールを反応容器中に還流させて英沸蒸溜によって脱水し
た。
性配合物に推奨できる。 タ以下に実施
例を挙げて本発明を説明するが、これらは本発明を限定
するものとみなすべきでない。実施例 1 50%グリオキシル酸水溶液74M(5モル)おZよび
ブタノール1112夕(15モル)の混合物を、ブタノ
ールを反応容器中に還流させて英沸蒸溜によって脱水し
た。
脱水が終ったとき、反応混合物を冷却し、減圧下に濃縮
して過剰のブタノールを回収し、次いでへミアセタール
エステルを77〜860Zで16肋Hgの圧力下に蒸溜
した。62夕の淡黄色へミアセタールェステルが得られ
た。
して過剰のブタノールを回収し、次いでへミアセタール
エステルを77〜860Zで16肋Hgの圧力下に蒸溜
した。62夕の淡黄色へミアセタールェステルが得られ
た。
蒸気相クロマトグラフイで64%のプチルグリオキシレ
ート(理論値63.7%)が得られた(蒸気相クロマト
グラフイで、選択した条件の下ではへミアセタールェス
テルはアルドェステルおよびアルコールに解離する)。
蒸溜残澄440夕に50夕の85%リン酸を加え、12
0こ0で1粉ご撹拝し、次いで徐々に減圧下に蒸溜した
。この方法で16肌Hgの圧力下80〜84q○で34
8夕のへミアセタールヱステルを回収した。即ちグリオ
キシル酸に対してへミアセタールェステル95%の全収
率で得た。実施例 2 グリオキシル酸の50%水溶液740夕(5モル)およ
びへキサノール1328夕(13モル)の混合物を共暁
蒸溜によって2時間で脱水した。
ート(理論値63.7%)が得られた(蒸気相クロマト
グラフイで、選択した条件の下ではへミアセタールェス
テルはアルドェステルおよびアルコールに解離する)。
蒸溜残澄440夕に50夕の85%リン酸を加え、12
0こ0で1粉ご撹拝し、次いで徐々に減圧下に蒸溜した
。この方法で16肌Hgの圧力下80〜84q○で34
8夕のへミアセタールヱステルを回収した。即ちグリオ
キシル酸に対してへミアセタールェステル95%の全収
率で得た。実施例 2 グリオキシル酸の50%水溶液740夕(5モル)およ
びへキサノール1328夕(13モル)の混合物を共暁
蒸溜によって2時間で脱水した。
次いで過剰のへキサノールを減圧下に溜去し、次いでへ
ミアセタールヱステルを蒸溜した(沸点2仇舷Hgで1
12〜1153C)。この方法で760夕のへミアセタ
ールェステルを得た。残燈を85%リン酸100夕と共
に16000で1時間撹拝し、次いで蒸溜によって47
2夕のへミアセタールェステルを回収した、即ちへミア
セタールェステルの全収量1232夕であった、蒸気ク
ロマトグラフイでへキシルグリオキシレートの滴定62
.5%(理論値60.8%)、即ちグリオキシル酸に関
して収率聡%であった。P2Qでへミアセタールエステ
ル1232夕(4.87モル)を処理して、615夕の
へキシルグリコキシレートを得た(沸点1側Hgで67
℃、1.5肋Hgで84。
ミアセタールヱステルを蒸溜した(沸点2仇舷Hgで1
12〜1153C)。この方法で760夕のへミアセタ
ールェステルを得た。残燈を85%リン酸100夕と共
に16000で1時間撹拝し、次いで蒸溜によって47
2夕のへミアセタールェステルを回収した、即ちへミア
セタールェステルの全収量1232夕であった、蒸気ク
ロマトグラフイでへキシルグリオキシレートの滴定62
.5%(理論値60.8%)、即ちグリオキシル酸に関
して収率聡%であった。P2Qでへミアセタールエステ
ル1232夕(4.87モル)を処理して、615夕の
へキシルグリコキシレートを得た(沸点1側Hgで67
℃、1.5肋Hgで84。
0)。
これは刺戟臭を有する緑黄色であった。蒸気相クロマト
グラフィで聡%のェステル滴定値で利用したへミアセタ
ールェステルに関して76%の収率であった。680夕
の残澄を85%IJン酸50夕と共に12び0で30分
間撹拝し、次いで蒸溜して、蒸気相クロマトグラフイで
へキシルグリオキシレートの64%滴定値のへミアセタ
ールェステル140夕を得た。
グラフィで聡%のェステル滴定値で利用したへミアセタ
ールェステルに関して76%の収率であった。680夕
の残澄を85%IJン酸50夕と共に12び0で30分
間撹拝し、次いで蒸溜して、蒸気相クロマトグラフイで
へキシルグリオキシレートの64%滴定値のへミアセタ
ールェステル140夕を得た。
回収したへミアセタールェステルを考慮に入れてグリオ
キシル酸ェステルの収率93%であった。実施例 3グ
リオキシル酸の50%水溶液繁絹夕(6モル)およびへ
プタノール1743夕(15モル)の混合物を完全に脱
水するまで撹洋下に加熱した。
キシル酸ェステルの収率93%であった。実施例 3グ
リオキシル酸の50%水溶液繁絹夕(6モル)およびへ
プタノール1743夕(15モル)の混合物を完全に脱
水するまで撹洋下に加熱した。
減圧下に蒸溜して少しの水を尚含有しているへプタノー
ル3雌夕を先ず集収し、次いで1005夕のへミアセタ
ールェステル(沸点18肌Hgで122〜123oo)
を集収した。蒸溜残澄を85%リン酸135夕を共に1
6000で1時間撹拝し、次いで減圧下に蒸溜した。こ
の方法で548夕のへミアセタールェステルを得た、即
ち全体で1553夕のへミアセタールェステルを得た、
このものは蒸気相クロマトグラフィでへプチルグリコキ
シレートの63.6%滴定値であった、即ちグリオキシ
ル酸に関する収率96%であった。P205で処理した
へミアセタールェステル1550夕(5.73モル)は
蒸気相クロマトグラフィで聡%の滴定値のへプチルグリ
オキシレート769夕(沸点2肋Hgで770、1帆で
7ro)を提供した。85%IJン酸50夕と共に13
0o○で30分間撹洋した0残澄は、蒸溜によって、蒸
