JPS60216862A

JPS60216862A - 吹付塗装用ブ−ス

Info

Publication number: JPS60216862A
Application number: JP59074687A
Authority: JP
Inventors: Koji Morioka; 森岡　宏次; Susumu Yoshida; 進吉田; Makoto Watanabe; 誠渡辺
Original assignee: Taikisha Ltd
Current assignee: Taikisha Ltd
Priority date: 1984-04-12
Filing date: 1984-04-12
Publication date: 1985-10-30
Also published as: JPH0215265B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、自動車ボディーや家電製品のケーシング等を
吹付塗装するためのブースに関し、詳しくは、その換気
設備に関する。

従来、上記吹付塗装用ブースにおいて換気設備を構成す
るに、第７図及び第８図に示すように、除塵処理した換
気空気を天井部のはｔｒ全全面ら下方向きで、かつ、層
流状に吹出供給する天井吹出口（Ｓ＋）を設けると共に
、室内空気をそれに含有する余剰吹付塗料ミストと共に
格子製床（７）のｔｉは全面を介して排出する排気口（
ハ）を床（７）の下方に分散配置し、もって、ブース内
の全域において換気空気を極力下方向き層流状に流動さ
せることにより、渦流による余剰吹付塗料ミストの舞い
上がりを抑制して換気効果を高め、リ、又、浮遊塗料ミ
ストを迅速に排出して塗色の異なる被塗物間の残留塗料
ミヌトによる色移りを防止した状態での被塗物の移送交
換を能率良く行なえるように配慮していた。

図中（Ａ＋は被塗物、（８）は、スプレーグン（８Ａ）を装備した多関節ロボ
ット型自動塗装装置、（６）は、被塗物置を搬入搬出するためのコンベアであ
る。

しかしながら、上１本従来構成のものにおいて、種々の
実験を行なった結果、ブース内の全域にわたって換気空
気を下方向きに層流流動させることが、被塗物置の周辺
に配置された塗装装置（８）等に対して、余剰吹付塗料
ミストを含んだ換気空気を上方から吹付けることとなる
ために、その吹付によって、かえって多鷲の塗料ミスト
を周辺塗装装置（８）等に付着堆積させてしまうことと
なり、この付着堆積した塗料が自然乾燥して剥れ易くな
り塗装装置（８）の振動や換気気流によって離脱し、そ
れが被塗物置の塗装面に付着して塗装欠陥の原因となる
のみならず、複雑精巧化する自動塗装装置の故障の原因
ともなし、これらを防ぐためには、清掃メンテナンスの
頻度と時間を多大に要し、又、そのことが生産効率の低
下をも招いていた。

本発明は、換気気体流動に対する合理的な改良で、プー
ヌ内余剰吹付塗料ミヌトの迅速な排除機能を維持しなが
ら、被珍物周辺塗装装置等への塗料付着を効果的に防止
できるようにし、しかも、被塗物に対する吹付塗料の塗
着効率をも向とできるようにする点にある。

本発明による吹付塗装用ブースの特徴構成は、換気気体
を下方向きに吹出す下方向き吹出口と、換気気体を横向
きに吹出す横向き吹出口とを設け、前記両次出口からの
合流気体をそれの流動方向にはぼ沿う方向に排気する排
気口を設けであることにあり、その作用、効眼は次の通
りである。

つまり、第１図に代表して示すように、下方向きに吹出
した換気気体と横向きに吹出した換気気体との合流作用
、及び、その合流気体の流させるのである。

したがって１合流換気気体の排気口Ｏ側へのスムースな
流動により、ブース内に浮遊する余剰吹付塗料ミストを
迅速に排除でき、又、換気気体の横向き吹出しによる下
方向き換気気体の被塗物囚側への偏流により、余剰吹付
塗料ミストを含んだ上方からの換気気体が被塗物（４）
周辺の塗装装置（８）等に吹付けられることを回避でき
て、周辺塗装装置（８）等への塗料付着を効果的に防止
できる。

その上、換気気体を被塗物置に集中させるように流動さ
せることにより、被塗物体）に対して吹付ける向きがい
ずれの方向であってもその吹付塗料を、換気気体流動で
バックアップする状態で被塗物置の塗装面に至らせると
とができ、かつ、その吹付けに伴ない発生する余剰吹付
塗料ミストが被塗物置からブース内空間に飛散して広が
ることをも被塗物（４）に集中する換気気体で抑制でき
、それらのことが相俟って吹付塗料の塗着効率の向上を
も図ることができる。