気相クロマトグラフィでへプチルグリオキシレートの7
0%の滴定値のへミアセタールェステル(沸点1側Hg
で70qo、3肋Hgで90午○)291夕を与えた。
従ってへプチルグリオキシレートの収率は使用夕したへ
ミアセタールェステルに関して70%であり、回収した
へミアセタールェステルを考慮に入れると弘%であった
。
ル3雌夕を先ず集収し、次いで1005夕のへミアセタ
ールェステル(沸点18肌Hgで122〜123oo)
を集収した。蒸溜残澄を85%リン酸135夕を共に1
6000で1時間撹拝し、次いで減圧下に蒸溜した。こ
の方法で548夕のへミアセタールェステルを得た、即
ち全体で1553夕のへミアセタールェステルを得た、
このものは蒸気相クロマトグラフィでへプチルグリコキ
シレートの63.6%滴定値であった、即ちグリオキシ
ル酸に関する収率96%であった。P205で処理した
へミアセタールェステル1550夕(5.73モル)は
蒸気相クロマトグラフィで聡%の滴定値のへプチルグリ
オキシレート769夕(沸点2肋Hgで770、1帆で
7ro)を提供した。85%IJン酸50夕と共に13
0o○で30分間撹洋した0残澄は、蒸溜によって、蒸
気相クロマトグラフィでへプチルグリオキシレートの7
0%の滴定値のへミアセタールェステル(沸点1側Hg
で70qo、3肋Hgで90午○)291夕を与えた。
従ってへプチルグリオキシレートの収率は使用夕したへ
ミアセタールェステルに関して70%であり、回収した
へミアセタールェステルを考慮に入れると弘%であった
。
実施例 4
50%のグリオキシル酸740夕(5モル)およびひド
デカノール2050夕(11モル)の混合物を、130
℃を越えずに、大気圧下4時間蒸溜して脱水させた。
デカノール2050夕(11モル)の混合物を、130
℃を越えずに、大気圧下4時間蒸溜して脱水させた。
次いで過剰のドデカノールを減圧下に除去し、ヘミアセ
タールェステルを蒸溜した。15739の生成物(沸点
0.1側Hgで125℃、3伽で16000)を得た。
タールェステルを蒸溜した。15739の生成物(沸点
0.1側Hgで125℃、3伽で16000)を得た。
蒸気相クロマトグラフイによるドデシルグリオキシレー
トの滴定値62%。100qoに冷却した残澄に85%
比P04100夕を加えた。
トの滴定値62%。100qoに冷却した残澄に85%
比P04100夕を加えた。
これを160℃に加熱し、この温度で15分間保ち、次
いで減圧下に蒸溜した、この方法で183夕のへミアセ
タールェステルを得た、蒸気相クロマトグラフイにより
ドデシルグリオキシレートの65%滴定値を示した、即
ちグリオキシル酸に関する全収率91%であつた。P2
05によるへミアセタールェステル約690夕(185
モル)の処理によって190夕の麦藁色の液体(沸点0
.3脚Hgで123〜125o0)を得た、これは減圧
蒸溜によって分離しうる蒸気相クロマトグラフイによる
ドデシレンの35%で「ドデシルグリオキシレートの6
4%滴定値であった、また蒸溜によって分離しうる80
%のドデシレンと20%のドデシルオキシレートを含有
する液体197夕を得た。
いで減圧下に蒸溜した、この方法で183夕のへミアセ
タールェステルを得た、蒸気相クロマトグラフイにより
ドデシルグリオキシレートの65%滴定値を示した、即
ちグリオキシル酸に関する全収率91%であつた。P2
05によるへミアセタールェステル約690夕(185
モル)の処理によって190夕の麦藁色の液体(沸点0
.3脚Hgで123〜125o0)を得た、これは減圧
蒸溜によって分離しうる蒸気相クロマトグラフイによる
ドデシレンの35%で「ドデシルグリオキシレートの6
4%滴定値であった、また蒸溜によって分離しうる80
%のドデシレンと20%のドデシルオキシレートを含有
する液体197夕を得た。
実施例 518豚Hgの圧力下に、50%グリオキシル
酸4440夕(30モル)を濃縮して2395夕の重量
にした。
酸4440夕(30モル)を濃縮して2395夕の重量
にした。
冷却後2総5夕(90モル)メタノールを加え、鏡枠下
に85qoで3時間保ち、次いで20℃に冷却し、5仇
凧Hgの圧力下で濃縮し、次いでへミアセタールェステ
ルを蒸溜した。3245夕のへミアセタールェステルを
得た。
に85qoで3時間保ち、次いで20℃に冷却し、5仇
凧Hgの圧力下で濃縮し、次いでへミアセタールェステ
ルを蒸溜した。3245夕のへミアセタールェステルを
得た。
Claims (1)
- 1 実質的に無水の条件の下に、ヘミアセタールエステ
ルを含有する反応媒体の蒸溜から生ずる残渣を、85%
リン酸5〜50%の量で80〜160℃の温度で熱処理
することからなり、上記反応媒体を、アルコールおよび
グリオキシル酸の反応から生ずる反応媒体およびグリオ
キシル酸ヘミアセタールエステルをP_2O_5で処理
することから生ずる反応媒体から選択することを特徴と
するグリオキシル酸ヘミアセタールエステルの高割合で
回収および高収率を得るための方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7708071 | 1977-03-17 | ||
| FR7708071A FR2383911A1 (fr) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | Procede permettant d'augmenter les rendements en hemiacetal-esters de l'acide glyoxylique au cours de leur obtention ou leurs taux de recuperation dans les milieux les contenant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53116319A JPS53116319A (en) | 1978-10-11 |