以上の結果、残留塗料ミストによる異色被塗物間の色移
りを防止した状態での被塗物の移送交換を従前と同等に
能率良く行なうことができ頻度・時間を大巾に節減でき
て、メンテナンス性を向上すると共に、メンテナンスに
よる生産時間の制約を低域して生産効率を一層向上させ
ながら、被塗物の塗面へのゴミ付着による塗装不良率を
も低減することができ、しかも、塗着効率が高くて塗装
作業性に優れた吹付塗装用ブースにできた。

次に本発明の実施例を第１図ないし第８図に基づいて説
明する。

＃１は長方体形状に形成された吹付塗装室ｉｌｌの前壁
（２）、及び、後壁（３）に、台車（４）に載置して被
塗物［Ａｌをコンベア（６）により搬入搬出するだめの
搬入・搬出口（６１を形成し、格子部材で形成した床（
７）に、ヌプレーグン（８Ａ）を備えた多関節ロボット
型の自動塗装装置（８）を、前記コンベア（５）による
被塗物搬送方向に沿ってその左右両側に並置し、もって
、吹付塗装室１１＋内の所定位置に停止させた状態の被
塗物置を、予じめ設定されたタイムスケジュールに基づ
く塗装装置（８）の自動作動で吹付塗装する塗装ブース
を構成しである。

塗装室ｆｉｌ内に対して換気空気を供給する給気ファン
（９）を設け、かつ、前記格子製床（７）を介して室内
空気を余剰吹付塗料ミストと共に排出する排気ファン（
ｌＯ）を設け、それら両ファン（９：　、　（１０）に
より塗装室ｆｌ＋内を余剰吹付塗料ミスト排除のために
強制換気するように構成しである。

排気ファン（１０）に対する排気系路（８）において、
洗浄水（Ｗｌ）を上面に沿って流下させることにより床
（７）からの塗料塊を粘着させること無く受け止めるパ
ン（１１）を、床（７）の下方で、そのほぼ全面にわた
らせる状態に配設すると共に、そのパンＱ＋）から溢水
した洗浄水（ＷＩ）を内周面に沿って流下させることに
より塗料ミストの付着を防止しながら排気気体を下方向
きに高速通過させる平面視開口形状がヌリット状の排気
管路θ匂を並設し、もって、排気管路α力からの高速吐
出気体を前記パン（１１）の下方に配置した洗浄水槽（
ｌの貯留水面に衝突させることに伴ない、慣性質量の違
いを利用して排気気体中の塗料ミストを貯留洗浄水（Ｗ
υ捕捉させ、それによって、排気気体から塗料ミストを
分離除去する第１ミスト除去装置Ｑ４を構成しである。

又、第１ミスト除去装置（１４）よりも下流側の排気系
路（如において、第１ミスト除去装置α荀により大径塗
料ミスト及び塗料塊が荒取り的に除去された後の排気気
体を溢水洗浄水（Ｗ２）との合流状態でＳ伏字屈曲管路
（Ｉ＠に高速流下させ、それに伴なう遠心作用により、
第１ミスト除夫装置Ｈと同様に慣性質量の違いを利用し
て小径塗料ミストを流下洗浄（Ｗｇ）Ｋ捕捉させる第１
ミスト除去装置Ｈを装備しである。

前記塗装室（１）に対する換気構造を構成するに、天井
θηのほぼ全面を、前記給気ファン（９）から上部チャ
ンバー−に加圧供給された空気をフィμター’ＩＩを介
して下方向き層流状に室内に吹出し供給する下方向き吹
出口（Ｓｌ）に形成し、かつ、塗装室ｆ’ｌ　ｌの左右
側壁（２ＯＡ）、（２０Ｂ）　、及び、前後壁＋２１　
、　（３１夫々の下側］／８〜２／８の範囲で好ましく
は下側１／２部分を、同じく給気ファン（９）から両側
部チャンバー（２１Ａ）、（２１Ｂ）、及び、前後チャ
ンバー（２１Ｃ）、（２１Ｄ）に加圧供給された空気を
ライｌレターのを介して水平横向きで層流状に室内に吹
出し供給するパンチング板製の横向き吹出口（８２〜Ｓ
５）に形成しである。

そして、室内空気排気口■としての前記排気管路Ｑ２の
ヌリット状開口を、被塗物置）停止位置の下方に配置し
、もって、下方向き吹出口（Ｓｌ）からの換気空気と横
向き吹出口（Ｓ、−６，）からの換気空気とを合流させ
、かつ、その合流空気をその流動方向にほぼ沿う方向で
被塗物下方の排気口のから排出させることにより、供給
換気空気のほぼ全量を被塗物置に集中させる状態で流動
させるように構成しである。