| JPS6021575B2 true JPS6021575B2 (ja) | 1985-05-28 |
Family
ID=9188234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53030514A Expired JPS6021575B2 (ja) | 1977-03-17 | 1978-03-15 | グリオキシル酸のヘミアセタールエステルの製造または回収率を増大させる方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4156093A (ja) |
| JP (1) | JPS6021575B2 (ja) |
| CH (1) | CH631151A5 (ja) |
| DE (1) | DE2811480C2 (ja) |
| FR (1) | FR2383911A1 (ja) |
| GB (1) | GB1567447A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4760168A (en) * | 1982-05-12 | 1988-07-26 | American Cyanamid Company | Preparation of alkyl acrylamidoglycolates and their alkyl ethers |
| US4443623A (en) * | 1982-05-12 | 1984-04-17 | American Cyanamid Company | Preparation of predominately methyl acrylamidoglycolate methyl ether in a normally liquid product |
| DE3224795A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-05 | Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München | Verfahren zur herstellung von glyoxylsaeure und glyoxylsaeurederivaten |
| US4419258A (en) * | 1982-09-30 | 1983-12-06 | Monsanto Company | Dialkyl glyoxylate surfactants |
| US4621357A (en) | 1984-08-16 | 1986-11-04 | At&T Bell Laboratories | Time division switching system control arrangement and method |
| DE3446528A1 (de) * | 1984-12-20 | 1986-06-26 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von glyoxylsaeurehemiacetalestern |
| DE3602274A1 (de) * | 1986-01-25 | 1987-07-30 | Hoechst Ag | Halbacetale von glyoxylsaeureestern sowie verfahren zur isolierung von glyoxylsaeureestern |
| US4820385A (en) * | 1988-02-18 | 1989-04-11 | Monsanto Company | Purification of alkyl glyoxylate in a continuous column by azeotropic distillation |
| US4867849A (en) * | 1988-07-25 | 1989-09-19 | Cova Dario R | Purification of alkyl glyoxylate |
| JP3150909B2 (ja) * | 1996-09-05 | 2001-03-26 | 株式会社日本触媒 | グリオキシル酸エステル類の精製方法 |
| JP4891591B2 (ja) * | 2005-10-25 | 2012-03-07 | 東ソ−・エフテック株式会社 | トリフルオロアセトアルデヒドヘミアセタールの回収方法 |
| JP4856453B2 (ja) * | 2006-03-14 | 2012-01-18 | 河村電器産業株式会社 | 電気機器収納用箱体 |
| JP2008163574A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Kawamura Electric Inc | 機器収納用箱体の蝶番構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1004158B (de) | 1955-12-08 | 1957-03-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Oxyalkoxyessigsaeureestern |
| US3911003A (en) * | 1974-06-19 | 1975-10-07 | Chevron Res | Process for the production of glycolic acid and oxydiacetic acid |
-
1977
- 1977-03-17 FR FR7708071A patent/FR2383911A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-03-02 CH CH227678A patent/CH631151A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-03-07 GB GB9056/78A patent/GB1567447A/en not_active Expired
- 1978-03-13 US US05/886,225 patent/US4156093A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-15 JP JP53030514A patent/JPS6021575B2/ja not_active Expired
- 1978-03-16 DE DE2811480A patent/DE2811480C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH631151A5 (fr) | 1982-07-30 |
| GB1567447A (en) | 1980-05-14 |
| DE2811480A1 (de) | 1978-09-21 |
| DE2811480C2 (de) | 1987-02-26 |
| FR2383911A1 (fr) | 1978-10-13 |
| US4156093A (en) | 1979-05-22 |
| JPS53116319A (en) | 1978-10-11 |
| FR2383911B1 (ja) | 1980-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4147702A (en) | 1,4-Dioxane polycarboxylates | |
| JPS6021575B2 (ja) | グリオキシル酸のヘミアセタールエステルの製造または回収率を増大させる方法 | |
| JP7029740B2 (ja) | 2-メチルアリルアルコールを連続的に製造する方法 | |
| IE42020B1 (en) | Preparation of hydroxypivaldehyde | |
| US4665219A (en) | Isolation of neopentyl glycol hydroxypivalate | |
| US2863878A (en) | Synthesis of alpha-alpha-dimethyl-beta-hydroxy-propionaldehyde and alpha-hydroxy-beta-beta-dimethyl-gamma-butyrolactone | |
| JPS6230181B2 (ja) | ||
| JPH1180149A (ja) | (±)−クロマンカルボン酸の光学分割法 | |
| EP0579666A1 (en) | Selective hydroxylation of phenol or phenolic ethers. | |
| JPS6155902B2 (ja) | ||
| RU1836348C (ru) | Способ получени высших алкиловых эфиров (4-амино-3,5-дихлор-6-фтор-2-пиридинилокси)уксусной кислоты | |
| US4435604A (en) | Method for the recovery of pentaerythritol from the residual mixtures of the synthesis from acetaldehyde and formaldehyde | |
| CN115466234B (zh) | 一种γ-庚内酯的制备方法 | |
| JP4685766B2 (ja) | 乳酸エステルの製造方法 | |
| US5248798A (en) | Method of preparation of 8-hydroxyoctanoic acid | |
| HU185863B (en) | Process for preparing furfuryl alcohols | |
| US5302748A (en) | Esterification process | |
| US4496771A (en) | Process for preparing the compound 1-decyloxy-4-[(7-oxa-4-octynyl)-oxy]-benzene | |
| CN115819227B (zh) | 一种1-庚烯-3-基异丁酸酯的合成方法 | |
| CN118047663B (zh) | 一种乙基己基甘油的合成工艺 | |
| CA2027010C (en) | 3-substituted 2-hydroxy-3-formylpropionic esters, the preparation thereof and the use thereof for preparing 3-substituted 3-formylacrylic esters | |
| CN120882685A (zh) | 制备乙基己基甘油的方法 | |
| CN109438360B (zh) | 一种肌酐的制备方法 | |
| JP2756373B2 (ja) | 1,1,1−トリフルオロ−3−ニトロ−2−プロペンの製造方法 | |
| JP4221782B2 (ja) | ジハロトリフルオロアセトンの精製方法 |