つ−！す、換気空気流動の被塗物側への実吊流動により
余剰塗料ミストの迅速な排出、及び、塗着効率の向上を
達成しながらも、換気空気の横向き吹出しによる下方向
き換気空気の被塗物回倒への偏流により、余剰吹付塗料
ミストを含んだと方からの換気空気が被塗物周辺の塗装
装置（８）に吹付けられることを回避して、その吹付け
による周辺塗装装置（８）への猷剥伺着全防止するよう
に構成しである。

次に別実施例を説明する。

換気気体の横向き吹出しを行なうに、第４図に示すよう
に、側壁（２ＯＡ）、（２０Ｂ）の全面を横向き吹出口
（Ｓｓ）、　（Ｓｓ）に形成しても良く、側壁（２ＯＡ
）、（２０Ｂ）のうちいずれの部分を横向き吹出口（Ｓ
り、（！Ｓｓ）に形成するかは適宜変更が１ｆ能である
。

又、第５図に示すように、下方向き吹出口（Ｓａ　）と
しての天井（Ｉηと水平横向き吹出口（Ｓｓ）　。

（Ｓｓ）としての側壁（２ＯＡ）、　（２０Ｂ）との間
に、換気気体を斜め下方に向けて吹出す傾斜横向き吹出
口（Ｓｓ）、（Ｓｙ）を形成しても良い。

前後壁（２１、＋３１に形成する横向き吹出口（Ｓａ）
　。

（Ｓｓ）は省略しても良い。

横向き、及び、下方向きの換気気体吹出しを行なうに、
第６図に示すように、塗装室（１）を形成するドーム状
壁のほぼ全面を、換気気体をドーム形状中心部に向けて
吹出す吹出口（５１に形成すると共に、排気口（２３１
をドーム形状中心部に配置形成し、もって、ドーム形状
中心部で排気口の上方に配置した被塗物（４）に対しで
集中させる状態で合流換気気体を流動させるように構成
しても良く、本発明においては、換気気体の吹出方向が
水平方向に対して４５度の傾斜範囲内にあるものを横向
き吹出口（Ｓｔ〜Ｓ？）と総称し、かつ、換気気体の吹
出方向が下方向き鉛直方向に対して４５度の傾斜範囲内
にあるものを下方向き吹出口（Ｓｌ）と総称する。

上記下方向き吹出口（Ｓθ及び横向き吹出口（Ｓ、Ｒ，
〜Ｓ７）の具体的構造は種々の改良が可能であり、又、
排気口■の構造も種々の改良が可能である。

下方向き吹出口（Ｓａ）からの換気気体と横向き吹出口
（Ｓｔ〜ｓｙ）夫々からの換気気体との吹出風量比、及
び、吹出し速度比は、夫々ｌ：１や１：２、あるｂは２
：１等適宜変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明の￥雄側を示し、第１図は
、縦断面図、第２図は、概略平面図、第８図は、一部切
欠き斜視図である。　第４図、第５図、及び、第６図は
、夫々本発明の別実雄側を示す概略縦断面図である。　
第７図、及び、第８図は従来例を示し、ｔＩ１１７図は
、概略縦断面図、第８図は、概略平面図である。（Ｓａ）・・・・・・下方向き吹出口、（Ｓｇ〜Ｓｙ）
・・・・・・横向き吹出口、（ハ）・・・・・・排気口
、（４）・・・・・・被塗物。代理人　弁理士　北　村　修

Claims

【特許請求の範囲】 ■　換気気体を下方向きに吹出す下方向き吹出口（Ｓｌ
）と、換気気体を横向きに吹出す横向き吹出口（Ｓ２〜
ｓ７）とを設け、前記両次出口（Ｓｌ）、（Ｓｓ〜３７
）からの合流気体をそれの流動方向にｔｉぼ治う方向に
排気する排気口■を設けである吹付塗装用ブース。 ■　前記両次出口（Ｓ＋）、（８２〜Ｓ７）の夫々が、
換気気体をほぼ層流状に吹出すものである特許請求の範
囲第０項に記載の吹付塗装用ブース。 ■　前記横向き吹出口（Ｓｓ）　、　（Ｓｓ）・（８４
）　、　（Ｓｓ）・（ｓａ）　、　（Ｓ７）の対を対向
状に配置しである特許請求の範囲第０項、又は、第０項
に記載の吹付塗装用ブース。 ■　前記横向き吹出口（ＳＺ〜Ｓｙ）を被塗物囲周りの
＃１は全周にわたって配置しである特許請求の範囲第０
項、又は、第（り項に記載の吹付塗装用ブース。 ■　前記排気口Ｇを被塗物置の下方に配置しである特許
請求の範囲第０項、ヌは、第０項に記載の吹付塗装用ブ
ース。